工伤事故处理及责任界定程序.docx

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工伤事故处理及责任界定程序

-----安全管理制度------

工伤事故处理及责任界定程序

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成后反馈给安全主任。

6.4工伤责任界定：

6.4.1直接责任者：

其行为与工伤事故发生有必然因果关系的人，如操作者违反安全操作规程，当班主管、组长违章指挥或强令冒险作业；维修人员检修后设备漏电等；冲剪压切设备调模人员违反安全操作规程处理安全装置；生产作业现场的违章操作现场主管、组长未及时制止等。

6.4.2管理责任：

凡受工伤者的车间、部门承担违章操作管理责任，岗位安全培训责任，转岗安全培训责任，事故隐患未及时报告处理导致工伤的管理责任。

6.4.3任何因违章指挥所导致的工伤事故由指挥者承担责任。

6.4.4重复发生的事故一般追究其车间主管和部门负责人的责任。

6.4.5无章可循所导致的工伤事故分为：

a）未及时报告或未报告，由操作人者、指挥者承担责任；b）报告给相关部门或负责人，而相关部门或负责人未及时处理或采取措施，由相关负责人或部门承担责任。

6.4.6机器设备突发性故障、缺陷所导致的工伤事故分为：

a）因机器设备设计缺陷，材料不符所导致，由设备供应商承担责任，设备验收者承担管理责任。

b）如因设备操作不当，维护、维修不当导致，由机器的操场作者或维修、维修者承担相关责任。

6.4.7随意拆除安全装置或安全装置调整不当或安全装置有故障而未及时报告，由安全装置拆除，管理者承担管理责任，未经单位负责人许可，可高危、消防危害未经安全主任、保安队长书面批准，擅自加装、改装设图示，使用明火，随意确定易燃易爆物料的作业场所等违章行为，由指挥者、工艺工序确定者承担管理责任。

6.4.8员工因违反安全常识如：

上下楼梯、行走摔伤、关门被门压手等，由受伤者本人承担直接责任，但如因路面油污杂乱物品等因素导致，由路面污物杂物带入者和路面清洁责任人员承担主要责任，公共部分由单位负责，生产车间内由车间负责人负责。

6.4.9违反劳动防护用品管理规定所导致工伤事故，由违反规定的操作者及现场当班主管、组长承担直接责任，其所在部门负责人承担管理责任。

6.4.10劳动防护用品不符合国家标准所导致工伤事故由采购者及验收者承担管理责任。

6.4.11违反规章、程序进行作业或指挥所导致的安全事故，由违章作业或指挥者承担直接责任。

6.4.12无法明确界定的工伤应由单位进行调查分析确定，或向政府职能部门咨询。

6.4.13安全事故的界定责任是一项复杂的事项，往往并非某一个部门或人员是责任者。

因此，以上的责任界定条款主要是原则性的分析，进行调查时要具体分析，实事求是进行确认，如出现异议，可向高一层管理者提出，由单位安全管理委员会裁决。

7、处罚：

违反本单位安全规章、程序导致安全事故，按纪律体系相关条款处罚相关

责任者，违反相关法律法规，按法规条款提交执法部门处理，消防事故参照《消

防法》、《深圳经济特区消防条例》。

8、工伤事故统计：

（参照GB6721-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》）

8．1直接经济损失Ed:

