地面硬化施工组织设计建筑施工资料.docx
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地面硬化施工组织设计建筑施工资料
第一章工程概况
工程名称：
长兴县洪桥镇逸夫中学操场改造工程
工期:
40日历天
质量目标：
合格
第二章施工布置
一、施工目标
１、质量目标
确保合格，争创优良.
２、安全目标
安全生产、文明施工，杜绝重大伤亡事故发生。
３、现场管理目标
达标现场，创建文明工地.
４、工期目标
本工程预定工期40日历天，若中标签订合同后,我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场，以优质高效提前完成此项工程
二、施工管理
1．施工现场管理
１）为保证工程质量，创建优良工程.
２）选派施工技术力量强，作风过硬的领导班子承担该工程的施工.
３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。
４）科学管理，向管理要速度、要效益.
５）开展施工现场达标活动，搞好文明施工，决定将该施工现场建为文明工地.
６）合现安排作业班次，防止噪声影响,施工污水处理后排放。
2.工期控制：
为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该项目部的实力素质，对该工程我项目部有把握提前完成（详见施工进度计划）。
3.工程工序安排:
根据本工程的特点和施工安排，将本工程大体上分为土方开挖、石墙砌筑场地硬化、草白玉栏杆安装四个施工段,各施工段之间穿插流水、立体交叉作业，工序穿插施工。
第三章施工准备工作
一、现场准备
与业主进行合同签订的同时，即组织施工人员开始施工现场准备工作，施工现场准备主要应做好以下几项工作:
1、复查和了解现场
复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源（料场）、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况.
2、确定工地范围
根据施工图纸测出分界线、设立标志。
3、作好现场规划
按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂；安装供水管线、架设供电线路；修筑临时道路和临时排水设施等。
二、工料机准备
1、施工队伍的组织
本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此,开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。
组织施工队伍时应做好以下工作：
严把素质关
民工素质直接影响工程质量，民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍；应选择参加类似本工程施工、具有一定施工经验的队伍,他们中有相对稳定的技术工人，具有一定的独立施工能力。
2、签订好施工合同
在市场经济条件下,要使工人安心施工,把精力集中到工程质量上来,必须按经济规律办事，按法律办事.合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面.
3、机具设备的准备
所有施工机械设备进场前，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。
施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。
4、材料准备
主要材料来源及进场方式:
①水泥：
采用符合国家质量标准的水泥，通过汽车运至施工现场，但质量必须检验合格后方可使用.
②砂：
施工用砂购买中（粗）砂，通过汽车运到施工现场.
③石料：
工程所需石料就近购买,通过汽车运至施工现场。
④水泥管：
就近购买符合质量要求的，通过汽车运至施工现场。
⑤草白玉栏杆：
从河北购进毛料，现场进行制作安装。
上述各种材料按进度要求有计划地分批进场。
既要保证质量满足施工，还要方便贮藏与保管。
三、技术准备
1、熟悉图纸和文件
我公司将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。
（1）、设计图纸是施工的依据,我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工.
（2）、我公司将组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请设计部门解答。
（3）、设计交底和图纸会审中，要着重解决以下几个问题：
①设计依据与施工现场的实际情况是否一致。
②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我公司能否实现和解决。
③设计能否满足工程质量及安全要求,是否符合国家的有关规范、标准。
④施工图设计与其它专业相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。
⑤图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾.
2、技术交底
技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。
它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。
这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行.
施工阶段详实的施工组织设计完成后,我公司将先由技术负责人向有关工程队、技术干部及职能部门有关人员进行技术交底，最后由项目经理向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻落实。
第四章主要施工方法
一、灰土级配基层施工
底基层级配三七灰土施工采用自卸汽车运至现场，采用人工或平地机进行摊铺，拌和采用机械进行拌和，拌和均匀后采用机械加人工进行整平和整形.
1、施工工艺流程
施工工艺流程如下图所示。
底基层施工工艺流程图
2、材料准备
①材料的粒径要求
级配三七灰土最大粒径不超过50mm，三七灰土压实度不小于95%.
②计算石灰和土的配合比。
③根据各分段的宽度、厚度及规定的压实干密度，按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的灰土的用量,并计算每车料的堆放距离。
3、运输和摊铺集料
①集料运输采用20t的自卸汽车，并保证每车料的数量基本相等。
卸料由远及近堆放，并严格控制堆放距离，避免料不够或过多，导致摊铺不均匀。
②集料堆放好后，应及时组织摊铺施工，一般不宜超过1天.
