线下施工日志范本.docx
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线下施工日志范本
京沪高速铁路建设
工程日志
标段名称:
京沪高速铁路土建一标
工程名称:
设计单位工程名称+墩台号
施工里程:
设计里程
施工单位:
合同单位全称
监理单位:
牵头单位全称+联合体
记录人:
负责本工程的技术人员
开工日期:
年月日
竣工日期:
年月日
(第册共册)
正文填写范例(以一根钻孔桩、承台、墩身施工为例,仅供作为填写参考思路,不宜照抄硬套)
施工日志
第页共页
记录
备注
一、工程概况:
1、十三工区所处位置是天津特大桥4,施工里程为DK172+000~DK187+000,我工区施工的桩基共3900根,墩身461个,特殊结构有一联40+64+40m连续梁和一跨31.88m非标现浇梁。
天津特大桥4×段×号墩中心里程为DK×+×,基础为钻孔桩,共×根,设计桩长×m。
承台尺寸:
10.4×5×2m
加台尺寸:
6.8×2.6×0.5m
桥墩类型:
双线流线型圆端实体桥墩,墩身高度×m
2、该桥墩设计活荷载为ZK活载,地震烈度为7度,地震动峰值加速度为0.1g,土壤最大冻结度为0.6m。
3、该桥墩位于直线上,纵向坡度为׉。
(如位于曲线上,须注明曲线要素)
4、本桥墩处于化学侵蚀环境中,地下水对砼结构侵蚀性为硫酸盐侵蚀性×.
5、各部分砼结构采用砼标号为:
桥墩上部:
×桥墩下部:
×
承台:
×桩基:
×
2、施工情况
1、本桥墩由京沪高铁土建一标段十三工区第×综合队施工。
施工负责人:
×××(具体工点负责人)
技术负责人:
×××(具体工点技术负责人)
质检工程师:
×××(具体工点质检负责人)
监理工程师:
×××
开工日期:
××年××月××日
竣工日期:
××年××月××日
施工日志
第页共页
记录
备注
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
×:
×测量人员×××、×××来进行现场测量放样,采用换手法对×-×桩中心进行测量放样,该桩中心设计坐标为:
X=××,Y=××,实测坐标为:
X=××,Y=××,偏差ΔX=××、ΔY=××,符合测量暂行规定要求,设置十字护桩。
同时进行泥浆制作。
×:
×经测量监理师×××进行复核测量,偏差ΔX=××、ΔY=××,符合测量暂行规定要求,通知桥梁监理监理工程师××××-×桩测量放样复核要求。
×:
×监理工程师×××同意埋设钢护筒,钢护筒直径为××m,同时检查旋挖钻机性能,该钻进型号为××,钻头直径××,性能良好,查钻机司机有相应的证件。
×:
×开始人工配合旋挖钻机埋设钢护筒,护筒埋深×m(根据不同的土层确定埋设深度),高出地面×m,四周用粘土回填密实。
技术员×××、测量员×××现场测量护筒顶标高为×m,并现场对领工员×××、钻机班长×××进行了交底,其中:
该桩设计桩底标高为××m,计算孔深为××m,经质检工程师×××检查,钢护筒的平面位置与设计桩位偏差为×,小于5cm,倾斜度为×,小于1%,满足要求。
×:
×试验员×××对泥浆制作质量各项指标进行检测,监理工程师×××在场见证,其中泥浆比重×g/cm3、黏度×s、含砂率×%、胶体率×%、PH值×(根据所用钻孔设备类型控制,旋挖钻与回旋钻的区别),符合要求,监理工程师×××同意使用泥浆。
×:
×监理工程师×××检查护筒顶面中心与设计桩位偏差为×cm,符合规范要求,同意钻孔桩开钻。
×:
×开始开钻,钻进过程中每2m及地层变化处在泥浆槽中捞取渣样,查明土类,保存于碴样盒中,并作好记录。
经设计院地质工程师×××确认,与设计地质相符。
(此项每个台开钻第一根桩写)
×:
×试验员×××对钻进过程中泥浆质量各项指标进行了检测,监理工程师×××在场见证,其中泥浆比重×g/cm3、黏度×s、含砂率×%、胶体率×%、PH值×,符合要求。
