001安全技术总交底新.docx

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001安全技术总交底新

1.安全总交底内容：

1.1为保障从事本工程施工生产人员的安全，预防事故发生，促进工程进度的发展；遵守“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须先管安全”的原则，特编写以下交底。

1.1.1参加施工的人员，必须在进场后接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。

对于从事电气、起重、建筑登高架设作业，焊接、车辆驾驶等特殊工种人员，必须持证上岗。

1.1.2施工队伍必须按国家规定设立专职安全检查人员。

1.1.3施工现场及生活驻地要设置足够的消防设备。

施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并组织一支经过训练的消防队伍。

1.1.4施工队伍应注意接收掌握天气预报，提前做好气温骤变，雨、雪、风暴和汛情的防范工作。

1.1.5操作上岗前，所有人员必须按规定穿戴防护用品。

（一般作业人员戴安全帽），（湿作业人员除戴安全帽外，还需要绝缘鞋）。

安全检查员随时检查穿戴情况，不穿戴的不得上岗。

经教育、罚金后方准上岗。

1.1.6施工所用的各种机械、机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其处于完好状态；不合格的严禁使用。

1.1.7施工现场应设置安全标志，不得擅自拆除。

施工现场内的基坑边、及其他边缘部位应设安全护栏。

夜间设红灯示警。

1.1.8工地的油库、氧气、乙炔远置生活区50m以外，并架设避雷装置，消防用品；严禁一切明火。

1.1.9施工人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。

遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

1.1.10施工现场及总后大院内汽车及各种机械行驶时速不得超过20km/h。

1.1.11现场埋设的临时线路应有硬结构物保护。

架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线绕在钢筋、树木或脚手架上。

场内架设的电线绝缘良好，悬挂高度及线间距离符合电业部门的安全规定；电工指导。

1.1.12各种电器设备应配有专业开头，室外使用的开头插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

1.1.13在三相四线制中，电气设备的金属外壳做接零挂保护，在非三相四线制中，金属外壳应做接地保护，其接地电阻不应小于2Ω，并不得在同一系统上有的接地，有的接零。

1.1.14操作施工机械人员不得擅自离岗，严禁酒后作业；严禁机械带故障运转或超负荷运转。

时刻检查指示灯，仪表工作和操作机械有无异常，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

1.1.15施工现场内严禁用火，如确系工程需要用火，必须持消防保卫干部所写单据，否则不准。

且用火部位附近设消防用品。

1.1.16施工时如发现护桩土堆有滑动、崩坍迹象，应暂停施工撤出人员和机具，并及时上报经理部管理人员处理。

1.1.17电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护器。

操作应戴绝缘手套，一人操作，一人扶持电缆进行辅助。

辅交底内容：

协助人员与操作人员必须紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。

电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上夯打。

停用，搬运打夯机应断电。

1.1.18手持式电动工具，加设漏电保护器方准使用。

1.1.19塔吊吊钩升降设专人指挥。

落下前，下部的作业人员必须躲开，落吊10m范围内不得有人。

严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

塔吊作业时应注意避开现场南侧主席像以及周边建筑。

1.1.20吊装构件应采取措施使其平起平落稳。

施工中，钢丝绳附近不得站人，并定期检查。

1.1.21脚手架，平台的支撑稳定，并与结构有足够的连接固定点。

施工人员不得妨碍作业及其他任何理由拆除连接固定点。

1.1.22脚手架，平台上作业人员，堆放材料不宜过多，且不得过于集中。

1.1.23使用木工机械人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的人员必需戴安全帽长发不得外露，并扎好保证不散开。

1.1.24钢管脚手架使用标准扣件连接，接头应错开，螺栓要坚固。

立杆底端需使用立杆底座，下垫木板。

1.1.25脚手板除特殊作业要求，要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。

脚手架的任何部分均不得与结构物模板相联系。

板上各类杂物应及时清除。

有坡度的的脚手板要加设防滑条。

1.1.26搭设脚手架时，横杆和剪刀撑要同时安装。

1.1.27拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下的拆除，不得上下双层同时作业。

拆除的钢管，板应用人工传递，严禁随意抛掷。

1.1.28悬空高处作业必须有可靠的安全防护措施。

悬空高处作业包括：

在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等，在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

