中联TC6012拆除具体预案模板doc.docx
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中联TC6012拆除具体预案模板doc
塔式起重机
拆
除
施
工
方
案
使用单位:
中国建筑第四工程局有限公司
编制单位：
四川海邻机械设备有限公司
日期：
方案编写审定表
工程名称
鑫苑·鑫都汇（南区）项目
工程地址
天府新区牧华路华阳街道一心社区
1、3、5组
安装单位
四川海邻机械设备有限公司
施工单位
中国建筑第四工程局有限公司
产品型号
QTZ80（TC6012）
出厂编号
制造单位
中联重科股份有限公司
方案编写人
安装负责人
拆除单位意见
（签字）
年月日（单位盖章）
施工单位意见：
（签字）
年月日（单位盖章）
监理单位意见：
（签字）
年月日（单位盖章）
一、概况
3
二、编制依据
3
三、准备工作
4
四、拆卸前的准备工作
5
五、塔吊的拆卸步骤
10
六、转场及堆放
13
七、安全技术措施
13
八、拆卸作业过程中安全措施和注意事项
14
九、环境、职业健康安全管理措施
16
十、塔式起重机应急救援预案
16
十一、附录汽车吊性能参数
23
一、概况
1.工程概况
本项目位于成都市天府新区牧华路和元华路交汇处,东临锦江路南段，西、南面
为农田待开发区，北面毗邻新都汇项目北区施工现场。
本工程净用地面积45679.94
㎡，总建筑面积约208142.97平米，其中地上建筑面积149270.20平方米，地下建筑面积约55791.85平方米。
住宅地块容积率约3.0，建筑密度29.98%，绿化率30.15%。
业态包括层商品住宅、沿街商铺、地下车库、配套用房等。
使用单位：
中国建筑第四工程局有限公司
监理单位：
四川泰兴建设管理有限责任公司
拆除单位：
四川海邻机械设备有限公司
2.塔机概况（附塔机吊重曲线图）
塔机型号：
中联TC6012塔式起重机
塔机生产厂家：
中联重科股份有限公司
塔机制造许可证号：
TS2410619-2016
此塔机按GB/T9462—1999标准生产制造并按GB/T5031-94进行了型式试验和出厂检验，出具了出厂合格证。
塔机主要技术参数：
额定起重力矩：
80吨·米
额定起重量：
6吨
最大幅度（60米）额定起重量：
1.2吨
起升高度：
独立式安装时40.5米
附着式安装时200米
工作幅度：
起升速度：
2.5~60米
2倍率钢丝绳时为
1.5/80t/m/min2/40t/m/min
回转速度：
4倍率钢丝绳时为
0～0.8转/分
3/40t/m/min
6/20t/m/min
二、编制依据
1.JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
2.JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》
3.JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
4.GB/T26471-2011《塔式起重机安装与拆卸规则》
5.GB/T5031-2008《塔式起重机》
6.GB5144-2006《塔式起重机安全规程》
7.JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
8.TC6012型塔式起重机说明书
9.GB50009-2012《建筑结构荷载规范》
三、准备工作
1.工具：
拆卸本机需准备以下工具（含辅助设备）
序号
名称
规格型号
单
数量
备注
1
手动葫芦
5t
位
2
个
2
专用工具
主要是扳手
套
1
随机配置
3
安全帽
顶
10
4
安全带
条
10
5
起重用绳
6×19-1550-18
根
4
长度L=4m
6
xxkjn丝绳
6×19-1550-18
根
4
长度L=8m
起重用绳
7
起重用绳
6×19-1550-24.5
根
4
长度L=8m
8
卸扣
5吨
个
4
9
卸扣
2.5吨
个
4
10
对讲机
台
4
12
撬棍
Φ30
根
2
13
大锤
18磅
把
4
14
麻绳
Φ18
米
50
15
铁丝
8号
公
10
16
冲销
Φ24
斤
2
长度L=300mm
根
17
劳保用品
手套、防滑鞋等
套
若干
根据需要配置
2.拆卸单位人员配备
四川海邻机械设备有限公司
↙↘
项目安全负责人：
方伟项目技术负责人：
黄旭
安拆人员名单
姓名
职业
证件号
姓名
职业
证件号
赵义
安拆
川42
邹显兵
安拆
川00
程新懿
安拆
川02
陈友才
安拆
川42
蒋志成
安拆
川61
黎明华
安拆
川46
贾松杰
电工
川H7
阳庆宽
塔吊司机
川O6
严巨海
信号工
川E8
项目负责人：
颜华彬
