质量控制方法和手段.docx

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质量控制方法和手段

质量控制方法和手段

一、建立健全的质量保证体系

为保证施工质量,在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检科全面负责实施，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门技术熟练、经验丰富的能够胜任自检工作的人员参加，形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构。

二、建立质量责任制

制订各部门的岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限.把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。

项目经理是项目工程质量的第一责任人，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担责任，并把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标.

三、建立完善的现场试验室

试验室是工程项目建设中的一个重要部门,通过试验室的各项工作，能用定量的方法科学地评价各种结构物所使用的原材料和半成品的质量以及工程项目的施工质量.

为加强对原材料和施工质量的控制,本承包人在项目经理部设项目试验室.项目试验室由本公司测试中心负责组建,并对其试验工作进行监督指导。

本公司测试中心是浙江省公路、水运工程试验检测机构乙级资质等级单位，具有丰富的工程材料、公路、桥梁工程检测经验。

项目试验室由6人组成，由其中一名具有从事公路工程试验检测工作15年以上的试验工程师担任试验室主任，项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备，如压力试验机、万能材料试验机、水泥物理性能检测全套仪器、沥青及沥青砼试验仪器等。

建立健全项目试验室各项规章制度,所有试验仪器进场后都先进行检定方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。

全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制,提供科学的试验数据,确保检验的真实性和及时性,同时要求试验人员经常深入施工现场，会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理，提高现场质量管理力度。

四、建立技术攻关和交接制度

首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系。

由项目总工程师召集工程人员、质检人员、施工员、试验室人员及其他成员在每个分项工程开工之前一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等，鼓励大家提出合理化建议，从技术上保证工程质量标准的实现。

对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关.然后由工程科负责在工程实施前进行分层次的书面技术咨询，从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标.再由质检科召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出对应措施，在工程实施前向各相关的施工部门做好落实工作，做到万无一失.在工程的具体施工中，现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督,发现问题及时改进并拿出相应防范措施，从而在施工过程中保证工程质量。

五、建立完整的质量检查制度

在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅，施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度,做到在实施本工序时既为一道工序的质量检查，又为下一道工序做好准备，打好基础。

其次各班组相互监督，发现问题及时提出并立即解决，最后施工员、质检员、试验员巡回检查督促控制整个施工流程，对影响工程质量的一些较大问题及时提出改进措施，从而真正做到在施工中控制和保证质量。

坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。

而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺,不断提高自身的施工作业水平,积累更为丰富的施工经验。

项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题及时整改.

六、加强质量教育及技术培训

项目经理部将围绕提高施工质量，以牢固树立职工的质量意识为目的，牢牢把握质量意识的教育，在“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”上下工夫，树立企业形象。

建立健全本项目部各项管理制度,在完善质量保证体系的基础上，要规范本项目部管理人员的质量行为，提高其质量责任意识和工作效率。

明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥本项目部管理人员的主观能动性。

工程质量的提高，必须靠广大管理人员和操作人员在施工现场的生产实践来实现。

在施工现场,通过现场质量责任警示牌、工程明白牌、共产党员质量责任区以及建立健全质量责任奖惩制度等形式，明确管理人员和操作人员的质量责任，使他们确立质量责任重如泰山的质量责任意识；通过政治思想、人生观、职业道德教育等，使他们树立主人翁意识,认真做好质量管理的各项工作；重视一线员工的首创精神，激励他们大胆地创新,保护他们进行科学研究和发明创造的积极性。

加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作,认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程,除平时自学外,经理部针对施工实际，定期或不定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责,提高质量管理水平，把好质量关。

七、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故

发生质量事故,不论其性质、情节如何，必须及时、如实地向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。

按照“四不放过"（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过，广大员工没有吸取教训不放过）的原则，严肃认真处理质量事故。

对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就.对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体,项目部将予以重奖。

八、质量保证措施

为确保本工程施工质量达到优良工程的目标,特采取以下质量保证措施：

1、组织严密完善的职能管理机构

按照质量保证体系正常运转的要求,依据分工负责，相互协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用.