从事高处作业人员必须定期或随时体检；严禁酒后登高作业，身体不适登高作业。

作业人员的安全带必须佩带，且应固定在牢固部位。

1.1.29高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，工具放在工具袋内。

1.130在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。

加强对支架、脚手架的检查，防止倾倒和坍塌。

电器及配电箱做好防漏水、漏电的保护。

1.1.31夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。

并在门洞口，临边设置围护栏。

1.1.32使用手推车运料，空车应让重车，不得抢跑、拥挤。

1.1.33浇筑梁、柱时应搭设脚手架，并设防护栏，不得站在模板上操作。

打灰时应有木工看模，发现模板有变形裂缝现象，必须立即通知操作人员停止浇筑，采取措施处理。

1.1.34浇筑板、梁时，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂拌倒。

1.1.35使用振捣器时，除穿插戴绝缘防护外，电缘线要用橡胶电缆，同时要装漏电保护器。

1.1.36浇水养护时应注意障碍物，不得倒退行走。

1.1.37木工操作地点随意用火，配备必需的防火器具。

下班前锯沫、木屑，刨花等杂物清除干净，并要运出场地。

1.1.38现场制作模板，其强度、刚度应符合要求。

1.1.39基槽向下运料，应用绳索系住缓放，并注意槽下作业人员。

1.1.40模板安装时，立稳应及时撑好。

人员不得站模板上。

安装后检查连接件和铅丝是否牢固，及时处理。

1.1.41吊装模板，必须使用卡环，不得一次吊运两块。

吊装小快模应扎好，防止空中散落。

1.1.42模板存放时，必须放置平稳，不得超过1.5m。

堆放区附近禁止人员行走。

1.1.43堆放模板场地必须夯实平整。

1.1.42绑扎竖向结构钢筋时，应站在作业架上操作，不准扒站在箍筋上作业。

1.1.45绑扎梁时，次梁筋穿入主梁内，主梁筋穿入柱子内要前后呼应，防止碰伤。

1.1.46施工现场“四口五临边”部位，均设1.2m高护栏。

1.1.47板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防坠落设施。

1.1.48电梯井道内每隔两层并最多隔10m设一道安全网。

1.1.49模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守以下原则：

1.1.49.1支模时，严禁在连接件和支撑件上攀下登，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

1.1.49.2支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可不设斜撑。

1.1.50各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

1.1.51结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均搭设安全防护棚，结构进行超过22m的层次的交叉作业，应设双层防护。

1.1.52施工期间，任何时间任何人与材料都不得进入距离高压电线6m范围内作业。

1.1.53五级以上强风和大雨、大雨、大雾天气，应停止露天高处、起重吊装作业。

2.特殊工种安全技术交底：

2.1基本安全规则

2.1.1进入施工现场作业人员必须身体健康，不准带病作业，作业人员必须首先参加安全教育培训，必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，并经考试合格获得总公司级主管部门颁发的操作上岗证后，方可上岗。

实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。

不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。

2.1.2从事特种作业的人员，必须进行身体检查（高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检），无妨碍本工种的疾病和具有相适应得文化程度。

2.1.3进入施工现场，必须戴安全帽，不得吸烟喝酒，并根据要求佩带安全防护用品。

作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，作业时必须精神集中。

2.1.4施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。

禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

施工现场的警示标志等未经领导批准不得随意拆除和挪动。

2.1.5操作人员应按期对所用的工具，机械设备检查、维修、保养。

电动机械应采取防雨、防潮措施。

夜间作业要有足够的照明，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。

2.1.6临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。

施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。

在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况。

2.1.7高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。

脚手架未经验收合格前严禁上架子作业，脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

2.1.8操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

2.1.9电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

2.1.10机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门。

2.2.11施工过程中必须保护现场管线、杆线、消防设施和文物。

2.2各工种安全技术交底：

2.2.1电工

2.2.1.1线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

2.2.1.2在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

电压（千伏）距离（米）

6以下0.35

10~350.60

220.90

60~1101.50

2.2.1.3验电时，应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

验明后即将检修设备或线路做短路接地。

2.2.1.4装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

2.2.1.5用绝缘棒或传动机构拉，合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，

除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有监护。

严禁带负荷拉、合开关。

2.2.1.6电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

2.2.1.7禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

2.2.1.8施工现场夜间临时照明用电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

2.2.1.9照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

2.2.1.10电缆不得沿地面明敷，不宜沿钢管，脚手架等金属构筑物敷设。

2.2.1.11高层建筑沿外墙敷设，且每层设一个固定点。

2.2.1.12施工现场的配电系统宜设三级配电，即总配电箱、分配电箱、开头箱。

现场除配电室内可用落地式配电柜外，其余不宜设落地式配电柜。

总配电箱，不应直接接电荷，照明电源应设专用开关控制。

2.2.1.13配电箱（柜）板面布置，使用材料，操作规程均应符合相应要求。

2.2.1.14室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏。

门向外开并设锁，周围无杂草、杂物、及极易燃物。

2.2.1.15现场高大架子、起重机械、井字架、外用电梯等高于20m时，均需做防雷装置。

2.2.2电焊工

2.2.2.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2.2.2.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

2.2.2.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

2.2.2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒容器必须清除干净。

2.2.2.5在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

2.2.2.6焊接易燃物（如木模板）时，应有石棉板等绝燃措施。

2.2.2.7把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

2.2.2.8雷雨时，应停止露天焊接作业。

2.2.2.9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线移动。

2.2.3气焊工

2.2.3.1施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2.2.3.2乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球。

2.2.3.3氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾梁油脂。

2.2.3.4高、中压乙炔发生器，应可靠接地。

压力表及安全阀应定期校验。

2.2.3.5夜间添加电石，严禁用火照明。

2.2.3.6乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

2.2.3.7乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，不得少于10米。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

2.2.3.8氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结应用热水加热，不准用火烤。

2.2.3.9乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

2.2.3.10点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故，不得手持连接胶管的焊枪爬梯，登高。

