动力车间20XX年安全工作总结.docx

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动力车间20XX年安全工作总结

动力车间20XX年安全工作总结

　　篇一：

　　一、安全环保目标完成情况

　　动力车间20XX年1-10月份安全环保主要指标均完成：

　　杜绝一般事故B级及以上生产安全事故。

　　杜绝一般环境事件Ⅳ级及以上环境污染事件和生态破坏事

　　件。

　　供水、供汽平稳率100%，杜绝非计划停工。

　　污染物排放达标率100%。

　　职业病发病率为零。

　　二、主要安全工作完成情况

　　1、危险源辨识和评价

　　20XX年本车间组织全员危害因素辨识32人次，共辨识、评价危害因素88条，其中健康安全危害因素61条，环境因素27条。

　　结合公司组织机构调整、设备更新、技术工艺改造等实际情况，20XX年新增危害因素12条，其中健康安全危害因素12条，环境因素0条；删除原有危害因素2条，其中健康安全危害因素2条，环境因素0条。

　　2、加强应急预案演练，及时完善各项现场处置预案

　　严格落实应急预案演练计划，通过演练一是对演练的可操作性进行完善；二是加强演练的程序性，使岗位员工知道先做什么后做什么，确保演练的有序进行；三是通过演练，进一步对岗位事故应急处置预案进行修订。

20XX年1-10月份，车间组织相关岗位进行10次应急

　　预案演练，演练结束后根据演练情况及时对各岗位事故应急处置预案进行修订。

　　3、加强隐患排查及治理工作，确保安全生产

　　20XX年1-10月份，车间加强对各生产岗位隐患排查及治理工作，发现1项安全隐患，共整改安全隐患6项，另外还有4项安全隐患没有整改完成。

　　4、加强施工安全监护，确保施工安全

　　车间1-10月份组织了动火作业42次，临时用电作业41次，受限空间作业5次，吊装作业1次，高处作业35次，管线打开作业59次，挖掘作业5次，车辆入库作业48次。

车间加强施工安全管理，未发生违章施工和施工安全事故。

　　三、提升安全管理的有效做法

　　1、对各类检查发现的问题实行滚动管理，落实问题整改

　　建立车间各项检查问题管理档案，对问题整改实行滚动管理，确保不遗漏问题项，并举一反三杜绝类似问题的再次发生。

1-10月份动力车间共发生检查问题58项，目前还有8项未整改完成。

另外，车间自检发现各类问题102项，并对问题进行分类总结严格落实问题整改，截至10月底，共计整改自查问题94项，8项正在整改中。

　　另外，车间将所有未整改问题汇总并编制出问题整改进程表，召开车间例会定整改时间、整改岗位、整改责任人，确保问题整改无遗漏。

　　2、对员工交通方式进行分类管理，杜绝交通事故发生

　　将车间全体员工根据拥有车辆类别进行分类，并与机动车驾驶人员签订交通安全责任书；根据不同类别的驾驶人员定期组织培训，确保员工交通安全，真正做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。

　　3、编制检查手册，细化车间自查

　　组织人员编制车间检查手册，将检查内容具体化、标准化、规范化，查法规、查标准、查制度，确保检查的可执行性；另外，还具体规定每一条检查内容对应的检查人员、受检岗位、检查频次和检查程度级别。

