基坑工程技术标06.docx
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基坑工程技术标06
1、编制依据
1.1图纸
图纸
类别
图纸名称
图纸
编号
出图日期
备注
支护
基坑工程支护设计图纸
/
2012.07
招标图
勘察
岩土工程勘察报告书
/
2012.03
1.2主要规范、规程、标准
序号
类别
名称
编号
1
规
范
国
家
建筑结构荷载规范
GB50009-2001（2006年版）
2
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2009
4
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
5
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
6
工程测量规范
GB50026-2007
7
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002（2011年版）
8
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
9
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
10
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GBJ50086-2001
11
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
12
建筑工程施工质量验收规范
GB50300-2002
13
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
14
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
15
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
16
规
范
行
业
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
17
建筑地基处理规范
JGJ79-2002
18
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
19
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2003
20
规程
地方
湖北省深基坑工程技术规定
DB42/159-2004
21
规
程
行
业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
22
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
23
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2010
24
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
25
混凝土泵送技术规程
JGJ/T10-2010
26
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2011
27
标
准
国
家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
28
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
29
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
30
预拌混凝土
GB/T14902-2003
31
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-2007
32
水泥细度检验方法筛析法
GB/T1345-2005
33
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T1346-2011
34
建筑用砂
GB/T14684-2011
35
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
36
普通混凝土拌和物性能试验方法标准
GB/T50080-2002
37
普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T50081-2002
38
混凝土外加剂
GB8076-2008
39
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499.2-2008
40
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