③事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。
采用人工摊铺，其松铺系数可取1.4~1.5。
④摊铺表面应力求平整，并具有规定的坡度。
⑤检查松铺层的厚度情况，必要时应进行减料或补料工作。
4、机械碾压成形
整形后，立即用12t以上振动压路机进行碾压，底基层可采用一次性碾压成形,直线段由两侧路肩开始向中心碾压，在有超高的路段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完整个路面宽度时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6—8遍,应使表面无明显轮迹.压路机碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7Km/h为宜，以后用2。
0~2。
5Km/h为宜。
碾压过程应注意：
①场地边缘应多压2-3遍；
②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；
③碾压过程中应随时注意材料的干湿情况,必要时应随压随洒水，保持最佳含水量；
④碾压中局部有“软弹"、“翻浆”现象,应立即停止碾压，待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压;
5、横缝的处理
两作业段的衔接处，应搭接拌和.第一段拌和后，留5～8米不进行碾压,第二段施工时，将前段留下未碾压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压；
二、￠400砼管施工
砼管施工时要按图纸要求放线找平,确保流水顺畅。
三、混凝土施工
本合同段水泥路面面板采用25cm厚水泥混凝土结构。
水泥混凝土采用现场搅拌，自卸机动三轮运输，人工摊铺。
1、施工工艺流程
2、基层准备和放样
面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；
根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位；基层检查合格后可安装模板。
3、模板安装
模板采用钢模板，长度3～5米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴；
模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂，安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋;
钢筋安装位置必须准确，拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。
模板安装应注意以下事项：
①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点；
②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。
③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲,相邻模板接缝应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象.严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。
④模板安装验收合格后,应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封.
4、混凝土的拌和及运输
用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求.水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合,配合比经试验室试验,并经监理工程师批准。
砼运输，采用自卸三轮车运输至浇筑地点，卸料后，可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和，以保证混凝土质量。
5、摊铺及振捣
混凝土采用人工摊铺。
每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。
混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣，再用振动梁匀速缓慢拖振。
6、接缝处理
①横缩缝
本工程横缩缝间距有：
4m、4。
5m、5.5m、6.0m四中形式。
横缩缝按图纸规定设置,当面板混凝土达到设计强度的25％时，采用切缝机切割。
②填缝
缝槽在混凝土养生期满后及时填塞，填缝前保持缝内干燥清洁,采取措施防止杂物掉入缝内。
填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，灌注深度按照设计要求进行控制,填缝料在充分硬结后，再开放交通。
7、混凝土的养护
水泥混凝土铺筑完毕后，及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。
养护时间一般在14～21d。
砼养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％后,行人方可通行.
管道施工方法及施工技术措施
1.排水管道各分项工程施工流程
本节的施工流程为各分项工程具体的施工工艺流程，用以指导施工。
施工准备工作→测量放样→沟槽开挖→管道基础→排管接口→砌筑窨井→磅水试验→黄砂坞膀→填土夯实→按置窨井盖座→清尾验收。
2。
管道施工
2.1施工原则
管道施工严格按照04S520埋地塑料排水管道施工图集施工。
以先深后浅、先下游后上游的顺序、以开槽埋管的方式施工，沟槽采用放坡。
下水道开挖前，从道路中心线引出下水道中心线,按不同管径的沟槽宽度放出下水道沟槽边线，然后开挖，使下水道的线型控制在质量标准范围内。
施工顺序及部署详见施工工况图.
2。
3管道施工要点
沟槽开挖使用挖机进行机械开挖，挖机骑跨于沟槽两边，边开挖边后退。
为防止扰动基底土，挖机开挖至槽底以上20cm时，改用人工修整底面。
沟槽开挖采用放坡槽断面。
沟槽排水采用集水井明排水措施。
槽边单向堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2米,挖掘机一般离沟漕边不得小于0。
8m.
机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面,应挖至槽底标高以上20cm底层土，再用人工挖除、修整槽底、边挖边修并立即进行基础施工。
2.4。
UPVC管安管方法
2。
4.1管材质量及要求：
管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品检验性能书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。
2.4。
2PVC—U加筋管安管方法：
一）沟槽开挖及支撑
采用机械开挖，人工配合。
开挖前应摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况.对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施、必要时要事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改用人工挖土。
挖土与支撑更应配合密切。
1.沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
2.槽底不得受水浸泡。
3.沟槽尺寸详见附图：
《埋地塑料排水管道基础及沟槽宽度》
二）管道基础
1。
管道基础选用的材料和厚度应符合设计要求.本管道基础工程采用100mm厚中粗砂。
2。
基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作。
接口完成后，随即用相同材料填实.