负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控
技术负责人：
黄旭
负责对现场拆卸施工的调度及指挥工作，负责塔吊拆卸方案技术方面的审核，并对塔吊拆卸技术进行统一交底，现场解决拆卸过程中出现的疑难问题。
安全员：
方伟
负责组对现场拆卸施工的安全生产和防火作业的全程监察和控制。
负责现场监督工作，监督拆卸人员按规定进行安全作业，及时纠正违章操作行为；杜绝一切安全事故的发生，发现安全隐患，立即通知所有人员停止作业，组织人员排除隐患后才能进入下一步施工作业。
拆卸组组长：
赵义
组织并协调现场有关人员拆卸、调运工作，及时解决拆卸过程中出现的一般问题，保障拆卸工作有序、顺利的进行。
负责塔机各部件的解体，各工序拆卸质量的控制。
电气负责人：
贾松杰负责塔机机电拆卸使用。
拆卸工：
蒋志成、陈友才、黎明华、邹显兵、赵义、程新懿
塔机拆卸人员6名，听从现场拆卸负责人的安排，准确完全各种握拼装工作。
负责指挥地面作业人员吊运、拼装塔机部件，向汽车吊司机、准确发出指挥信号，
指挥作业人员将塔吊部件准确吊装就位固定。
辅助工2名，主要职责是听从现场拆
卸负责人的安排，准确完成各种辅助工作。
四、拆卸前的准备工作
1.拆卸前先做好拆卸塔吊安全技术交底
1.拆卸前先做好拆卸塔吊安全技术交底
2.电路通畅：
保证塔机电源畅通，不可突然停电，以便拆卸塔机使用。
3.拆卸时环境条件要求：
在拆卸时风力应不大于四级，不能有大雾、大雨天气。
拆卸现场不能有其他班组作业，更不允许上下交替作业。
4.对拆卸的整机及各部件进行检查，特别是液压系统（油表、液压油、线路、油管、平衡阀）整机金属结构、传动机构、标准节螺栓（销轴）、爬升套架螺栓（销
轴）、过渡节螺栓（销轴）、前后拉杆销轴等是否完好。
5.塔机拆卸队（具备拆卸资格认可证）进场前，必须有拆卸方案，拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。
6.在塔吊的拆卸过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的拆卸过程中造成不必要的人
身伤害。
（1）安全帽：
参加人员每人一顶
（2）安全带：
上塔人员每人一根（3）防滑鞋：
参加人员每人一双（4）防护手套：
参加人员每人一双
7．根据施工现场具体情况，前臂拆卸及整机拆卸场地；拆卸前准备好一台25T
汽车式起重机，尺寸为2.4m*9m，工作半径为20m，汽车吊共4组轮胎，每组2个。
汽车式起重机重量为26.4T，3号塔吊一个标准节为0.7T，一次调运两个标准节，
总重共计27.8T，计算示意图如下图所示：
行进时四个支腿均匀受力，F=6.95T。
汽车吊有4个支腿，塔吊拆卸吊运时，受力支腿为
图所示：
4个支腿，计算示意图如下
吊装过程如下：
初始时吊臂在Y平面内，然后吊机旋转到X平面内；将所有力
向旋转中心平移，可以得到等效的集中力F，和偏心弯矩M。
支腿荷载有两部分组成，
N=N1+N2，第一部分N1由F产生，第二部分N2由弯矩产生。
由于支腿相对中心对称，
故N1=F/4，将M分解成X和Y方向上，旋转角为β时N2=（）=M*Sin（β+45°）/C，
其中C为A、B中的较小值，查附表可知C=5.14m，汽车式起重机重量为26.4T，吊
卸时最大吊卸重量为
6.3T（起重臂），汽车吊距离塔吊
6m，查附表，汽车吊中长臂
最小吊重为8吨，满足要求,偏安全考虑将吊车的工作半径提高到8m。
吊卸最重时总重共计32.7T，最大弯矩为M=8*6.3=50.4*m，由上式可知，当β=45°时支腿2所受力最大，N=N1+N2==15.11T。
支腿下部垫长宽各为1m，厚2cm的钢板，考虑最不利
荷载在最不利位置的情况，偏安全考虑荷载N=15.11*1.2=18.13T，作用在板的跨中部位，本工程地下室顶板为8800*11300的井字梁板，计算是按照双向板计算，根据GB50009-2012中C.0.6条，等效荷载计算可以按照单向板原则计算。
单向板上局部
荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载q=8M/bL
2
emax
式中L——板的跨度，取最大轴线间距8800mm；
b——板上荷载的有效分布宽度，按本附录C.0.5-2确定；
Mmax——简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定。
由GB50009-2012中C.0.4
条等效荷载的计算宽度
=1+0.18+0.02=1.2m，
=1
+0.18+0.02=1.2m，则
b=
=
+0.7*8.8=7.36m
，
max
e
max
2
2
