施工方案外墙抹灰施工方案4.docx
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施工方案外墙抹灰施工方案4
鼓楼生态园B地块29#、32＃住宅楼
外
墙
装
饰
工
程
施
工
方
案
编制单位：
江苏矿业工程集团
编制人：
审核人:
编制日期：
2021年03月05日
外墙抹灰施工方案
一、施工准备
1材料准备
组织好材料进场时间，控制好材料进场数量。
2机械准备
砂浆搅拌机、手提电动搅拌机、电动冲击钻，8㎜合金钻头.
3、常用工具准备:
铁抹子、角抹子、托灰板、杠尺、靠尺、猪鬃刷、方头铁锹、筛子、手推车、木方尺、木杆子等配套用具。
4、基层准备
外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
（1）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架等安装完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层厚度因素的影响。
（2）外窗框安装完毕，并做好预埋件、锚固件及填嵌处理的隐蔽验收工作。
（3）墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用砼或水泥砂浆修整完毕。
（4）混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
（5）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
5、技术准备
组织施工人员进行技术交底和观摩学习。
并进行安全教育。
二、施工工艺流程及做法
1）施工工艺
结构基层处理吊垂直线、弹控制线、贴饼复测基层平整度涂刷界面剂1：
3水泥砂浆基层基层验收刷粘结剂粘保温板聚合物砂浆耐碱玻纤网格布聚合物砂浆保温层验收涂料施工（涂料面层）.
三、施工工艺要求
做标记，贴饼
水泥砂浆基层施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼：
1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
2）在距楼层顶部约10㎝，同时距大墙阴、阳角约10㎝处，根据大墙角挂好垂直控制线厚度，用水泥砂浆做5㎝×5㎝标准灰饼。
3）待标准灰饼凝固后，在两水平灰饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1㎜，在两贴饼之间按1。
5M间隔水平粘贴若干标准灰饼。
4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴、阳角10㎝处粘贴标准贴饼。
（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1．5M左右沿垂直方向做标准灰饼。
5）每层灰饼施工作业完成后水平方向用2—5M小线拉线检查灰饼的一致性。
垂直方向用2M托线检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。
界面砂浆施工
按配比将界面剂、水泥、砂搅拌均匀制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于砼墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚.
找平层砂浆施工
1）界面砂浆基本干燥后即可进行基层砂浆的施工。
2）在砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证配合比的准确（砂浆采用重量比）。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其和易性等方法判断。
3）基层抹灰应分二遍作业施工完成,每遍施工间隔时间应根据气温及可操作性控制。
4）基层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，并计划好施工缝接槎位置.
基层抹灰厚度要抹至与标准灰饼相平.涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。
用木抹子搓平,最后再用铁抹子压实，使表面平整，厚度一致。
直至达到验收标准。
水泥砂浆应在4小时内用完。
阴阳角找方应按下列步骤进行:
1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度.
2）浆料面层大角抹灰时要用方尺，反复测量,抹压，修补操作确保垂直度正负2㎜,直角度正负2㎜.
3）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
4）窗户框安装隐蔽验收合格后方可进行窗口部位的抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作贴尺施工,以保证门窗口处方正，与内、外尺寸的一致性.
5）做门、窗口滴水槽：
槽，宽、深10㎜左右,滴水槽应平直、清晰，宽、深一致.
基层施工完成后应按检验批的要求作全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量验收记录报监理进行隐蔽检查验收。
保温层施工:
找平层施工后干燥且隐蔽验收合格以后，方可进行保温层施工.
按设计及外墙外保温构造图集要求，粘贴保温板,保温板上下错缝排列。
并用Φ8膨胀螺栓带Φ40的2厚硬塑料垫每㎡不少于五只加以固定。
保温板粘贴：
板表面涂刷界面剂。
墙面平整度≤5mm/2m，优先采用整面粘贴法进行XPS板粘贴。
5mm/2m∠墙面平整度≤10mm/2m，必须采用点边粘贴法进行板粘贴。
墙面平整度＞10mm/2m时必须对该墙面进行修补达标后再进行曲板粘贴。
整面粘贴时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以45度角拖括一次,方齿的齿边应为15mm＊15mm—20mm*20mm，然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框,宽度在5Cm左右.
