本科毕业设计冷藏库扩建项目安全评价报告.docx
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本科毕业设计冷藏库扩建项目安全评价报告
泰安佳禾食品有限公司
冷藏库扩建项目
安全评价报告
二0一四年九月
1概述
1.1评价对象和范围
根据《安全评价通则》、《安全预评价导则》及建设单位泰安佳禾食品有限公司的冷藏库安装技术要求，确定本次设立安全评价对象为泰安佳禾食品有限公司冷藏库扩建项目。
评价范围仅限于泰安佳禾食品有限公司冷藏库扩建项目选址及总平面布置、建（构）筑物、生产工艺及设备、公用工程及辅助设施、安全管理等。
1.2评价目的和内容
1.2.1评价目的
设立安全评价目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》和国家发改委《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》，确保建设项目的安全生产措施和设施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收并投入使用，分析和预测工程存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，作好危险源监控和事故预防，保证该项目建成后安全生产方面符合国家的有关法规、标准和规范，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，为初步设计提供科学依据，以提高项目本质安全程度，达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
一、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，执行建设项目安全设施、设备与主体工程“三同时”的规定。
二、运用安全系统工程的方法，定性、定量分析本项目在建成投产后的运行过程中存在的危险有害因素及其危险有害程度，评价其发生事故的可能性及可接受程度。
三、提出消除、预防或减弱危险有害的对策措施，提高项目的本质安全水平。
四、为本项目建成后安全生产管理的系统化、标准化和科学化提供依据。
五、为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据。
1.2.2评价内容
一、论证该建设项目与国家安全生产法律、法规、规章、标准、规范的符合性；《泰安佳禾食品有眼公司冷藏库扩建项目项目申请报告》的可行性。
二、辨识、分析该建设工程、主要辅助工程及生产过程的危险有害因素；预测发生事故的可能性及其严重程度。
三、针对潜在的危险有害因素提出相应的建议和管理措施；
四、做出评价结论。
1.3评价依据
1.3.1国家法律、法规
1）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令〔1994〕第28号）
2）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令〔2002〕第70号）
3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令〔2008〕第6号）
4）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令〔2011〕第52号）
5）《中华人民共和国劳动合同法》（中华人民共和国主席令〔2012〕第73号）
6）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令〔2013〕第4号）
7）《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令〔2007〕第493号）
8）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令〔2009〕第549号）
9）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令〔2011〕第591号）
10）《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令〔2013〕第586号）
1.3.2规范性文件
1）《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号）
2）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）
3）《危险化学品名录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告2003年第1号）
4）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局〔2004〕56号文）
5）《关于进一步加强和规范重大危险源监督管理工作的通知》（安监管司办字﹝2004﹞127号）；
