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包装箱检验标准

瓦楞纸板和瓦楞纸箱质量检验标准

  瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类。

这就是瓦楞纸箱的外观检验,瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以及瓦楞纸箱的型式试验。

  瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验,目前招待的标准分为三种。

一种是国家专门对为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱制定的质量标准,就是GB5033-85《出品产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。

另一种是把为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱分为一类、二类和三类,标准中招待一类的为出口及贵重物品的运输包装,执行二类的为内销产吕的运输包装,招待三类的为短途和低廉商品的运输包装。

这种标准是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。

再一种就是随着国家对外经贸体制的改革和要求,出口商品包装的检验和管理划给国家出入境检验检疫局(原国家进出口商品检验局)。

依照《商检法》和《商检法实施细则》,国家出入境检验检疫局又专门为出口商品包装制定了检验行业标准。

这就是SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。

  同时,为了配合瓦楞纸箱的外观质量检验,国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。

  在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中,国家每年一度的产品质量监督检验依照的是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。

而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检验则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。

出口商品的包装则按照国家出入境检验检疫局制定的待业标准执行。

国家出入境检验检疫SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》,基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。

  为了统一标准计量,有效数据处理,本节中将按SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱的质量检验》。

第一节 瓦楞纸箱的外观检验

一、分类

   按照最大内综合尺寸,内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种。

种类

内装物最大重量(kg)

最大综合尺寸(mm)

第1种

第2种

第3种

第4种

10

20

30

40

1000

1400

1450

2000

第1种

第2种

第3种

第4种

20

30

40

50

1400

1750

2000

2500

注:

当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

二、检验项目和技术要求

   外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为:

标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。

项目

技术要求

备注

标志

按GB191规定

在纸箱上应印有商检部门规定的代码、代号

印刷

箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确

压痕线

压痕线宽:

单瓦楞纸箱不大于12mm;双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线

刀口

刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm,成箱后叠角漏洞直径不超过5mm

箱钉

箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。

首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。

钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷

钉间距的量取是指两钉相对处的距离

结合

钉合搭接舌宽为35-50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。

粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不分离。

纸箱二片接头对齐,其剪刀差;大型箱不大于7mm;中型箱不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正

剪刀差:

量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差

裱合

箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。

箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个

粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。

脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分

摇盖耐折

纸箱支撑或型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝

内尺寸

箱型

纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高

长、宽、高单项极限偏差mm

+5

-3

+4

-3

+3

-2

厚度

单瓦楞箱板

双瓦楞箱板

厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547检测

A

≥4.5

A.A

≥9.0

C

≥3.5

A.C

≥8.0

B

≥2.5

C.B

≥6.0

E

≥1.1

C.C

≥7.0

A.B

≥7.0

含水率

瓦楞纸箱含水率应为12%±4%

用快速水分测定法或烘箱测定法检验

   注:

大、中、小型内综合尺寸分别为;大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。

三、检验方法

   按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定。

在检验中使用的检验器具有:

钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器(如图二十四)和割纸刀具等。

   下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。

 

   内径尺寸的检验

   首先的瓦楞纸箱支撑成型,一端摇盖合拢,相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。

用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离,即为内径尺寸的长。

用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离,即为内径尺寸的宽。

   靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。

在压板的重压下,检验时样箱不会移动和变形。

   含水率的检验

   含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。

检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板,通过连续对样品的测量,最后求得算术平均值,即为检验结果。

   为了确保测湿仪检验的结果准确可靠,可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。

   比较办法是把选定的试样,撕成小薄片,用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1,同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时,可谓达到恒重,并记录m2。

按下列公式计算出试样的含水率。

x=(m1-m2)/m1×100%

式中:

x=含水率,

m1-干燥前试样质量g;

m2-干燥后试样质量g。

   把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较,两数据一致辞时,说明测湿仪所测数据精度准确。

为了确保无误,这样的对比较试验可连续作2-3次。

   厚度的检验

   测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。

   测量瓦楞纸板的厚度时,按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样,在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。

   恒温恒湿的环境条件是:

温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%。

   厚度检验使用厚度测定仪(如图二十五)。

   厚度测定仪的主要技术参数是:

   测量范围:

0-18mm

   准确度:

±0.05mm

   分度值:

0.01mm

   接触压力:

20±0.5KPa

   测量面积:

10±0.2cm2

   两测量面间平行度:

<0.035mm

   上测量头下降速度:

2.5±0.5mm

   测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于50mm。

每次测试前应使上、下测头紧贴调零,显示数字稳在零位后方可进行测试。

读取测试值时,不允许将手置放在仪器或试样上。

第二节 瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试

   瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。

就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。

   性能测试必须对所以试样进行前处理。

就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

一、边压强度的测试

   在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞纸板,单位长度所能承受的垂直均匀增大的力,称为瓦楞纸板的边压强度。

   边压强度的单位是:

N/m。

   从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。

   边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪(如图二十六)。

   压缩强度试验仪的主要参数是:

   测量范围:

0-3000N

   准确度:

±1%

   显示值相对变动值:

<1%

   最小读数值:

1N

   上压板下降速度:

12.5mm<min

   下压板板面尺寸:

120mm×120mm

   边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间,使试样的瓦楞方向垂直于两压板,用导块支持试样,使试样的表面垂直于压板,开动试验仪施加压力。

当加压接近50N时移开导块,直至试样压坏,记录试样所能承受的最大压力。

读数要求精确至1N。

   对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出边压强度。

R=F×103÷L

式中:

R-边压强度单位N/m;

    F-试样承受最大压力N;

    L-试样长边尺寸mm。

   边压强度的单位是N/m,而试样的长边尺寸为100mm,这就需要进行数据处理。

首先把100mm转换为0.1m,按上述公式计算。

假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N,经过数据处理就是:

680N/0.1m=6800N/m

那么,按上述公式列出,该试样的边压强度值为:

6.80×103N/m

  瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

而瓦楞纸板的生产工艺,瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。

二、耐破强度的测试

   瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。

  

   耐破强度的单位是:

KPa。

   从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。

   耐破强度测试的仪器是耐破度仪(如图二十七)。

   耐破度仪的主要技术参数是:

   测量范围:

0-6000KPa

   准确度:

±0.5%FS

   分辨率:

1KPa

   试样夹环:

上夹环孔径  31.5±0.05mm

 下夹环孔径   31.5±0.05mm

   上、下夹环内孔同轴度误差:

<0.25mm

   加压速度:

170±15ml/min

   试样夹紧压力:

>690KPa(可调)

   对耐破度仪配套使用的空气压缩机的技术要求是:

   排气量:

0.25-0.3m3/min

   额定排气压力:

0.5-0.8MPa

   耐破强度的试验方法:

   一个被下压环牢固夹紧的能够

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