安全操作规程完整版.docx

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安全操作规程完整版

一、岗位安全操作规程

机床工安全操作规程1

车工安全操作规程2

打磨工安全操作规程3

钣金工安全操作规程4

铳工安全操作规程5

木工安全操作规程6

钻工安全操作规程7

折弯工安全操作规程8

划线工安全操作规程9

电焊工安全操作规程10

气焊（割）工安全操作规程11

油漆、喷漆工安全操作规程12

喷砂工安全操作规程13

干燥炉操作工安全操作规程14

试压工安全操作规程15

司炉工安全操作规程16

绝缘工安全操作规程18

变压器绕线工安全操作规程19

线圈成型工安全操作规程20

变压器试验工安全操作规程21

铁心叠装操作工安全操作规程22

装配套装工安全操作规程23

变压器油处理工安全操作规程24

装配引线工安全操作规程25

变压器装配工安全操作规程26

电工安全操作规程27

机械维修工安全操作规程29

行车工安全操作规程30

起重机司机安全操作规程32

电瓶车司机安全操作规程33

运输车辆司机安全操作规程34

油库工作人员安全操作规程35

变配电室操作工安全操作规程36

空压机操作人员安全操作规程37

高空作业操作人员安全操作规程38

二、设备安全操作规程

（一）铁心车间

横剪线（乔格线）安全操作规程39

纵剪线操作规程41

铁心翻转台操作规程43

（二）绝缘车间

单面木工压刨机安全操作规程44

绝缘加工中心安全操作规程45

数控端圈等分台安全操作规程46

剪圆机安全操作规程47

绝缘纸板滚剪机安全操作规程48

YJD50型垫块去毛机安全操作规程49

YTG3000型绝缘纸板滚圆机安全操作规程50

YBD80型垫块倒角机安全操作规程51

YCQ40撑条倒角机安全操作规程52

QB11-3X1200/1500/2500型剪板机安全操作规程53

MJW-4210型卧式裁板机安全操作规程54

MM2030C型卧带式砂光机安全操作规程55

DCJ401218单根撑条成型机安全操作规程56

YBZ2000型静电板包扎机安全操作规程57

J23型开式双柱可倾压力机安全操作规程58

绝缘纸筒热粘机安全操作规程59

YJM50型垫块密化机安全操作规程60

BJYL-1000型绝缘纸板瓦楞机安全操作规程61

MJ105型木工圆锯机安全操作规程62

钻铳床安全操作规程63

MJ4410A型线锯锯机安全操作规程64

万能摇臂铳床安全操作规程65

PXJ3014型坡口铳削机安全操作规程66

CXJ-22型龙门车铳床安全操作规程67

MJL-25W立式裁板锯安全操作规程68

热风循环干燥炉安全操作规程69

热压机安全操作规程70

直流蒸汽锅炉安全操作规程71

电瓶车安全操作规程72

（三）线圈车间

卧式绕线机安全操作规程74

J1LR-20/DK（NC）型数控立式绕线机安全操作规程76

真空变压法干燥设备安全操作规程76

铜焊机安全操作规程78

线圈翻转架操作规程79

VDH-2600真空热风干燥设备安全操作规程83

ENERPAC夜压系统安全操作规程84

（四）装配车间

VPD-400煤油汽相干燥炉操作规程85

器身装配架安全操作规程87

十字吊具安全操作规程88

液压升降台安全操作规程89

引线包扎机安全操作规程90

真空滤油机安全操作规程91

真空机组安全操作规程92

乙炔气瓶安全操作规程93

氧气瓶安全操作规程94

油气套管试验用工装装配操作规程95

75吨通用门式起重机安全操作规程96

AD系列干燥空气发生器安全操作规程98

MK-30SBK母线加工机（数控型）安全操作规程99

行车安全操作规程101

汽车吊安全操作规程103

叉车安全操作规程106

（五）机加工、电焊车间

普通车床操作规程108

砂轮机安全操作规程109

油压机安全操作规程110

带锯床安全操作规程111

钻床安全操作规程112

剪板机安全操作规程113

万能卧铳安全操作规程114

折弯机安全操作规程115

立式铳床安全操作规程126

联合冲剪机安全操作规程117

磨光机安全操作规程118

4#、8.5#重型单向气动角磨光机安全使用规程119

800T折弯机安全操作规程120

喷砂设备安全操作规程122

卷板机安全操作规程123

电焊机安全操作规程124

乙炔气瓶安全操作规程125

氧气瓶安全操作规程126

数控火焰切割机安全操作规程127

除尘器安全操作规程128

（六）试验大厅

高压实验室安全工作规程129

YDTW-500KV工频耐压器操作规程133

GDYH-4800KV冲击电器发生器操作规程134

试验大厅试验线路送电规程135

机床工安全操作规程

一、岗位安全职责

1、负责机床日常例行保养、检查、调整、维修并做好记录。

2、负责机床及操作配合人员的安全。

二、岗位任职条件

1、操作者必须接受过专业技能和安全技术培训。

2、必须持证上岗。

三、上岗作业准备

1、工作前，正确佩戴好防护用品，袖口扎紧,不准围围巾女工发辫必须挽在工作帽内。

2、有安全交底，明确工作任务和安全注意事项。

3、开车前必须检查安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否完好。

4、开车前要将妨碍运转、传动的物件清除。

机床开动后，操作者必须站在规定位置。

5、开车时应先人工盘车或低速空转试车，确认正常后方准工作。

6加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。

四、安全操作规程

1、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在规定操作位置。

清除金属屑禁止嘴吹、手拨。

2、机床运转中，不准反向制动刹车，不准手摸工件或刀具，不准越过运转部位传送物件。

调整机床速度、行程,调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭机床，均必须停车进行。