6）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局〔2005〕第1号令）
7）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令〔2013〕第63号）
8）《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令〔2007〕第16号）
9）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局﹝2009﹞第17号）；
10）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令〔2010〕第30号）
11）《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局〔2010〕令第36号）
12）《国家安全监管总局办公厅关于实施<特种作业人员安全技术培训考核管理规定>有关问题的通知》（安监总厅培训〔2010〕179号）
13）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令〔2011〕第40号）
14）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令﹝2012﹞第47号）；
15）《厂内机动车辆安全管理规定》（劳部发〔1995〕161号）
16）《仓库防火安全管理规则》（公安部〔1990〕6号令）
17）《关于实施新修改的<特种设备安全监察条例>若干问题的意见》（国质检法〔2009〕192号）
18）《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质量监督检验检疫总局令〔2011〕第140号）
19）《防雷装置设计审核和竣工验收规定》（中国气象局令〔20105〕第11号）
20）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）
1.3.3标准规范
1）《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986
2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992
3）《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995
4）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
5）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
6）《建筑照明设计规范》GB50034-2004
7）《剩余电流动作保护装置的安装和运行》GB13955-2005
8）《防止静电事故通用导则》GB12158-2006
9）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
10）《安全色》GB2893-2008
11）《安全标志及使用导则》GB2894-2008
12）《高处作业分级》GB3608-2008
13）《生产过程安全卫生要求总则》GBl2801-2008
14）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
15）《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
16）《供配电系统设计规范》GB50052-2009
17）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
18）《冷库设计规范》GB50027-2010
19）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
20）《冷库安全规程》GB28009-2011
21）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003
22）《高温作业分级》GB／T4200-2008
23）《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008
24）《用电安全导则》GB/T13869-2008
25）《工业企业设计卫生标准》GBZl-2010
26）《噪声作业分级》LD80－1995
27）《安全评价通则》AQ8001-2007
28）《安全预评价导则》AQ8002-2007
1.3.4其它相关资料
该项目其他相关技术资料。
1.4设立安全评价程序
前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元；选择评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出评价结论；编制安全评价报告等。
图1-1设立安全评价程序框图
2项目概况
2.1建设单位简介
泰安佳禾食品有限公司位于肥城市孙伯镇驻地，公司成立于2006年9月，注册资本：
