井下12变电所设备安装施工组织措施.docx
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井下12变电所设备安装施工组织措施
小牛煤矿
井下12变电所设备安装
施
工
组
织
措
施
二0一一年十一月五日
安全技术措施审核意见
机电科意见:
签字:
安全科意见:
签字:
通风科意见:
签字:
机电副总意见:
签字:
通风副总意见:
签字:
安全副总意见:
签字:
生产副总意见:
签字:
总工程师意见:
签字:
参加措施学习人员签字:
施工组织设计
1.编制依据
1.1小牛煤矿井下变电所设备安装工程安装施工图及施工合同。
1.2现场施工条件。
1.3国家《煤矿安全规程》。
2.工程概况
2.1工程简介:
小牛煤矿井下变电所设备安装工程:
为井下安装。
合同工期
为:
2011.11.5~2011.12.25。
2.2工程量:
矿用隔爆型高压真空开关PJG-50/10,lOKV,50A5台
矿用隔爆型干式变压器KBSG-400/10,10/0.69KV,400KVA1台
矿用隔爆型干式变压器KBSG-200/10,10/0.69KV,200KVA1台
矿用隔爆型照明信号综合装置ZBZ-4.0M,127V,4.0KVA1台
矿用隔爆型真空馈电开关KBZ2—2005台
矿用隔爆型真空馈电开关KBZ2—4005台
2.3施工条件:
设备在地面用平板汽车进行运输,井下施工现场用轨道平板矿车进行运输。
3.施工准备工作
3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人,电工2人,起重工6人,吊车司机2人,平板汽车司机1人,绞车司机1人,打点工1人,普工5人,瓦检员1人。
在施工现场靠人力进行搬运时,应根据每样零配件按每人30kg计算。
公司将认真组织好劳动力,各工种互相合作,提高劳动力。
3.2施工机构:
工程负责人:
彭德君;技术负责人:
刘本良;现场施工负责人:
施新华;现场安全负责人:
施新华
3.3技术准备工作
3.3.1施工人员首先应认真审查施工安装图纸及有关资料,若有疑难处,及
时与技术人员联系,取得明确答复。
3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底,并做好签字记录。
3.4施工机具与材料的准备:
根据工程特点提出机具与材料计划表。
3.5开工前请矿安全部门给施工人员培训有关煤矿安全知识。
4施工方案
4.1设备运输:
地面运输用吊车将设备吊装在平板汽车上,放置平稳,绑扎牢固后,汽车沿运输路线开至井口;入井运输从副井井口运至井底水泵房,此段运输用平板矿车运输。
4.2设备安装:
采用人工就位安装。
5.施工进度计划
该工程工期为45天,其中设备运输20天,设备安装20天,设备调试5天。
施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下:
5.1施工进度计划
5.1施工进度计划
日期
分部
工程名称
2011年11月
2011年12月
5-30
01-02
03-23
24-28
设备运输
设备安装
设备调试
5.2主要施工机具计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
葫芦
5T
台
8
2
千斤顶
5T
台
6
5.3劳动力计划用量,见劳动力用量动态图
人数
25
20
10
11.511.2011.3012.212.25月份
6、施工技术
6.1电气设备安装
a、高压防爆开关绝缘试验:
绝缘电阻:
提升杆不低于1000MΩ,二次回路不低于0.5MΩ。
b、防爆电器的隔爆面应完整、无锈,结合面租糙度符合产品规定,防锈措施良好,接线、密封良好,闭锁装置齐全、可靠,螺栓、垫圈齐全紧固,间隙符合规定。
c、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷,绝缘部件完好。
d、送电试运行必须达到:
各部工作正常,仪表及指示灯指示正确。
e、防爆电器安装位置正确,放置平稳。
f、高压防爆开关电缆接续器(进出线喇叭筒)安装:
有电缆出线者,浇灌绝缘胶,胶的表面距法兰盘表面约10mm,无电缆出线者,灌胶或在法兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于6.3的钢板严封。
g、高压防爆开关操作机构灵活、可靠。
6.2试运行
6.2.1试运转前的准备
a、测量电缆绝缘电阻,否则要进行干燥。
b、双回路核相,同时处理开关防爆面。
6.2.2试运转应符合下列条件
a、电气设备各部无异常声音,否财应立即停止运行。
b、电气设备无失爆现象,接地装置良好。
c、电气设备安全保护装置灵敏、可靠。
