8缷料平台.docx

8缷料平台.docx

《8缷料平台.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8缷料平台.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

8缷料平台

长寿.美丽泽京一期工程

卸

料

平

台

搭

设

方

案

重庆江都建设（集团）有限公司

2014年1月16日

专项施工方案报审表

工程名称：

长寿•美丽泽京一期工程

致：

重庆市建永工程监理有限公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了长寿.美丽泽京一期工程卸料平台搭设方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请审查。

附：

卸料平台搭设方案

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

总监理工程师审核意见：

项目监理机构：

总监理工程师：

日期：

目录

一、工程概况……………………………………………………………4

二、卸料平台设计说明…………………………………………………4

三、强度验算……………………………………………………………6

四、验收与操作安全……………………………………………………10

一、工程概况：

1、长寿·美丽泽京一期工程位于重庆市长寿北部新城，用地范围整体呈长方形，东边界邻天工睿城，南接菩堤印象，西靠长洪公路，北边与正在拟建的北城中学遥望，6号.34号楼建筑面积约为52495平方米，是塔楼与商业混合组成,塔楼为31/1，总高度99.4米，商业服务网点为吊3层。

2、相关单位:

工程名称：

长寿.美丽泽京34号楼工程

建设单位：

重庆泽京新鹏置业发展有限公司

设计单位：

中煤科工集团重庆设计研究院有限责任有限公司

监理单位：

重庆建永工程监理有限公司

施工单位：

重庆江都建设（集团）有限公司

3、控制目标和指标

施工工期：

确保合同总工期540天。

工程质量：

确保合同约定工程质量合格。

安全文明：

严格按重庆市五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和建设部一标三规范组织施工。

视觉形象：

确保本企业系统形象达标合格工程。

团结协作：

同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。

二、卸料平台设计说明

为进一步保证本工程的整体部署顺利进行，提高拆卸和调运各类材料的效率和安全，贯彻渝建安发《2001》13号文“关于强制执行《建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）》有关规定第三条，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台”的精神，本工程采用型钢卸料平台。

1、布置方案

每层每单元布置一个，平面位置相互错开，每三层循环重复位置。

选用平面尺寸为2.8×4.5m的卸料平台，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为0.8T，上铺18厚的九夹板，主次梁均采用[16号槽钢焊接而成，周围采用钢管护栏和密目安全网封闭。

两侧分别设计三根6×37、直径为21.5mm的钢丝绳吊索。

钢丝绳一端与卸料平台上的Ф28吊环连接，另一端用φ32穿墙吊环固定在钢筋砼墙或梁上。

2、与建筑物和外架的关系

卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图

3、平台结构

卸料平台长4.5m，宽2.8m，外面三侧均搭设1.2m高的钢管护栏，靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上，在外侧靠近

平台的底部设置0.2m高的挡脚板。

在平台底部满铺18mm厚的九夹板，平台底架由16号槽钢制作。

把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用角钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

4、卸料平台与建筑物的连结

卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上，外侧采用钢丝绳将平台吊环和建筑物上预埋的吊环连接牢固，把平台所受的荷载全部传递给建筑物。

三、强度验算

查表可得，50厚木板自重400N/m2，次梁[16号槽钢197.4N/m，平台表面积2.8×4.5＝12.6m2，钢丝绳采用6×37、直径为21.5mm的钢丝绳。