3。
基础施工尺寸要求详见附图：
《埋地塑料排水管道基础及沟槽宽度》。
三）管道铺设
1。
待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
2。
管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放.严禁管材在地面上拖拉.
3。
下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材自槽边翻滚入槽内。
起重机下管时，应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装.
4.管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装,安装一般由下流往上流进行。
承口向上,插口向下。
清除承口内侧和插口外侧的砂尘、毛刺等附着物.
5.管材可按需要长度,用手锯截取,断口应修边。
6.在管端第二条肋槽内安装T型橡胶圈，并在橡胶圈外圈和管节承口内壁涂抹配套的润滑剂.
7.管节采用人工挤管,管道插入承口深度为4条肋槽。
四）橡胶圈接口
1.橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
2.接口时，先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
3。
接口方法：
一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置.
4.管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
5.管道采用柔性接口，注意事项：
橡胶圈经弯曲试验，任何部位无明显裂缝,搭接部分在延伸100％的情况下无明显分离。
橡胶密封圈不得与油类接触。
橡胶密封圈应质地紧密、表面光滑，不得有空隙气泡。
橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。
附图:
管道接口及橡胶圈示意图。
2.5。
窨井
窨井基础和管道上方0。
3m范围内的墙体同步浇筑，并加强管道底部混凝土的振捣以增强混凝土抗渗能力.管道与检查井的连接详见附图：
管道与检查井的连接。
窨井砌筑前，打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆,无积水。
沟管必须稳固，并做好放样复核工作。
砖材必须浇水湿润。
砌砖的砂浆标号应符合设计要求，并按水泥品种选择配合比，本沟槽选用M10水泥砂浆；砂浆稠度控制在8～10cm；砂浆必须拌合均匀，做到随拌随用。
在砌筑的基础面上座浆后方可砌砖墙；砌砖做到墙面平直，边角整齐,宽度一致，井体不走样，砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接，砖缝中的砂浆均应饱灌，无通缝，缝宽为10mm,误差不大于±2mm。
每砌一层砖,用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水，以防跑浆。
砖墙继续砌高时,应将顶部冲洗干净。
沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径≥800mm,拱圈高度为250mm；若管径≤600mm,拱圈高度为125mm.砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口洁净，砂浆厚度均匀,并填嵌密实。
砖墙砌筑完毕后采用1:
2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润,抹面工作分二道工序进行,先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度为15mm。
刮糙厚度控制在10mm内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝现象。
粉刷接缝为渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上，应予错开。
窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水，砖砌流槽用水泥砂浆抹面。
砖砌窨井采用安装钢筋混凝土预制盖板,直线收口。
2。
7沟槽复土
1.沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行.沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失.管顶50cm以上复土时,应分层整平和夯实，大于10cm的石料等硬块应敲碎，严禁回填淤泥或腐殖土,回填后无弹簧现象。
2.沟槽复土应遵循以下规定：
1）管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。
2）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30mm。
回填材料质量应符合设计要求。
3）若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土高度不应小于70mm.
混凝土基层施工：
模板
模板一律采用钢模，模板在浇筑前一天支立完毕。
其内侧和顶面需光洁、平整、顺直，高度与混凝土板厚一致.模板支立稳固,接头紧密平顺.在模板外侧或顶面做好各类接缝位置记号,使缝位准确。
浇筑混凝土板内侧应涂布有效的隔离剂。
经监理复测、验收后进行下道工序的施工.
1。
3。
3。
2分缝
采用锯缝法成缝，分成4＊4米。
施工缝与路中心线垂直。
1.3.3.3浇筑砼基层、振捣、抹面：
在砼浇筑前检查各准备工作都已完成后，报请监理单位检查模板、基层工作，检查合格,监理同意后进行砼面层的施工.
本工程砼厚度为18cm，采用一次摊铺到位。
每块砼板的摊铺振实工作连续进行，避免中途间断.如遇特殊情况在初凝时间被迫临时停工，中断施工的一块砼板上用湿麻布覆盖，以防假凝.恢复施工时，将此处砼耙补浆后在继续浇筑.若停工时间超过砼初凝时间，做施工缝处理。
1。
3.3。
4养护
1）完毕后即开始湿润养护，特别在施工后一星期内，表面保持湿润。
2）未达到强度以前，不得开放交通.
3）施工完成后进行自检和试验，并通知监理复测。
第五章确保工程质量技术组织措施
一、质量保证体系
1、建立健全项目的质量保证体系
本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理,团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效"的质量自检体系，实施全面质量管理，严格控制施工质量.