指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值。

Ed=（工伤治疗、补助、歇工工资等）+（善后处理费）+（财产损失价值）

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工伤事故处理及责任界定程序

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8.2间接经济损失Ei：

因事故导致产值减少，资源破坏和受伤事件影响而造成的其它损失的价值。

Ei=（停产减产损失价值）+（工作损失价值）+（资源损失价值）+（处理环境污染的费用）+（补充新职工的培训费用等）

注：

伤亡事故经济损失为直接与间接经济损失之和。

8.3伤亡事故按经济损失程度分级

8.3.1一般损失事故：

经济损失大于1千但小于1万元的事故；（相关人员处罚金500-1000元）

8.3.2较大损失事故：

经济损失大于1万元（含1万元）但小于10万元的事故；（相关人员处罚金1000-2000元）

8.3.3重大损失事故：

经济损失大于10万元（含10万元的事故，（报国家执法机关处理）

8.3.4特大损失事故：

经济损失大于100万元（含100万元）的事故，（报国家执法机关处理）

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设备安全操作规定

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1、总则

1.1制定目的

为规范设备操作规定，确保设备、人员安全、预防安全事故的发生，特制定规定。

1.2适用范围

本公司各项设备均应制定安全操作规程，并依本规定实施。

1.3职责范围

（1）对新进设备制定安全操作规程，并依本规定实施。

（2）总经理负责本规定、修改、废止之核准。

2、规定

2.1工程部职责

（1）新进设备制定安全操作规程，供使用部门遵照执行。

（2）不定期查核安全操作规程执行状况。

（3）对设备使用部门干部、员工作安全操作教育训练。

（4）适时修订安全操作规程。

2.2设备使用部门职责

（5）参加安全操作教育训练，并学习掌握。

（6）依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章。

（7）反馈安全隐患，积极配合采取防护措施。

（8）正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。

（9）依设备保养规范做好日常保养。

3、各种设备安全操作规程

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设备安全操作规定---叉车

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一、基本要求

1、驾驶员的基本要求

1）重视安全生产，责任心强；

2）安全知识及技术素质过硬，身体素质好；

3）持有“特种作业人员操作证”；

2、限于厂内行驶，须经厂机动车辆管理部门发号、发牌和行驶证；

3、以下地段不允许停放车辆：

1）距交叉路口、转弯处、消防信道、危险地段；

2）坡度大于5度的路段；

3）叉车在厂内行驶时，不得超高速行驶，应坚持减速、鸣号、靠右行的原则；

4）运输货物时，装载宽度左右各不得超出车宽0.2m；装载高度，从地面算起不超过叉车长；

5）向油箱内加油应注意：

发动机未熄火前，叉车不能添加燃油；

6）叉车行经平道口时，应做到一慢、二看、三通过；

7）踩放油门踏板时应做到轻踩、缓抬，不可忽踏忽放或连续抖动。

二、驾驶员应遵守以下规定：

1、叉车上除司机外一律不载客；

2、行车时，货物应尽量处于较低的位置；

3、装卸货物时，为保证安全，车与货垛的间距不小于2米；

4、叉车载物在平路上行走时，如果货物过高阻碍避司机视线时应倒行；

5、叉车在运送货物时，叉式起重机应倾斜向机身；

6、电瓶车在厂内的行驶速度不得超过10千米/小时；

7、叉车出入车间大门的速度（转弯）不得超过3千米/小时；

8、叉车起重高的货物时，货叉要先仰后升；下降时，先下降后倾斜；行驶时，货叉离地应有0.3米的高度,叉车与建筑物间应有0.5米的安全距离;

9、严禁酒后驾车。

三、应对叉车进行正常驻的润滑、紧固、检查、调整等维护保养工作，检查的项目主要包括：

1、车叉和支架有否变形和裂纹，叉货架检查；

2、皮带的松紧力；

3、倾斜气缸，倾斜杆螺丝是否松动；

4、车轮螺丝有无松动、轮胎有否损伤；

5、冷却水量、发电机机油量、刹车油油量、升降液压油量、燃油量；

6、蓄电池电解液面高度；

7、方向盘的转向及偏斜；

8、发动机声音及杂音的检查；

9、停车手刹、脚刹功能；

10、离合器踏板及油门踏板检查。

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设备安全操作规定---焊接安全操作

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1、焊接现场应通风良好；

2、佩戴符合标准规定的滤色片的防护眼罩；

3、采用含锰少或不含锰的焊条；

4、应用有防紫外线的电焊面罩；

5、焊接工作应在单独房间内进行或以防护屏隔开；

6、密闭场所内进行电焊时应保证送入足量的新鲜空气；

7、应有固定的电焊台，安设局部抽风装置；

8、长期在密闭容器内操作的焊工，工龄三年以上每隔两年须拍胸片一次；

9、焊工工龄在五年以上每隔三年须拍胸片一次；

10、发现有不宜接触焊接作业，及因接触焊接作业而患疾病的工作应调换工作。

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化学易燃品防火工作指导

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1.0目的:

为了使本单位化学危险品的管理规范化,防止火灾事故的发生,特制定本规定。

2.0范围:

凡在本单位内使用的天拿水、油漆等易燃品都应该遵守本规程。

其包括：

1）闪点在61摄氏度以下的易燃液体

2）易燃气体（如液化石油气）

3）氧化剂如双氧水等

4）燃点低于300摄氏度的易燃固体（一般为非金属生产物料）。

3.0定义：

无。

4.0职责:

无.