1、次梁计算：

按构造次梁[16号槽钢长4.5m。

次梁计算简图如下：

（1）、荷载计算

木板自重：

（400N/m2×12.6）÷4.5×1.2＝1344N/m

[16号槽钢自重：

197.4N/m×1.2＝236.88N/m

施工活荷载：

1500N/m2×1.0×1.4＝2100N/m

荷载设计值＝1344＋236.88＋2100＝3680.88N/m

式中：

1.2为永久荷载分项系数；1.4为可变荷载分项系数

故：

梁跨中弯距M＝1/8ql2（1－λ2）2

＝1/8×3680.88×4.02×（1－0.1252）2

＝7134N·m

式中：

λ—悬臂比值，λ=m/l

m—悬臂长度（m）

l—次梁两端搁支点间的长度（m）

（2）、验算弯曲强度：

查表可得[16号槽钢的截面抵抗矩为Wn＝116.8cm3得：

Wn·f＝116.8×215＝25112N·m

式中：

f为次梁抗弯强度设计值

所以：

M＝7134N·m＜Wn·f＝25112N·m

2：

主梁计算

按构造要求[16号槽钢作主梁，长为2.8m。

按里侧钢丝绳不起作用，既拉接的槽钢也不起作用计算，主梁计算简图如下：

由次梁计算简图可得外侧主梁上的支座反力：

R外＝1/2ql（1+λ）2

＝1/2×3680.88×4.0×（1+0.125）2

＝9317N

等效均布荷载为：

9317/1.0＝9317N/m

[16号槽钢的自重197.4N/m×1.2＝236.88N/m

荷载设计值为q＝9317＋236.88＝9554N/m

按外侧钢丝绳不起作用，既拉接的槽钢也不起作用计算，主梁计算简图如下：

R外＝1/2ql（1+λ）2

＝1/2×3680.88×（4.5-1.6）×（1+0.55）2

＝12822N

等效均布荷载为：

12822/1.0＝12822N/m

[16号槽钢的自重197.4N/m×1.2＝236.88N/m

荷载设计值为q＝12822＋236.88＝13059N/m

验算弯曲强度：

查表可得[16号槽钢的截面抵抗矩为Wn＝116.8cm3得：

Wn·f＝116.8×215＝25112N·M

式中：

f为主梁抗弯强度设计值

所以：

M＝1/8ql2＝1/8×13059×2.82＝12798N·m＜Wn·f＝25112N·m

3：

钢丝绳验算

每个侧边采用三根6×37、直径为21.5mm的钢丝绳，现仅以单独一根受力作为计算。

查钢丝绳表，取用钢丝绳强度极限为1700Mpa时，破坏拉力总和为：

1700×174.27＝296259N。

取最外侧钢丝绳夹角为а1＝45º，钢丝绳所受拉力为：

T1＝ql/2sin45º＝9554×2.8/2sin45º＝18916N

故：

钢丝绳的安全系数为：

K1＝F/T1＝296259×0.82/18916＝12.8＞10

结论：

钢丝绳能满足安全要求。

4：

吊环验算

吊环采用Ф28的钢筋制作，具体计算如下：

F1＝T1/A＝18916N/（1/4×3.14×282）

＝30.7N/mm2＜50N/mm2

F2＝T2/A＝29833N/（1/4×3.14×282）

＝48.5N/mm2＜50N/mm2

吊环的钢筋面积

A＝3.14×1/4×282＝615.44mm2

Aq1＝T1/（2×50）＝18916/100＝189.2mm2＜615.44mm2

Aq2＝T2/（2×50）＝29833/100＝298.3mm2＜615.44mm2

5：

螺栓验算

1）：

计算拉力、剪力

最外侧钢丝绳拉结螺栓受力а1＝45º

水平拉力Nt1＝T1cosа1＝18196×cos45º＝12867N

竖向剪力Nv1＝T1sinа1＝18196×sin45º＝12867N

中间钢丝绳拉结螺栓受力а2＝50º

水平拉力Nt2＝T2cosа2＝29833×cos50º＝19176N

竖向剪力Nv2＝T2sinа2＝29833×sin50º＝22853N

通过上面计算：

水平拉力、竖向剪力均取最大值。

即：

Nt＝Nt2＝19176NNv＝Nv2＝22853N

2）：

螺栓验算

水平拉力：

Nt＝19176N竖向剪力：

Nv＝22853N。

fbt＝170N／mm2fbv＝130N／mm2

fbt、fbv为螺栓抗拉、抗剪强度计算值

（1）、螺栓单独抗剪验算

Nbv＝（nvπd2／4）×fbv≥Nv

＝（1×3.14×302／4）×130＝91845N＞Nv＝19176N

式中Nbv：

螺栓受剪承载力设计值

nv：

螺栓剪切面数目

d：

螺栓数目

（2）、螺栓单独受拉验算

　Nbt＝（πdｅ2／4）×fbt≥Nt

＝（3.14×693.6／4）×170＝92560.92N＞Nt＝22853N

式中：

Nbt　：

螺栓受拉承载力设计值

　　　　　　ｄｅ：

螺栓有效直径（按下表取值）

螺栓直径ｄ（mm）

螺距（mm）

螺栓有效直径（mm）

有效面积（mm2）

30

3.5

26.7163

560.6

32

3.5

29.7163

693.6

36

4.0

32.2472

816.7

（３）螺栓受拉受剪验算

[（Nv／Nbv）2＋（Nt／Nbt）2]1/2≤1Nv≤Nbc

[（Nv／Nbv）2＋（Nt／Nbt）2]1/2＝[（19176／91845）2＋（22853／92560.92）2]1/2　

＝0.32＜1

Nbc＝dΣt×ftc＝32×29.7163×2×305＝580062.18N＞11700N

式中ftc为螺栓的承压强度设计值ftc＝305N／mm2

t为螺栓受压面的宽度

经验算：

螺栓强度满足要求

经以上验算，本卸料平台能够满足设计要求，允许堆放最大荷载为1.5T。

四、验收与操作安全

1、平台制作安装与拆除

（1）、平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。

（2）、卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。

（3）、安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。

（4）、悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接

（5）、斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置三道，一道为受力绳，两道为保险绳。

（6）、钢平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为450～600,采用Φ15夹头夹固，夹头数目不低于四个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍，末端设置安全弯以便观察。

。

（7）、在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。

（8）、每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。

2、使用要求

（1）、该卸料平台允许堆放最大荷载为1.5T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为1.5T，严禁超载超长荷载。

（2）、卸料平台制作完毕投入使用前（租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证），安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。

（3）、物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。

（4）、使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。

（5）、平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。

（6）、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

（7）、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。

（8）、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

（9）、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

3、日常保养

平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。