1500万元，企业法人：
郭晓华。
泰安佳禾食品有限公司是是集出口蔬菜基地发展、种植、加工与出口销售业务于一体的外向型农产品精深加工企业，于2010年被认定为省级农业产业化重点龙头企业。
公司占地面积70000平方米，年加工销售能力12000吨。
主要产品有冷冻菠菜、毛豆、青刀豆、绿菜花、黄秋葵、小香葱、青梗菜、白菜花、牛蒡、胡萝卜、绿芦笋等20多个品种。
产品主要销往日韩、欧美等国家和地区。
2013年公司资产总额9354万元，固定资产净值4755万元，流动资产4128万元，负债总额4777万元，所有者权益4576万元，实收资本1014万元，实现销售收入12520万元，利润771万元，资产负债率51%，净资产收益率17%。
2.2建设项目简介
2.2.1项目建设背景
泰安佳禾食品有限公司拟投资2000万元，在原有冷藏库的基础上扩建冷藏能力为6000吨的冷藏库一座。
2.2.2项目基本情况
该项目占地面积2000m2，总建筑面积2000m2,拟建冷库加工间及附属设施一座。
2.2.3主要经济技术指标
表2-2主要经济技术一览表
序号
产品名称
单位
数量
备注
一、主要产品
1
菠菜、毛豆、黄秋葵、小葱等蔬菜保鲜品
吨
6000
2
3
合计
吨
6000
二、主要原材料
1
菠菜、毛豆、黄秋葵等
t
10000
年耗量
2
3
合计
t
10000
三、动力消耗
1
水
t
650
2
电
104kw
78
四、劳动定员35名，年工作日300天
1
管理人员
名
2
2
技术人员
名
5
3
工人
名
28
五、总投资2000万元
1
建设投资
万元
1461.14
2
流动资金
万元
500.46
六、效益分析
1
年营业收入
万元
3480
2
总成本
万元
2435.71
3
税后利润
万元
618.6
4
税后投资回收期
年
4.14
5
财务净现值
万元
3849.6
税后
6
财务内部收益率
%
41.97
税后
2.3厂址条件
2.3.1地理位置
项目位于肥城市孙伯镇驻地，项目所在地属泰肥平原的一部分。
项目厂区所在地地势较平坦，地层稳定，选址不在“发震断层和抗震设防烈度为9度及高于9度的地震区；有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；采矿陷落（错动）区地表界限内；爆破危险界限内；坝或堤决溃后可能淹没的地区”等《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）第3.0.14条规定的区域。
图2-1项目地理位置图
2.3.2气象条件
境内属暖温带大陆性半温润季风气候，四季分明，寒暑适宜，光温同步，雨热同季。
肥城市多年平均气温12.9℃，年变差达28.9℃。
无霜期平均为190天，最大冻土深达50mm。
年平均蒸发量高达1224.5mm。
由于肥城盆地四面环山的地形，风力一般较低为二至三级，且以东南风较为常见。
2.3.3地质条件
厂区基底为元古界郊南群片麻岩，年代久远，近地表层形成了较厚的风化层。
该项目所在区域地质条件简单，地层较少，自上而下可分为：
碎石土、含砾粘土、强风化片麻岩、微风化片麻岩四层。
地下水稳定在26m。
区域稳定性较好，无不良地质现象。
2.3.4水文条件
肥城盆地具有独立的补给、径流、排汇系统，地下水流向盆地，主要是岩溶裂隙水，水量大，水质好，是工农业用水的主要水源地。
肥城地区属华北型沉降构造，区内变质岩石老基底上沉积了浅海相·海陆交互及陆相地层。
有前震旦系泰山群、寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系、第三系、第四系，缺失震旦、留、泥盆、丰宁、三迭、株罗系地层。
多年平均水资源总量2.62亿m3，全市人均占有水资源量271m3，为全国人均占有量的12.9%、全省的81.1%、泰安市的87.1%。
2.3.5地震烈度
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010，肥城市孙伯镇所在区域抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第三组。
该项目建筑物按7度设防。
根据《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008规定，该项目生产厂房，应按标准设防类建筑设防，即抗震设防烈度为7度。
2.4周边环境
项目所在地东、西、南三面均属耕地，北面紧靠泰安至东平省道，在项目区域一百米范围内不存在对周边有影响的（构）建筑物。
周边环境见图2-2
图2-2项目周边环境简图
周边环境距离符合性见表2-3
2.5主要建构筑物及总平面布置
2.5.1主要建构筑物
该项目厂区总占地面积约2000㎡，总建筑面积约2000㎡，属泰安佳禾食品有限公司原有冷藏库扩建部分，除冷藏库外，不再添加额外（构）建筑物。
2.5.2总平面布置
项目总平面布置见图2-3
图2-3项目总平面布置图
总平面布置距离符合性见表2-5
2.6工艺及设备
2.6.1主要原辅材料
本项目主要原材料为氟利昂制冷剂等，主要存贮部位为制冷车间，存贮量为1000KG。