通过检查手册的编制可以大大提高车间自检，岗位自查的可操作性，同时提高检查效率，目前检查手册正在进一步制定中。

　　四、工作中遇到的困难

　　1、公司相关管理制度制定不够细致，可操作性不高，对于制度上似是而非的条款相关职能部室仅通过口头解释或规定，一旦发生意外无法划分责任。

　　2、公司管理制度没有经过实际的评审，很多制定不合理的地方无法在工作中无法真正实现，且有些职责划分模糊，禁不起深究。

　　3、相关职能部室对车间检查过于具体，代替可车间的很多检查内容，让车间管理陷于被动。

　　五、20XX年生产运行工作思路和工作措施

　　1、加强现场安全管理

　　安全管理重在现场，多下现场检查监督相关安全规章制度的执行情况，发现问题及时认真整改。

　　2、认真组织危险源辨识和评价

　　车间危险源辨识和评价不全面，很多因素没有辨识到，例如外来人员管理的风险没有辨识。

计划在20XX年3-5月份对车间的危险源进行一次全员参与的，细致的，全面的辨识和评价。

　　3、持续进行岗位检查和问题整改

　　坚持车间周检查是落实安全管理的有效手段，落实问题整改和总结是提升安全管理的重要环节，在20XX年的安全管理上车间将持续进行这两项工作。

　　4、加强预案演练和预案修订

　　通过各种方法控制各类风险，确保安全生产，但一旦发生事故，预案的作用就会凸显。

所以，在20XX年车间将加强预案演练和预案修订，使其更有操作性并让员工更熟练的掌握预案。

　　篇二：

　　20XX年是公司落实安全生产责任，强化安全管理的重要一年。

为认真贯彻公司有关安全会议、文件精神，确保全年安全生产，动力车间紧紧围绕公司生产经营目标，在坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针基础上，不断强化落实安全生产责任、提高安全生产管理水平，认真落实各项安全措施，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，严格执行各项规章制度，加强对职工安全教育培训工作，有效夯实安全生产的基础管理工作，积极完成各项工作任务，切实保证公司生产经营的正常进行。

动力车间全年未发生任何生产事故，开创了安全生产工作的新局面，为保证全面完成各项生产任务奠定了良好基础，现将全年的工作情况总结如下：

　　一、不断健全安全生产组织管理，明确安全生产职责，落实安全生产责任

　　今年以来车间十分重视抓好安全生产工作，成立了以分车间主任为组长，车间副主任和安全员为副组长，个工段长为成员的安全生产领导小组，全面负责对车间安全生产工作的组织领导。

定期在每月x日由车间主任主持召开安全生产工作例会，随时掌握车间的安全生产状况，通报安全生产形势和公司有关会议、文件精神，安排布置下一步生产工作，及时研究解决安全生产方面的重大问题。

根据“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，制定了行管人员和各岗位、各类人员在生产中的安全职责，层层签订《安全生产合同》，并结合《安全考核细则》把安全任务和指标分解量化、责任到人。

明确各自安全生产职责、处罚和奖励标准；在广大职工中积极广泛地树立了“安全生产，人人有责”的安全责任感、安全意识和自我约束能力。

　　二、健全安全生产规章制度，规范安全生产管理。

　　没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础，车间今年建立健全了《安全生产管理会议制度》、《安全教育培训制度》、《安全检查和隐患排查治理制度》等10项安全生产管理制度、完善了车间的《综合应急救援预案》、《专项应急预案》和《各岗位安全生产责任制》，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，和安全管理的长效机制，为车间

　　的安全管理工作打下了良好的基础。

并且根据安全标准化验收和特种设备检验的要求，建立健全了各类安全管理台帐、资料，做好各种设备、环保设施的运转和保养记录，做到安全工作心中有数，确保分厂的生产安全稳定进行。

　　三、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全操作技能和安全意识

　　为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，重点强化了对职工的安全教育的培训力度。

　　1、年初根据公司对安全工作的整体安排和要求,并结合分厂生产实际,制定了详细的切实有效可行的《安全培训计划》,重点针对安全法律法规及安全规章制度、安全操作规程和操作法、危险化学品的操作方法、个人防护用品及安全器材的使用方法、危险源的辨识和管理以及有关事故案例分析等方面的内容开展安全培训.

　　2、修订完善完善了各岗位《安全操作规程》,为提高职工安全操作技能提供理论基础.

