行政楼变电站检修室生活给排水安装工程给排水工程施工方案.docx
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行政楼变电站检修室生活给排水安装工程给排水工程施工方案
目录
第一章工程概况………………………………………………………………2
第二章给排水工程安装程序………………………………………………3
第三章主要施工方法………………………………………………………4
1给水管道及配件安装……………………………………………………4
2室内消火栓系统安装………………………………………………5
3室内排水系统安装…………………………………………………6
4卫生器具安装…………………………………………………………10
5卫生器具给水配件安装……………………………………………11
6PVC管及玻璃钢管道安装…………………………………………12
7管道试验及水冲洗…………………………………………………13
8交工资料目录…………………………………………………………14
第四章主要施工机具………………………………………………………15
给排水工程施工方案
第一章、程概况；
本工程为一体化乙二醇装置中行政楼、变电站、检修室生活给排水安装工程，给水采用镀锌管道丝扣连接，排水管道采用PVC-U管道承插胶水粘接，所有卫生器具采用美标设备；主要工作量为：
给水镀锌管约200米
排水PVC-U约200米
美标卫生设备30套
第二章、给排水工程安装程序
第三章要施工方法
1给水管道及配件安装
1.1
埋地管道施工主程序
1.2室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
1.3检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.5Mpa，然后在工作压力的1.15位状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
试验方法：
观察和开启阀门、水嘴等放水。
1.4给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面。
若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
1.5管道及管件的焊接
a.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
b.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
1.6给水水平管道应有2‰－5‰的坡度坡向泄水装置。
1.7给水管道和阀门安装的允许偏差应符合本表的规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25M以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25M以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25M以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
全长5M以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长5M以上
2
≯8
铸铁管
每米
全长5M以上
3
≯10
3
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
1.10管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范要求。
2.室内消火栓系统安装
2.1安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的持钉、托盘或支架上。
2.2箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2栓中中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
3阀门中心距箱侧面为1400mm，距箱后内表面为1000mm，允许偏差±5mm。
4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
3.室内排水系统安装
3.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
3.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本表。
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
3.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本表的规定。
生活污水塑料管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
100
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查。
3.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
3.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法：
通球检查。
3.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
a.在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
b.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
c.在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
d.水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：
观察和尺量检查。
3.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法：
尺量检查。
3.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设墩或采取固定措施。
检验方法：
观察和尺量检查。
3.9排水塑料管道支、吊架间距应符合本表的规定。
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
m）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
3.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
a.通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
b.在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
c.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
d顶有隔热层应从隔热层板面算起
3.11通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用
45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法：
观察和尺量检查。
3.12由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。
3.13用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
3.14室内排水管道安装的允许偏差应符合本表相关规定。
室内排水和雨水管道安装的允许偏差的检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横管纵向方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