6.2.3试运行完毕,对设备进行全面检查,无误后即可投入正式运行,
试运行由建设单位主持,监理、施工单位参加,试运行合格签字确认。
7、安全技术
7.1、开工前对所有施工人员进行煤矿安全知识培训。
7.2、开工前技术人员向施工人员作安全交底。
7.3、未受过安全技术教育的人,不能直接参加安装工作。
7.4、对本工种安全检查技术规程不熟悉的人,不能独立作业。
7.5、所有参加施工人员都必须执行煤矿安全规程,井口半径20m范围内不得有明火和火源。
施工人员不准穿化纤工作服下井作业。
在井下作业时,严禁用重物敲管件,严禁烟火,防止金属之间的碰撞,避免产生火花。
7.6、开工前建设单位、施工单位共同整个运输地段,安装地段进行详细巡查,确认巷道支护良好,轨道质量符合要求且畅通无阻,通风良好。
由运输区负责组织人员对阻碍运输的挡车栏、管路、线路、皮带、设备及其它障碍物进行拆除和清理,确保运输畅通无阻。
7.7、在地面装车时,所有起吊工具都必须严格检查,确认牢固方可使用,使用的葫芦不得小于3T,且严禁使用滑链葫芦,钢丝绳要不得小于φ12mm且不允许出现断丝及断股现象。
7.8、人力抬运零部件时,应口号一致,精力集中,搭配协调一致,做
到轻拿稳放,同拿同放。
7.9在井下施工作业时,施工人员应对施工井巷内已有的设施加以保护,避免碰砸,以至于给其他设施造成不同程度的损伤。
7.10装运设备所用的平板矿车必须完好,两端必须装设碰头且突出长度不得小于100mm。
7.11在井上、下装卸零部件时,人员必须站在平车或花车两端碰头外,严禁站在两侧装卸。
卸零部件应选择巷道宽敞,巷道支护良好的地点。
7.12入井运输中零部件装卸平稳,重心不得偏中。
在运输体积较大、重量较大的设备时,装车加固采用槽钢(8#)制作成牢笼状,将其设备固定于牢笼之中,再将牢笼焊接于运输矿车上。
打标结用φ6mm圆钢。
装车后高度不得超过1.6m。
装运过程严格执行顶拉公司井下运输安全规定。
7.13人力推车时必须遵守下列规定:
7.13.1一次只推一辆车,严禁在矿车两侧推车。
推车的问距:
轨道坡度小于5%。
时不得小于10m;坡度大于5‰时不得小于30m。
7.13.2推车时必须注意前方,推车、停车接近道岔、弯道口、风门、硐室口时,推车人必须及时发出警号。
7.13.3严禁放飞车,巷道坡度大于7%时严禁人力推车。
7.14不得在有自动滑动能力的轨道上停放车辆,确需停放时必须用可靠
的制动器将车辆稳住。
7.15使用绞车必须遵守下列规定:
7.15.1请派专职绞车司机开车,必须持证上岗。
7.15.2开车必须检查按钮是否良好,信号是否清晰,有无钢丝绳磨损及断丝情况,使用好保险绳和红灯。
7.15.3,提放矿车时必须设专人站岗打点,并严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,站岗打点人员必须躲在安全地点。
信号规定:
一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放。
7.16在井下起吊零部件时必须设专人观察起吊梁及巷道支护变化情况,严禁在起吊梁及起吊工具下行人或站留。
7.17安装现场必须有瓦检员在场测定瓦斯浓度,严禁瓦斯超限作业。
7.18为确保安全施工,瓦检员跟随于井下安装,随时检查瓦斯浓度。
施工人员进入井下施工时,必须佩带自救器。
7.19施工人员进入井下施工时,行走范围只允许在施工巷道内,严禁进入施工以外的其他巷道。
7.20提升运输中跳道车处理安全措施
7.20.1处理掉道车时,斜巷处理掉道车时,必须先将车中重物卸下,并在矿车的下方打上牢固的挡车柱,然后用人力抬车上道,抬车时,抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人,在处理掉道车的过程中,绞车司机必须坚守岗位,精力集中,紧握刹把,严禁离开。
7.20.2处理掉道车时,严禁用绞车硬拉上道,只能采用人工抬上道的方法处理。
抬车时,人员严禁在弯道内侧作业,且严禁用肩背抬车上道的方法处理。
7.20.3处理掉道车时,班长必须现场统一指挥。
7.20.4处理掉道车时,矿车下方严禁站人。
7.20.5挡车门应处于常闭状态。
7.21绞车提升钢丝绳检查:
7.21.1钢丝绳外层钢丝厚度磨损达到10%时,必须更换。
7.21.2钢丝绳在运行中遭到突然停车时,必须立即停车检查。
7.21.3钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不
论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。
7、文明施工
7.1、加强文明施工,强化施工现场管理,保证流动施工现场干净整洁。
7.2、工程施工所到的地方,必须做到工完场地清。