针织培训内容.docx
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针织培训内容
针织培训内容
FR单（日本单）：
3公分15针POLO单：
1英寸10-12针
DILLARD’S单:
1英寸12-13针LIZ单：
1英寸12-13针
上衣款介绍
领
按形状分：
圆领、V领、一片领、上下级领
按布料分：
罗纹领、扁机领、梭织布领
筒
筒的种类：
明筒、暗筒（蚊鸡筒）、威灵顿筒（筒足V形）、RUGBY筒（椭圆形筒足、方形筒足）
按部位分：
筒咀、筒边、筒身、筒足、筒底、面筒、底筒
肩：
走前/走后/走中
各种膊头带：
膊头带、膊头绳、人字带、捆条、丈根
袖弯：
又名夹圈
它可分为：
普通袖（圆袖）、牛角袖（插肩袖）、马鞍袖
袖口：
罗纹袖口（单独车上）、扁机袖口（单独车上）、原身布袖口
侧骨：
无侧骨（圆筒款）、有侧骨（侧骨走前/走后/走中）
脚叉
按原料分：
人字带脚叉（单独车上）、梭织布脚叉（单独车上）、原身布环口脚叉
按形状分：
方形、三角形
脚边：
坎脚、挑脚、上罗纹脚（单独车上）
帽子款介绍
按骨位分：
双层帽（有帽中骨）、单层帽（有帽中骨）、一片式帽（无帽中骨）
按部位分：
帽沿、帽中骨、帽脚、帽绳、纽门、鸡眼
按帽绳分：
圆形帽绳、扁状帽绳（通常情況下会打结或打枣）
拉链：
按长度分：
全胸、半胸
口袋：
袋鼠袋、单唇袋、双唇袋
裤子款介绍
裤头种类：
原身布环口包丈根、上罗纹裤头
裤头各部位名称：
丈根、鸡眼、纽门、裤绳
口袋：
侧袋、斜插袋（口袋位需打枣加固，留意打枣的位置及尺寸）
外侧骨
内侧骨
前后浪
浪底：
按形状分：
十字形浪底、圆形浪底、菱形浪底、
钮门、钮扣、枣的介绍
常见的纽扣种类：
聚脂钮（有荧光和无荧光，若衣服有荧光时钮扣必须有荧光）、橡胶钮、贝壳钮、椰树钮、五爪钮、鸡眼
聚脂钮：
可以在洗水前钉钮（普通洗水），重洗水时必须洗水后钉钮
分类：
两孔钮（普通）、两孔钮（鱼眼）、四孔钮
橡胶钮：
不管任何洗水都需洗水后钉钮，以免出现染色或花钮现象
贝壳钮：
不管任何洗水都需洗水后钉钮，以免出现残缺或损坏现象（钮扣比较脆）
五爪钮：
需测试纽扣拉力（拉力15磅以上），对于特殊布料，如卫衣布等组织松散的布料需加保险胶圈
鸡眼：
打鸡眼时，需留意是否加朴
钉钮方法
两孔：
钉钮的方向应跟钮门方向一致，如钮门横开，纽扣则横钉；钮门竖开，钮扣则竖钉
四孔：
平行钉钮、交叉钉钮
交叉钉钮：
针数为每边各8针，共16针
钮门：
单保险钮门、双保险钮门
纽扣的型号：
以L为计算单位
枣长：
1/4、3/8、5/8、3/4、7/8
朴的种类及用法
9＃号朴：
有强烈荧光，漂白色，用于漂白色布料
10＃号朴：
有轻微荧光，米白色，用于米白色及有轻微荧光的布料
13＃号朴：
无荧光，米黄色，用于浅色布料
85＃号朴：
无荧光，灰色，用于深色布料
99＃号朴：
无荧光，黑色，用于黑色布料（仅限于FR单）
线布种类
坎车线
双针锁链线
单针锁链线：
用于拉三条，拉裤腰头，拉领捆（面线平车线，底线锁链线）
双针网底坎车线：
用于裤子坎下脚，衫坎袖口（面线平行双线，底线网线）
双针网底网面线：
用于裤子坎下脚，衫坎袖口（底面线相同）
三针五线：
用于坎下脚，坎袖口，坎袖夹，坎领（底面线相同，中间一条单线）
四针六线：
用于上袖埋夹（底面线相同，中间两条平行线）
及骨线
三线及骨：
用于拉肩，拉膊（底面线相同）
四线及骨：
用于上袖埋夹（在三线及骨的基础上面线加一条单线，底线不变）
五线及骨：
用于上袖埋夹（在三线及骨的基础上加一条锁链线）
交通灯系统
在挂绿牌的情况下：
抽查两件或两件以上不良品挂红牌；抽查一件不良品则挂黄牌；抽查没有不良品则挂绿牌
在挂红牌的情况下：
抽查没有不良品则挂黄牌；抽查有一件不良品则挂黄牌；抽查有两件或两件以上不良品挂红牌
在挂黄牌的情況下：
抽查没有不良品则挂绿牌；抽查有一件不良品则挂黄牌；在连续两次挂黄牌的情况下再次抽到不良品则挂红牌；抽查两件或两件以上不良品则挂红牌
分数与小数的转换
英制CM
公制CM
1/16=0.0625
1/16=0.16CM
1/8=0.125
1/8=0.32CM
3/16=0.1875
3/16=0.48CM