5.0程序:

5.1使用易燃品的作业场所应符合防火要求,安全出口严禁堵塞。

5.2使用易燃液体的作业场所相关的电气设备和电气照明应采用防爆电器,配备相应的消防设施,并定期检查是否有效。

5.3凡有可能产生静电的电气、装置、设备、容器都应有导除静电措施。

5.4使用易燃品的作业场所的生产设备、安全装置应鉴定合格后方可使用，并定期维护。

5.5在非原设计或工艺文件指定的区域进行的操作要经过上级或相关部门批准，任何生产管理人员，生产工人不得随意进行。

无书面指导使用化学易燃品的生产操作属违规行为。

5.6生产现场化学易燃品应存放到指定位置，废弃的化学易燃品应按规定的区域存放不得与其它物料混合。

严禁随意倾倒溶剂进行作业或清洁，或将废弃液体倒入下水道、厕所等。

5.7试制新品或改变生产设备及操作方法时，应该采取相关的安全措施后方可使用。

5.8现场生产工人、管理人员和进入生产车间的办公人员应严格按规定穿戴个人防护用品。

5.9化学易燃容器应牢固、密封。

容器包装材料应符合易燃品的安全要求。

容器包装的外部应印贴明显的警告标志，贴有安全标签，注明物品的名称、化学性质、防火，个人防护注意事项。

容器包装应完好无损，发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。

5.10禁止在贮存化学易燃品区的库内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接或其它可能引起火灾的操作。

5.11库房或临时存放间内，工作结束时，应进行防火检查，切断电源。

5.12搬运化学易燃品要轻拿轻放，严禁撞击、重压、倾倒或摩擦。

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机器设备维修保养实施办法

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1、总则

1．1、规定目的

建立设备维修保养制度，确保设备正常运转，以配合生产需要与品质保障，提升作业安全性。

1．2、适用范围

有关机器设备的日常检查、故障维修、改造作业，一切依本办法实施。

1．3、责权单位

1）生产或安全或工程部门负责本办法制定、修改、废止的起草工作。

2）单位主要负责人负责本办法制定、修改、废止的核准。

2、设备保养

设备检查保养，又称设备检查或设备点检，一般分为日常检查与定期检查。

2．1检查项目

设备检查一般包括下列项目：

1）操作技能

2）动力传送结构

3）电气系统

4）液压、油路系统

5）工装夹具

6）压缩空气

7）外观

8）其它

2．2、日常检查

1）设备使用者为日常检查责任人，负责每日对设备进行一次或数次检查。

2）生产部门负责制定设备日常检查办法，规定日常检查的项目、内容、方法、工具、频率等事项。

3）设备使用者作日常检查工作，并记录于《日常检查记录表》。

2．3、定期检查

1）生产部门为定期检查负责人，负责对设备进行定期检查工作。

2）生产部门负责制定设备定期检查办法，规定定期检查的项目、内容、方法、工具、周期事项。

3）根据不同的设备状况，生产部门应制定设备保养计划，并制定《年度设备保养

实施表》，《月份设备保养确认表》。

4）使用部门依保养计划与办法等规定，作设备定期检查工作，并记录在《定期检查记录表》上。

5）生产部门应将定期检查的时间通知设备使用部门，并告知必要联络事项。

6）设备使用部门应评估定期检查是否影响正常部门生产，并与生产部门协商解决。

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机器设备维修保养实施办法

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7）设备定期检查期间，使用部门应积极配合生产部门负责的各项工作，确保保养工作效率与品质。

