井下12变电所设备安装施工组织措施.docx

1、井下12变电所设备安装施工组织措施小 牛 煤 矿井下12变电所设备安装施工组织措施二0一一年十一月五日安全技术措施审核意见机电科意见：签字：安全科意见： 签字：通风科意见： 签字：机电副总意见： 签字：通风副总意见： 签字：安全副总意见：签字：生产副总意见：签字：总工程师意见：签字:参加措施学习人员签字：施工组织设计1.编制依据1.1小牛煤矿井下变电所设备安装工程安装施工图及施工合同。1.2现场施工条件。1.3国家煤矿安全规程。2.工程概况 2.1工程简介:小牛煤矿井下变电所设备安装工程:为井下安装。合同工期 为: 2011.11.52011.12.25。2.2工程量: 矿用隔爆型高压真空开关

2、 PJG-50/10，lOKV，50A 5台 矿用隔爆型干式变压器KBSG-400/10，10/0.69KV，400KVA 1台 矿用隔爆型干式变压器KBSG-200/10，10/0.69KV，200KVA 1台 矿用隔爆型照明信号综合装置ZBZ-4.0M，127V，4.0KVA 1台矿用隔爆型真空馈电开关 KBZ2200 5台 矿用隔爆型真空馈电开关 KBZ2400 5台2.3施工条件:设备在地面用平板汽车进行运输，井下施工现场用轨道平板 矿车进行运输。3.施工准备工作 3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人，电工2人，起重工6人，吊车司 机2人，平板汽车司机1人，绞车司机1人，打点工1人，

3、普工5人，瓦检员1人。在施工现场靠人力进行搬运时，应根据每样零配件按每人30kg计算。公司将认真组织好劳动力，各工种互相合作，提高劳动力。 3.2施工机构：工程负责人：彭德君；技术负责人：刘本良；现场施工负责人：施新华；现场安全负责人：施新华3.3技术准备工作 3.3.1施工人员首先应认真审查施工安装图纸及有关资料，若有疑难处，及 时与技术人员联系，取得明确答复。3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底，并做好签字记录。 3.4施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。 3.5开工前请矿安全部门给施工人员培训有关煤矿安全知识。 4施工方案 4.1设备运输:地面运输用

4、吊车将设备吊装在平板汽车上，放置平稳，绑扎 牢固后，汽车沿运输路线开至井口;入井运输从副井井口运至井底水泵房，此段运输用平板矿车运输。4.2设备安装:采用人工就位安装。 5.施工进度计划 该工程工期为45天，其中设备运输20天，设备安装20天，设备调试5天。施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下:5.1施工进度计划 5.1施工进度计划日期分部工程名称2011年11月2011年12月5-3001-0203-2324-28设备运输设备安装设备调试5.2主要施工机具计划序号名称型号单位数量备注1葫芦5T台82千斤顶5T台65.3劳动力计划用量，见劳动力用量动态图人数25201011.5 11.2

5、0 11.30 12.2 12.25 月份6、施工技术 6.1电气设备安装 a、高压防爆开关绝缘试验:绝缘电阻:提升杆不低于1000M，二次回路不低于0.5M。b、防爆电器的隔爆面应完整、无锈，结合面租糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全紧固，间隙符合规定。c、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完好。d、送电试运行必须达到:各部工作正常，仪表及指示灯指示正确。 e、防爆电器安装位置正确，放置平稳。f、高压防爆开关电缆接续器(进出线喇叭筒)安装:有电缆出线者， 浇灌绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者， 灌胶或在法

6、兰处加一与原法兰盘厚度相同、表面粗糙度不大于6.3的钢板严封。g、高压防爆开关操作机构灵活、可靠。6.2试运行6.2.1试运转前的准备a、测量电缆绝缘电阻，否则要进行干燥。b、双回路核相，同时处理开关防爆面。6.2.2试运转应符合下列条件a、电气设备各部无异常声音，否财应立即停止运行。b、电气设备无失爆现象，接地装置良好。c、电气设备安全保护装置灵敏、可靠。6.2.3试运行完毕，对设备进行全面检查，无误后即可投入正式运行，试运行由建设单位主持，监理、施工单位参加，试运行合格签字确认。7、安全技术7.1、开工前对所有施工人员进行煤矿安全知识培训。7.2、开工前技术人员向施工人员作安全交底。7.3