1/4=0.25
1/4=0.63CM
5/16=0.3125
5/16=0.79CM
3/8=0.375
3/8=0.95CM
7/16=0.4375
7/16=1.11CM
1/2=0.5
1/2=1.27CM
9/16=0.5625
9/16=1.43CM
5/8=0.625
5/8=1.59CM
11/16=0.6875
11/16=1.75CM
3/4=0.75
3/4=1.90CM
13/16=0.8125
13/16=2.06CM
7/8=0.875
7/8=2.22CM
15/16=0.9375
15/16=2.38CM
1=1
1=2.54CM
AQL一般抽查标准II
AQL1.5一般标准II
（ADIDAS客户抽查标准）
AQL2.5一般标准II
（其他客户抽查标准）
总件数
抽查件数
可接受
不接受
总件数
抽查件数
可接受
不接受
2-8
2
0
1
2-8
5/全数
0
1
9-15
3
0
1
9-15
5
0
1
16-25
5
0
1
16-25
5
0
1
26-50
8
0
1
26-50
5
0
1
51-90
13
0
1
51-90
20
1
2
91-150
20
1
2
91-150
20
1
2
151-280
32
1
2
151-280
32
2
3
281-500
50
2
3
281-500
50
3
4
501-1200
80
3
4
501-1200
80
5
6
1201-3200
125
5
6
1201-3200
125
7
8
3201-10000
200
7
8
3201-10000
200
10
11
10001-35000
315
10
11
10001-35000
315
14
15
35001-150000
500
14
15
35001-150000
500
21
22
150001-500000
800
21
22
150001-500000
800
21
22
>500001
1250
21
22
>500001
1250
21
22
绿卡――这种卡表示质量稳定符合质量要求，在抽样检查时“通过”。
红卡――这种卡表示质量不通过，在抽样检查时“不通过”。
黄卡――这种卡表示质量不稳定，在抽样检查时“通过”。
FR单（日本单）尺寸偏差
前后衫身长：
+1.5/-1.0脚阔：
+1.5/-1.0胸阔：
+1.5/-1.0帽宽：
+0.5/-0.5帽长：
+1.0/-1.0
膊阔：
+1.0/-1.0后领宽：
+0.5/-0.5前领身：
+0.5/-0.5领长：
+1.0/-1.0袖长：
+1.0/-1.0（短袖）+1.5/-0.5（长袖）袖臂阔：
+0.8/-0.8夹圈：
+1.0/-0.8
洗水前尺寸=洗水后尺寸*缩率+洗水后尺寸
洗水后尺寸=洗水前尺寸/缩率+洗水前尺寸
I/ONO（制单号）STYLE#（款号）SAMPLE#（板号）
QTY（制单数）DEL（货期）WASHING（洗水方法）
MODEL#（款式号）SAMPLE#（印花款号）SEASON（季节）
PO#（客户订单号）BRAND#（商标品牌）WASHING（洗水方法）
走货国家走货方式制单制作人
制单制作时间
FR（日本单）度量方法
度量部位
度量方法
身长
从肩顶点量至下摆边（或从领顶点量至下摆边）
脚阔
脚底边至边度
胸阔
夹底边至边度
肩阔
从一端袖夹的顶点量至另一端袖夹的顶点
后领阔
骨至骨度量或边至边度量
前领深
从肩顶点度量至前领骨处或从领顶点度量至前罗纹领上端边的距离
后领深
从肩顶点度量至后领骨处或从领顶点度量至后罗纹领上端边的距离
袖长
从袖夹顶点度量至袖口边，另有一种三点度：
从领后中度量至夹顶再度量至袖口边
袖口阔
边至边直度
袖臂阔
从夹底垂直度量至袖边的距离
袖山高
从夹顶度量至由夹底垂直到袖边的距离
夹阔
从夹顶直度至夹底，从夹顶沿夹圈狐度至夹底（夹圈度），从夹顶点垂直度量至夹底处（垂直度）
SS表示短袖LS表示长袖CN表示圆领VN表示V领
KN表示扁机领RibCollar表示罗纹领
针织对格对条要求
1．门筒：
与大身应全对，同时应与大身同一方向裁，以确保布纹方向及间色一致性。
如衫身为横条则需100%对条。
如为直条款应查找是否有指定中条
2．口袋和袋盖应与衫身在直向和横向全对