2．4、督导确认

1）有关设备的日常检查，定期检查，由生产部门负责督导确认，原则上每月一次。

2）生产部门应不定期调查现状，并填写《设备预防保养调查表》。

3）《日常检查记录表》至少应保存一年时间，其他表单位保存两年以上。

3、设备维修改造

3．1维修时机

1）日常检查发现设备异常需排除时。

2）定期检查发现设备异常需排除时。

3）作业过程中出现设备异常需排除时。

4）依设备设计原理或说明书要求必须定期维修时。

5）其他以为导致设备必须维修时。

3.2维修流程

3.2.1维修需求提出

1）设备使用者在日常检查或作业过程中，发现设备异常需排队除时，应采用书面形式或面述等方式通知生产部门。

2）生产或维修或工程部门主管定期检查或依规定限期，认为设备需维修时，应报管理部门安排相关人力维修，通知使用部门作好工作配合。

3）异常发生时，设备使用者应填写《异常报告单》作为设备维修和生产工时统计、存档等工作依据。

3.2.2维修实施

1）生产或维修或工程部门负责设备维修的各项工程，设备使用部门应尽全力配合维修工作。

2）维修涉及零件采购、托外维修，由单位统筹处理。

3）设备维修时间较长，对生产可能造成较大影响时，相关部门要协商处理，以利于生产顺畅。

4）维修工作完成后，由生产部门填写《设备维修记录表》并存档保管，保管期限两年以上。

3.2.3设备改造

1）由于设备老旧、工艺更新、改善或其他因素导致设备需要作较大的更新工作或转为他用，称之为设备改造。

2）设备使用部门提出改造申请，呈单位主要负责人批准后实施。

3）改造工作由单位指定部门主管全面负责。

设备使用部门予以必要配合。

4）必要时，改造工作可委外加工处理。

4.1将设备重大保养、维修、改造、移动等项作为记录档案备查，以完善设备管理，此表单称为《设备履历表》

4.2《设备履历表》由生产部门填写、存档，从设备购入至废止均应完好保存，止一年以上方可销毁其《设备履历表》

4.3《设备履历表》一般用简要文字、数据记载设备重大事项，必要时，标注对应记

录表单号码，如《设备维修记录表》等。

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安全生产事故应急预案

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工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故，具体

应急方案及流程规定如下：

一、工伤事故发生前

加强平常安全生产教育：

知会各员工，如不幸发生工伤应马上停止手中工作，通知所在组长或部门负责人。

二、工伤事故发生时

1、当工伤事故发生时，如属人身伤害，工伤者应马上通知所在车间，由当班人员视其情况，迅速带其去车间医药箱处，视具体情况用正红花油、创口贴、止痛、纱布等药品，作简单包扎。

当情况较为严重无法自行处理时，由当班人员通知部门负责人，由部门通知单位负责安排车辆和费用，迅速带去社康站或医院诊治。

2、当发生急性中毒事故时，应马上通知所在车间，且马上解开系在工伤者身上的扣带，并解开上衣，对其进行人工呼吸，同时马上通知部门主管，由部门主管通知单位负责安排车辆和费用，迅速带去医院诊治。

三、事故发生后

1、由工伤者所在部门填写《工伤调查报告处理书》，交有关管理人员审核发生原因，根据工伤者受伤程度，按《工伤保险条例》给予工伤处理或按单位有关规定执行。

如果属于重大工伤事故，应于工伤发生后24小时之内上报镇安监办。

2、针对事故原因，总结经验教训，各部门各班组应利用早会时间，对员工进行宣讲，告之员工正确的安全生产操作方法（尤其是各种机器设备和安全操作规程，进行上岗前培训）和需要点注意的工序，减少人为工伤事故的发生，争取杜绝机器设备因素引起的工伤事故。