M=18.13*11.3/4=51.22T*m，则等效均布荷载为
q=8M/bL=8*51.22/（7.36*8.8
）
=0.72T/m2。
运输车采用9.6*2.4m的货车，自重11T，额定最大载重28T,轮胎形式为前
4后
8，共6组轮胎，每组2个，计算示意图如下图所示：
偏安全考虑，忽略前轮的承载力，荷载全部作用于后轮上，考虑一个安全系数，N=
（11+28）*1.2=46.8T，考虑最不利荷载在最不利位置的情况，作用在板的跨中部位，本工程地下室顶板为8800*11300的井字梁板，计算是按照双向板计算，根据
GB50009-2012中C.0.6条，等效荷载计算可以按照单向板原则计算。
轮胎与地面的接触面积为0.7*0.2m2，单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载qe=8Mmax/bL2
式中L——板的跨度，取最大轴线间距8800mm；
b——板上荷载的有效分布宽度，按本附录C.0.5-2确定；
Mmax——简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定。
本工程中荷载作用长边垂直于板跨，其次尺寸图如下图所示：
由GB50009-2012中C.0.4条等效荷载的计算宽度
=1.5+0.18+0.2=1.88m，
=1.8+0.18+0.7=2.68mMmax=46.8*11.3/4=132.21T*m
，则b==*2.68+0.73*8.8=8.21m，
2
，则等效均布荷载为qe=8Mmax/bL=8*132.21/
（8.21*8.82）=1.66T/m2。
根据结构说明，地下室顶板允许使用荷载为2.4T/m2，故在整个拆卸过程中
地下室顶板满足货车与汽车吊的行驶要求，满足汽车吊的吊装要求，地下室顶
板无需加固。
现场平面布置图如下图所示：
8.场地清理：
进场前由工地负责的准备工作
（1）保证场内吊车自由出入，保证地面承载力达到吊车行进与工作要求。
（2）转场时，应保证运输车辆（9.6米板车）自由出入。
（3）工地提供氧气割。
（4）在整个拆卸过程中，工地派专人进行协调。
（5）设立安全警戒线及醒目标示牌，拆卸过程中无关人员不得入内。
五、塔吊的拆卸步骤
1.降塔：
前期准备电源检查、顶升系统检查、起升机构检查，首先将吊两个标准节将小车走到大臂30米左右配平起到平衡作用，在用扳手把回转与标准节连接的螺丝松掉，然后用顶升机构将回转以上部分顶起在降标准节取出，挂在引进梁上。
慢慢回缩油缸在复位到下一个标准节，重复上述动作，将塔身标准节依次拆除。
2.附着的拆除：
附着装置由框架、四根撑杆、销子、高强度螺栓及预埋件等组成。
首先将整机降到附着相应位置，用塔吊主绳吊着附着拉杆受力均可，用铁锤打
出拉杆两头的连接销轴，在用塔吊吊走拉杆；剩下的拉杆依次拆除，最后用主绳吊
着附着框，拆除附着框螺丝，吊走附着框；附着拆除后在将塔吊降到20米方可用吊
车进行拆除。
3.拆除起重钢丝绳：
将吊钩滑轮组降至地面，取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起升钢丝绳缠绕在起升卷筒上，拆绳时应对钢丝绳全长进行认真检查，
4.拆卸平衡重：
拆卸5块2.4T与1块1.8T的平衡重，留下1块2.4T的平衡重。
5.固定变幅小车：
将变幅小车开至臂根部加以固定，拆开变幅钢丝绳小车的连接，并缠绕在变幅卷筒上。
6.拆卸起重臂
（1）根据拆卸起重臂所述的吊装点用吊车将起重臂吊起。
（2）利用起升机构将起重臂拉板从塔帽处拆开，并松下放在起重臂上弦托架上
固定好。
（3）将起重臂缓缓下降至水平，取掉起重臂与过度节的连接销轴。
（4）将起重臂放下搁在已有垫木的地面上。
7.拆卸平衡臂
（1）拆除起升机构电缆。
（2）将尾部的最后1块平衡重块吊至地面，然后将平衡臂吊起，使其上翘。
（3）借用绳索将平衡拉板与塔帽的连接拆除，然后轻轻放置与平衡臂上，且固
定妥当。
（4）下降平衡臂至水平，拆除平衡根部连接销。
（5）将平衡臂下放至地面。
（6）拆卸驾驶室：
吊起驾驶室，拆除连接拉杆和槽钢支承连接螺栓并放置地面。
8.拆卸塔帽：
吊起塔帽，拆除与过度节的连接螺栓，然后吊至地面。
9.拆卸过度节：
起吊过度节，拆除下部与上接盘连接的螺栓后，放置地面。
10.拆卸上接盘、回转支承及下接盘：
用吊绳吊住上接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后吊至地面。
11.拆除套架总成
（1）拆除液压管路，将液压泵吊至地面，拆除走道、平台、扶拦依次吊至地面。
（2）吊起套架，然后放置于地面。
12.拆除标准节及基础节：
（1）拆除连接螺栓后将其吊至地面。
（2）拆除底盘：