7、、未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。7.4、对本工种安全检查技术规程不熟悉的人，不能独立作业。7.5、所有参加施工人员都必须执行煤矿安全规程，井口半径20m范围内不得有明火和火源。施工人员不准穿化纤工作服下井作业。在井下作业时，严禁用重物敲管件，严禁烟火，防止金属之间的碰撞，避免产生火花。7.6、开工前建设单位、施工单位共同整个运输地段，安装地段进行详细巡查，确认巷道支护良好，轨道质量符合要求且畅通无阻，通风良好。由运输区负责组织人员对阻碍运输的挡车栏、管路、线路、皮带、设备及其它障碍物进行拆除和清理，确保运输畅通无阻。7.7、在地面装车时，所有起吊工具都必须严格检查，确认牢固方可

8、使用，使用的葫芦不得小于3T，且严禁使用滑链葫芦，钢丝绳要不得小于12mm且不允许出现断丝及断股现象。7.8、人力抬运零部件时，应口号一致，精力集中，搭配协调一致，做到轻拿稳放，同拿同放。7.9在井下施工作业时，施工人员应对施工井巷内已有的设施加以保护， 避免碰砸，以至于给其他设施造成不同程度的损伤。7.10装运设备所用的平板矿车必须完好，两端必须装设碰头且突出长度 不得小于100mm。7.11在井上、下装卸零部件时，人员必须站在平车或花车两端碰头外，严禁站在两侧装卸。卸零部件应选择巷道宽敞，巷道支护良好的地点。7.12入井运输中零部件装卸平稳，重心不得偏中。在运输体积较大、重量较大的设备时，

9、装车加固采用槽钢(8#)制作成牢笼状，将其设备固定于牢笼之中，再将牢笼焊接于运输矿车上。打标结用6mm圆钢。装车后高度不得超过1.6m。装运过程严格执行顶拉公司井下运输安全规定。7.13人力推车时必须遵守下列规定: 7.13.1一次只推一辆车，严禁在矿车两侧推车。推车的问距：轨道坡度小于5%。时不得小于10m；坡度大于5时不得小于30m。7.13.2推车时必须注意前方，推车、停车接近道岔、弯道口、风门、硐室口时，推车人必须及时发出警号。7.13.3严禁放飞车，巷道坡度大于7%时严禁人力推车。7.14不得在有自动滑动能力的轨道上停放车辆，确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。7.15使用绞车必

10、须遵守下列规定: 7.15.1请派专职绞车司机开车，必须持证上岗。7.15.2开车必须检查按钮是否良好，信号是否清晰，有无钢丝绳磨损及断丝情况，使用好保险绳和红灯。7.15.3，提放矿车时必须设专人站岗打点，并严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，站岗打点人员必须躲在安全地点。信号规定：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放。7.16在井下起吊零部件时必须设专人观察起吊梁及巷道支护变化情况，严禁在起吊梁及起吊工具下行人或站留。7.17安装现场必须有瓦检员在场测定瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。7.18为确保安全施工，瓦检员跟随于井下安装，随时检查瓦斯浓度。施工人员进入井下施工时，必须佩带自救

11、器。7.19施工人员进入井下施工时，行走范围只允许在施工巷道内，严禁进入施工以外的其他巷道。7.20提升运输中跳道车处理安全措施7.20.1处理掉道车时，斜巷处理掉道车时，必须先将车中重物卸下，并在矿车的下方打上牢固的挡车柱，然后用人力抬车上道，抬车时，抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人，在处理掉道车的过程中，绞车司机必须坚守岗位，精力集中，紧握刹把，严禁离开。7.20.2处理掉道车时，严禁用绞车硬拉上道，只能采用人工抬上道的方法处理。抬车时，人员严禁在弯道内侧作业，且严禁用肩背抬车上道的方法处理。7.20.3处理掉道车时，班长必须现场统一指挥。7.20.4处理掉道车时，矿车下方严禁站人。7.20.5挡车门应处于常闭状态。7.21绞车提升钢丝绳检查: 7.21.1钢丝绳外层钢丝厚度磨损达到10%时，必须更换。 7.21.2钢丝绳在运行中遭到突然停车时，必须立即停车检查。 7.21.3钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不 论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。7、文明施工 7.1、加强文明施工，强化施工现场管理，保证流动施工现场干净整洁。 7.2、工程施工所到的地方，必须做到工完场地清。