生产部门针对事故的原因进行审查，并采取相应的纠正防范措施，如加强对员工的宣传教育、改善作业方法、对设备工艺进行改良等，尽量避免此类不良现象再次发生。

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紧急火灾应对措施及疏散计划工作指导

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1.0目的

在一旦发生火灾险情时,为最大限度的保护员工生命和单位财产安全,减轻灾害、降低损失，特制定本工作指导。

2．0范围

本单位范围内。

3．0定义

无

4．0职责

4．1指挥部：

由总指挥负责领导各指挥的工作，并协调各指挥之间的工作，有责任和义务对灾害情况及工作进程进行准确把握、判断及进程方案决策。

指挥在总指挥的授权下负责各组工作，并第一时间将最新情况报告给总指挥以资决策。

4．2联络组：

由相关部门人员组成。

A、组织人员负责报警：

报警程序为：

治安队——单位上层——119或石岩消防队。

119报警应清晰说明火灾地点、火灾类型、有无受困人员、报警人姓名及电话，并做好消防车辆引导工作。

B、组织人员负责救护：

以保安队为主对受伤及现场获救人员进行急救处理，必要时联系医院。

4．3灭火组：

由保安员及义务消防队及预备消防组组成。

发生火灾部门的义务消防队及负责人初期火灾的现场灭火、报警铃、受困人员的抢救引导及贵重财物的转移。

灭火时必须尽职尽责、先人后己、不得临阵脱逃，只有总指挥发布全体撤离命令后或消防人员到达现场后方可撤离。

灭火指挥有权决定进入第一现场人员。

4．4拆装组：

由维修和电工组成，负责疏散通道、清除障碍、相关路线断电、紧急摆设救险设施等。

4．5疏散组：

由疏散指挥调用生产部门人员，通知和组织员工疏散，并进行人员集中清点。

4．6保安组：

由保安队及治安指挥调用写字楼人员组成，负责火灾限制区控制，单位财物的安全保卫。

5．0程序

5．1应急准备

成立事故准备小组，由指定部门共同负责，并由相关人员组成。

5．1．1事故易发生部门、车间、班组成立并落实应急措施，部门包括单位的仓库等。

5．1．2每年举行二次应急演习，验证应急计划和措施。

5．2应急响应

5．2．1火灾发生时，发现者应迅速将此消息传给保安队、由保安队、义务消防队立即赶赴现场，组织救灾。

5．2．2若火势失控，由保安队立即通知石岩消防队报火警，报火警时必须讲清楚起火地。

应急小组负责将受伤人员转送到医院或通知医院赶现场进么紧急救护。

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紧急火灾应对措施及疏散计划工作指导

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5.2.3其他管理人员参与协助现场指挥、救护、通讯、车辆的使用等工作。

5.3纠正与完善

5.3.1事故发生后，安全部门应组织分析原因，填写《事故调查表》，针对原因如异常作业、操作人员缺乏培训等，由责任部门采取纠正措施，交管理人员确认后实施，并将《事故调查表》交给发生事故部门一份，以对其实施效果进行监督验证。

5.3.2由安全部门或安全主任组织对本程序进行评审与修订，使其不断完善。

5.3.3针对有毒、易燃化学品，按有关规定及要求增加相应特殊安全措施。

5.4紧急应对

5.4.1本单位所属地方包括工厂及宿舍发生火情时，任何第一目击者有义务有任将火情通报保安队。

保安队有责任在第一时间通知相关部门或人员。

5.4.2所有指挥接到报告后迅速到达现场。

总指挥不能及时到达时由先到指挥者先执行总指挥，直到部指挥赶到为止，指挥不在时由部指挥临时任命指挥直到相关指挥到达为止。

5.5疏散计划

5.5.1人员疏散以每层楼的中间部分为界分前后两半，沿疏散通道、人行通道，楼梯向下疏散到指定安全地点集中，疏散过程中严禁使用电梯疏散。

5.5.2如一方楼梯口处现现火情则全部向另一方向疏散；如两边楼梯堵死则向天台疏散等待救援。

5.5.3仅在有安全可靠的救生垫准备好时，守候在楼顶的人才可以向下跳。

5.5.4疏散过程中遵循先弱后强，先女后男的原则。

所有人员必须互相协助，遵从疏散指挥。

5.5.5到达安全地点的人员必须遵从指挥排队，待主管/组长清点人数扣报告指挥人员。

5.5.6已经到达疏散地点的人员不得远离安全集中地点，不得以任何理由返回火情发生区，待部指挥发布解散命令方可离开。

5.6疏散演习：

每年进行二次火灾紧急应对及疏散演习。

6.0相关文件

无

7.相关附件及表格

无

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紧急火灾应对措施及疏散计划工作指导

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8、流程图

初起火灾

当班组长组

织灭火并通

知值班保安