教学楼装饰装修分部施工方案.docx

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教学楼装饰装修分部施工方案

第一章：

编制说明及依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

一．编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

第二章：

工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

一．总述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

二．工程简介┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

三．设计概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2

第三章：

分部分项施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6

一．一般规定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6

二．墙面抹灰┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7

三．顶棚抹灰┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7

四．质量标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8

五．内墙乳胶漆施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9

六．外墙氟碳漆施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9

七．外墙面砖施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10

八．楼地面工程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11

第四章：

安全施工方法、方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15

第五章：

文明施工、环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18

一．现场文明施工设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18

二．环保及夜间施工措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈20

第一章编制说明及依据

一．编制依据

1深圳市第二职业技术学校改扩建工程（教学楼Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段）施工图；

2深圳市第二职业技术学校改扩建工程（教学楼Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段）招标文件；

3现行国家及工程所在地区的有关规范及规程和技术条件书；

4我公司的类似工程经验；

5满足本工程的施工规范：

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）

建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）

第二章工程概况

一．总述

教学楼Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段为深圳市第二职业技术学校改扩建工程（教学楼）之一，位于深圳市光明新区公明街道楼村社区，总建筑面积为24933.11平方米，合同工期暂定为70天。

按合同工期先后安排开工。

二．工程简介

本工程位于深圳市光明新区公明街道楼村社区，深圳市第二职业技术学校改扩建工程（现有建筑改造部分）总建筑面积56651.16平方米，包括教学楼24933.11平方米、食堂11509.24平方米、宿舍六栋共18735.12平方米、辅助用房1232.07平方米、水泵房81.76平方米、配电房159.9平方米的改造及室外配套室外给排水安装、低压电缆及管网敷设。

工程承包范围为教学楼、宿舍、食堂、辅助用房的拆除改造项目及装饰、水电消防空调安装项目，室外道路、室外给排水、水泵房、配电房、室外低压电缆及管网敷设。

三．建筑设计概况

1.墙体

内隔墙墙体采用100、200厚蒸气加气混凝土砌块（Mu10）,Mb5.0专用配套砂浆砌筑；电梯井道采用250、200厚Mu7.5混凝土实心砌块，Mb5.0水泥砂浆砌筑，楼梯间隔墙采用200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专用配套砂浆砌筑；厨房、卫生间隔墙采用100、200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用配套砂浆砌筑。

。

2.楼地面

a.一至五层面砖地面（有水房间）、茶水间、卫生间：

◆钢筋混凝土楼板；

◆100厚C15砼垫层；

◆刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

◆1：

2.5水泥砂浆表面平整、补缺、四周抹小八字角；

◆刷氯丁橡胶稀释液一道；

◆2.0厚聚合物水泥基防水涂膜；

◆1:

2.5水泥砂浆找坡最低处15厚；

◆聚合物水泥防水砂浆7厚；

◆刷素水泥浆一道；

◆20厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层；

◆撒素水泥面，洒适量清水；

◆铺10厚防滑地砖地面，干水泥擦缝。

b.一～五层普通教室、办公室、楼梯间、走道面砖楼面：

◆钢筋混凝土楼板；

◆100厚C15砼垫层；

◆刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

◆20厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层；

◆撒素水泥面，洒适量清水；

◆铺10厚600×600地砖楼面，干水泥擦缝；

c.一～六层水电井水泥砂浆楼面：

◆钢筋混凝土楼板；

◆100厚C15砼垫层；

◆刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

◆20厚1:

2水泥砂浆抹面压实赶光；

3.屋面

◆现浇钢筋混凝土板；

◆20厚1:

2水泥砂浆找平层；

◆3厚聚合物水泥防水涂料；

◆1:

8水泥陶粒建筑找坡，最薄处30厚；

◆20厚1:

3水泥砂浆找平层；

◆20厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（直接粘贴）；

◆40厚挤塑聚苯板保温隔热层；

◆0.5聚乙烯薄膜隔离层兼耐根层（屋面满铺）；

◆40厚C25配筋细石砼；

◆25厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层；

◆10厚浅色地砖铺平拍实，缝宽8，1:

