脚手架施工方案3.docx

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脚手架施工方案3

落地式双排脚手架施工方案

一、编制依据：

1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20012002年版）

2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

3、《建设工程施工安全规程》DBB（J）45-2003

4、建筑施工手册

5、使用建筑施工安全手册

二、施工条件：

1、脚手架施工方案已经审批。

2、施工现场脚手架基础已按设计施工完成并验收合格。

3、施工现场脚手架须预埋的已按设计完成并验收合格。

4、脚手架施工所需材料和人员已进场。

三、脚手架构配件的质量标准：

a）钢管：

（1）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。

（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。

（3）钢管涂防锈漆。

每根钢管的最大质量不应大于25Kg。

钢管上严禁打孔。

（4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.3~1.5米。

b）扣件：

（1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

（2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

底座：

采用焊接底座，尺寸为150×150mm，厚度为8mm。

c）脚手板：

脚手板为木脚手板，用50mm厚的松木制成，板长3-6米，宽度200-300mm。

两端80mm处应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，每块板重量不应大于30Kg。

四、脚手架的搭设施工工序、方法及要求：

（一）脚手架的架体形式：

双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度H=16.45米，立杆横距b（架宽）=1.2米，立杆纵距L=1.5米，大横杆步距h=0.9米，内排大横杆步距1.8m，脚手架高出作业面1.5m。

下铺脚手板2层，施工荷载Qk=2KN/㎡，连墙杆布置为两步三跨。

待土方回填完毕后，沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于主体施工安全防护，外双排脚手架高16.45m，外架内立杆距离挑檐边250mm。

（二）脚手架的搭设施工工序：

1、架子基础与底座安放：

（1）2：

8灰土夯实。

（2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。

（3）铺设垫板和安放底座，垫板、底座应准确地放在定位线上；垫板采用50mm厚通长木垫板（至少支撑三根立杆），必须铺放平稳。

2、脚手架的搭设顺序：

放置纵向扫地杆（贴近地面的大横杆）→自建筑物角部起向两边逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣紧→装设横向扫地杆（贴近地面的小横杆），并与立杆扣紧→每边竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→安装连墙件→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆（长度均为6m）→加设剪刀撑和横向斜撑→满铺脚手板和作业层防护栏杆、挡脚板→张挂安全网（包括平网和立网）。

3、脚手架搭设注意事项：

（1）固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直。

（2）校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成架体的起始段，按上述搭设顺序依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

每搭完一步脚手架，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，确保符合要求后，设置连墙件，搭设上一步。

（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

（三）脚手架的搭设方法及要求：

1、扫地杆搭设要求：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、立杆搭设要求：

（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

双管立杆钢管长度不应小于6米。

立杆要至少高出女儿墙顶1.2m。

（2）立杆接头的详细做法：

立杆必须采用对接方式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、大横杆搭设要求：

（1）大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。

在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，并与内外角部立杆固定。

（2）大横杆接头的详细做法：

，大横杆应采用对接方式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。

4、小横杆搭设要求：

主节点（立杆与大横杆交点）处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上部，外端头伸出长度不小于150mm，靠墙一端外伸长度不小于200mm，至墙装饰面的距离不应大于100mm。