41
土工试验方法标准
GB/T50123-1999
42
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
43
行
业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
44
建筑砂浆基本性能试验方法
JGJ/T70-2009
45
混凝土泵送剂
JC473-2001
46
水泥强度快速检测方法
JC/T738-2004
47
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006
48
混凝土用水标准
JGJ63-2006
1.3相关法律法规
序号
名称
编号
1
安全生产法
2
建设工程安全生产条例
3
中华人民共和国消防法
4
建设项目环境保护管理条例
5
中华人民共和国环境保护法
6
中华人民共和国大气污染防治法
7
中华人民共和国水污染防治法
8
中华人民共和国固体废物污染环境防治法
9
中华人民共和国环境噪声污染防治法
10
中华人民共和国水污染防治法实施细则
11
报告环境污染与破坏事故的暂行办法
12
中华人民共和国大气污染防治法实施细则
13
化学危险物品安全管理条例（国务院）
15
中华人民共和国水土保持法
16
中华人民共和国水土保持法实施条例
17
中华人民共和国文物保护法
1.4其他
（1）本单位《质量、环境和职业健康安全管理手册》、《程序文件》和相关文件
（2）基坑支护、试桩工程、工程桩施工招标文件
（3）招标代理单位所提供的图纸及工程量清单
2、工程概况
2.1-----------其中主楼：
地下三层，地上56层，为超高层建筑，建筑面积为90000m2；裙楼：
地下2层，地上3层，建筑面积6000m2；地下室：
地下2层，建筑面积30000m2。
本次招标范围为本项目基坑支护、试桩、工程桩施工工程，其中：
基坑支护施工为第一标段，试桩及工程桩施工为第二标段。
本投标文件为第一标段投标文件技术标部分。
2.2基坑支护工程设计概况
本工程基坑支护总体方案：
基坑周边采用坡顶减载+排桩（局部双排桩）+钢筋砼内支撑+坑内被动区加固联合支护，对于裙楼地下二层与塔楼地下三层之间坑中坑部分坑壁采用悬臂桩+坑内被动区加固联合支护措施。
地下水处理措施为：
坑内明排、坑壁止水与坑内降水相结合。
2.3工程量统计
根据招标代理单位提供的工程量清单，本次招标范围内所涉及的工程量如下：
工程量一览表表2-1
序号
项目名称
计量单位
工程量
备注
1
φ1100支护桩
m3
3460
有效桩长30.1m，桩径1100mm，共121根
2
φ1000支护桩
m3
14650
有效桩长30.1m，桩径1000mm，共620根
3
φ800支护桩
m3
3056
有效桩长12.6m，桩径800mm，共309根
4
φ1000立柱桩
m3
2384
有效桩长大于22m，桩径1000mm，共138根
5
钢立柱制安
T
562
6
钢立柱拆除
T
327.5
7
三重管高压旋喷桩
m
39766.1
桩径800mm
8
三轴搅拌桩
m
139332
桩径650mm
9
土钉挂网喷面
m2
8225
C20细石混凝土，厚60~80mm；土钉长1m，横向间1.2m。
10
注浆花管
m
4120
11
冠梁及内支撑
m3
5460
12
内支撑拆除
m3
3865
13
混凝土换撑
m3
392
14
降水井
口
18
15
观测井
口
3
2.4工程特点与难度分析及解决措施
2.4.1开挖范围及深度大
基坑周边拟开挖深度介于10.60m~14.50m之间，面积20600㎡，周长约575m，呈不规则梯形。
基坑开挖范围及深度大，导致基坑施工风险较大。
对此，我院将认真熟悉基坑支护设计图纸，利用我院在武汉市承担近百余个类似基坑工程支护设计及施工经验，对设计图纸进行复核验算供施工参考，同时提出建议供设计参考。
2.4.2周边环境严峻
基坑东北及西北侧地下室边线距离用地红线仅5.0m，周边环境严峻；基坑东南侧距用地红线约12.3m，西南侧距用地红线约12.3-20.5m，周边环境较为宽松。
局部地段周边环境严峻，不仅对基坑安全不利，而且导致基坑周边可利用空间有限，对场地合理布置提出了较高要求。
如我院有幸中标，进场时将对周边环境进行认真核查，并制定有效施工组织措施及技术措施，合理布置并利用周边环境，将施工对环境的影响降到最低。
2.4.3场地地层条件差
基坑侧壁所处土层主要为
（1）层素填土、
（2）层软~流塑状态淤泥、淤泥质土、（3）层可塑状粘性土组成；坑底分布有深厚的（4）夹粉土层软~流塑状态淤泥质土软土层，强度较低，稳定性差，对基坑稳定十分不利。
在施工过程中，将安排专业地质人员根据施工及开挖情况对场地地质条件进行核查，根据核查情况及时提请勘察、设计单位复核；另一方面，选取合适的施工工艺（如选取合适的泥浆护壁浓度、钻进速度等）杜绝钻孔缩径甚至孔壁坍塌等对支护桩质量的不利影响。
2.4.4设计工艺复杂，支护手段多样化
