1、脚手架施工方案3落地式双排脚手架施工方案一、 编制依据:1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001 2002年版)2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)3、建设工程施工安全规程DBB(J)45-20034、建筑施工手册5、使用建筑施工安全手册二、施工条件:1、脚手架施工方案已经审批。2、施工现场脚手架基础已按设计施工完成并验收合格。3、施工现场脚手架须预埋的已按设计完成并验收合格。4、脚手架施工所需材料和人员已进场。三、脚手架构配件的质量标准:a) 钢管:(1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,应有产品质量合格证和检验报告。 (2)钢管表面应
2、平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。 (3)钢管涂防锈漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。 (4)立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为3-6米,横向水平杆(小横杆)钢管长度为1.31.5米。b) 扣件:(1)新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 (2)扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。底座:采用焊接底座,尺寸为150150mm,厚度为8mm
3、。c) 脚手板:脚手板为木脚手板,用50mm厚的松木制成,板长3-6米,宽度200-300mm。两端80mm处应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,每块板重量不应大于30Kg。四、脚手架的搭设施工工序、方法及要求:(一) 脚手架的架体形式:双排脚手架采用密目网全封闭,搭设高度H=16.45米,立杆横距b(架宽)=1.2米,立杆纵距L=1.5米,大横杆步距h=0.9米,内排大横杆步距1.8 m,脚手架高出作业面1.5m。下铺脚手板2层,施工荷载Qk=2KN/,连墙杆布置为两步三跨。待土方回填完毕后,沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架,用于主体施工安全防护,外双排脚手架高16.
4、45m,外架内立杆距离挑檐边250 mm。(二) 脚手架的搭设施工工序:1、架子基础与底座安放:(1) 2:8灰土夯实。(2)按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。(3)铺设垫板和安放底座,垫板、底座应准确地放在定位线上;垫板采用50mm厚通长木垫板(至少支撑三根立杆),必须铺放平稳。 2、脚手架的搭设顺序:放置纵向扫地杆(贴近地面的大横杆)自建筑物角部起向两边逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣紧装设横向扫地杆(贴近地面的小横杆),并与立杆扣紧每边竖起3-4根立杆后,安装第一步大横杆(注意与各立杆扣紧)安装第一步小横杆(与大横杆扣紧)安装连墙件安装第二步大横杆安装第二步小横杆第三、四步大横杆和
5、小横杆在相应位置加设连墙杆接各立杆(长度均为6m)加设剪刀撑和横向斜撑满铺脚手板和作业层防护栏杆、挡脚板张挂安全网(包括平网和立网)。3、脚手架搭设注意事项:(1)固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直。(2)校正立杆垂直和大横杆水平,使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成架体的起始段,按上述搭设顺序依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架,校正步距、纵距、横距及立杆垂直度,确保符合要求后,设置连墙件,搭设上一步。(3)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。(三)脚手架的搭设方法及要求:1、扫地杆搭设要求:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200
6、mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆搭设要求:(1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。双管立杆钢管长度不应小于6米。立杆要至少高出女儿墙顶1.2m。(2)立杆接头的详细做法:立杆必须采用对接方式接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3、大横杆搭设要求: (1)大横杆设置在立杆内侧,用直角扣件固定在立杆上,其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中,大横杆应四周交圈,并与内外角部立杆固定。(2)大横杆接头的详细做法:,
7、大横杆应采用对接方式接头,对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。4、小横杆搭设要求:主节点(立杆与大横杆交点)处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上部,外端头伸出长度不小于150mm,靠墙一端外伸长度不小于200mm,至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。5、扣件安装要求:(1) 扣件规格必须与钢管外径相同。(2) 扣件的拧紧扭力矩宜为4050N.m,最大不得超过60N.m。(3) 在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心
8、点的相互距离不应大于150mm。(4) 对接扣件开口应朝向架子的内侧,直角扣件的开口不得朝下。(5) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6、架体与建筑结构拉结要求:(1)构造形式:拉结点用钢管扣件围箍在混凝土柱上。 (2)布置要求:连墙件竖向间隔2步,水平方向与所有框架柱、均拉结,且水平方向拉结点间距不大于4.5米。脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。必须从底部第一根大横杆处开始设置,采用菱形布置形式。7、剪刀撑的搭设方法:(1)在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接5根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、
