安全操作规程完整版.docx

1、安全操作规程完整版一、 岗位安全操作规程机床工安全操作规程 1车工安全操作规程 2打磨工安全操作规程 3钣金工安全操作规程 4铳工安全操作规程 5木工安全操作规程 6钻工安全操作规程 7折弯工安全操作规程 8划线工安全操作规程 9电焊工安全操作规程 10气焊（割）工安全操作规程 11油漆、喷漆工安全操作规程 12喷砂工安全操作规程 13干燥炉操作工安全操作规程 14试压工安全操作规程 15司炉工安全操作规程 16绝缘工安全操作规程 18变压器绕线工安全操作规程 19线圈成型工安全操作规程 20变压器试验工安全操作规程 21铁心叠装操作工安全操作规程 22装配套装工安全操作规程 23变压器油处理

2、工安全操作规程 24装配引线工安全操作规程 25变压器装配工安全操作规程 26电工安全操作规程 27机械维修工安全操作规程 29行车工安全操作规程 30起重机司机安全操作规程 32电瓶车司机安全操作规程 33运输车辆司机安全操作规程 34油库工作人员安全操作规程 35变配电室操作工安全操作规程 36空压机操作人员安全操作规程 37高空作业操作人员安全操作规程 38二、 设备安全操作规程（一） 铁心车间横剪线（乔格线）安全操作规程 39纵剪线操作规程 41铁心翻转台操作规程 43（二） 绝缘车间单面木工压刨机安全操作规程 44绝缘加工中心安全操作规程 45数控端圈等分台安全操作规程 46剪圆机安

3、全操作规程 47绝缘纸板滚剪机安全操作规程 48YJD50型垫块去毛机安全操作规程 49YTG3000型绝缘纸板滚圆机安全操作规程 50YBD80型垫块倒角机安全操作规程 51YCQ4 0撑条倒角机安全操作规程 52QB11-3X 1200/1500/2500型剪板机安全操作规程 53MJW-4210型卧式裁板机安全操作规程 54MM2030C型卧带式砂光机安全操作规程 55DCJ401218单根撑条成型机安全操作规程 56YBZ2000型静电板包扎机安全操作规程 57J23型开式双柱可倾压力机安全操作规程 58绝缘纸筒热粘机安全操作规程 59YJM50型垫块密化机安全操作规程 60BJYL-

4、1000型绝缘纸板瓦楞机安全操作规程 61MJ105型木工圆锯机安全操作规程 62钻铳床安全操作规程 63MJ4410A型线锯锯机安全操作规程 64万能摇臂铳床安全操作规程 65PXJ3014型坡口铳削机安全操作规程 66CXJ-22型龙门车铳床安全操作规程 67MJL-25W立式裁板锯安全操作规程 68热风循环干燥炉安全操作规程 69热压机安全操作规程 70直流蒸汽锅炉安全操作规程 71电瓶车安全操作规程 72（三） 线圈车间卧式绕线机安全操作规程 74J1LR-20/DK （ NC）型数控立式绕线机安全操作规程 76真空变压法干燥设备安全操作规程 76铜焊机安全操作规程 78线圈翻转架操作

5、规程 79VDH-2600真空热风干燥设备安全操作规程 83ENERPAC夜压系统安全操作规程 84（四） 装配车间VPD-400煤油汽相干燥炉操作规程 85器身装配架安全操作规程 87十字吊具安全操作规程 88液压升降台安全操作规程 89引线包扎机安全操作规程 90真空滤油机安全操作规程 91真空机组安全操作规程 92乙炔气瓶安全操作规程 93氧气瓶安全操作规程 94油气套管试验用工装装配操作规程 9575吨通用门式起重机安全操作规程 96AD系列干燥空气发生器安全操作规程 98MK-30SBK母线加工机（数控型）安全操作规程 99行车安全操作规程 101汽车吊安全操作规程 103叉车安全操

6、作规程 106（五） 机加工、电焊车间普通车床操作规程 108砂轮机安全操作规程 109油压机安全操作规程 110带锯床安全操作规程 111钻床安全操作规程 112剪板机安全操作规程 113万能卧铳安全操作规程 114折弯机安全操作规程 115立式铳床安全操作规程 126联合冲剪机安全操作规程 117磨光机安全操作规程 1184#、8.5#重型单向气动角磨光机安全使用规程 119800T折弯机安全操作规程 120喷砂设备安全操作规程 122卷板机安全操作规程 123电焊机安全操作规程 124乙炔气瓶安全操作规程 125氧气瓶安全操作规程 126数控火焰切割机安全操作规程 127除尘器安全操作规

7、程 128（六） 试验大厅高压实验室安全工作规程 129YDTW-500KV工频耐压器操作规程 133GDYH-4800KV冲击电器发生器操作规程 134试验大厅试验线路送电规程 135机床工安全操作规程一、 岗位安全职责1、 负责机床日常例行保养、检查、调整、维修并做好记录。2、 负责机床及操作配合人员的安全。二、 岗位任职条件1、 操作者必须接受过专业技能和安全技术培训。2、 必须持证上岗。三、 上岗作业准备1、 工作前，正确佩戴好防护用品，袖口扎紧,不准围围巾女工发辫必须挽在工作帽内。2、 有安全交底，明确工作任务和安全注意事项。3、 开车前必须检查安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统