本基坑支护采用钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、高压旋喷桩、内支撑、降水井、喷面（锚）网等多种支护手段，在较为紧张的工期要求下，各工艺的施工必须采用交插作业，给现场施工管理带来一定难度。
施工期间，将依据支护手段的不同组织安排有丰富经验的专职技术人员对施工质量进行过程过程，同时设置专门协调部门对各施工队的现场布置、交叉施工进行组织协调，将各施工工艺间的不利影响降到最低。
2.4.4工期控制难度大
由于本工程位于繁华地段，人车流量大，且周边多处紧邻已有建筑，工程量巨大，所以必须科学合理地进行工期安排，确定各工艺的施工节点，并在实施过程中严格实施，一旦工期无法满足施工工期要求时，将及时组织人员、设备、财力等方面的投入。
2.4.5现场环境保护难度大
由于支护桩施工及土方外运都是严重污染环境的工序，且施工时大型车辆进出给街道行人的安全及正常生活秩序必然造成一定的影响，因此，现场环境管理工作就异常艰巨，必须采取完备的控制扬尘措施、渣土消纳措施、泥浆处理措施，以确保环保达标。
3、施工部署
3.1施工组织管理
该工程施工组织以支护桩、止水帷幕、冠梁及内支撑、坑内加固、降水井施工、喷锚（面）网、土方挖运为主，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
一切施工管理到人、材、物首先满足，确保主工艺施工总进行计划的实施。
3.2施工协调管理
3.2.1与设计单位的协调
1、进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。
2、会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。
3、协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。
3.2.2与监理公司及业主的协调
1、在施工过程中，严格按照经业主及监理公司批准的施工组织方案进行对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。
2、贯彻施工单位已建立的质量控制，检查管理制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。
3、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料送检。
3.2.3与监测单位的协调
及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。
3.3项目组织机构
3.4主要管理人员职责
3.4.1项目经理
1、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行方案承诺；
2、负责作好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓；
3、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、文明施工，认真抓好工地防尘、降低噪音等环境污染工作；
4、负责办理工程变更的经济签证，联系建设单位收取工程款事宜，组织项目进行成本核算工作。
3.4.2项目总工
1、按规范、规程对工程质量管理全面负责，是负责质量的直接责任者；
2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查；
3、建立健全的项目技术管理制度、质量保证制度及例会制度，全面负责质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题；
4、主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划，主持图纸会审，作好工程技术交底工作；
5、制定新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平；
6、技术、质量、效益指标的完成；
7、协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。
3.4.3施工员
（1）在项目经理的领导下，负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行；
（2）认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益；
（3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生；
（4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日志。
3.4.4质检员
（1）就本项目工程的施工质量监督、检查工作直接向项目经理负责。
（2）认真学习现行的施工规程、规范、行业标准，公司质量体系文件及有关文件规定，熟悉施工图纸和其他设计文件，并作为实施施工质量监督检查的依据。
（3）对进场原材料、办成品、构配件进行监督检查，严把质量关，防止不合格材料的非预期施用。