底盘框架。
（3）拆除基础节：
由于基础节在地下室，当拆除所有标准节及主机时，在用汽车吊单独吊出标基础节。
六、转场及堆放
1.堆放：
在降塔和主机解体过程中，充分利用场地有限空间，对拆卸下来的部件进行有序堆放，同进配合拆塔过程中的转运。
2.转场：
在降塔同时，将降下来的标准节及时运离工地现场，连同解体后的主
机部件转运用户指定的场地堆放，便于下次拆卸使用。
注：
在拆卸塔机整个过程中，工地必须派专人在作业中进行协调。
七、安全技术措施
现场负责人应对塔机作全面检查，对拆卸区域安全防护做出全面检查，组织所
有拆卸人员学习拆卸方案；塔机司机对塔机各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
1.使用汽车吊时，严格执行有关安全使用规范；
该塔机拆除时须25T汽车吊作业，现场承载力需满足荷载要求，方便汽车吊作
业。
2．参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业
要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加
作业；班前不得饮酒；
3.拆卸时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。
4.当遇到4级以上风力，应停止高空作业，塔机拆除时允许的风力最大为4级；
5.现场所有人员不得站在悬挂重物之下；
6.实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。
严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；
7.凡参加作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；
有关未尽事宜或有特殊情况发生，应停止拆卸工作经多方协商，订一套完整可
行的方案。
再进行作业。
八、拆卸作业过程中安全措施和注意事项
1.塔机拆卸的基本规定：
（1）司机、拆卸工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严
禁无证操作、拆卸、维修塔机。
（2）拆卸塔机的全过程必须有专人指挥。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指
挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。
2.参加操作人员必须做到：
（1）了解塔机结构性能说明书中有关拆卸过程的规定。
严禁修改说明书中的拆
卸程序。
（2）了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。
（3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。
（4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
3.拆卸塔机的一般规定：
（1）必须遵循拆卸程序。
（2）必须配置拆卸安全保护设施。
如：
扶梯、护栏等。
（3）风力超过4级时严禁进行塔机拆卸作业。
（4）拆卸过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。
（5）必须按规定配置正确的平衡重。
（6）降节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
（7）标准节下降时必须尽可能靠边近塔身。
（8）标准节下降过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。
4.拆卸注意事项：
（1）检查连接螺栓是否拧紧。
（2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
（3）平衡臂、起重臂拉板拆卸前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现
象。
（4）起吊平衡臂或起重臂拆卸时，一定要把吊绳与拆卸起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。
（5）收紧小车的钢丝绳，以防止拆卸在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。
（6）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。
（7）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定调
