电缆施工组织方案.docx

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电缆施工组织方案

**集团***区35kV输电线路工程

电缆专项施工方案

施工单位：

监理单位：

盐业公司：

规划发展部：

安全部：

二〇一四年十月

电缆施工组织设计

1.工程概况

1.1项目名称：

***************

1.2建设地点：

**********

1.3编制依据：

1.3.1 施工设计图 

1.3.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92） 

1.3.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50168-92）； 

1.3.4《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）； 

1.3.5《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 50254-96、GB 50255-96）； 

1.3.6电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB 50168-92）；

2.技术措施

2.1工作负责人与工作许可人共同检查现场安全措施完备。

2.2施工前组织全体施工人员熟悉施工内容，使每个成员对工程项目、施工工序、规范要求、技术标准等进行全面了解。

2.3工作开始前要认真组织人员进行危险点分析，以及技术交底。

2.4加强质量检查，质量检查必须贯穿施工全过程，发现问题及时处理，力争优质工程。

2.5工程施工要做好施工记录。

2.6施工中要加强监护，按照规程要求进行施工，确保工程质量和工程进度。

2.7产品的技术文件应齐全。

2.8电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。

2.9电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

2.10电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。

当有缺陷时，应及时处理。

2.11电缆敷设前应按要求进行检查。

2.12电缆通道畅道，排水良好。

金属部分的防腐层完整。

隧道内照明，通风符合要求。

2.13电缆型号、电压、规格应符合设计。

2.14电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

2.15敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

2.16由于电缆沟电缆带电，在敷设电缆时不可对运行的电缆造成损伤。

2.17电缆敷设时，不应损坏电缆沟，隧道、电缆井和人井的防水层。

2.18电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

2.19电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。

2.20电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

2.21严格按规范施工，达不到规范要求不得交工。

2.22工程所用材料必须选用正规厂家产品，并有出厂合格证，不合格产品不得进入施工现场。

3.安全措施

3.1一般安全要求：

3.1.1所有工作区域均设硬围栏，并挂“止步、高压危险”标示牌；工作人员严禁跨越围栏。

3.1.2所有工作人员必须熟悉安全规程，熟悉有关设备的工艺标准。

3.1.3工作人员进入现场，必须戴安全帽、穿工作衣、绝缘靴，高空作业必须系安全带，上下传递工具、材料必须用绳子，严禁抛掷。

3.1.4严格执行工作许可、间断、转移、终结制度。

3.1.5在带电设备周围工作时必须设立专责监护人。

3.1.6工作现场严禁吸烟。

3.1.7工作时严格执行安规和两票的有关规定。

3.1.8工作监护人必须始终在工作现场并认真监护，防止误动运行开关。

3.1.9在运行设备附近严禁使用钢卷尺和带金属丝的皮尺。

3.1.10所有工作人员应在工作负责人的指定范围内工作，不得随意超出。

3.1.11工作人员在工作期间严格作息时间、严禁酗酒及嬉闹，以保障每一位工作成员有一个良好的工作状态；

 3.1.12密切注意气候变化可能给工作带来意外影响，以做到万无一失； 

3.1.13工作人员进入工作地点后，工作负责人一定要向工作班成员交代清楚工作地点、工作内容、工作时间、安全措施及注意事项，并明确危险点。

3.1.14所有带电电缆施工期间尽量不要接触及不要搬动，以免发生事故。

4.文明施工 

4.1施工现场原材料堆放整齐，施工用器材、设备布局合理，施工临时用电架设安全、可靠。

4.2做到工完料尽、场地清。

4.3施工人员不得乱踩绿化带及损坏树木。

4.4施工中要杜绝野蛮作业，做到文明、礼貌施工。

4.5施工中要严格规范操作，注意保护成品外壳。

4.6施工现场要严格按照5S管理要求，树立企业良好形象。

4.7工地周边要进行围挡，出入口要树立安全标志，禁止闲杂人员进入作业区。

4.8施工场所要求道路畅通，材料堆放整齐有序，场容场貌清洁，场内无积水。

4.9施工现场不许嬉戏、打架、斗殴和任何违法违纪行为。

4.10施工现场要经常进行除“四害”工作，防止传染病传播。

5.施工方案

5.1施工流程 ：

施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌 

5.2技术措施：

5.2.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

5.2.2电缆敷设前进行绝缘测定。

如工程采用1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

摇测完毕，应将芯线对地放电。

5.2.3电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。

5.2.4电缆敷设机具的配备：

采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

5.2.5临时联络指挥系统的设置：

5.2.5.1线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

5.2.5.2高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

5.2.6在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。

5.2.7电缆的搬运及支架架设：

5.2.7.1电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

5.2.7.2电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

5.3主要施工方法：

5.3.1电缆水平敷设：

5.3.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。

每20米—30米统一揭、盖盖板一次。

5.3.1.2原电缆沟内有电缆并且带电，敷设电缆时必须穿戴绝缘靴、绝缘手套等。

5.3.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。

（4）电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。