9、小横杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(2)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外,在中间应增加24个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角应在45-60之间。(3)剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于1米,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头小于100mm处。8、横向斜撑设置:(1)脚手架拐角处及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈“之”字型连续布置。横向斜撑采用3米通长杆件。横向斜撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设,
10、各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(2)横向斜撑的固定:用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。9、脚手板的铺设:(1) 脚手板应设置在3根小横杆上,要铺满、铺严、铺稳,距离墙面120150mm。(2) 铺设方法:脚手板宜采用平铺,对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,脚手板外伸长度为130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在小横杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出小横杆的长度不应小于100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在小横杆上。在拐角、
11、斜道平台口处的脚手板,应与小横杆可靠连接,防止滑动。(3) 自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12米满铺一层脚手板。10、门洞的搭设:门洞应采用上升斜杆,斜杆与地面的夹角应在4560之间。门洞两侧立杆必须采用双管立杆,副立杆高度应高出门洞口2步。门洞上口伸出的杆件端头均应增设一个防滑扣件,该扣件应 图三紧靠主接点处的扣件。门洞搭设见图三。 11、脚手架架体内封闭与外防护:1) 在操作层外侧必须设置不低于180mm高挡脚板。2) 脚手架外立杆内侧,必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。一层顶及以上每隔两层必须设置一道水平兜网,里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。12、脚手架的上下通道:(1) 脚手
12、架架体设置“之”字形斜马道,斜道宽度1米,坡度为1:3(高:长);拐弯处设置平台,其宽度同斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板,上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米。斜道的立杆、横杆间距、基础做法与脚手架相同,立面设剪刀撑;斜道小横杆间距不超过1.5米。(2) 斜道上顺铺脚手板,铺满、铺严。脚手板接头采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处采用三角木填顺。脚手板上钉防滑条,间距250-300mm,木条厚度20-30mm。(四)脚手架的搭设的质量要求:(1) 立杆垂直度偏差:立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高
13、度偏差不大于H/300,且不大于100mm。(2) 大横杆水平偏差:一根大横杆两端的高差,不能超过20mm,大横杆水平偏差不大于总长度的1/300,且全长平整度偏差不能超过100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm;(3) 小横杆水平偏差不大于10mm,外伸长度偏差不大于-10 mm。(4) 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。(5) 连墙件的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。六、脚手架搭设及使用安全技术措施: 1、脚手架遇到下列几种情况时需要进行二次验收和检查,合格后方可使用: (1)、连续使用6个月。 (2)、施工中途停止使用超过15天重新使用前。
14、(3)、在遭受自然界强力因素后。 (4)、使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及有隐患存在的情况下。2、脚手架的使用规定 (1)、作业层架体上使用的施工荷载不得超过2KN/m2。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。 (2)、架面上的物体码放整齐、稳固,严禁人员在架体上进行奔跑和退行等危险动作。 (3)、禁止在架体上垫高作业及随意脚手架的基本构件、整体构件、连接紧固件和连接件。 (4)、职工出入行走安全通道,严禁攀登脚手架上下。 (5)、发现有不安全因素时立即停止作业,并进行检查,待消除隐患后方可复正常作业;发现异常情况应立即将人员撤离。(6)、
15、此脚手架只作围护和结构支模时操作人员使用,严禁结构模板加固在脚手架上。七、脚手架搭设及使用安全注意事项: 1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2、 搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内3、脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收,合格后方准使用。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪5、在脚手架上进行电气焊作业时,必须配备干粉灭火器,并设专人看守。6、 禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手
16、板增加操作高度。7、工人在架上作业时,要注意自我安全和保护他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8、人员上下脚手架必须走安全通道,严禁攀爬脚手架上下。9、在作业前,先检查有安全隐患存在,排除后方可作业。10、在作业期间,应及时清理落在安全网内的材料物品和垃圾。在任何情况下,严禁自高处向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。11、脚手架必须有接地、避雷措施。12、脚手架施工前对操作人员进行安全技术交底,加强职工安全意识教育,增强职工自保护能力,并作好教育记录。八、脚手架的拆除方法、要求与安全注意事项:(一)脚手架拆除方法及要求:1 脚手架拆除应按由上到下的顺序,遵守