1水泥砂浆填缝隙；

4.外墙面

a.面砖外墙面：

◆10厚石灰砂浆；

◆3-4厚抗裂砂浆，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中；

◆20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料分层抹面；

◆刷界面剂一遍；

◆钢筋砼墙（柱）；

◆刷聚合物水泥砂浆一道；

◆12厚掺外加剂水泥砂浆找平；

◆7厚聚合物水泥防水砂浆；

◆6厚1:

2.5水泥砂浆找平（内掺建筑胶）；

◆贴10厚300×600外墙饰面砖；

◆1：

1水泥（或白水泥掺色）砂浆（细砂）勾缝；

b.涂料外墙面：

◆10厚石灰砂浆；

◆3-4厚抗裂砂浆，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中；

◆20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料；

◆刷界面剂一遍；

◆钢筋砼墙；

◆刷聚合物水泥砂浆一道；

◆5厚1:

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；

◆刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）；

◆12厚掺外加剂水泥砂浆找平；

◆7厚聚合物水泥防水砂浆；

◆清理基层；

◆填补缝隙、局部刮腻子、磨平；

◆满刮腻子、磨平；

◆涂饰底涂料；

◆涂饰面层涂料；

◆涂饰第二遍面层涂料；

5.内墙面

a.一～五层普通教室、办公室、楼梯间、走道乳胶漆内墙面：

◆蒸压加气混凝土砌体；

◆3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；

◆8厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底打毛或划出纹道；

◆5厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆抹平；

◆清理基层；

◆满刮腻子、磨平；

b.一～五层喷大白浆内墙面：

◆12厚1:

3水泥砂浆打底；

◆8厚1：

2.5水泥砂浆找平层；

◆2厚纸筋灰罩面；

◆喷大白浆；

6．天棚：

a.一～五层普通教室、楼梯、走道天棚：

◆刷素水泥浆一道（内掺水重5%的108胶）；

◆5厚1：

3水泥砂浆打底；

◆5厚1：

2.5水泥砂浆罩面；

◆局部刮腻子、磨平；

◆满刮腻子找平；

◆刷乳胶漆三道；

b.一～五层办公室矿棉吸音板顶棚：

◆φ12膨胀螺栓固定L36×4角钢长40；

◆φ8钢筋吊杆，双向吊点中距900，与角钢焊接；

◆轻钢龙骨（上人吊顶须验算龙骨断面）；

◆挂18厚轻钢龙骨矿棉吸音板；

7．门窗：

◆出屋面层楼梯间采用金属丙级防火门；

◆各层的普通教室、学部办公室采用钢质防盗保温门；

◆1、2#男女卫生间采用铝合金门

◆各层窗采用铝合金窗。

第三章:

分部分项施工方法

一、一般规定

1．抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2．抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

3．抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

4．砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5．砖结构与混凝土结构等的相接处抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于300mm。

6．室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:

2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于8cm。

7．水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

8．一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。

施工时严格按照阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

9．凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。

10．凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。

11．抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

12．抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。

熟化时间：

常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

13．施工前，应先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后方可进行。

二:

墙面抹灰

1．外墙面抹灰：

外墙面采用面砖饰面：

刷素水泥浆一遍，配合比为801胶：

水=1：

4，掺15%水泥配成浆体，涂前应对墙面浇水水渗入加气混凝土砌块深度8~10㎜为宜，浇水后即素刷水泥浆；15厚聚合物水泥砂浆分两次抹灰；7厚聚合物水泥砂浆贴A类外墙砖或抹5厚聚合物水泥砂浆贴B类外墙砖，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹好后第二天，用1:

3水泥砂浆，厚度5～8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

2、内墙面抹灰：

在施工的前应定出灰饼，刷素水泥浆一遍，配合比为801胶：

水=1：

4，掺15%水泥配成浆体，涂前应对墙面浇水水渗入加气混凝土砌块深度8~10㎜为宜，浇水后即素刷水泥浆；15厚1:

1:

6水泥白灰砂浆分二次抹灰，5厚1:

0.5:

3水泥白灰砂浆粉面抹光。

满刮腻子，

三:

顶棚抹灰

1．基层处理：

混凝土板底凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。

2．根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下10mm贩四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。

3．抹底灰：

在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用6厚1:

0.5：

3水泥石灰膏砂浆打底，6厚1:

0.5:

3水泥石灰膏砂浆抹面。

对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

4．抹罩面灰：

待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。

如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于6mm。

待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

四:

质量标准

1．保证项目

1）所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。

2．基本项目

1）一般抹灰层表面应符合下列规定：

合格：

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。

优良：

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。

合格：

尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。

优良：

尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后碛平整。

3）护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：

合格：

护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

优良：

护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

4）分格条（缝）的质量应符合以下规定：

合格：

宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。

优良：

宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。

5）滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：

合格：

滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。

优良：

流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。

3．允许偏差：

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

五:

内墙乳胶漆施工

1、作业条件：

a、墙面无明显潮气，干燥程序到达80%以上，墙面过于潮湿时不能施工。

b、墙、洞提前抹灰找平。

2、操作工艺：

修补墙面→刮腻子→刷头遍乳胶漆→刷二遍乳胶漆

3、基层处理:

基层要求坚固和无松散、脱皮、起壳、粉化等现象。

基层表面要求干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。

基层要求含水率10%以下,PH值10以下,所以基层施工后至少干燥10d以上,避免出现粉化或色泽不匀等现象。

4、注意事项：

a、乳胶漆腻子配合比为乳胶：

滑石粉：

羟甲基纤维素（重量比）＝1:

10～12.5:

0.25，按所需稠度适当加水。

b、如墙面有龟裂时应开缝用石灰膏抹平。

c、腻子干燥后打砂纸一遍，磨光磨平，注意不要抹腻子，刮腻子时不要污染门窗和踢脚线等。

d、乳胶漆干燥较快，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接，从一头开始逐渐刷向另一头，以避免出现接槎。

e、油漆墙面未干前不要清扫地面，不得挨近墙面拨水，以免污染，油漆完工后要妥善保护。

六．外墙氟碳漆施工方法

平整度检查：

用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出；

1、孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补；

1.1、砂磨：

1.2、用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）；

1.3、用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求（≤2mm）；

1.4、清除颗粒杂物：

用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。

如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加；

1.5、再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序；

2、施工要求：

2.1、平整度≤2mm

2.2、基面无浮尘，无粘附颗粒物；

2.3、挂网施工：

2.4、将墙面清洁干净；

2.5、将纤维网固定在墙面上；

2.6、在纤维网上批刮616A/B；

2.7、要求纤维网紧贴在墙面上。

七、外墙面砖施工方法

1、外墙面砖必须符合GB/T4100、I－1999《干压陶瓷砖第一部分瓷质砖》有关规定，提交检验报告报监理审批，面砖的颜色由业主确定，符合要求后才能进行施工。

2、面砖采用通体瓷质砖，规格不少于240*60*5㎜，表面较为粗糙。

3、酷暑期间施工，墙面过于干燥，铺贴砖前应使墙面湿润，以保证水泥砂浆均匀收缩，避免砂浆层空鼓，造成面砖脱落。

4、铺贴前在砖的背面抹上7mm厚聚合物水泥砂浆贴A类外墙砖或抹5㎜厚聚合物水泥砂浆，后用专用粘结剂贴B类外墙砖，按挂线标定的位置贴上，为确保墙面平整度，必须用挂线高度校正块砖，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砖长，并保证灰缝成一条直线。

5、勾缝前要对灰缝进行修整，对明显的污迹必须用海绵吸水清洗干净，勾缝用的抹子应根据灰缝的大小制作，通常勾缝抹子宽度应小于灰缝1～1.5㎜为宜。

6、采用面砖专用勾缝剂，用勾缝抹子将勾缝剂均匀填充在面砖的缝隙间，填充完毕后，用勾缝抹子将缝中材料压实，缝的深度宜在砖厚度的1/4至1/3。

7、施工工艺必须按厂家商提供的技术要求进行施工，阳角处采用厂家提供的角砖施工。

八、楼地面工程

1、施工程序

本工程楼地面区分不同使用部位分别采用防滑地砖、水泥砂浆、细石混凝土。

楼地面找平层在室内找平完成后进行，面层装饰除墙面采用乳胶漆外，在墙面面层装饰后进行。

楼地面装饰应控制好各部分标高，特别是有排水要求的地面，应使其排水畅顺，不浸漏，不积水，其施工程序如下：

弹+0.5m标高线——水电管线安装固定及管口封堵——基层清理夯填（地面）——垫层施工（地面及卫生间楼地面）——找平层施工——防水层施工（卫生间楼地面）——面层施工及养护。