3、机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源。

4、机床开动后，不准擅离工作岗位，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源。

5、工作结束后，手柄、手轮必须放置空挡，切断电源、擦净机床，给导轨面加油，将拖板箱摇至尾部座部位。

五、其他注意事项

1、大型机床二人以上操作，必须明确主操作人。

2、原材料、半成品和成品摆放必须牢固，地面油污及时清除，保持工作场地清洁畅通。

3、机床照明必须使用36V以下电压。

4、机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。

5、机床导轨面上、工作台上不得堆放工具或其它物品。

6交接班记录清楚，签字齐全。

车工安全操作规程

1、工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套,袖口不要敞开，并应经常保持清洁整齐。

女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。

夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。

2、开车前见车车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。

检查各注油孔,并进行润滑。

然后使主轴空运转1〜2分钟,待车床运转正常后才能工作。

若发现车床运转不正常，应立即停车，联系维修人员进行维修,未修复不得使用。

3、主轴变速必须停车，变换进给箱手柄要在低速进行。

为保持丝杠的精度、除车削螺纹外，不得使用丝杠机动进给。

4、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。

5、工具箱内应分类摆放物件。

不可随意乱放，以免损坏和丢失。

6正确使用和爱护量具。

经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。

禁止把工具、夹具或工

件等放在车床导轨上。

7、不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置具或工件。

在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。

8、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。

9、使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。

10、除车床上装有自动测量可在运转中进行外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。

11、工作时，必须集中精力，注意手、身体、头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。

12、车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面。

尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。

严禁用棉纱擦抹转动的工件。

13、应用专用的钩子清除切屑，严禁手拉、嘴吹铁屑。

14、在车床上工作时不准戴手套。

15、工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。

打磨工安全操作规程

1、必须戴好防尘口罩（或防护面罩）及眼镜。

2、工作前,应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

3、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1〜2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。

直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。

砂轮转动时，不允许有明显振动。

7、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。

经常保持工件托架与砂轮的

距离小于3毫米。

8、打磨时,应先起动吸尘装置，握牢工件,用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

9、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

10、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位

钣金工安全操作规程

1、工作前按着装规定着装上岗。

并检查各部

2、使用机械设备（钻、滚、剪、压等）时应按各设备的安全操作规程进行操作位置是否正常安全。

3、使用手剪时，严禁用锤砸或加长杠杆，以免损坏齿轮或刀片。

4、两人以上操作要精力集中，互相配合。

5下班前要整理好工作场地，切断设备电源。

铳工安全操作规程

1、操作前要穿好工作服，长发压入工作帽内，扎紧袖口，严禁戴手套操作

2、多人共用一台铣床时，严禁多人同时操作，只能一人操作

3、开车前检查机床各手柄及运转部分是否正常，并在指定部位加润滑油，保证机床油路畅通。

4、开车前检查刀具、工件装夹是否牢固，刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。

5、工作时注意力集中，不得闲谈、串岗、打闹，严禁穿凉鞋、拖鞋上机操作6工作中严禁变速、调整工作台、测量工件、拆换刀具或用手触摸工件。

工件和铣刀应保持一定的距离，装卸较大工件时须将台面降到最低位

7、工作台和导轨上禁止放置工件和杂物，机床上所有防护装置不得擅自拆除，应保持良好状态。

8、

铣

削

时

防止损

伤分度

头

和工作

台面，

不

得快进

9

、