5.3.2电缆垂直敷设：

5.3.2.1自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

5.3.2.2沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。

敷设时，应放一根立即卡固一根。

5.3.3挂标志牌：

5.3.3.1标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。

5.3.3.2标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。

5.3.3.3沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。

6.工程质量保证

6.1质量标：

6.1.1主控项目：

6.1.1.1电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

6.1.1.2检验方法：

检查试验记录。

6.1.1.3电缆敷设必须符合以下规定：

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

6.1.1.4检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程记录。

 6.1.2一般项目：

6.1.2.1坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

6.1.2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。

6.1.2.3检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。

 6.1.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表：

电缆形式

多芯

单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘电力电缆

无铅包、钢铠护套

10D

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D

20D

油浸纸绝缘电力电缆

铅包

30D

铅包

有铠装

15D

20D

无铠装

20D

自容式充油（铅包）电缆

20D

6.2质量目标和保证体系：

6.2.1质量目标 ：

 严格遵守国务院279号令颁发的《建设工程质量管理条例》及国家和铁道部现行的工程质量验收标准，实现保证合格。

全部工程确保一次验收合格率100%；优良率达到95%以上

6.2.2质量保证体系 ：

6.2.2.1质量保证体系：

为确保质量目标的实现，我单位将建立可靠的质量保证体系，其组成如下：

a、思想保证 ：

 进行提高质量意识、ISO9000教育，以全面质量管理和ISO9000系列标准教育为基础，切实强化全员质量意识，让“质量就是生命，责任重于泰山”的思想牢牢扎根于每个职工头脑中，这项工作由项目部及施工队各级领导负责。

 b、质量保证 ：

 进行QC小组活动，由总工程师、安全质量科、施工技术科负责。

 c、技术保证 ：

进行技术培训、技术交底、掌握规范标准、推广新技术、新工艺等工作，由总工程师、施工技术科、安全质量科负责。

d、施工保证 ：

进行工程质量的过程控制，由各级行政主管、施工技术科、安全质量科负责。

 e、经济保证 ：

进行责任成本、质量包保和奖罚兑现等工作，由各级行政主管、计划财务科、安全质量科负责。

6.2.3保证质量的措施 ：

6.2.3.1质量保证专职机构及人员组成：

成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，各科室领导、施工队长为成员的质量管理领导小组，领导本工程质量管理。

项目部下设安全质量科，配备专职质检工程师，施工队配专职质检人员；由质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否权。

6.2.3.2质量管理组织机构的职责 

认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策、法规；坚持全面质量管理，确立项目质量目标，确保工程质量的稳步提高；满足顾客需要 。

    严格履行合同文件中的各项条款；加强上下、内外关系的协调，合理组织施工，保证工程质量；配合建设单位组织好验收、开通和交付工作。

贯彻落实质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，定期组织工程质量大检查，确保质量体系的有效运作；负责对工程项目进行人、财、物的资源合理配置，保证质量体系有效运行；对项目部质量职责的履行情况进行考核和评价。

    负责新技术、新工艺、新设备、新材料的开发及先进科技成果的推广和应用；认真组织QC小组活动，结合生产实际开展科技创新；解决工程质量中关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。

认真组织劳动竞赛活动；负责职工技术培训和质量教育。

按审定的施工组织设计组织施工，按ISO9002标准抓好质量管理，贯彻执行ISO9002质量保证体系的要求，保证每道施工工序始终处于受控状态；负责管理本项目部有关人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》，建立健全相应的质量管理制度。

 确保产品在生产、安装及交付的各个环节以规定的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识；负责产品和本工程施工现场材料的标识和可追溯性、最终试验、检验和检验试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制、搬运贮存程序的执行；质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。

负责本工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。

质检工程师对全部工程质量负责，专职质检员对各施工队工程质量负责。

质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否决权。

6.2.4质量自控制度

6.2.4.1质量自检制度：

1）班组自检制度 ：

 班组自检本着“谁施工谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家、铁道部有关施工标准，严格按照我单位编制的施工工艺标准、操作细则等进行作业，以自身的工作质量保证所承担的工程质量。

2）工序互检制度 ：

在自检的基础上，严格工序管理；班组内部在上道工序完成后，下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个作业组之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成活。

3）交接检查制度 ：

 在流水作业的前后工序间或作业班组之间，由施工技术负责人或施工队长组织检查，交接双方的施工负责人、质检员共同参加，确保交接检查的顺利展开。

4）质量检验制度 ：

 由质检部门和有关职能部门按分项、分部及单位工程进行定期、定项的施工质量检查，按《工程质量评定验收标准》的规定对工程质量逐项进行检验和评定，并按规定填写《工程质量检验评定表》，对检验中发现的问题下发返工或处理通知单。