2、施工准备

2.1.楼地面施工前应认真审查图纸，制定施工方案，进行技术交底、组织；

2.2.材料机具及劳力进场；

2.3.抄平放线，统一标高：

检查楼地面的地坪标高，并将统一水平标高线弹在四壁上（一般离设计地面标高50㎝）；

2.4.给排水立管预留孔、地漏口等用细石混凝土分二层严稳堵牢固地漏；

2.5.定前应复核标高，固定后将地漏口临时封堵；

2.6.将基层表面的杂物、松动的混凝土块、砂浆块等清理干净；

2.7.施工层表面化的杂物应符合设计及有关规范要求，其中饰面材料的规格、型号、颜色等均应符合设计要求，水泥砂浆、混凝土等应严格按配合比下料；

（1）、水泥：

采用R32.普通硅酸盐水泥；

（2）、砂：

采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；

（3）、石：

采用1～2碎石，含泥量不大于3%；

（4）、水：

采用洁净自来水.

3、垫层施工

3.1.地面使用C10混凝土垫层，混凝土使用现场搅拌，其坍落度宜为1～3㎝；

3.2.浇灌混凝土垫层前应清除基层表面杂物，如基层较为干燥时应使用权水湿润；

3.3.混凝土垫层应采用平板振动器振实，平板振动器的移动间距应能保证；

3.4.振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；

3.5.垫层边长超过3m的，应分仓进行浇灌，其宽度一般为3～4m，分格仓应结合变形缝的位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分；

3.6.混凝土浇灌后，应在12小时内覆盖浇水养护，养护时间不小于7昼夜，混凝土强度达到12MPA后，才能在其上面上人、操作等。

4、找平层施工

4.1.找平层采用1﹕3水泥砂浆，铺设前应将下一层表面清理干净，并冲水湿润，纵横刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一遍，随刷随铺，抹压平整；

4.2.有排水要求的楼地面，应依据设计要求修成一定的排水坡度，排向地漏口处，地漏口周围半径250㎜范围内应修成6%的坡度；

4.3.检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉部位需铺设钢板网，各边管子宽150㎜，事先稳定；

4.4.检查地脚螺栓预埋预留孔洞或预埋铁件的位置。

5、防水层施工

本工程卫生间应按设计及有关文件规定作好防水层，防水层采用聚胺脂涂水涂料，施工时基层表面应平整光滑、干燥，涂蜡分三遍进行，厚度为2㎜，要求涂刷均匀不透底，防水墙反起墙面不少于150㎜，防水施工后应进行灌水试验。

6、面层施工

本工程楼地面面层施工主要有水泥砂浆、板块面层。

（一）、水泥砂浆层

6.1.水泥砂浆面层应在垫层或找平层的混凝土水泥砂浆抗压强度达到11.2N/㎜平方后铺设，垫层或找平层表面应粗燥、洁净、湿润；

6.2.水泥砂浆应用砂浆机搅拌均匀，其稠度不应大于3.5㎝；

6.3.铺设前，垫层或找平层应刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺水泥浆，并随铺随拍实，用刮尺找平，用抹子抹平，铁鳔子压光，找平工作应在初凝内完成，压光工作应在终凝前完成；

6.4.水泥砂浆楼地面应根据房间面积大小留设伸缩缝，一般纵横每3m留一条伸缩缝，伸缩缝采用切割机切割，缝隙应平直方正，缝隙宽5㎜，并用弹性防水材料崁缝，伸缩缝应在水泥砂浆达到强度等级后才能进行切割缝；

6.5.水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工；

6.6.水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂浆或锯末覆盖，并在7～10天内每天浇水不少于一次进行养护。