点边粘贴时首先用平边抹灰刀在保温表面四周涂抹6-8cm宽的粘结胶浆高1-1。
5cm（视墙面平整度进行进行调整），然后在保温板表面均匀的打上8个胶团，胶团直径10—12cm高度1—1。
54cm（视墙面平整度进行进行调整），确保粘结胶浆的涂抹面积为整板面积的50％以上。
注意：
涂抹粘结胶浆时应保证保温板四个侧端面上没有粘结胶浆。
方齿边抹灰刀拖括的角度不得过平，以避免粘结胶浆的涂抹厚度过薄。
在翻包网格布铺贴完毕之后，将涂抹好粘结胶浆的保温板紧密地粘贴在墙面上，保温板周围挤出的粘结胶浆必须立即括掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘结胶浆。
在粘贴下一块保温板时,应将这块板从侧面推压向前一块板,并保证板与板之间的接缝被压紧。
保温板周围挤出的粘结胶浆必须立即括掉。
必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。
在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接,且必须保证搭接处板缝不会嵌入粘结胶浆。
必须随时用靠尺检验新贴好的保温板面的平整度（4mm/2m），如板缝处有高低一不平的错位，应在粘结胶浆硬化后打磨平整。
在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处保温板及粘结胶浆厚度之和.
在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时,需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上切出门窗开角。
即门、窗洞口处不得出现板缝.
如在保温板粘贴过程中出现失误（比如保温板之间有明显缝隙）或保温板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用专用发泡胶加以修补。
较宽的缝隙可切割相应的保温板填充。
切割保温板时必须保证边角整齐。
做分隔线条、门、窗、口滴水槽：
在墙面保温板粘贴施工完成后，将有分隔线、滴水槽部位用1：
3水泥砂浆打底并按按设计要求的尺寸、形状施工好，根据设计要求弹出分格线和滴水槽控制线,将塑料分格线或滴水槽（成品）粘贴牢固后，用抗裂砂浆并铺上网格布抹与分隔线、滴水槽平，滴水槽应镶嵌牢固、水平、顺直。
保温层施工完成后应按检验要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好验收资料报监理进行隐蔽检查验收。
施工聚合物砂浆层
1）聚合物砂浆层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网（布）裁成长度3m左右的网（布）块，网（布）包边应剪掉。
4）搅拌聚合物砂浆,注意砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。
5）抹聚合物砂浆时，厚度应控制在5㎜，抹完宽度、长度相当于网（布）面积的聚合物砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中.网布之间搭接宽度不应小于100㎜，先压入一侧,再抹一些聚合物砂浆，然后压入另一侧，搭接处要充满砂浆，严禁干搭.最后要沿网（布）纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印.网（布）压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网（布）为宜。
6）阴角处网（布）要压茬搭接,其宽度≥50㎜，阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥150㎜。
7）网（布）铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度.
8）大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处（涂料面层）应沿45º方向先贴一道网格布。
9）聚合物砂浆面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。
窗台口处要平直,不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
10）聚合物砂浆层完成后应按检验批次的要求对工程质量进行全面检查。
在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。
11）聚合物砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等.
12）聚合物砂浆抹面层施工完成后应按检验要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好验收资料报监理进行隐蔽检查验收。
涂刷弹性底涂：
四、质量验收
质量验收标准
1）保温工程主控项目
聚苯保温板厚度及体系构造做法符合设计规范要求。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,面层无脱层，起鼓和裂缝.检查方法:
观察检查施工质量记录.
2）一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。
护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净。
3）允许偏差项目及检验方法：
项次
项目
允许偏差㎜
检验方法
砂浆基层
1
立面垂直
4
用2M托线板检查
2
表面平整
4
用2M靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2M托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20㎝方尺和楔尺检查
五、安全措施:
1）进行砂浆搅拌时必须设专人操作,并严格按照搅拌机操作规程执行。
2）抹灰工要配备适用的、有效的防护用品如：
安全帽、安全带、套袖、手套等,进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上（含2m）］施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底鞋或带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3）班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。
作业中对违章操作坚决制止。
下班后做到断电、灭火、活完料尽场地清.对全天情况作好记录。
4）脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。
非架子工不得擅自拆改脚手架。
脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得集中,在同一跨度内不得通过两人.
5）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除.
6）脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载（结构架不得超过300Kg，装修架不得超过200Kg，集中载荷不得超过150Kg）。
7）未经许可,不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
8）面砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。
剔凿面砖应戴防护镜。
9）垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固,吊盘（笼）内小推车必须加挡板,不得向井内探头张望。
10）作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域,并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
11）外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面使用的预制件、石材、面砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运.安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
废料、边角料严禁随意抛掷。
12）使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
13）室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。
14）建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。
15）遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处的作业。
16）施工期间如发现脚手架外侧没有中防护栏杆时，应及时通知项目经理部进行整改，如没有防护栏杆时施工，每位施工人员必须系好安全带。
18）施工吊运各种材料时，必须有专人配合塔吊司机指挥吊运.
六、成品保护:
1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净.
2）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口.