17、“先搭的后拆、后搭的先拆”原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等;并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进行拆除工作。2 连墙件必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除,拆除外架立面应一步一步地拆除,某一立面比相邻立面拆除步数不能超过两步架。3 拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。4 拆除下来的钢管必须用大绳往下系,不准往下扔,防止施工出现意外事故。系下的钢管要及时清理到指定的地点,不准乱堆放。短管和扣件放置在作业层上,随层清理。5 拆架体与外装修应交替进行,拆架体时,下面不允许有外装修人员作业。6 脚手架拆除必须做好成品保护,施工时小心谨慎,防止破坏
18、外墙砖及塑钢窗。7 脚手架拆除部位必须把所要拆除部位的密目网拆掉,但施工的部位必须把网绑牢固。(二)脚手架拆除安全注意事项:1、 施工前确定指挥人员,确定架子工,架子工必须持证上岗,脚手架拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。2、 脚手架拆除前必须进行安全技术交底,班组长必须向工人进行安全教育,保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。3、 设专人对架体的牢固程度进行全面检查,与结构的连结点是否符合要求,项目部安全员验收合格后再进行施工,确保安全。4、 拆架子区域周围设围护栏杆,悬挂警戒标志并有专人看护,非工作人员不得进入警戒区内,以免发生伤亡事故。5、 拆架体的高空作业人员必
19、须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿软底鞋上架作业。6、 架子工要随身携带工具袋,工具不得随处乱放。7、 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。落地式双排脚手架计算书计算依据:1、 JGJ13020012、 施工手册3、 JGJ8091二、条件:双排脚手架采用密目网全封闭,搭设高度H=16.45米,立杆横距b(架宽)=1.2米,立杆纵距L=1.5米,大横杆步距h=0.9米,下铺脚手板2层,施工荷载Qk=2KN/(装修架)连墙杆布置为两步三跨,计算脚手架整体稳定性,及扣件承载力,连墙杆计算;本工程采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊
20、钢管其力学特征如下:1、A 立杆截面面积为4.89cm2 I 惯性矩为12.19cm4 W 截面模量为5.08cm3 i 回转半径i为1.58cm 钢管3.84kg/m f 钢材抗压强度为205N/ mm2三、计算立杆的整体稳定:1、按组合风荷载时验算公式 N/A +Mw/Wf (1)N 组合风荷载的轴向力公式N=1.2(NG1k+NG2K)+0.851.4NQK(2)Mw 风荷载产生的弯矩公式Mw=0.851.4Mwk W=截面模量5.08 cm3 (3)计算N1 NG1k(一步一纵距自重全高)双排脚手架步距1.8米,立杆纵距1.5米,查表3得每米立杆承受的结构gk=0.1248KN/m求
21、NG1k=0.124816.45 =2.05296KN2 NG2k=机配件自重产生的轴向力脚手板自重 0.35KN/密目网自重 0.003 KN/扣件自重 0.132KN/个挡脚板自重 0.08KN/m栏杆+挡脚板自重 0.14KN/m钢管自重 0.0384KN/ma、手板长度为立杆纵距,宽度为b架宽满铺,铺设2层, 计算式:b1.50.352=1.21.50.352=1.26KNb、小横杆及扣件:由于铺脚手板 所以还要在原有小横杆中间再加1根 计算式:小横杆小横杆自重+扣件数单个重 =0.60.03842+20.132 =0.073KN c、挡脚板:2层作业层设置挡脚板,计算时用2层立杆纵距
22、L挡脚板自重计算式:21.50.08=0.24KNd、密目网计算式:16.450.0031.5=0.07403KN求NG2K=1.26+0.73+0.24+0.074=2.304KN NQK(施工荷载) NQK=2KN/1.51.2/2=1.8KN3 各值代入公式求NN=1.2(NG1k+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(2.053+2.304)+1.40.851.8=7.37KN (4)求A=单根立根截面=4.89cm2=489mm2 (5)求1 先计算入=kuh/ii=1.58k=1.155u=计算长度系数为1.55h=1.8米=180cm 代入公式:入=1.1551.55180/
23、1.58 =204 查附表4,求 当入=204时,=0.174 (6)计算轴力N产生的应力 N/A已求N=7.37KN=7370N则 N/A=7370/0.174489=86.6N/mm2 205N/mm (7)计算风荷载产生的应力Mw/WMw=0.851.4WkLh2/10Wk=0.7usuzW01 us(体型系数),本工程为框架us=1.3,为密目网挡风系数=0.4,则us=1.3=1.30.4=0.522 uz(风压高度变化系数)按郊区(B类)20m高取值,查表2得uz=1.25W0(基本风压)取0.35KN/求Wk=0.70.521.250.35=0.15925 L(脚手架立杆纵距)=
24、1.5米 h(步距)=1.8米求Mw=0.851.4WkLh/10 =0.851.40.159251.51.82/10 =0.92KNm =92000N即Mw/W=92000/5080=18.11N2立杆轴力与风荷载叠加 N/A+Mw/W=96.3+18.11=115N/2f=205N/2结论:立杆安全。四、验算连墙杆1、风荷载作用于每个连墙杆的轴向力 N1=1.4WkAw+N0Wk=0.7 usuzW0连墙杆按最不利情况计算,脚手架越高uz越大,本脚手架取20米高时,uz取uz=1.25 Wk=0.70.521.250.35 =0.15925KN/2、Aw(每个连墙杆负责面积) Aw=2h3L=21.831.5=16.23、N0 双排架取5KN所以N1=1.40.1592516.2+5=8.61KN4、 墙杆上有两个扣件进行连接每个扣件抗滑能力的设计值为8KN,每个连墙杆承受轴向力不应大于28KN。5、 N1=8.61KN28KN=16KN即连墙杆扣件抗滑移安全。
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