2.2.3.11严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管线上焊割时，应先清除干净。

2.2.3.12电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。

开楹时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

2.2.3.13工作完毕后，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。

检查操作场地，确认无着火危险，方离开。

2.2.4信号工

2.2.4.1信号工指挥时应站在能够照顾到全面工作且应熟悉作业环境的情况，注意平面洞口，高低跨边缘。

2.2.4.2信号工必须穿防滑鞋，风力达五级时停止吊装。

所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2.2.4.3使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

2.2.4.4起吊物件应使用钢丝绳，绳上不得有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象。

2.2.5架子工

2.2.5.1钢管中有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2.2.5.2钢制脚手板板面钻有防滑孔。

凡是裂纹，扭曲的不得使用。

2.2.5.3外脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座上，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。

钢管立杆，大横杆接头应错开，扣件拧紧。

脚手架两端，转角处以及每隔6~7根立杆设剪刀撑。

2.2.5.4架子的铺设宽度不得小于1.2m。

脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20cm。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，并牢固。

2.2.5.5翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

2.2.5.6斜道坡度不得大于1：

3，防滑条的间距不得大于30cm。

2.2.5.7脚手架的外侧，斜道和平台要绑1.2m高的防护栏杆和挡脚板或防护立网。

2.2.5.8拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，严禁往下投扔。

2.2.5.9架子施工时，必须戴安全带，安全带应固定在牢靠物上，安全带固定端应比操作人员位置高。

2.2.6木工

2.2.6.1模板安装应遵守下列规定：

2.2.6.1.1作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。

2.2.6.1.2地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

2.2.6.1.3模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

2.2.6.1.4操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

2.2.6.1.5模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

2.2.6.1.6基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定情况，基坑上口沿1m以内不得堆放模板及材料。

现场南边坡范围内严禁堆放模板及各种材料。

向槽（坑）内运送模板构件时，严禁掷抛。

使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

2.2.6.1.7组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。

支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底木上行走和立侧模。

2.2.6.2.模板拆除应遵守下列规定：

2.2.6.2.1拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，未经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

2.2.6.2.2拆模的顺序和方法。

应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

2.2.6.2.3拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

2.2.6.2.4严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴接牢固，且吊点平衡，吊装、运送木模板时必须用卡环连接，卡环用直径20mm圆钢制作，就位后码放平稳。

2.2.6.2.5拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

2.2.6.2.6拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。

楼层高处拆下的材料，严禁向下掷抛。

2.2.6.3木工机械

2.2.6.3.1操作人员应经培训，熟悉使用机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。

电路故障必须由专业电工排除。

2.2.6.3.2作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

2.2.6.3.3作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。

2.2.6.3.4机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

2.2.6.3.5链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

2.2.6.3.6必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

2.2.6.3.7清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

2.2.6.3.8每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

2.2.6.3.9作业后必须拉闸、箱门锁好。

2.2.6.3.10平刨机，必须有安全防护装置，否则禁止使用。

刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

刨料厚度小于1.5cm，长度小于40cm的木料，必须用压板禁止用手推进。

厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨机上加工。

经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

遇到木上有节疤、残缺要减慢推料进料，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。

加工2m以上木料，由两人操作，一人在上用手送料，一人在下用手接料，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。

木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

操作人员衣袖要扎紧，长发扎好不散落，并不准戴手套。

换刀片前必须拉闸断电、并挂“用人操作，严禁合闸”的警示牌。

同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于10cm。

2.2.6.3.11使用压刨机必须遵守下列规定：

二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。

进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。

遇结疤应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时，必须待料出台面后方可上手。

刨料长度小于前后滚中距的木料，禁止在压刨机上加工。

木料厚度差2mm的不得同时进料。

刨削吃刀量不得超过3mm。

清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。

2.2.6.4圆盘锯：

2.2.6.4.1圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。

开料锯与截料锯不得混用。

2.2.6.4.2操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

操作人员必须戴防护眼镜。

2.2.6.4.3必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬结疤应慢推。

必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

2.2.6.4.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

木料走偏时，应立即切断电源，停机调整后再锯，不得猛力推进或拉出。

锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

2.2.6.4.5每天工作完毕，必须将锯未、刨屑、刨花打扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。

严禁直接用木棒或木块制动锯片的方法停机。

木工机械操作间内严禁一切明火，并要设消防器材。

2.2.6.5门窗安装

2.2.6.5.1安装外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。

2.2.6.5.2立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

2.2.6.5.3操作地点的架物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。

2.2.6.6构件安装

2.2.6.6.1在坡度大于250°的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。

操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。

2.2.6.6.2钉房檐板应站在脚手架，严禁在屋面上探身操作。

2.2.6.6.3在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。

2.2.6.6.4拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。

物价就位后必须及时安装脊檩、拉杆国临时支撑，以防倾倒。

2.2.6.6.5吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。

邦扎屋架及构件材料必须牢固稳定。

安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。

2.2.6.6.6板条天棚或隔声板上不得通行和对方材料，却因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。

2.2.7钢筋工

2.2.7.1钢筋绑扎安装及手工加工。

2.2.7.1.