（4）督促施工班组对施工操作自查自纠，监督施工工序的交接检查；作好检验批的施工质量检查验收。
（5）参加隐蔽工程验收和分项、分部及单位工程的验收评定。
（6）对现场施工操作工艺、工序质量实施监督检查。
对于施工中发现的质量问题或不规范操作应口头或书面通知施工班组及分管工长进行整改，根据情况提出对相关责任人的处罚建议，并对整改结果进行验收确认。
3.4.5安全员
（1）负责本项目安全管理的具体工作。
（2）经常学习和宣传各种安全标准法规及制度。
（3）协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。
（4）参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。
（5）协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。
（6）经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章行为和协助项目经理完善防护措施、消防安全隐患。
（7）协助项目经理每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。
（8）参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促检查整改措施的落实。
（9）督促和参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品。
3.4.6材料员
（1）服从项目的工作安排，能编制各类材料的使用计划。
（2）认真执行材料管理制度，材料进场有计划，领发有依据，加强对材料使用的监督与控制。
（3）严把购进材料的成本关，所购材料的发票应签署名字并办理收料凭证，项目经理签字后方可到财务报销。
（4）严格材料进场制度，对材质手续不全或不符合材质要求的材料成品及半成品一律不得进场使用。
（5）建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，每月报耗一次，作好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供资料。
（6）加强易燃、易爆物品的管理及材料库房的消防管理工作。
（7）完成项目经理交办的其他临时工作。
4、各分部分项工程的主要施工方法
4.1施工顺序
根据本基坑支护设计，结合本工程具体特点，确定基坑支护结构的施工顺序确定为：
支护桩、立柱桩、止水帷幕施工、坑内加固、降水井→土方开挖→支护桩顶挂网喷面施工→冠梁及内支撑施工→土方开挖→挂网喷面施工→地下室底板施工→底板周边混凝土换撑→地下二层结构施工→换撑板带施工→内支撑拆除→地下一层结构施工→基坑回填
4.2钻孔灌注桩施工
根据招标文件及相关设计图纸，本项目钻孔灌注桩分为支护桩及立柱桩2种类型。
4.2.1成孔机械选用
1）工艺选择
受现场条件、工期紧等因素制约，本项目钻孔灌注桩拟选用旋挖成孔与回转钻机2种成孔工艺。
其中旋挖成孔用于软土厚度薄、发生桩壁缩孔可能性小的地段，其余地段均采用回转钻机成孔。
2）设备选择
针对拟采用工艺的施工特点，本工程确定选用GPS系列钻机及旋挖桩机为成孔施工的主要设备，设备及机具如下表。
钻孔灌注桩成孔设备一览表
设备名称型号
数量
单位
配备动力KW
备注
GPS-200型钻机
20
台
37×20
3PNL泵
20
台
22×23
备用3台
三一200C旋挖机
2
台
风管
若干
WF-6.3/7空压机
4
台
吊车
8
台
25T
电焊机
25
台
13×25
排浆车
6
辆
排浆
自卸车
2
辆
排渣
经纬仪
1
台
水准仪
1
台
全站仪
1
台
4.2.2施工准备
钻孔灌注桩是一项质量要求高，施工工序多，并需在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。
要保证施工有秩序、快节奏地进行，必须在开工前认真做好施工设计编审；施工场地的清理规划；孔口护筒的制作和埋设；泥浆配制与循环系统的安设；设备的安装就位及各类材料的采购运送等各项准备工作；建立各工序施工管理制度，岗位责任制，交接班制，质量检查验收制，设备机具的检修保养制等。
（1）技术准备
施工设计是施工过程各项工作的指南，也是组织施工的依据。
需要掌握如下技术资料与情况：
①场地岩土工程勘察报告和地层剖面图；
②场地水文地质资料；
③钻孔桩设计文件，包括桩位平面布置图、桩身结构图、钢筋笼设计图、砼标号，单桩设计容许承载力及其它设计要求；
④场地地下及周边埋设物和其它障碍物情况；
⑤供水、供电和污水废浆、钻渣清运等施工条件；
⑥工期和工程费用。
开工前应组织施工技术员、设计院、监理、甲方代表进行技术交底，组织全体施工人员学习设计文件及图纸，做到人人心中有数。
（2）场地准备
①场地规划布置
施工场地在设备进场前要进行平整；接通水、电、铺设施工车辆进出道路；按成孔、灌注、制作钢筋笼，堆置砼材料、废水废渣临时存放，材料工具存放，及搭建工地临时设施等方面的需求进行规划布置。