2.6.2氟利昂制冷原理
冷库制冷系统是为了实现机械制冷,将压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器以及辅助设备（如油分离器、贮液器、阀件、仪表等）用管道连接成的密闭循环系统。
氟利昂制冷系统
1-制冷压缩机 2-氟油分离器 3-水冷式冷凝器
4-干燥过滤器 5-电磁阀 6-气液热交换器
7-热力膨胀阀 8-蒸发器 9-压力继电器
氟利昂制冷系统的基本构成如图所示,氟利昂制冷系统主要包括压缩机、冷凝器、贮液器、干燥过滤器、电磁阀、气液热交换器、热力膨胀阀和蒸发器等。
在氟利昂制冷循环中,从蒸发器来的低温低压制冷剂蒸汽被压缩机压缩,变成高温高压过热状态制冷剂气体,进入油分离器分离出其中的润滑油,制冷剂气体又进入冷凝器,通过冷凝放热变为液体。
制冷剂液体流过干燥过滤器,被干燥剂吸收水分,被过滤网过滤杂质,又经过气液热交换器过冷之后,进入热力膨胀阀进行节流降压。
降压后的制冷剂液体进入蒸发器,开始沸腾吸热转变成气体,这些低压气体又被压缩机吸收,进行下一次的制冷循环。
氟利昂制冷系统中各部件的作用如下:
1）压缩机。
压缩机是整个制冷系统的“心脏”,是能够实现制冷的动力装置。
蒸发器中的气体制冷剂,被压缩机吸入、做功后变成高温高压的制冷剂气体,排入冷凝器。
2）冷凝器。
冷凝器是制冷系统中的散热设备,通过冷凝放热,高温高压制冷剂气体变成高温高压的制冷剂液体。
3）贮液器。
贮液器一般仅用于膨胀阀节流的制冷系统中。
制冷剂的充注量是一定的,但膨胀阀的开启度是随热负荷的变化而变化的,这就要求制冷剂流量也总是不断变化。
贮液器调节了冷凝器与蒸发器之间制冷剂液体的供需关系,即膨胀阀开启度变小时,贮液器收存多余的制冷剂;当膨胀阀开启度变大时,贮液器释放制冷剂。
4）干燥过滤器。
干燥过滤器是去除制冷剂中的杂质和水分的设备,以防制冷系统产生冰堵或脏堵。
5）电磁阀。
电磁阀是制冷系统的自动控制装置。
电磁阀应设在冷凝器与蒸发器的连接管路上,以控制供液管的自动开启和关闭。
即当压缩机起动时,电磁阀开启进行供液;当压缩机停机时,电磁阀立即关闭,以免大量液体继续流入蒸发器,防止下次启机时压缩机吸入液体而造成“液击”。
6）热力膨胀阀。
热力膨胀阀是节流降压装置,把高温高压的制冷剂液体变成低温低压的制冷剂液体（含少量气体）。
热力膨胀阀一般安装在供液管路上,其感温包应安装在靠近蒸发器气体出口管上,以便于感受回气温度,调节制冷剂的流量。
7）蒸发器。
蒸发器是通过制冷剂的沸腾吸热,给冷间货物降温,最终实现冷藏冷冻的目的。
2.6.3储存工艺
一、制冷工艺
主要流程为低压液态氟利昂被送至蒸发器，在蒸发器内吸收外界的热量，变成气态，由制冷压缩机一级吸入抽回，再经一级压缩后变成中压高温的气态氟利昂排至中间冷却器中，经冷却后的中压低温气体又被制冷压缩机的二级吸气吸入，再经二级压缩变成高压高温的气态氟利昂（排至高压贮液器中，高压液态氟利昂在经液体分配站送到所需、各个设备中，一部分送至低压循环贮液桶。
变成了低压低温的氨，一部分送到中间冷却器，作为再冷却剂进行气态氟利昂和液态氟利昂的冷却。
这样周而复始，循环工作，达到制冷降温效果。
二、制冷工艺流程框图如图2-5
图例：
低温液体流动的方向高温液体流动的方向
高压气体流动的方向气体方向
图2-5制冷工艺流程图
2.6.4生产设备
本项目拟购置的生产设备详见表2-9主要设备一览表
表2-9主要设备明细表
序号
设备名称
型号
单位
数量
介质
工作压力（MPa）
工作温度（℃）
1
压缩机机组
台
5
氟
1.5
50
2
中间冷却器
台
2
氟
≤1.4
-5～0
3
低压循环桶
CDCA-8.0
台
2
氟
1.4
-30
4
排液桶
ZA-5.0
台
3
氟
1.5
-5～0
5
空气分离器
V200
台
5
6
蒸发冷
ZF-2000
台
3
注：
管道设计压力2.5Mpa。
2.7公用工程
2.7.1供配电
一、用电负荷等级
按照《建筑设计防火规范》的要求并结合该项目的生产工艺特点，确定该项目的消防用电负荷等级为二级，生产用电及照明等配套辅助工程的用电负荷等级为三级。
二、用电量
根据生产工艺特点，该项目装置的最大用电负荷为130KW，经过核算，项目全年耗电量约为78万KWh。
三、照明
照明电源：
50Hz、220V
2.7.2给排水
一、给水
1、生产用水
生产用水主要为冷冻用水循环使用，日补水量1.5m3/d。
2、生活用水
日用水量约为0.28m3。
管线枝状布置，供水压力0.3MPa。
二、排水
项目排水主要为未预见污水（雨水）等。
雨水排放结合竖向设计，采用排水暗管与地面坡度相结合的排水方式，地表泾流尽量利用道路和地面的坡度，地面最小坡度设计为0.3%，将大部分雨水汇集到项目区域主次路面上，由路下的排水暗管排入市政雨水管网，排水管最小设计坡度为0.3%。
2.7.3供汽、供热
本项目主为冷藏库扩建，不牵扯到供汽和供热。
2.7.4通讯
项目主要生产车间配备固定电话，管理人员配备手机，办公室配备固定电话、宽带、传真等基本的通讯设施，可以满足生产和对外联系的需要。
2.7.5、维修
该项目简单维修由企业员工进行，储罐等压力容器维修由生产厂家或专业维修厂家进行。