(注意胶体率不写,因检测结果需要24h才能出来)
注:
钻孔过程中进行泥浆指标测试次数及具体指标要与检验批资料对应。
×:
×终孔,实测孔深为×m,用直径1m的验孔器检孔顺利通过,孔径大于设计桩径。
孔倾斜度为×,小于1%,满足要求。
×:
×采用换浆法进行清孔,经质检工程师×××自检合格,报监理工程师×××检查,检测泥浆比重×g/cm3、黏度×s、含砂率×,各项指标符合要求。
×:
×监理工程师×××和质检工程师×××共同对钢筋笼进行检查:
主筋为HRB335Φ20,数量为×根,箍筋为Q235φ10,数量为×根,目测间距并抽查实测五处×、×、×、×、×cm,偏差为×、×、×、×、×(±0.5d),符合要求。
目测箍筋间距并抽查实测五处×、×、×、×、×cm,偏差为×、×、×、×、×(±20mm),符合要求,其中有×处绑扎松动,当即进行重新绑扎牢固,(注:
出现的问题适当更改,不要雷同),保护层垫块采用同强度圆形混凝土垫块,布设每2米一道、每道四个垫块呈90度布置,共44个垫块,同意安装钢筋笼。
×:
×开始吊装钢筋笼,采用×t汽车吊安装,同一截面钢筋接头小于主筋总数的50%,×:
×钢筋笼安装好,其中心误差×cm,符合要求。
(如有声测管的还应记录声测管安装过程)
×:
×开始安放经水密试验合格的导管,导管内径×cm,总长×m,共×节,安装完毕后进行二次清孔,清孔后泥浆,检测各项指标为比重×g/cm3、黏度×s、含砂率×%,清孔完毕后实测孔深为×m,沉渣厚度×cm,经监理工程师×××检查合格,同意进行桩基混凝土施工。
×:
×首车混凝土运动现场,技术员×××、试验员×××、监理工程师×××共同对混凝土质量进行了检查:
查混凝土配料单得知开盘时间×:
×,采用故城山水牌P.O42.5水泥,山东聊城I级粉煤灰,唐山隆瀚S95矿粉,河北金舵JD-9外加剂,河北易县中砂,河北满城5-20mm级配碎石,理论配合比为水泥:
砂:
石:
粉煤灰:
矿粉:
外加剂:
水=×:
×:
×:
×:
×:
×:
×,经测试砂含水率为×,碎石含水率为×(5~10mm),×(10~20mm),施工配合比水泥:
砂:
石:
粉煤灰:
矿粉:
外加剂:
水=×:
×:
×:
×:
×:
×:
×,混凝土拌合为拌和站集中拌制。
现场检测坍落度×、×、×、×mm,扩展度×、×、×、×mm,含气量×、×、×、×,入模温度×℃、×℃、×℃、×℃,符合要求,监理工程师×××同意开始灌注,并见证制作混凝土试件2组,试件编号:
J×-×-1#-6#.
×:
×开始灌注混凝土,×:
×混凝土灌注结束,钻孔桩混凝土顶面高于桩顶设计高程1m左右,水下混凝土设计×m3,实际灌注×m3灌注过程正常。
该钻孔桩弃碴运到××弃土场集中堆放,泥浆经沉淀后,运到指定位置。
在施工过程中,使用主要机械设备有:
旋挖钻机×台,挖掘机×台,砼罐车×辆,自卸车×辆,现场主要劳力有:
现场管理人员×人,技术试验人员×人,作业人员×人。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
工作内容:
承台放样
1、工区测量班进行**号墩承台放样
参加人员:
技术负责人:
×××测量工程师:
×××
测量班长:
×××测量人员:
××××××
监理工程师:
×××
2、工作记录
3
1
①根据图纸设计尺寸准确计算出承台四个角的坐标进行测设放样,并用木桩作为放样的标记;
北京
上海
2
4
②各点坐标:
设计坐标实测坐标
1X=×××Y=×××X=×××Y=×××
2X=×××Y=×××X=×××Y=×××
3X=×××Y=×××X=×××Y=×××
4X=×××Y=×××X=×××Y=×××
各点误差
:
××,××,××,××,满足设计及规范要求
③计算:
×××司镜:
×××前视:
×××后视:
×××记录:
×××
④高程测量:
测出承台原地面实际高程为××,设计承台底高程××,计算开挖深度为:
××
3、施工放样经监理工程师×××检查,同意进行承台开挖施工。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
工作内容:
承台基坑开挖
1、土方工班开挖××号墩承台
2、施工人员:
工班长:
××作业人员××人
3、使用主要机械设备:
挖掘机:
1台型号:
××
4、承台从原地面平均下挖××m,开挖轮廓为:
***×***m,开挖土方数量:
×m3
5、×:
×,开始开挖,挖掘机开挖,将土方集中堆放,平整整齐,×:
×开挖完成,在基坑线路方向右下角设一集水井,尺寸为0.5×0.5m,将水引至井内,用水泵将水排至基坑外,基坑防护形式采用钢板木桩防护。
6、基坑开挖至设计承台底高程××上20cm时,采用人工清除剩余土方至设计承台底高程下5cm处。
7、基底地质为×××,与设计地质情况一致。
8、基坑四周边设防护栏杆,采用钢管,并设置醒目的安全文明施工标志牌。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
工作内容:
凿除桩头
1、测量班按设计桩顶标高放样到每个桩头上,确定桩头具体位置,桩头设计高程为:
××m
2、计算:
×××司镜:
×××前视:
×××后视:
×××记录:
×××
3、现场技术人员×××用红油漆在凿除位置处做好标志。
4、工班长×××现场负责,配合施工人员×人
5、使用机具:
空压机×台,风镐×个
6、×:
×开始凿桩,至×:
×凿除完1#~8#桩头,并用×t吊车将桩头吊出基坑,集中堆放处理
7、桩头凿除完后,人工将桩头剔平至设计桩头位置,用钢丝刷将桩头部分清理干净,露出新鲜的混凝土面,并调直桩基伸入承台内的钢筋,调整钢筋间距至《验标》允许误差范围内,经工点技术员×××检查,桩顶标高、钢筋锚固长度及桩头伸入承台长度如下:
实测桩顶标高:
×、×、×、×、×、×、×、×
钢筋锚固长度:
×、×、×、×、×、×、×、×
桩头伸入承台长度:
×、×、×、×、×、×、×、×
均满足设计及规范要求
8、填写《基桩工程质量检测报验表》、《桥梁基桩参数表》,经监理工程师×××现场检查确认,工区安质部长×××联系基桩检测单位,检测单位为廊坊物探,准备检测××号墩基桩
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
1、桩基检测单位工程师××现场检测×号墩基桩,工区质检工程师×××,监理工程师×××,工点技术负责人×××一同参加
2、基桩检测方式采用低应变检测,经过检测,×号墩1#~8#桩合格,均为Ⅰ类桩,具体检测结果见《基桩检测中间报告》。
向监理工程师×××提交《基桩检测中间报告》,监理工程师同意进入下道工序。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
工作内容:
垫层
1、承台作业工班整修承台基坑,疏通排水沟,挖除积水坑内淤泥,整个基坑内达到无积水。
2、按照测量高程,在基坑承台范围平均铺垫5cm厚砂浆进行基底找平,尺寸大于承台尺寸20cm。
共用砂浆××m3。
3、施工人员:
工班长:
×××作业人员××人。
加工承台钢筋
1、钢筋原材试验结果合格,试验数据检验报告完整,监理工程师×××检验合格,同意使用。
2、施工人员:
钢筋工班长×××,施工人员××人。
施工中使用主要机具:
钢筋弯曲机×台;电焊机×台;钢筋调直机×台;钢筋切割机×台。
3、该承台钢筋品种、规格及数量为:
HRB335Φ20,××根HRB335Φ14,××根
HRB335Φ12,××根
现场检查钢筋下料长度。
编号设计长度实测偏差
N1×××、×、×、×、××、×、×、×、×
N2×××、×、×、×、××、×、×、×、×
N3×××、×、×、×、××、×、×、×、×
N4×××、×、×、×、××、×、×、×、×
..........
偏差均符合要求.