6.2.4.2质量事故报告制度 

1）工程质量事故发生后，立即对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。

2）工程质量事故发生后，事故发生单位在24小时内用电话或传真、电报报告项目部，并通知设计、监理、建设等单位驻现场有关人员，项目部接到报告后，立即上报上级单位施工技术科和安全质量科。

3）凡发生工程质量事故的单位，在72小时内向所属上级机关提出书面报告材料，并逐级上报，报告材料内容包括：

事故发生的时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划等。

6.2.4.3保证工程质量的奖惩制度 

1）建立从项目经理到全体职工的质量经济责任制，建立健全严格的质量考核制度，将项目部经济效益与工程质量挂钩。

2）将责任成本管理和工程质量紧密联系起来，工程质量不达标决不进行内部验工，用经济手段强化质量管理。

 3）实行工程质量“一票否决制”，质量不达标，取消相关责任人评先、晋升等一切资格，并进行经济处罚。

7.质量保证措施

7.1电缆施工质量保证措施 ：

电缆沟开挖实行技术、质检工程师随工负责，保证电缆沟走向、深度符合设计要求。

电缆敷设时设专人指挥，利用对讲机联络，轻拿轻放，均匀前进，严禁生拉硬扯。

电缆在沟内保持顺畅、自然弯曲，不交叉。

及时清理沟内杂物，按规定防护后回填，回填时夯实，雨后及时修补。

 电缆接续严格按工艺标准及操作规范进行。

7.2电力 

7.2.1严把测量复核关，定测前熟悉图纸，定测时挑选精兵强将把关

7.2.2所有设备、材料都必须有合格证、说明书，并进行抽样试验，请监理工程师参加，严禁不合格品进入施工现场。

7.2.3定期对施工人员进行技术培训，内容包括本标段所采用的主要施工方法及关键部位施工工艺。

7.2.4在基础基底处理、地网敷设、预埋管件等隐蔽工程和设备安装时，与建设、监理、设计单位取得联系，所有隐蔽工程在监理检查签字后，方可回填，并做好隐蔽工程记录及各工序完工后的质量检查记录。

7.2.5对各类施工用具、机具、电气试验仪表、安全用具、量具等按期进行检查试验，并保持良好状态，不合格的不得使用。

7.2.6投运前，按照国家及铁道部有关标准，对所有电气设备进行交接性试验，找出各种可能影响设备正常运行的缺陷并予以克服，为接收单位提供可靠、准确的试验数据，确保电气设备的安全运行。

8.施工安全

8.1安全目标

本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，以人为本，防治结合,依法管理,持续改进,认真贯彻党和国家领导同志对安全生产工作的指示。

8.2电缆施工作业的安全注意事项

8.2.1敷设电缆作业应设专人统一指挥。

作业前，作业负责人或总指挥应向全体作业人员讲明作业要求、联络信号及注意事项。

作业人员应分工明确、相互协作、尽心尽责。

在居民区及公路、铁路交通要道附近作业，要专人看管监护，井设“前方施工、车辆绕行”标志，夜间应设红灯标志。

8.2.2电缆敷设时，应选择坚硬平坦的地面支撑电缆轴，使用的丝杠千斤支架应转动灵活、坚固且安全可靠，能保证电缆轴架起落时端面垂直、卷筒水平。

电缆轴保护板拆除后要集中保管，以免钉子扎伤人脚。

8.2.3电缆在沟内展放时，操作人员一般由手提或肩扛将电缆拖到终点，在拐弯处操作人员必须站在电缆的外侧，以免被电缆挂倒；在墙洞口、沟口、管口或隔层敷设时，手应距口处lin以上，以免碰伤手指。

敷设电缆必须戴手套。

8.2.4电缆敷设时，任何时候必须保证电缆的弯曲半径在允许范围之内。

8.2.5沟内敷设电缆应先将沟内杂物清除干净，垫砂内不准有坚硬锋利之物；沿墙或架空敷设时必须牢固可靠，架空敷设应遵照架空线路施工的有关安全规定。

8.2.6同一沟内或隧道内敷设的数条电缆，工程需要移动其中运行中的电缆时，除应经电气负责人批准外，还应制定现场安全措施，并有专人指挥，移动电缆的长度不应超过100m，移动距离（平移或直线移动）不得超过 Zm。

10kV及以上的电缆禁止带电移动。

移动过程中必须保证电缆的弯曲半径在允许范围内。

8.2.7电缆头作业时，使用喷灯或明火加热应有防火措施，易燃品、化学物品及油类应妥善保管并远离热源。

8.2.8作业中搬运电缆胶时，应戴防护手套；搬运加热后的电缆胶时，应用有嘴和带盖的桶，传递时应注意不得使胶溅出或翻倒，除戴套袖外，应穿长袖工作服、戴鞋盖，必要时要戴口罩。