2、设立质量管理机构及运转方式
质量保证体系图如图
①成立以项目经理为组长，技术负责人、质检员为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制.
②由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组,形成第一级自检体系.
③配备强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，组织中心试验室、工程技术部实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。
④质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权,事后验收权，质量否决权，项目部质安部直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。
⑤专职质检人员必须是经过专门培训,具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
二、质量管理制度及质量岗位责任制
1、建立完善的质量管理制度
①实行质量否决制。
发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作,质量检查员应令其停止作业,并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工.
②加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度.
③建立执行项目的技术管理制度,做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性定期复测，并定期校核测量平面控制点和水准点.
④建立外来材料物资的采购工作制度和验收制度。
⑤建立工地试验室管理制度,做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。
2、质量岗位责任制
1）项目经理的质量职责
①对所承建工程质量负全面责任；
②主持质量计划和施工组织设计的批准和检查实施情况；
③负责工程缺陷责任期内的服务工作;
④负责施工过程中的技术、质量、进度、投资等方面的管理;
⑤负责审阅批准本项目经理部各部门、各岗位质量职责并组织实施；
2）技术负责人质量职责
①认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制定本工程质量保证措施。
②主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确其技术保证和质量保证措施。
③主持制定和实施工程的质量检验制度,加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验"关，杜绝因技术管理原因造成的重大、大质量事故.
④主持组织推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录。
⑤组织推广应用新技术、新工艺,主持对关键工序的施工人员的技术培训,编写施工技术总结.
3）质量检查员职责
①负责执行工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实行进行监督。
②定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。
③严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。
④负责检查施工层各岗位质量制度落实情况，总结经验，查找问题，及时向项目经理汇报并提出改进意见。
三、施工质量技术控制措施
1、施工测量放线的控制
1）开工前,复核业主移交的平面控制点、高程控制点，并做好保护措施；
2）在施工区周边建立足够的施工控制点,各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，分别编号,绘制控制点平面布置图报监理方审查，施工期间定期校合，及时更正误差，如有损毁应及时补设.
3）填筑过程中，每个单元完成后进行平面及高程的测量，绘制成平面图报监理方和业主.
4）工程完工后测绘已完工程的平面图和纵横断面图，将测量成果绘成图表，并将测量原始记录、计算成果、绘制图表等及时整理、校核、分类、装订成册妥善保管。
2、施工质量控制
1）铺料工序控制
①严格控制铺料厚度，每一层碾压完成后，进行高程测量.铺料厚度检测方法按10m×10m方格网控制，每单元不少于10点。
②粗粒径砂砾料、块石料必须分散处理,避免架空.
③铺料的纵横接缝必须平直，不得弯曲或弯折，接缝处的铺料坡度不应陡于1：
3,铺料与岸坡的接合部位应按设计要求进行处理。
④铺料时派专人清除粘土块、杂物、草根等。
2）洒水工序控制
洒水必须充分，并保证充分的吸水时间，洒水量控制在铺料体积的10%～25％之间；
3）碾压工序控制
铺料厚度（松铺）不得超过20cm，采用20t的振动压路机，先静压2遍，再动压3遍；边角部位采用蛙式打夯机处理.
第六章确保安全生产技术组织措施
一、安全管理计划措施
1、项目经理是本工程施工安全的主要第一责任人,专职安全员负责日常安全管理工作。
安全生产的第一责任人，在计划、布置、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。
2、建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作,成立有关负责人参加的领导小组.负责研究与决策有关安全方面的重大问题。
下设专职安全员，负责工程开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。
没有安全保障措施的项目,不准开工，直到订出安全措施计划为止。
3、每月召开一次安全领导小组会议,讨论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议,检查一周的安全工作。
专职安全员每月向监理工程师提交一份工程安全报告。
4、完善并执行安全规章制度，其中包括:
高空安全操作规程，机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度,水上作业安全制度，起重作业安全制度,特殊工种安全制度,事故报告制度等.
5、实行安全目标管理,层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。
6、成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队，并进行应急救援预演，以便对突发事件做出快速反应。
7、配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、救生衣等。
所有人员进入工地,必须按规定配戴安全防护用具。
工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。
8、工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。
二、安全技术保证措施
1、认真学习和严格执行有关安全生产的文件并经常检查落实。
2、夜间作业应有足够的照明,用电用火要防止触电及火患.
3、密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收及公布制度。
4、所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电设备应有防雨措施.
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