该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

5、扣件安装要求：

（1）扣件规格必须与钢管外径相同。

（2）扣件的拧紧扭力矩宜为40—50N.m，最大不得超过60N.m。

（3）在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

（4）对接扣件开口应朝向架子的内侧，直角扣件的开口不得朝下。

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6、架体与建筑结构拉结要求：

（1）构造形式：

拉结点用钢管扣件围箍在混凝土柱上。

（2）布置要求：

连墙件竖向间隔2步,水平方向与所有框架柱、均拉结，且水平方向拉结点间距不大于4.5米。

脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。

设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

必须从底部第一根大横杆处开始设置，采用菱形布置形式。

7、剪刀撑的搭设方法：

（1）在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。

每道剪刀撑连接5根立杆。

剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

（2）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

斜杆除两端与立杆扣紧外，在中间应增加2~4个扣结点。

最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm。

斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。

（3）剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头小于100mm处。

8、横向斜撑设置：

（1）脚手架拐角处及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。

横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置。

横向斜撑采用3米通长杆件。

横向斜撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

（2）横向斜撑的固定：

用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9、脚手板的铺设：

（1）脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严、铺稳，距离墙面120~150mm。

（2）铺设方法：

脚手板宜采用平铺，对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆的长度不应小于100mm。

拐角处的脚手板必须交叉搭铺。

脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆上。

在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接，防止滑动。

（3）自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12米满铺一层脚手板。

10、门洞的搭设：

门洞应采用上升斜杆，斜杆

与地面的夹角应在45°～60°之

间。

门洞两侧立杆必须采用双管

立杆，副立杆高度应高出门洞口

2步。

门洞上口伸出的杆件端头均

应增设一个防滑扣件，该扣件应图三

紧靠主接点处的扣件。

门洞搭设

见图三。

11、脚手架架体内封闭与外防护：

1）在操作层外侧必须设置不低于180mm高挡脚板。

2）脚手架外立杆内侧，必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。

一层顶及以上每隔两层必须设置一道水平兜网，里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。

12、脚手架的上下通道：

（1）脚手架架体设置“之”字形斜马道，斜道宽度1米，坡度为1：

3（高：

长）；拐弯处设置平台，其宽度同斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板，上道栏杆高1.2米，下道栏杆高0.6米。

斜道的立杆、横杆间距、基础做法与脚手架相同，立面设剪刀撑；斜道小横杆间距不超过1.5米。

（2）斜道上顺铺脚手板，铺满、铺严。

脚手板接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。

脚手板上钉防滑条，间距250-300mm，木条厚度20-30mm。

（四）脚手架的搭设的质量要求：

（1）立杆垂直度偏差：

立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。

高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。

（2）大横杆水平偏差：

一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过±100mm。

同跨两根大横杆高差不大于10mm；

（3）小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-10mm。

（4）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

（5）连墙件的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

六、脚手架搭设及使用安全技术措施：

1、脚手架遇到下列几种情况时需要进行二次验收和检查，合格后方可使用：

（1）、连续使用6个月。

（2）、施工中途停止使用超过15天重新使用前。

（3）、在遭受自然界强力因素后。

（4）、使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在的情况下。

2、脚手架的使用规定

（1）、作业层架体上使用的施工荷载不得超过2KN/m2。

不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

（2）、架面上的物体码放整齐、稳固，严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。

（3）、禁止在架体上垫高作业及随意脚手架的基本构件、整体构件、连接紧固件和连接件。

（4）、职工出入行走安全通道，严禁攀登脚手架上下。

（5）、发现有不安全因素时立即停止作业，并进行检查，待消除隐患后方可复正常作业；发现异常情况应立即将人员撤离。

（6）、此脚手架只作围护和结构支模时操作人员使用，严禁结构模板加固在脚手架上。

七、脚手架搭设及使用安全注意事项：

1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内

3、脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收，合格后方准使用。

4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪

5、在脚手架上进行电气焊作业时，必须配备干粉灭火器，并设专人看守。

6、禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板增加操作高度。

7、工人在架上作业时，要注意自我安全和保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8、人员上下脚手架必须走安全通道，严禁攀爬脚手架上下。

9、在作业前，先检查有安全隐患存在，排除后方可作业。

10、在作业期间，应及时清理落在安全网内的材料物品和垃圾。

在任何情况下，严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

11、脚手架必须有接地、避雷措施。

12、脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底，加强职工安全意识教育，增强职工自保护能力，并作好教育记录。

八、脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项：

（一）脚手架拆除方法及要求：

1．脚手架拆除应按由上到下的顺序，遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。

2．连墙件必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆除外架立面应一步一步地拆除，某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。

3．拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

4．拆除下来的钢管必须用大绳往下系，不准往下扔，防止施工出现意外事故。

系下的钢管要及时清理到指定的地点，不准乱堆放。

短管和扣件放置在作业层上，随层清理。

5．拆架体与外装修应交替进行，拆架体时，下面不允许有外装修人员作业。

6．脚手架拆除必须做好成品保护，施工时小心谨慎，防止破坏外墙砖及塑钢窗。

7．脚手架拆除部位必须把所要拆除部位的密目网拆掉，但施工的部位必须把网绑牢固。

（二）脚手架拆除安全注意事项：

1、施工前确定指挥人员，确定架子工，架子工必须持证上岗，脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。

2、脚手架拆除前必须进行安全技术交底，班组长必须向工人进行安全教育，保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。

3、设专人对架体的牢固程度进行全面检查，与结构的连结点是否符合要求，项目部安全员验收合格后再进行施工，确保安全。

4、拆架子区域周围设围护栏杆，悬挂警戒标志并有专人看护，非工作人员不得进入警戒区内，以免发生伤亡事故。

5、拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。

6、架子工要随身携带工具袋，工具不得随处乱放。

7、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

落地式双排脚手架计算书

计算依据：

1、JGJ130—2001

2、施工手册

3、JGJ80—91

二、条件：

双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度H=16.45米，立杆横距b（架宽）=1.2米，立杆纵距L=1.5米，大横杆步距h=0.9米，下铺脚手板2层，施工荷载Qk=2KN/㎡（装修架）连墙杆布置为两步三跨，计算脚手架整体稳定性，及扣件承载力，连墙杆计算；