4、到××(时间),××号墩承台钢筋加工完成。
5、监理工程师×××现场检测钢筋加工情况,检测合格,同意使用。
安装承台钢筋
1、现场交待:
①底面布置××个标准垫块,侧面绑扎与砼同级别的砂浆垫块,4个/m2,共×个,以保证保护层厚度满足要求;
②钢筋绑扎按梅花状对称打结,从上而下,从内向外顺序进行;
③为了固定骨架,采用点焊时,严格操作,禁止烧伤主筋。
3、钢筋安装好后,工班长×××、技术负责人×××、质检工程师×××共同检查钢筋,检查钢筋间距×处,分别为×、×、×、×,偏差为×、×、×、×,符合验收标准。
4、对综合接地钢筋进行了检查,焊缝长度为×、×、×,焊缝宽度×、×、×,焊缝高度为×、×、×,符合规范要求,另对其进行了电阻测试,测试电阻值为×Ω、×Ω,均小于1Ω,符合要求。
5、施工人员:
工班长×××,施工人员××人。
安装承台模板
1、×t吊车吊装模板至承台基坑内,人工配合安装。
模板采用钢模板,厚度0.5cm。
2、模板安装好后,工班长×××、技术负责人×××、质检工程师×××共同检查模板平顺性,接缝严密,模板内表面涂刷机油,模板采用C10槽钢支撑加固,并采用ф16钢筋作为拉筋,每1m一道,安装完毕后,检查模板如下:
平整度为×、×、×、×,
高程为×、×、×、×,
两模板内侧宽度为:
纵向:
×、×、×、横向:
×、×、×
相邻两板表面高低差:
×、×、×、×
轴线偏位:
纵向:
×、×、×、×横向:
×、×、×、×
偏差均符合要求
3、测量班×××、×××测量承台模板四周顶高程,设计高程为×××,并用油漆做好标志,作为砼控制高程依据。
4、搭设保温棚,并内生火炉,保证棚内温度及模板、钢筋温度符合要求。
5、报监理工程师×××到场检查钢筋、模板安装及保温情况,评定结果合格。
有关检验批资料现场经监理工程师签字,同意承台砼浇筑。
承台砼浇筑
1、承台砼设计标号为××,设计砼方量×m3.
2、×:
×首车混凝土运动现场,技术员×××、试验员×××、监理工程师×××共同对混凝土质量进行了检查:
查混凝土配料单得知开盘时间×:
×,采用故城山水牌P.O42.5水泥,山东聊城I级粉煤灰,唐山隆瀚S95矿粉,河北金舵JD-9外加剂,河北易县中砂,河北满城5-20mm级配碎石,理论配合比为水泥:
砂:
石:
粉煤灰:
矿粉:
外加剂:
水=×:
×:
×:
×:
×:
×:
×,经测试砂含水率为×,碎石含水率为×(5~10mm),×(10~20mm),施工配合比水泥:
砂:
石:
粉煤灰:
矿粉:
外加剂:
水=×:
×:
×:
×:
×:
×:
×,砼由工区拌合站集中拌和,技术员×××、试验员××、监理工程师××共通对砼质量进行检查,实测砼各项指标:
坍落度×、×、×、×,扩展度×、×、×、×,含气量×、×、×、×,入模温度×、×、×、×,符合要求,并按要求制取试件,试件编号×-1-9#,监理工程师同意浇筑砼,砼通过流槽入模,振捣棒及时捣固,砼分层浇筑,每层控制在30cm。
3、×:
×对棚内温度、环境温度、钢筋及模板温度进行了测试,分别为:
×、×、×、×,满足要求。
4、×:
×开始浇筑,×:
×浇筑完成,浇筑完成后,按照设计要求预埋沉降观测标志。
5、施工过程中使用主要机械机具:
砼振捣棒×台,发电机×台,电焊机×台。
6、施工中主要人员:
技术负责人:
×××监理工程师:
×××试验员:
×××
工班长:
×××施工人员××人
整个过程连续无间断,无异常现象。
7、浇筑完毕后将保温棚封闭,内生火炉蓄热养护×天。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
工作内容
拆模
1、一层承台模板拆除,人工拆卸完成后,用×t吊车吊出基坑集中放置,并对模板打磨修整。
2、拆完后砼结构表面密实平整、颜色均匀,无露筋、蜂窝、空洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。