8、是否完好。4、 开车前要将妨碍运转、传动的物件清除。机床开动后 ，操作者必须站在规定位置。5、 开车时应先人工盘车或低速空转试车，确认正常后方准工作。6加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。四、 安全操作规程1、 机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在规定操作位置。清除金属屑禁止嘴吹、手 拨。2、 机床运转中，不准反向制动刹车，不准手摸工件或刀具，不准越过运转部位传送物件。调整 机床速度、行程,调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭机床，均必须停车进行。3、 机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源。4、 机床开动后，不准擅离工作岗位，因故离开工作岗位或中途停电 ，都必须停车、切

9、断电 源。5、 工作结束后，手柄、手轮必须放置空挡，切断电源、擦净机床，给导轨面加油，将拖板箱摇 至尾部座部位。五、 其他注意事项1、 大型机床二人以上操作，必须明确主操作人。2、 原材料、半成品和成品摆放必须牢固，地面油污及时清除，保持工作场地清洁畅通。3、 机床照明必须使用36V以下电压。4、 机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。5、 机床导轨面上、工作台上不得堆放工具或其它物品。6交接班记录清楚，签字齐全。车工安全操作规程1、 工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套,袖口不要敞开，并应经常保持清洁整齐。女同 志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操

10、作。2、 开车前见车车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检查各 注油孔,并进行润滑。然后使主轴空运转12分钟,待车床运转正常后才能工作。若发现车床 运转不正常，应立即停车，联系维修人员进行维修,未修复不得使用。3、 主轴变速必须停车，变换进给箱手柄要在低速进行。为保持丝杠的精度、除车削螺纹外 ，不 得使用丝杠机动进给。4、 刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置 ，便于操作时取用，用后应 放回原处。5、 工具箱内应分类摆放物件。不可随意乱放，以免损坏和丢失。6正确使用和爱护量具。经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。禁止把工具、夹具或工件等放在车

11、床导轨上。7、 不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置具或工件。在车床主轴上装卸 卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。8、 车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响 工件表面的加工质量和生产效率。9、 使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润 滑油。10、 除车床上装有自动测量可在运转中进行外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。11、 工作时，必须集中精力，注意手、身体、头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。12、 车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面。尤其是加工螺

12、纹时，严禁用手抚 摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。13、 应用专用的钩子清除切屑，严禁手拉、嘴吹铁屑。14、 在车床上工作时不准戴手套。15、 工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按 规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端 ，各转动手柄放到空挡位置， 关闭电源。打磨工安全操作规程1 、 必须戴好防尘口罩（或防护面罩）及 眼镜。2、 工作前,应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。3、 安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应 ，大于200毫米的砂轮应 进行静平衡，不准使用裂纹或

13、缺损的砂轮。4、 砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,卡盘与砂轮涧应垫上12毫米的软衬垫，其外径 应 比 卡 盘 压 紧 面 的 直 径 大 2 毫 米。5、 安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时， 应 按 对 角 顺 序 逐 步 均 匀 旋 紧。6砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟; 直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。7、 调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距 离 小 于 3 毫 米。8、 打磨时,应先起动吸尘装置

14、，握牢工件,用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正 面 操 作 ， 以 防 砂 轮 破 裂 伤 人。9、 不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。10、 使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器 ， 并 遵 守 电 动 手 砂 轮 安 全 操 作 规 程。11、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位钣金工安全操作规程1、 工作前按着装规定着装上岗。,并检查各部2、 使用机械设备（钻、滚、剪、压等）时应按各设备的安全操作规程进行操作 位置是否正常安全。3、 使用手剪时，严禁用锤砸或加长杠杆，以免损坏齿轮或刀片。4、 两人以上操作

15、要精力集中，互相配合。5下班前要整理好工作场地，切断设备电源。铳工安全操作规程1、 操作前要穿好工作服，长发压入工作帽内，扎紧袖口，严禁戴手套操作2、 多人共用一台铣床时，严禁多人同时操作，只能一人操作3、 开车前检查机床各手柄及运转部分是否正常，并在指定部位加润滑油，保证机床油路畅通。4、 开车前检查刀具、工件装夹是否牢固 ，刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。5、 工作时注意力集中，不得闲谈、串岗、打闹，严禁穿凉鞋、拖鞋上机操作 6工作中严禁变速、调整工作台、测量工件、拆换刀具或用手触摸工件。工件和铣刀应保持 一定的距离，装卸较大工件时须将台面降到最低位7、工作台和导轨上禁止放置工件和杂物，机床上所有防护装置不得擅自拆除，应保持良好状态。8 、铣削时防止损伤分度头和工作台面，不得快进9、