试。
（8）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。
九、环境、职业健康安全管理措施
1.环境卫生
1.1.施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水，无黑臭，
1.2.固体飞瀑的现场存放应采取防渗漏，防流失，防扬散措施，妥善储存。
1.3.对废旧机油，废旧手套，废旧配件等固体废物，应回收利用，不具备回收
利用条件的不得随意弃置和倾倒，交专门单位回收。
2.职业健康安全：
根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带。
3.作业过程中安全注意事项
3.1.安装过程式中必须服从统一指挥，明确分工，各尺其责。
3.2.工作人员必须具备良好的身体素质，无恐高症，心脏病，要责任心强，思
想反应快，动作敏捷。
3.3.对所有参加装拆人员进行安全技术交底学习，分工明确，责任到人。
3.4.参加人员必须带好安全帽，登高人员人人系好安全带。
3.5.安装的零部件，钢筋支撑，紧固件放置平稳，安全的地方，警防物体下落
伤人。
3.6.使用工具的人员要握紧工具，抓好螺帽，扣件先等，防坠落。
3.7.安装前对周边的安全设施，地面的安全隔离防护进行检查，并派人监督，
确保工作区域内的安全。
十、塔式起重机应急救援预案
为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全生产工作的监督管理，
在事故发生后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据《安
全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《企业职工伤
亡事故分类标准》，《特大安全事故行政责任追究的规定》等要求，制定该项工作预
案。
“预案”中所称重大事故，指在工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废、机械设备损坏和安全设施失当造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。
1、潜在事故和紧急情况可能性
1.1、可能导致的事故有：
设备事故
1.2、可能发生的伤亡事故的原因有：
高处坠落、物体打击、机械伤害、触电事
故等。
1.3、可能导致的紧急危险情况有：
安装、拆卸塔吊时发生的事故
2、应急准备：
公司每年一次、项目部每半年一次应急救援演练和义务消防学习，检
查应急准备工作是否充分。
3、公司指挥部的组成及职责
3.1、公司指挥部组成：
公司经理任指挥长，是第一责任人；项目经理任副指挥
长。
抢救组：
由安全生产管理办公室组成。
根据案情具体情况在指挥长的指挥下迅速抢救伤员，疏散人员、物资或投入救援工作。
预案件启动时携带物品包括：
氧气袋、急救箱、剪刀、绷带、担架等基础医疗设备，根据事故现场情况由指挥部或医疗机构调配其他专业医疗器材。
施工现场发生安全生产事故，公司快速组织抢救的同时，受伤者或附近人员应
尽力自救，在公司范围内广泛进行自救知识技能宣传与培训就显得相当重要。
自救
知识技能培训包括处理简单外伤、轻微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的
救援技能，使事故发生后现场人员头脑能够保持清醒，在第一时间施救，待公司抢
救小组到达后提供及时、详细、准确的伤亡信息及救援措施，避免造成更大的经济、
人员损失。
3.2、抢救组施救及个人自救需具的医疗常识详见附件。
1）联络组：
由办公室人员组成。
在指挥长的指挥下，根据事故情况及时上报区、
派出所、急救部门，保障通信联络及所使用的工具、药品等供应工作。
重大伤亡事
故应按照公司安全生产事故报告处理制度中程序执行。
2）抚组：
由财务部人员组成。
接待受伤人员家属，做好安抚工作，保障应急资
金，做好善后准备。
3）护送组：
立即将伤员送往医院，办理治疗、住院等手续。
报警电话110急救电话120火警电话119
4）外部医院线路
线路
目的地
联系电话及地址
车程
1
双流县第二人民医院
联系电话：
/85642313/85642310
约4.7km/9
分钟
医院地址：
双流县华阳镇正北街
97号
联系电话：
10.1km/19分钟
2双流县第三人民医院
医院地址：
四川省成都市双流县蒲草塘路
3.3、生产的预防和预警
1）贯彻执行”安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
公司各部室
及各
升级会员 