（二）、板块面层

6.7.板块规格、型号颜色、花纹应符合设计要求，各种板块应边角方正无扭曲缺角，掉边等缺陷。

铺砌用的水泥砂浆，其配合比宜为1﹕2，稠密度宜为2～2.5㎝，铺砌厚度为10～15㎜；

6.7.铺砌前，底层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上，将底层清理干净，并用水湿润，依据楼层设计要求及整体布局，结合板块的块数进行放线，放线时先定出中轴线，再放出其他分区线，尺寸较小的陶瓷饰面砖，可每5块为一分区，大理石、尺寸较大的陶瓷饰面砖，则宜每块为一分区，纵横弹上墨线，墨线宜引至墙面，以方便铺砌后复核或引侧线用，定点后在控制线两端依据设计标高及拟定的拼排方式施工样板砖。

样板砖应反复核查，使其标高及平整度符合设计要求，合格后再拉通线，以作为其他面砖施工控制用。

要求砖缝均匀、整齐；

6.9.铺砌前，在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺。

对于大理石、陶质饰面砖等，应事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设；

6.10.板块应依据工程具体情况分段铺砌，同一平面拟一次性完工，如不能一次性完工时，可以设计分区为界，同一区内应一次性完成。

铺砌工作应在水泥砂浆凝结前予以完成，施工间歇后继续铺砌前应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除，铺砌后1～2昼夜以稀水泥浆或1﹕1稀水泥砂浆（水泥：

细砂）填缝；

6.11.粘结砂浆应饱满，不得有空鼓现象，楼地面不允许有1/4的块料，墙角处不得有喇叭口现象，也不得用砂浆代替板块，非整砖应尽量排在阴角或次要部位；

6.12.面层装饰应随施工随将面层溢出的水泥砂浆清除，缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。

当水泥面层的抗压强度达到5MPa以及板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走；

6.13.有拼花要求的板块铺砌时，应按图案纹理试拼编号，铺砌时表面平整密实，大理石铺砌后，其表面应加以保护，待水泥砂浆强度达到60%～70%后，方可打蜡达到光滑洁亮；

6.14.碎拼大理石铺块前，应挑选颜色协调，厚薄一致的碎块大理石，并用水泥砂浆填补块料之间的空隙。

7、塑胶面层：

先将砼板面清理干净后，刷素水泥浆结合层一道，定好地面抹灰层的灰饼，20厚1:

2.5水泥砂浆找平随手抹平压光，待地面干燥后用专用粘结剂涂刷水泥砂浆面后贴塑胶板，接缝采用专用填缝剂。

8、踢脚线（墙裙）

8.1.本工程依据不同面层采用不同类型的踢脚线，主要有水泥砂浆及板块踢脚线，踢脚板宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成；

8.2.踢脚线施工时，应先依据设计要求进行放线定位，确保踢脚线上口平直，高度一致，厚度均匀；

8.3.将墙面踢脚线范围内的抹灰层清除干净，露出粗燥的找平层，并用水冲洗湿润。

施工前，该处应刷0.5水泥浆一道，随刷随施工踢脚线；

8.4.踢脚板如使用水泥砂浆，可在其上口处钉与踢脚板同厚的板条作为模板，再施工水泥砂浆，如使用板块时，粘结水泥浆或水泥砂浆应饱满，使踢脚板牢固，无空鼓现象。

9、工程验收

9.1.在验收建筑楼地面工程时，应检查采用材料和完成的楼地面各层结构及其连接件等是否符合设计及有关规范要求；

9.2.楼地面工程应按工序安排分层施工，分层验收，各层的坡度、厚度、标高和平整度，各层的强度以及上下层结构的牢固性，变形缝的位置及处理方法符合设计及有关规范要求。

只有在上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工，施工时各层表面平整度应符合设计及有关规范要求；

9.3.面层平整、光滑，对于水泥砂浆及水磨石面层，不得有空鼓、裂缝等缺陷，板块面层应排砖整齐，砖缝顺直均匀，板块无空鼓、开裂、缺棱掉角等缺陷。

排液地面乔水应顺畅，不得有倒泛水和积水现象；

9.4.面层相邻块料高差不得超过1㎜，接缝直线度不得超过3㎜。

第四章安全施工方法、方案

一、施工用电安全方案

1．现场供电线路按三相五线制TN-S系统布设。

2．专用保护接零线的