2.7.6运输
本项目建成后，在厂区东侧设置1个出入口。
主要原辅材料及产品运输工具为厢式货车，厂内运输工具为叉车及小型运输车等。
项目所在地紧靠泰安到东平公路，周围交通发达，运输方便。
2.7.7消防
本项目在厂区配备室外消火栓，并留出足够的消防车道；在冷藏库串堂内配备室内消火栓，并配备足够数量的干粉灭火器；在冷藏库及制冷机房安装气体泄漏报警器。
顷该项目提供的图纸等相关资料中对相关消防内容描述较少部分，本报告将在建议措施中补充完善。
2.7.8防雷防静电设施
在屋顶设置避雷带，利用钢柱作接地引下线、基础内钢筋网作综合接地体，构成整个防雷接地系统。
综合接地电阻不大于10Ω。
3危险有害因素辨识
3.2主要危险物质辨识
生产过程中使用的化学品主要有制冷系统中使用的液态氟利昂，根据国家相关规定，不属主要危险化学品。
3.2.1制冷介质的化学危险、有害因素分析
氟利昂（英文freon）又名氟里昂，氟氯烃。
氟里昂是几种氟氯代甲烷和氟氯代乙烷的总称，如R22、CFC-12等。
氟利昂在常温下都是无色气体或易挥发液体，略有香味，低毒，化学性质稳定。
其中最重要的是二氯二氟甲烷CCl₂F₂（F-12）。
由于氟利昂化学性质稳定，且属低毒化学品性，相对液氨来说，具有较高的安生系数，因此，在生产过程中，
与液氨制冷相比，氟利昂制冷的安全性非常可靠。
A、绿色环保制冷剂R404A为本项目所使用的制冷剂，无色、无味、不燃烧、不爆炸的安全工质；而氨无色，有毒（二级毒性），含有强烈的刺激性气味，对眼、鼻、喉、肺及皮肤均有强烈刺激及中毒危险，空气中浓度超过15%时有立即造成火灾及爆炸的危险。
基于上述缺点，在人员密集的公共场所和人员密集的工作场所都会遭到禁用。
氨制冷系统因此也受到国家安全生产管理部门的审批管理和运行监管。
B、另外，氟系统的并联技术己经发展的非常完善，并联系统在运行中不会因为个别压缩机的故障或维护需要而影响整个系统的正常运行。
而且相对于单机系统产生相同的冷量，并联机组的每台压机平均运行时间远小于单机供冷系统，压缩机使用寿命更长。
C、氟机控制系统，根据热负荷来控制机组中压缩机的开停，从而实现对库温的控制。
我们可以在集中控制屏上设定库温上下限，这个温差可以设得很小，对库内食品储藏期间的品质非常有利。
而国内氨系统对库温的控制一般为全手动控制，根据人员对库温的观察，来确定开启或停止压缩机开机台数。
因为全部为人员手动操作，这就需要依赖于操作人员技术水平和责任心。
所以这项工作对人员素质要求非常高。
根据对行业操作人员的调查。
要培养一名合格的氨机操作人员，一般要5-10年。
而且，即使是合格的操作人员，对机器及系统的操作也存在许多不确定因素，比如操作人员责任心、过度疲劳等都会影响设备的正常使用，甚至是安全。
氨系统要求24小时有人值班并调整。
3.2.2制冷介质的使用过程技术要求
对氟利昂的存贮和使用，存在以下技术要求。
1.密闭操作，全面通风。
2.操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
3.建议操作人员穿防静电工作服，戴一般作业防护手套；必要时，戴化学安全防护眼镜；特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
4.远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，避免高浓度吸入，避免发生爆炸。
5.使用防爆型的通风系统和设备，防止气体泄漏到工作场所空气中。
6.避免与氧化剂接触。
7.在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。
搬运时戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈，防止钢瓶碰撞、损坏。
8.配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
9.在冷冻设备中，从低温侧进入装置的水分呈水蒸气状态，它和氟利昂蒸气一起被压缩而进入冷凝器，再冷凝成液态水，水以液滴状混于氟利昂液体中，在膨胀阀处因低温而冻结成冰，堵塞阀门，使制冷装置不能正常工作。
水分还能使氟里昂发生水解而产生酸，使制冷系统内发生“镀铜”现象。
10.氟利昂对水的溶解度小，制冷装置中进入水分后会产生酸性物质，并容易造成低温系统的“冰堵”，堵塞节流阀或管道。
11.另外避免氟里昂与天然橡胶起作用，其装置应采用丁腈橡胶作垫片或密封圈。
3.4生产及储存过程危险有害因素分析
通过对该项目生产过程中使用的制冷介质、生产过程的工艺特性和使用设备分析，依据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码》等相关标准规范，该项目生产过程中存在的主要危险因素有氟利昂泄漏、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害、噪声与震动、高低温危害等。
3.4.1氟利昂泄漏
制冷系统中的储液罐、集油器、
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