3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、挤压。
4）抗裂层施工完后，严禁在墙面上实施剔凿作业。
南通新华建筑集团
2021年6月1日
外墙外保温工程
施工方案
1总述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
2施工依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
3施工工法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
4质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14
5质量保证措施（施工人员组织及进度安排）⋯⋯16
6实现质量目标的措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18
7材料复试及现场试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19
8成品保护措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19
9其他注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19
10材料节约措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20
11安全及文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20
12对总包单位的配合要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20
一、总述
本方案主要针对xxx项目外墙外保温体系作法而订立，分别针对涂料饰面保温、贴砖饰面保温、聚苯线脚施工.
本工程位于xxx市xxx区xx号。
外墙主要为钢筋混凝土剪力墙，外保温涂料部位采用88J2-9中第5页“外墙51”做法，保温材料主要选用18㎏/m3的100㎜厚EPS保温板，增强材料选用普通耐碱玻璃纤维涂塑网格布（涂料饰面）和镀锌钢丝网（贴砖饰面），聚合物粘结砂浆粘贴，聚合物抹面砂浆抹面，保温墙面进行塑料胀栓辅助加固.
二、施工依据
（1）《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38—2002。
（2）《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》DBJ01-62—2002。
（4）《墙身—外墙外保温（节能65％）》88J2—9.
（9）《居住建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ01-97-2005。
三、施工工法：
1.本作法是以100mm、60mm、30mm厚EPS保温板为保温材料,耐碱玻璃纤维涂塑网格布、热镀锌钢丝网为增强材料，“xxx”外保温聚合物粘结砂浆EX36为粘结材料，“xxx"外保温聚合物抹面砂浆EX36作为外保温罩面防护材料。
外墙外保温（贴砖饰面、涂料饰面）基本构造
表1
外墙
外保温作法
粘结层
保温层
保护层
外饰面
相应设计的钢筋混凝土墙、砌块墙等
①
EX36外墙外保温粘结砂浆粘贴
②
主要为100mm厚EPS板
③
涂料饰面约3~5mm厚（贴砖饰面约6～8mm）洁力达外保温用抹面砂浆EX36（内含增强用耐碱型玻纤网格布，贴砖饰面用钢丝网）
④
外饰面为外墙砖及涂料
⑤
2。
材料准备：
2。
1材料：
2.1。
1聚苯乙烯泡沫板：
应符合下表中相关技术性能的要求
表2
项目
单位
指标
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
≥18
导热系数
W/m.K
≤0。
041
压缩强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
抗拉强度
MPa
≥0.1
吸水率
％（V/V）
≤4
断裂弯曲负荷
N
≥25
弯曲变形
mm
≥20
尺寸稳定性
%
≤0。
2
水蒸汽透湿系数
ng/Pa.ms
≤4。
5
厚度
mm
±2mm偏差
陈化及养护：
热养护（60℃）5d
2。
1。
2外保温聚合物粘接砂浆EX36和外保温聚合物抹面砂浆EX36的技术性能指标需符合表3、表4要求。
外墙外保温粘接砂浆EX36技术性能指标（详细数据见检测报告）
表3
项目
性能指标
拉伸胶接强度MPa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.60
耐水
≥0。
40
抗拉胶接强度MPa
（与20±1kg/m3聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2.0
外墙外保温抹面砂浆EX36性能指标（详细数据见检测报告）
表4
项目
性能指标
拉伸胶接强度MPa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70MPa
耐水
≥0。
50MPa
耐冻融25次
≥0.50MPa
抗拉胶接强度MPa
（与20±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0。
10且聚苯板破坏
耐水
≥0。
10且聚苯板破坏
耐冻融25次
≥0。
10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2。
0
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
2.1。
3机械锚固件：
面砖饰面使用专用尼龙胀栓（Φ8×142mm）来进行辅助加固，胀栓应满足以下表5指标。
表5
项目
单位
指标
有效锚固长度
mm
≥30
塑料圆盘直径
mm
60
锚栓抗拉承载力
kN
≥0。
6
2。
1。
4耐碱玻璃纤维涂塑网格布：
其技术性能指标如表6所示
表6
试验项目
普通型
幅宽，mm
900－1100
外观
合格，无锁边
网孔中心距，mm
4mm*4mm
单位面积质量，g/m2
≥160
断裂应变，%
≤5％
断裂强力，N/50mm
≥1500
耐碱强力断裂保留率（经纬向）,％
≥50
2。
1.5嵌缝材料：
建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482∽484—92）标准要求。
2。
2工具：
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.3施工条件
2.3。
1外墙和外门窗口抹灰施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）中有关标准要求可进行外墙外保温施工。
墙体基面的尺寸偏差还应符合表7的有关规定：
表7墙体基面的允许尺寸偏差
项目
允 许 偏 差
墙面平整度，mm
≤8
吊线检查
表面平整度，mm
≤4
2m直尺和楔形塞尺检查
门窗口，mm
≤3
相应直尺和楔形塞尺检查
2.3.2伸出墙面的（设备，管道）联接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地.