3．肩走前/后:
不需对条格但是左右需对称
4．肩走中：
前后对V点，左右肩缝位置条子可接受偏差1/8
5．袖与衫身至少对一点，且左右对称
6．如是直条款需检查是否有指定中条，且坎/挑袖口纹路需直，不可造成条子歪斜。
7．左右一对袖，左右袖必须同等数量的颜色和间色（在此基础上允许偏差：
1/8-1/4）
8．袖是否与脚边同时起间色,袖口边缘条子排列宽窄一致且最少不可少于1/4
9．侧骨:
夹下3寸内侧缝（允许偏差：
1/8）
10．侧骨:
从夹下3寸外至侧骨底边（允许偏差：
1/16）
11．侧骨:
左右侧骨条格对称，不可造成条子歪斜
12．脚叉:
同边脚叉对横接受偏差，不超过1/16；左右脚叉接受偏差，不超过1/8
13．脚边:
条子必须平行于衫脚,条子宽窄应一致，左边至右边必须可视，最少边缘条子应在1/4以上（polo单）
14．脚边:
如是直条款应检查条子纹路需直，不可歪斜
制单的内容
制单封面、辅料卡、裁衣指示、做工图、订唛图、尺寸表、制单首页、绣印花资料、洗水资料、BOM辅料清单、烫折包资料、外箱资料、客源资料
（线号603，60代表支数，3代表股数，线的粗细与支数的大小成反比、与股数的大小成正比）
制单号的由来：
I/0表示制单，I/O的含义：
I是内部，O是订单
例如：
M83473-3“第一个字母”表示生产工厂代号，“第二、三个”表示客户代号，“第四、五、六个”表示制单的连续编号，“－”表示间隔符号，“X”表示急单（另如果是1－9表示1－9月份，O表示10月份，N表示11月份，D表示12月份）
K26JW04：
“K”表示针织，“2”表示年份（02年），“6”表示季节（1——春季，
4——夏季，6——秋季，7——冬季）
春季——Spring（SP），夏季——Summer（SU），秋季——Fall（FL），冬季——Cruise（CR）
哪些洗水类别需要车间的特别配合
1．重洗水：
石洗、酵素洗、化学加酵素洗、磨术洗、胶球洗、酵石洗。
2．洗水前车间需封门筒、脚叉、袖叉、包拉链头、订袋口订位线等
3．如果印唛,车间需包好唛头后方可洗水,以免造成唛头字迹模糊不清及褪色
4．凡车缝过骨位及转角处子口不宜过大，以免造成磨损及破洞
5．需在洗后钉钮扣，以免造成花扭及钮扣损坏
6．所有缝线位不能有线紧及针洞现象，特别是单层与双层交接处易磨烂
7．所有重洗水单需留意面线为604粗线，（除非制单有特别强调）
8．洗水前所有成衣不能有粗纱、结头、爆口现象
染色类注意&准备
1．洗水前应做SHADEBANDMOCKUP，洗水时应根据色光号分缸洗水以确保洗水后色光能达到客人的指定要求
2．确保所有的辅料应为纯棉的，否则不上色
3．车间应包唛头或唛头分开洗水或洗水后才车唛头
4．所有的车缝过骨的位不能有打折现象，否则将露白
5．同时预染一些士啤线以备返工时用
6．洗水后应留意颜色均匀协调，不能有花纱现象
套色单注意&准备事项
如辅料是漂白色，主身布是其他色，洗水前应做模衣测试洗水
A、是否有沾色现象
B、主辅布洗水后颜色是否协调
如有以上情况，车间应分开套色，以达到客户要求的洗水颜色及效果
圆领款各部位做工品质要求
检查项目：
1．主布和辅布布种及颜色是否正确
2．辅料（唛头、线、肩带、钮扣、朴、人字带）
3．制单内是否有修改资料并与白扣板是否相符
4．各部位做工是否与白扣板及制单做工描述相符
5．钱距是否符合客户要求
6．针号、型号是否正确
7．线骨位缝置类型及拉力测试是否正确（普通骨位拉力20%、开口骨位拉力25%——30%）
8．线色需符合要求，同线号中不可有色差
9．整件衫身不可有油污、布疵、破洞、色差等现象
10．线骨位不可有针洞、断线、跳线及线路不良，藏止口、止口大小、止口不齐等现象
领部主要检查点：
包括领形状、领形、领高、领骨、领拉、颜色六点
1．领形状：
必须与制单及白扣板相符（常见圆领按布种分：
原身布领、双层罗纹领、斜罗纹领；按做工分：
又有拉捆条领）
2．领形（领圈）：
上领需圆顺，不可歪斜，唛头需正中且牢固，左右领骨掌合对称
3．领高：
尺寸符合制单要求且应宽窄一致，容位均匀，不可起波浪、起皱
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