安全技术交底通用.docx

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安全技术交底通用

混凝土浇注安全技术交底

1浇筑2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。

2振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉、扯动电动机。

3电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。

4严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

5用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。

6用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

7浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

8浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

9浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

10使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。

电工安全技术交底

1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工临时用电组织设计及有关电气安全技术规程、规范安装和架设。

3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

5喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6配制环氧树脂及沥青电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

7有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

8现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

9在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

10变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标牌；

（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；

（5）接地线应使用截面不小于25㎜2的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

11用绝缘棒或传动机拉、合高压开并，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

12电气设备的金属外壳必须接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

13电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

14施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2．5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

15照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

16严格遵守施工用电组织设计规定，不准违章作业。

17进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

18熟悉用电急救知识。

19按施工用电组织设计做好资料：

（1）检查验收表；

（2）电工值班记录；（3）电工维修工作记录；（4）定期检查记录；（5）接地电阻检复查记录；（6）班前讲话及班组日志。

电焊工安全技术交底

1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7焊接预热工件时，应有湿棉布或挡板等隔热措施。

8把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

11二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

12雷雨时，应停止露天焊接作业。

13施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。

15工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

16施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。

冻结应热水加热，不准用火烤。

18乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤o

19电焊时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。

20不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

21严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

22铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

23电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。

24在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带和戴好安全帽。

25电焊机应放在干燥绝缘好的地方。

在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。

确认无问题后方可使用。

26在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。

应通风良好防止出汗。

27焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。

28操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

29电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

30更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

起重指挥工安全技术交底

1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时，不准擅自离开作业岗位。

3旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。

上、下信号密切配合，下信号服从上信号指挥。

4信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运就位的全过程。

信号指挥站位要利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

5起吊离地20-30㎝，应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。

发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

6吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。

指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

7吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

8严禁吊物从人的头顶上越过。

必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。

9吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。

10起重机行走时，应注意观察并及时排除轨道上的人或障碍物，注意电缆应有足够的长度，轨钳是否打开。

起重机轨道行程开关与轨道止档至少要保持1m的安全距离。

11群机或同一轨道上两台塔式起重机作业，指挥人员必须配合好，注意保持起重机间的安全距离，两台起重机的安全距离不得小于5m，防止两机碰撞或吊物钩挂。

12吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。

13严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。

必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。

14塔式起重机不准在弯道处起重。

必须在弯道上进行起重作业时，要认真拟定作业方案、制定安全技术措施，经技术主管批准。

指挥人员必须按弯道作业书面安全交底的规定指挥吊运装作业。

15坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：

（1）被吊物重量超过机械性能允许范围；

（2）信号不明；（3）吊物下方有人；（4）吊物上站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牵、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零、散、小物件无容器；（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定；（10）六级以上强风。

土方开挖安全技术交底

1挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。

2开挖坑（槽），沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。

如果既未放坡，也未加可靠的支撑，不得施工。

3坑（槽）、沟边1m内不得堆土、堆料和停放机具。

lm以外堆土，其高度不宜超过1.5m。

坑（槽）、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。

4挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。

操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固，

5工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。

6开挖深度超过2m的坑（槽）、沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间加挂红色标志灯。

任何人严禁在深坑（槽）、悬岩、陡坡下面休息。

7在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。

下大雨时应暂停止土方施工。

8夜间挖土时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。

9人工挖大孔径桩及扩底桩施工前，必须制订防坠落物、防坍塌、防人员窒息等安全施，并指定专人负责实施。

10机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。

11土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。

钢模板安拆安全技术交底

1进入施工现场必须戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。

23m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板，临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施，禁止无任何防护措施拆除或安装模板。

3在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

4不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。

5结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计标号应加设临时支撑。

6拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意方可拆除。

7单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。

墙、柱、梁模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆,先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。

平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。

为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。

操作人员应站在头顶上没有模板的位置，循序前进，逐块拆除。

8拆下的配件应分类收齐，拆下的模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并均按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。

严禁挪作他用以及拖掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为。

9拆除模板后，应及时取出对拉撑栓上的尼龙帽或对其他型式的拉杆作出处理，所留孔洞随即用砂浆填实抹平。

对有防水要求的构件应按有关规定处理。

10组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。

堆放时应平放。

11拆除时不得用橇棒、重锤等硬物硬击。

12拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐。

13装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。

装拆过程中，下面不得站人。

14禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。

15装拆模板时携带工具袋和工具箱。

不使用的工具应随手放入袋内，不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。

16脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。

作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇。

17安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。

18安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下。

19安装梁的侧模时，不得站立在梁底模上操作或行走。

20安装楼板模板时，应先安设好门架或顶撑及搁栅或桁架梁后再铺设模板。

21预组成片模板，安装时如遇大风，应临时支撑稳固，拆卸时可以整体拆除。

每次拆除相领两整片之间最后连配件之前，必须检查吊钩是否挂牢。

22拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件及模板。

23使用钢模板，对电线和电灯等各类用电气装置应有严格的安全保护措施。

防止砸坏电线造成触电。

24其他特殊环境或特种混凝土模板拆除应补充拆除措施。

钢筋加工安全技术交底

1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距离电气开关或配电箱不少于0.8m。

2钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护配电箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。

3随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。

安全防护装置必须完整有效。

各部位螺栓紧固。

4拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人并采取隔离封闭防护措施。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

5展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

6人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

8各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

9工具夹具不得有开焊和裂纹。

10盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。

11加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。

12严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

13操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。

各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

脚手架搭设安全技术交底

1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。

配备架子学徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

2脚手架搭设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子应报请上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。

3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

4架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。

所用的扳手应拴2m长的绳子。

安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根水平杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

5遇有恶劣气候（如风力6级以上、高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

6大横杆应固定在立杆里边，搭设第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至两步以上时必须设置临时支撑或固定点。

搭设大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人接杆、放平，按顺序固定牢。

7传递杆件时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，传递人员应注意不碰撞上方人员和已固定好的杆件，下方人员应在上方人员接住杆件后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料，大绳必须坚固严禁在垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运，应用天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程。

吊运管件等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料。

8未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。

10架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。

11每天班前要检查作业区安全隐患，清理架子上活动材料及飞板。

（注：

各项目部在引用时务必结合本工程特点、施工条件、环境、季节、气候等具体特征下达有针对性的安全技术交底）

卖炭翁白居易（唐）字乐天号香山居士

卖炭翁，伐薪烧炭南山中。

满面尘灰烟火色，两鬓苍苍十指黑。

卖炭得钱何所营?

身上衣裳口中食。

可怜身上衣正单，心忧炭贱愿天寒。

夜来城外一尺雪，晓驾炭车碾冰辙。

牛困人饥日以高，市南门外泥中歇。

　　翩翩两骑（jì）来是谁?

黄衣使者白衫儿。

手把文书口称敕，回车叱牛牵向北。

一车炭，千余斤，宫使驱将（jiāng）惜不得。

半匹红绡一丈绫，系（jì）向牛头充炭直（值）。