8.2.9在高处加灌电缆胶时，下面不准站人，作业人员应戴防护眼镜。

加热电缆胶或熔铅时，应戴口罩、手套及鞋盖，且站在上风侧，现场应有防止水滴人烧热的电缆胶内的措施；用勺取熔铅液时，勺应先预热，以免铅液飞溅。

8.2.10熔化电缆胶必须采用缓慢温火，严禁急火猛火。

不得用锡焊成的容器加热，容器应有嘴有盖，避免溢出。

8.2.11在制做环氧树脂电缆头作业中，当烘干石英粉时，必须戴口罩，配制药液应戴防护眼镜和医用手套。

现场通风必须良好，并在上风侧操作。

当皮肤接触到胺固化剂，应立即用水冲洗并用酒精擦净，如发现头晕或疲劳时，应立即离开现场，到通风处休息。

为了安全，有条件的地方应尽量用热缩电缆及热缩电缆头。

8.3电缆施工现场安全保证措施

8.3.1运输与保管

8.3.1.1在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。

严禁将电缆盘直接由车上推下。

电缆盘不应平放运输、平放贮存。

8.3.1.2运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

8.3.1.3电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

 a产品的技术文件应齐全。

b电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。

c电缆封端应严密。

当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验

8.3.1.4电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：

a电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。

电缆盘之间应有通道。

地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。

 b电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。

 c电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

 d防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

8.3.2电缆敷设

8.3.2.1施工前准备及检查 

 a施工条件是否具备，直埋电缆沟深度，方位是否正确，采用电缆管道是否符合要求。

b核对电缆型号、电压、规格、长度是否同设计要求一致。

 c电缆排管是否疏通，杂物是否清除。

  d电缆通道是否畅通，排水是否良好。

金属部分的防腐层是否完整。

e电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断； 

 f电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

 g在施工过程中进入已运行设备范围内应采取安全措施，防止磨破运行电缆，造成漏电伤人。

应开专用工作票，做好安全措施方可工作。

8.3.2.2电缆敷设 

a电缆敷设时，电缆盘应从盘的上端引出，防止电缆在支架上及地面摩擦磨擦，中间或转角处应加滑轮过渡，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

b电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。

 c并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

d在采用机械牵引时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，速度要均匀。

敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

思想要集中，信号要统一。

e电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

 f电缆各支持点间的距离应符合设计规定。

 g电缆的最小弯曲半径应符合规定。

 h切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。

I电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

8.2.3.3标志牌的装设应符合下列要求：

a在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

  b标志牌上应注明线路编号。

当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。

c标志牌规格宜统一。

标志牌应能防腐，挂装应牢固。

8.2.3.4电缆的固定，应符合下列要求：

a水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处； 

 b电缆进入电缆沟、竖井、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封 。

c电缆头制作时必须保持材料清洁与干燥，避免在雨雪天、雾天等高湿度天气时进行施工。

d电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。

必要时，尚应将盖板缝隙密封。

9.施工工期

9.1工期：

定于3-5天内完成电缆敷设。

9.2工期保证组织机构：

成立以项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各科室负责人、专业工程师、施工队长及技术人员为成员的保证工期组织机构全面负责和协调本标段工程施工，保证按期完成施工任务。

9.3保证工期的措施：

9.3.1组织精干高效的现场指挥机构，加强领导，强化管理；集中技术骨干，组织过硬的施工队伍上场施工。

9.3.2编制和完善以工期、劳动力分配、材料使用为主要经济指标的施工组织设计，合理统筹，科学管理，细心操作，杜绝浪费及重复施工，最大限度地提高工效。

9.3.3 施工准备本着“进点快、安家快、开工快”的原则，配齐施工所需人员、材料、机械和机具等生产要素，迅速展开施工。

9.3.4 加强协调配合，积极与建设单位、设计单位、监理单位联系，签订有关施工协议，协调好本单位各专业施工队之间的施工关系，创造良好的施工环境。

9.3.5对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟知工作内容及要求，提高工作效率。

9.3.6实行项目法施工管理，强化激励约束机制奖优罚劣，竞争上岗，严格定额管理。

组织和开展社会主义劳动竞赛活动，比技术、比贡献、比团结协作。

坚持按劳分配原则，定任务、定标准、奖优罚劣，充分调动广大职工的积极性。

9.3.7 制定雨、夜施工措施，保证雨、夜施工措施质量和安全。

若影响很大时，将适当增加施工能力，调整施工组织计划进行施工，确保总工期。

9.3.8 抓好物资设备的管理，积极与建设单位配合，保证物资设备及时接收、检验、入库及进入施工现场