钢管
每1m
3
全长（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
4.卫生器具安装
4.1卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
4.2卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合本表的规定。
卫生器具的安装高度
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度
（mm）
备注
居住和公共建筑
幼儿园
1
污水盆
（池）
架空式
落地式
800
500
800
500
2
洗涤盆（池）
800
800
自地面至器具上边缘
3
洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）
800
500
4
盥洗盆
800
500
5
浴盆
≯520
6
蹲式
大便器
高水箱
低水箱
1800
900
1800
900
自台阶面至高水箱底
自地面至低水箱底
7
坐式
大便器
高水箱
1800
1800
自地面至高水箱底
自地面至低水箱底
低
水
箱
外露排水管式虹吸喷射式
510
470
370
8
小便器
挂式
600
450
自地面至下边缘
9
小便槽
200
150
自地面至台阶边缘
10
大便槽冲洗水箱
≮2000
自台阶面至水箱底
11
妇女卫生盆
360
自地面至器具上边缘
12
化验盆
800
自地面至器具上边缘
4.3 卫生器具安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
坐标
单独器具
10
拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
2
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
4.4有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
检验方法：
观察检查。
4.5小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。
冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。
镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
检验方法：
观察检查。
4.6卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
5卫生器具给水配件安装
5.1卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
检验方法：
观察和手扳检查。
5.2卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合本表的规定。
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
尺量检查
2
水嘴
±10
3
淋浴器喷头下沿
±15
4
浴盘软管淋浴器挂钩
±20
5.3卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合本表的规定
卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法
项次
检查项目
允许偏差
检验方法
1
横管弯曲度
每1m长
2
用水平尺量检查
横管长度≤10m，全长
＜8
横管长度＞10m，全长
10
2
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
用水平尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接口标高
单独器具
±10
用水平尺量检查
成排器具
±5
5.4连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合本表的规定
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度
项次
卫生器具名称
排水管管径
（mm）
管道的最小坡度
（‰）
1
污水盆（池）
50
25
2
单、双格洗涤盆（池）
50
25
3
洗手盆、洗脸盆
32－50
20
4
浴盆
50
20
5
淋浴器
50
20
6
大便器
高、低水箱
100
12
自闭式冲洗阀
100
12
拉管式冲洗阀
100
12
7
小便器
手动、自闭式冲洗阀
40－50
20
40－50
20
8
化验盆（无塞）
40－50
25
9
净身器
40－50
20
10
饮水器
20－50
10－20
11
家用洗衣机
50（软管为30）
6.PVC管及玻璃钢管道安装
验槽槽
对口连接
管道敷设
垫层敷设
土方开挖
测量放线
附件安装
材料验收
管道、管件预制
分层回填夯实
现场清理
充水试漏
管口暂时保护性清洁封口保护
1）管道切割：
采用机械切割，但不允许有分层和脱落现象。
2）管道连接：
a根据设计文件确定的接口形式施工。
✧平口粘接：
在管端涂上胶合剂对口粘接，并在粘接缝处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层即可。
✧螺纹连接：
管径在65mm以下的玻璃钢管也可采用螺纹连接，连接时将螺纹处涂上胶合剂。
再将螺纹接头拧紧。
✧法兰连接：
使用胶合剂把法兰和管子粘结，然后用法兰将两根管子连接起来。
也可采用活套法兰连接。
7.管道试验及水冲洗
1管道试验
1）管道试验条件
a试验范围内的管道安装已按设计图纸全部完毕，安装质量符合有关规定。
b管道的坐标、标高、坡度及垫层等复查合格。
c阀门经水压试验合格，管线无损检测达到要求，并检测合格。
d试验流程已经确认，盲板（或临时封堵）加置完毕。
2）试验方法及检查内容
a通水试验，管内局部存水深度应小于10mm。
b密封性试验将检查管段充满水，水位高出试验管道管顶，充许向试验管段内补水。
进行外观检查，管子表面允许有湿斑，但无水珠流淌则认为合格。
3）压力试验
a试验用压力表已经校验，并在检验有效检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力值的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
b液压强度试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降、无渗漏为合格。
c试验结束后，应及时拆除盲板、排尽积液，排液时防止形成负压，并不得随地排放。
d当试验过程中发现有泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。
e试验完毕经共检合格并签字确认后，及时将焊口处防腐补全。
4）试压流程图以工艺卡的形式编制
2水冲洗
1）给水管道在施工验收前应进行通水冲洗。
冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
冲洗后应作记录。
2）排水管道用消防水冲洗，保证管道畅通。
8．交工资料目录：
序号
名称
编号
1
隐蔽工程记录
J115
2
给水管道及配件安装工程验收记录
4
室内排水管道及配件安装验收记录
5
卫生器具安装验收记录
6
卫生器具给水配件安装验收记录
7
卫生器具排水管道安装验收记录
8
给排水分部工程验收记录
9
阀门试验记录
J401
10
管道吹洗、清洗、脱脂记录
J409
11
给排水压力管道强度及严密性实验记录
J410
12
给排水无压力管道严密性试验记录
J411
四、主要施工机具
施工机具计划
序号
机械名称
型号规格
数量
备注
1
直电焊机
AX-300-1
1
2
人字梯
2
3
电气焊工具
1
4
台钻
1
5
试压泵
1
6
砂轮切割机
φ400
1
7
手电钻
φ12
2
8
电锤
φ24
2
9
管钳
5
10
手动套丝设备
1
11
测量设备
1
12
电动套丝机
1
升级会员 