2。
3。
3门窗口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,辅框应安装完毕。
2.3。
4阳台、露台等与保温相交墙面部位的防水工程施工完毕。
2.3。
5墙体表面湿度要求是为了避免过多水分积留于保温层与墙体之间，影响整体质量和保温效果。
2。
3.6操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级,雨天不宜施工。
2.3。
7外墙用脚手架安装验收完毕。
3施工工艺
3.1施工程序
3.1.1面砖饰面部分做法如下：
施工准备基层处理测量、放线粘翻包玻纤网布
粘贴保温板 铺挂钢丝网（胀栓辅助加固）抹6～8mm抹面砂浆（粘贴面砖）
3。
1。
2涂料部分做法如下：
基层准备测量、放线粘翻包玻纤网布粘贴保温板
抹3-5mm面层砂浆并压入网格布（刮涂柔性腻子、涂料饰面）
3。
2施工要点：
3。
2。
1结构墙体基面必须清理干净,剪力墙部分采用专用界面剂进行界面处理。
施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm，超差部分及时上报土建方,对偏差部位应剔凿或修补平整。
工程分为四个立面进行抽查（南立面、北立面、东立面、西立面），由监理组织移交检查.
3.2.2根据图纸要求,在墙面弹出外门窗洞口的控制线等。
3。
2。
3粘贴聚苯板
3.2。
3。
1聚苯板切割：
裁纸刀或手锯切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
3.2.3。
2粘结砂浆配制：
将“xxx”聚合物粘结砂浆EX36直接加水（1：
0.21～0.24重量比）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量须在2小时内用完.
3。
2.4.3采用点框法粘结保温板，达到40%以上的粘结面积，
下图为示意图，实际粘结点数量根据板面尺寸确定，并保证粘结面积.
3.2。
4.4抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，每层从下向上粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
门窗洞口四角应留刀把，严禁有通缝。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙,如出现间隙（２mm以下不用处理），应用相应宽度的聚苯板填塞或用聚苯颗粒浆料填实.阴阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接（见下示意图）
3。
2.5聚苯板面层打磨
待粘结强度上来后，聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净.
★此项工作可能会给工作现场带来少量的污染.
3。
2。
6胀栓加固（面砖饰面）
待聚苯板粘结强度上来以后,要进行胀栓辅助加固，约6～8个/平方米.
3.2.7抹抹面砂浆防护层（涂料饰面）
3。
2。
7.1配制抹面砂浆EX36：
将EX36粉体加水（1:
0.21~0.24重量比）搅拌均匀静置待用，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
3。
2.7。
2在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆2~3㎜.
3.2。
7.3铺贴网格布（普通型网格布）
门窗洞口四角沿45°角方向各加一层400mm×200mm矩形网格布进行加强,加强部位于大面网格布下面（见附详图）
3。
2.7。
4将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶，翘边,严禁出现网格布松弛不紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象.
3.2。
7.5保温层的完成
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,抹灰厚度仅以盖住网格布为准，应微见网格布轮廓，此时厚度约1~2mm。
3。
2。
8抹抹面砂浆防护层（面砖饰面）
具体做法及要求基本同3.2。
7项，不同的是：
A：
把网格布更改为热镀锌钢丝网。
B：
将锚固钉（附垫片）压住钢丝网拧入或敲入胀塞套管。
C：
抹面砂浆总厚度应在6~8mm以内。
D：
瓷砖粘结时应选用优质柔性粘结剂、填缝剂，采用“组合法”施工。
3.2.9涂料及面砖饰面施工：
面层砂浆具有一定强度后，可进行涂料及面砖施工（一般情况有4~７天即可）；贴面砖时应保证粘贴厚度在５—7mm左右。
3。
2。
10细部做法参照《88J2-9墙身—外墙外保温图集》和《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01—38-2002的做法。
3。
2.11聚苯线脚施工（成品线脚）
根据甲方图纸及技术部要求确定线脚规格尺寸及数量，由公司生产部进行工厂化生产（成品线脚）。
安装时，用粘结砂浆，把成品线脚固定在结构墙体.拼缝处用专用罩面砂浆EX36进行粘结，并把砂浆挤实,缝隙控制在５mm以内，用抹子刮平即可。
四、质量标准：
4.1主控项目：
4。
1.1所用主要材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收,必须
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