　　3、在组织好职工参加公司级安全培训的基础上积极好车间和班组级二级安全教育培训,从安全法律法规、公司及车间安全管理规章制度，到分厂的工艺生产情况、危险源辨识,到岗位工艺操作技能和安全操作规程的培训，一步步确保员工受到一个系统的、有层次的、全面的安全教育。

确保员工安全教育率达100%并保证了培训的效果。

　　4、积极开展专项培训：

今年车间先后组织了全员消防知识培训、危险化学品操作培训、个人防护用品的使用方法培训、应急救援培训等专项培训，丰富了职工安全知识，提高了安全操作技能。

　　5、居安思危，开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。

车间及时对有关事故进行通报，组织职工对相关事故案例进行学习、讨论,、为广大职工敲响安全警钟，让职工在真实的事例中加深认识，使职工从教训中得到教育，不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。

　　通过一系列的培训、教育和实际操作训练，大大提高了全员的安全意识、提高了处理应

　　急问题的能力和技能，增强了全体职工搞好安全生产的自觉性，提高了队伍的整体素质，从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题，有效地加强管理的执行力。

　　四、强化安全检查力度，开展隐患排查治理，确保安全生产

　　为促进各项安全工作真正落实到实处，车间根据生产实际，重点围绕"人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷"这三大导致事故发生的根源,认真、细致、全面的开展安全检查和隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角。

开展了由车间领导亲自带队多种形式的安全检查工作，包括日常安全巡检检查、周检查，冬季“四防”、夏季“四防”、节前安全检查，对检查中发现的安全问题及时安排专人进行整改,·做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

全年共排查治理隐患60多起，通过安全检查和隐患排查治理活动的有效实施，稳步推进了车间的安全生产工作，确保了年度安全目标的实现。

　　五、搞好应急救援演练，营造良好的安全生产工作氛围。

　　为做好突发事件的响应，车间在对危险源进行辨识，风险评价的基础上针对实际情况重点完善应急预案做好应急演练。

　　针对设备工艺上可能发生的安全事故制订应急预案，使突发事故能够及时有效应对。

先后对《酸碱泄漏应急预案》、《车间突发事故应急预案》、《重点设备事故》、《四防应急预案》进行修订。

使分厂的各项应急预案进一步完善。

　　同时建立应急救援队伍，配备应急救援设备、器材，积极开展应急救援演练，是今年安全生产工作又一亮点，应急演练的实施大大提高了应对突发事件能力，达到“安全第一、预防为主、救援为辅”的目的。

　　六、搞好夏季、冬季“四防”，保证“四防”期间安全生产

　　为此，车间树立“防大灾、救大难”的思想准备，早安排、早部署，不断加强组织领导，明确职责任务，成立了“四防”领导小组，完善《四防应急救援预案》，根据实际情况，客服麻痹思想，认真汲取教训，对“四防“工作的各项措施提前制订，责任到人，严抓落实；加强职工“四防“的意识教育，成立应急救援队伍，针对易发事故和薄弱环节积极开展

　　应急救援演练，提高处理应急事项的能力。

积极开展安全检查，及时消除各类隐患。

提前落实救援物资、器材，强化行管人员24小时值班制度和应急救援人员的通讯联络，保证一旦发生险情能够迅速组织起一支“召之即来、来之能战，战之能胜”的救援队伍。

通过扎实有效措施的落实，夯实了“四防”期间的安全基础，保证了安全生产。

　　七、强化现场安全管理，确保消除事故隐患。

　　1、严格《动火作业票》、《高空作业票》等安全作业票的办理审批工作，确保各项作业符合安全规定；

　　2、加大作业现场的安全检查力度，对各类违规违纪行为及时制止和考核

　　3、加强检修安全组织，严格落实安全确认制，实现风险受控。

在检修工作中，必须指定安全负责人，安全监护人。

按照“谁主管、谁负责，谁检修、谁负责”的原则，实行工作票、责任人签字制度‘事事安全确认，处处落实责任，确保检修和临时作业安全。

　　4、对重大工艺操作和检修工作事先制定作业方案和安全防护方案，严格按照安全措施落实后再开始作业；

　　5、加强外来施工队伍的安全管理，及时对外来人员进行安全教育，并对外来人员进行跟踪检查，对违章违纪行为进行查处，杜绝施工过程中出现安全真空现象的发生。

　　八、抓好班组安全管理、开展好班组安全活动