本工程采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊钢管其力学特征如下：

1、A—立杆截面面积为4.89cm2

I—惯性矩为12.19cm4

W—截面模量为5.08cm3

i—回转半径i为1.58cm

钢管—3.84kg/m

f—钢材抗压强度为205N/mm2

三、计算立杆的整体稳定：

1、按组合风荷载时验算公式

N/ΦA+Mw/W≤f

（1）N—组合风荷载的轴向力公式

N=1.2（NG1k+NG2K）+0.85×1.4∑NQK

（2）Mw—风荷载产生的弯矩公式

Mw=0.85×1.4Mwk

W=截面模量5.08cm3

（3）计算N

1NG1k（一步一纵距自重×全高）

双排脚手架步距1.8米，立杆纵距1.5米，查表3得每米立杆承受的结构gk=0.1248KN/m

求NG1k=0.1248×16.45=2.05296KN

2NG2k=机配件自重产生的轴向力

脚手板自重0.35KN/㎡

密目网自重0.003KN/㎡

扣件自重0.132KN/个

挡脚板自重0.08KN/m

栏杆+挡脚板自重0.14KN/m

钢管自重0.0384KN/m

a、手板长度为立杆纵距，宽度为b架宽满铺，铺设2层，

计算式:

b×1.5×0.35×2=1.2×1.5×0.35×2=1.26KN

b、小横杆及扣件：

由于铺脚手板所以还要在原有小横杆中间再加1根

计算式：

小横杆×小横杆自重+扣件数×单个重

=0.6×0.0384×2+2×0.132

=0.073KN

c、挡脚板：

2层作业层设置挡脚板，计算时用2层×立杆纵距L×挡脚板自重

计算式：

2×1.5×0.08=0.24KN

d、密目网

计算式：

16.45×0.003×1.5=0.07403KN

求NG2K=1.26+0.73+0.24+0.074=2.304KN

③NQK（施工荷载）

NQK=2KN/㎡×1.5×1.2/2=1.8KN

3各值代入公式求N

N=1.2（NG1k+NG2K）+0.85×1.4∑NQK

=1.2（2.053+2.304）+1.4×0.85×1.8

=7.37KN

（4）求A=单根立根截面=4.89cm2=489mm2

（5）求Φ

1先计算入=kuh/i

i=1.58㎝

k=1.155

u=计算长度系数为1.55

h=1.8米=180cm

代入公式：

入=1.155×1.55×180/1.58

=204

查附表4，求Φ

当入=204时，Φ=0.174

（6）计算轴力N产生的应力

N/ΦA

已求N=7.37KN=7370N则

N/ΦA=7370/0.174×489=86.6N/mm2<205N/mm²

（7）计算风荷载产生的应力Mw/W

Mw=0.85×1.4Wk·L·h2/10

Wk=0.7us×uz×W0

1us（体型系数），本工程为框架us=1.3Φ，Φ为密目网挡风系数Φ=0.4，

则us=1.3Φ=1.3×0.4=0.52

2uz（风压高度变化系数）按郊区（B类）20m高取值，查表2得uz=1.25

W0（基本风压）取0.35KN/㎡

求Wk=0.7×0.52×1.25×0.35

=0.15925

L（脚手架立杆纵距）=1.5米

h（步距）=1.8米

求Mw=0.85×1.4×Wk·L·h/10

=0.85×1.4×0.15925×1.5×1.82/10

=0.92KN·m

=92000N·㎜

即Mw/W=92000/5080=18.11N㎜2

立杆轴力与风荷载叠加

N/ΦA+Mw/W=96.3+18.11=115N/㎜2＜f=205N/㎜2

结论：

立杆安全。

四、验算连墙杆

1、风荷载作用于每个连墙杆的轴向力

N1=1.4·Wk·Aw+N0

Wk=0.7us×uz×W0

连墙杆按最不利情况计算，脚手架越高uz越大，本脚手架取20米高时，uz取uz=1.25

Wk=0.7×0.52×1.25×0.35

=0.15925KN/㎡

2、Aw（每个连墙杆负责面积）

Aw=2h×3L=2×1.8×3×1.5=16.2㎡

3、N0—双排架取5KN

所以N1=1.4×0.15925×16.2+5

=8.61KN

4、墙杆上有两个扣件进行连接每个扣件抗滑能力的设计值为8KN，每个连墙杆承受轴向力不应大于2×8KN。

5、N1=8.61KN＜2×8KN=16KN

即连墙杆扣件抗滑移安全。