3、拆模完成后用棉被、土工布、彩条布包裹进行养护×天。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
测量班对加台平面位置进行了测量放样,测量:
×××××××××,并现场对工班长×××进行交底。
加工加台钢筋
1、钢筋原材试验结果合格,试验数据检验报告完整,监理工程师×××检验合格,同意使用。
2、施工人员:
钢筋工班长×××,施工人员××人。
施工中使用主要机具:
钢筋弯曲机×台;电焊机×台;钢筋调直机×台;钢筋切割机×台。
安装承台钢筋
1、现场交待:
①侧面绑扎与砼同级别的砂浆垫块,4个/m2,共×个,以保证保护层厚度满足要求;
②钢筋绑扎按梅花状对称打结,从上而下,从内向外顺序进行;
③为了固定骨架,采用点焊时,严格操作,禁止烧伤主筋。
2、钢筋安装好后,工班长×××、技术负责人×××、质检工程师×××共同检查钢筋,检查钢筋间距×处,分别为×、×、×、×,偏差为×、×、×、×,符合验收标准。
3、施工人员:
工班长×××,施工人员××人。
安装加台模板
1、×t吊车吊装模板至加台上,人工配合安装。
模板采用钢模板,厚度0.5cm。
2、模板安装好后,工班长×××、技术负责人×××、质检工程师×××共同检查模板平顺性,接缝严密,模板内表面涂刷机油,模板采用C10槽钢支撑加固,并采用ф16钢筋作为拉筋,每1m一道,安装完毕后,检查模板如下:
平整度为×、×、×、×,
高程为×、×、×、×,
两模板内侧宽度为:
纵向:
×、×、×、横向:
×、×、×
相邻两板表面高低差:
×、×、×、×
轴线偏位:
纵向:
×、×、×、×横向:
×、×、×、×
偏差均符合要求
5、测量班×××、×××测量加台模板四周顶高程,设计高程为×××,并用油漆做好标志,作为砼控制高程依据。
6、搭设保温棚,并内生火炉,保证棚内温度及模板、钢筋温度符合要求。
5、报监理工程师×××到场检查钢筋、模板安装及保温情况,评定结果合格。
有关检验批资料现场经监理工程师签字,同意加台砼浇筑。
加台砼浇筑
1、加台砼设计标号为××,设计砼方量×m3.
2、×:
×首车混凝土运动现场,技术员×××、试验员×××、监理工程师×××共同对混凝土质量进行了检查:
查混凝土配料单得知开盘时间×:
×,采用故城山水牌P.O42.5水泥,山东聊城I级粉煤灰,唐山隆瀚S95矿粉,河北金舵JD-9外加剂,河北易县中砂,河北满城5-20mm级配碎石,理论配合比为水泥:
砂:
石:
粉煤灰:
矿粉:
外加剂:
水=×:
×:
×:
×:
×:
×:
×,经测试砂含水率为×,碎石含水率为×(5~10mm),×(10~20mm),施工配合比水泥:
砂:
石:
粉煤灰:
矿粉:
外加剂:
水=×:
×:
×:
×:
×:
×:
×,砼由工区拌合站集中拌和,技术员×××、试验员××、监理工程师××共通对砼质量进行检查,实测砼各项指标:
坍落度×、×、×、×,扩展度×、×、×、×,含气量×、×、×、×,入模温度×、×、×、×,符合要求,并按要求制取试件,试件编号×-1-3#,监理工程师同意浇筑砼,砼通过流槽入模,振捣棒及时捣固,砼分层浇筑,每层控制在30cm。
3、×:
×对棚内温度、环境温度、钢筋及模板温度进行了测试,分别为:
×、×、×、×,满足要求。
4、×:
×开始浇筑,×:
×浇筑完成。
5、施工过程中使用主要机械机具:
砼振捣棒×台,发电机×台,电焊机×台。
6、浇筑完毕后将保温棚封闭,内生火炉蓄热养护×天。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
工作内容
拆模
1、加台模板拆除,人工拆卸完成后,用×t吊车吊出基坑集中放置,并对模板打磨修整。
2、拆完后砼结构表面密实平整、颜色均匀,无露筋、蜂窝、空洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。
3、拆模完成后用棉被、土工布、彩条布包裹进行养护×天。
4、一层承台保温到期后拆除,经质检员×××检验合格后,报监理工程师×××检验合格,同意承台基坑回填,并分层回填压实。