如果作业场地狭小，应考虑在作业场地附近寻找材料堆置场地和搭建临设施。
由于在施工过程中会产生大量的废浆污水和含泥浆的钻渣，稍有管理不慎即会四处流淌，使作业场地变得遍地泥泞，影响人员车辆通行和设备器材的搬移，污染施工材料，同时污染周边环境。
因此作业场地准备要考虑现场泥泞的可能，除了适当增大循环系统的尺寸容积外，还需布置多条废浆钻渣的清运通道，必要时可在通道上铺垫碎石炉渣并充分压实或备用钢板，在通道两旁和场地其它低洼易积水处挖设排水沟和积水池，并经常进行疏浚，防止污水外溢。
场地按“三通一平”要求交付后，按照施工总平面布置图对现场进行统筹安排考虑，合理布置泥浆循环系统，材料堆放合理便利、整齐有序，即要考虑到材料出入便利，又要照顾到施工操作方便。
②地下埋设物及地下障碍物的清除
在城市市区施工，常常会遇到上下水道、煤气管道、高压电缆、电话线等地下埋设物。
有时还会遇到其它一些地下构筑物，如地下沟渠、墙基、地下洞室等。
对这些地下埋设物或地上构筑物，施工前要认真调查是否有碍施工。
如妨碍施工，则需进一步探查了解这些地下埋设物或构筑物的类型、形状、几何尺寸、位置、埋设时间和所属管理单位等情况，并与有关单位协商清除或拆移。
对某些无法拆移的地下管道，与设计部门协商变更桩位，以避开地下管道。
对不便拆移又需要保护的重要管道，其近旁的钻孔桩在施工前，要采取专门措施对管道予以保护。
按工程地质报告以及业主提供的周边地下管网图，在支护桩位置无地下管风及障碍物。
③泥浆循环系统设置
泥浆循环系统通常包括泥浆池、沉淀池、贮浆池或搅拌池、循环槽等，根据场地条件，桩位分布、桩孔容积、地层情况、工艺方法、钻渣废浆的清除外运等因素综合考虑布设。
泥浆池的容积一般为单桩桩孔容积的1.0~1.5倍。
为防止泥浆池肆意排放是造成施工场地混乱，对后续土方开挖、施工道路的铺设等造成严重影响。
为此，本项目泥浆池拟采用钢板焊椄，预埋地下。
依工艺方法和桩孔直径不同酌情选定，其数量依场地大小及设备配备情况设置13个，其单个容积35—45立方米，以轮换使用。
泥浆池尽量设置在不占桩位和未施工区域。
（3）设备安装就位和材料运送
①设备的安装就位
重型桩孔钻机架设在钢轨上比较可靠。
其行走轨道及其枕木的铺设，要进行水平校正。
要求钢轨的对称中线与桩孔中心点的桩位线吻合，轨道面上任意两点的高差不大于10mm。
钻机上轨后，轨基不会下陷，保证钻机等设备在轨道上行走移动时，对中就位准确方便。
钻机上轨或调轨移线可借助吊车，实现整体吊装转移，也可将钻机安装在带有活动导向轮，可在轨道上变向行走的平台上，通过导向轮的变向实现钻机移线。
钻机在轨上移行就位后，调整钻机回转器的水平，保持钻塔（架）天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上。
水泵一般安装在固定位置上。
本工程支护桩采用商品砼泵送砼作业，需力求有最短的输送距离，便于配管、拆管和清洗。
②材料运输进场
施工现场一般不可能储放全部材料，因而要根据施工进度合理安排材料运输进场，砼即需即运，钢材可分期分批运送，保证需要就行。
狭小的施工场地要周密地计划进料和存放，以保证施工现场有足够的回旋余地，防止挤占场地，影响施工操作和废浆钻渣的外运，避免现场备料不足而停工待料都有重要意义。
运进场的材料应分门别类按要求存放，钢材要远离泥浆污水、避免污染。
（4）人力、财力、物力准备
开工前组建项目经理部，采用项目法施工，工程质量、安全、工期、进度由项目经理部全权负责，领导班子、技术班组、职能班组、机台人员、辅助班组等人员全部到位，各就各位。
调运质量最优状况最好的设备进驻现场，进行开工前的最后检查、维修、调试，等待一旦开工，即能正常运转。
原材料的质量是工程质量得到保证极为重要的一环，必须予以高度重视，应选择具有资质、信誉好、原材料优的厂家供应商品砼和钢材。
筹备工程开工所需资金，从财力上保证工程的顺利进行。
4.2.3回转钻机施工工艺
4.2.3.1工艺流程
我单位在多年的工程实践中，摸索形成了一套成熟完善的施工工艺，详见泥浆护壁钻孔灌注桩施工工序图，按照工序原理各道工序分工明确，责任到位，逐序检查，上道工序验收合格后方可进行下一道工序施工。
编审施工方案
留取砼试样
检查砂、石及水泥质量
检查隔水塞质量
检查导管下入深度
检查导管密封性、强度及装配质量
检查钢筋笼制作规格及焊接质量
起拔护筒
钢材强度试验
检查泥浆性能
检查钻头尺寸
检查钻机水平
桩位测量埋设护筒
砼养护
桩头处理
灌注水下砼
二次清孔
下置灌注导管
安置钢筋笼
清孔
钻进成孔
设备安装验收开钻
检查桩顶高程和
钢筋笼标高
检查砼搅拌质量、配比、
坍落度、灌注高度
检查孔底沉渣
检查钢筋笼定位、
高程与桩位中心偏差
检查笼体钢质量
检查孔深、孔径、效果、
孔斜、孔底沉渣
检查安全设施
检查循环系统及泥浆性能
检查钻机对孔位偏差
技术交流
检查护筒规格
检查保证施工质量措施
检查辅轨质量
检查护筒埋设偏差、垂直度
双检复测桩位
4.2.3.2施工技术要求
①轴线及桩位测放
采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后
升级会员 