2、认真领会设计图纸

施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

3、编写可操作性强的施工组织设计

根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，编制施工计划,确定并落实配备适用的实施设备，施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量。

若工程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制订的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求,报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性和可行性.

4、做好技术交底工作

做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员清楚和掌握对将施工的工程的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。

5、配齐满足工程施工需要的人力资源

有针对性地组织各类施工人员学习有关公路工程施工、操作规范和进行必要的施工前的岗位培训,以保证工程施工的技术需要，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程施工过程的正常运转.

6、配齐满足工程施工需要的各类设备

自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。

外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。

7、做好工程测量、复核工作

配备专职人员、成立一支测放迅速准确，计算精确，全心全意为生产第一线服务的专业测量组，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工.以“放准、勤复,点、线、面通盘控制"的方法,确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

8、做好监视控制工作

对经认可适宜施工过程的方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体的施工操作过程中，能够按照业主的期望实现。

尤其是对工程的特殊和重点部位和工序，则要专门制订施工方案，并加大监视的力度和控制手段，使工程施工的每个部位、工序的形成均达到优良标准.

9、分项工程施工实行现场标示牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人等

10、认真检查各项工程的开工条件，提出各项工程开工报告

开工报告内容包括:

施工地段与工程名称，现场负责人名单，施工组织和劳动安排,材料供应，机械进场等情况，材料试验及质量检查手段；水电供应,临时工程的修建，施工方案进度计划以及其他需说明的情况等。

11、做好“三检”及工序交接检工作

加强自检、互检、交接检工作，实行班组自检、工种互检、质检员专检制度.所有隐蔽工程（特殊工序）在下一道工序作业之前,质检员配合监理工程师进行隐蔽工程（特殊工序）检查验收,并做好相应记录。

只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。

12、施工过程的质量检验控制

施工过程的质量检验按三级进行，即跟踪检测、复测和抽检.试验员负责跟踪检测,通过对关键项目施工过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标，并为验收时的质量检验打下良好基础。

13、强化内部质检制度

路面工区成立自检体系,人员由8~9人组成，项目总工程师担任组长，质检科科长和试验室主任担任副组长，成员由测量、试验工程师和质检工程师组成。

自检体系成员在工程施工中充当内部监理角色，享有质量一票否决权。

自检体系组织除执行日常检验工作外，每月组织一次全面质量大检查，对基层、面层、现场管理、技术资料等进行严格的检查，对于发现的问题及时进行纠正，检查结果形成书面报告，通报各增室,并以此作为内部工程优质优价的重要依据.

14、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一

本承包人将对施工进度合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法,在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保优质、高效、低成本的目标实现。

15、把好原材料、成品的质量关

凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验,并具备质保单和试验技术资料等。

根据项目施工进度计划编制材料采购计划。

采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价,建立合格材料供应商名单.材料进场后，材料部门进行验收，试验室按规定频率进行取样检测。

经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。

施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。

16、确保各种试验的时效性和准确性

在施工现场建立试验室，并严格按照“试验室规程”开展现场各种试验工作，保证按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、锚固件、焊接件等的抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量.

17、做好仪器、设备的计量检定工作

对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等,以及试验设备，如称量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

18、做好施工资料的收集、管理

开工前，按《公路工程质量检验评定标准》的规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行.现场质量检查、质量验收按划分的分项、分部和单位工程归纳收集,现场质检原始资料必须做到真实、准确、可靠.根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。

尤其是在各种资料的形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障工程质量的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

19、做好雨季施工

由于本工程是跨年度的工程，雨季施工难以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是质量保证的关键:

水稳施工尽量赶在雨季之前将路槽覆盖.如在雨季进行水稳摊铺必须准备好防雨胶布，及时对已铺筑的水稳进行覆盖，避免在雨天进行水稳摊铺施工，做好临时排水沟、截水沟等。

20、定期开展质量活动

施工过程中，定期开展质量活动，活动形式可多样化，可以是各班组的互检,组织学习，参观样板工程，以达到相互交流，传递信息，提高质量意识，促进工程质量的提高。