5、施工中主要人员:
技术负责人:
×××监理工程师:
×××试验员:
×××
工班长:
×××施工人员××人
整个过程连续无间断,无异常现象。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
工作内容:
墩身放样
1、工区测量班进行××号墩墩身放样
参加人员:
技术负责人:
×××测量工程师:
×××
测量班长:
×××测量人员:
××××
监理工程师:
×××
2、工作记录
上海
①根据图纸设计尺寸准确计算出墩身四个点的坐标进行测设放样,并用红油漆标记;
1
2
3
4
②各点坐标:
设计坐标实测坐标
1X=×××Y=×××X=×××Y=×××
2X=×××Y=×××X=×××Y=×××
3X=×××Y=×××X=×××Y=×××
4X=×××Y=×××X=×××Y=×××
各点误差
:
××,××,××,××,满足设计及规范要求
③计算:
×××司镜:
×××前视:
×××后视:
×××记录:
×××
④高程测量:
测出加台顶实际高程为××、××、××、××,设计高程为:
××,符合要求。
3、施工放样经监理工程师×××检查,同意进行下道工序。
加工墩身钢筋
1、钢筋原材试验结果合格,试验数据检验报告完整,监理工程师×××检验合格,同意使用。
2、施工人员:
钢筋工班长×××,施工人员××人。
施工中使用主要机具:
钢筋弯曲机×台;电焊机×台;钢筋调直机×台;钢筋切割机×台。
3、该墩身钢筋品种、规格及数量为:
HRB335Φ20,××根HRB335Φ12,××根
HRB335Φ10,××根
现场检查钢筋下料长度。
编号设计长度实测偏差
N1×××、×、×、×、××、×、×、×、×
N2×××、×、×、×、××、×、×、×、×
N3×××、×、×、×、××、×、×、×、×
N4×××、×、×、×、××、×、×、×、×
..........
偏差均符合要求.
4、×:
×,×号墩墩身、台帽钢筋加工完成。
5、监理工程师×××现场检测钢筋加工情况,检测合格,同意使用。
安装墩身钢筋
1、现场交待:
①钢筋外侧绑扎与砼同级别的××砂浆垫块,4个/m2以保证保护层厚度满足要求;
②钢筋绑扎按梅花状对称打结,从上而下,从内向外顺序进行;
2、钢筋安装好后,工班长×××、技术负责人×××、质检工程师×××共同检查钢筋,检查钢筋间距×处,分别为×、×、×、×,偏差为×、×、×、×,符合验收标准。
3、焊接综合接地钢筋N4钢筋及接地端子,焊缝长度×cm,满足要求。
4、施工人员:
工班长×××,施工人员×人。
安装墩身模板
1、×t吊车吊模板至承台上,人工配合安装。
2、模板安装好后,工班长××、技术负责人×××、质检工程师×××共同检查模板平顺,接缝严密,安全防护设施符合要求,模板内表面涂刷机油,并采用ф28钢筋作为拉筋,安装完毕后,检查模板如下:
前后左右距中心线尺寸×、×、×、×、×、×
相邻模板错台:
×、×、×、×、×
偏差均符合要求
3、吊装台帽钢筋笼,安装就位
4、墩身设计尺寸:
**×***m,墩身高度:
××m。
5、测量班×××、×××测量墩身模板四周顶高程,设计高程为×××,实测为:
××、××、××、××、符合要求,并用油漆做好标志。
6、焊接墩身接地钢筋至台帽,并焊接2个接地端子,焊接长度为×、×cm,满足要求。
7、测量班放样支撑垫石平面位置,安装垫石钢筋网片,并按要求预埋锚栓孔位置,锚栓孔间距×cm,深度为×cm。
8、搭设保温棚,内生火炉,保证棚内温度。
9、报监理工程师×××到场检查钢筋、模板安装及保温情况,检查评定合格。
有关检验批资料经监理工程师现场签字,同意墩身砼浇筑。
×年×月×日天气:
×风向/力:
×气温:
×~×℃
墩身砼浇筑
1、墩身砼级别×××,设计砼×m3.
2、×:
×首车混凝土运动现场,技术员×××、试验员×××、监理工程师×××共同对混凝土质量进行了检查:
查混凝土配料单得知开盘时间×:
×,采用故城山水牌P.O42.5水泥,山东聊城I级粉煤