锦园小区xps保温.docx
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锦园小区xps保温
天华锦园小区2#、4#房
欧文斯科宁外墙外保温工程
施工方案
编制人：
审核人：
二○一一年六月
方案编制说明
1、本方案的编制依据为国家相关节能规范、标准
《民用建筑热工设计规范》………………………………GB50176
《建筑结构荷载规范》……………………………………GB50009
《建筑装饰工程施工及验收规范》………………………GB50210
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》………………GB10801.2
《挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》……………………JG149
《外墙外保温工程技术规程》………………………………JGJ144
《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》…………JGJ26
《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》……………DB32/478
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》…………………JGJ134
《挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙外保温应用技术规程》…苏JG/T016
《建筑节能工程施工质量验收规范》……………………GB50411
本方案如与以上规范、标准有出入，应以以上规范、标准及图集的最严格最新的版本为主。
2、本项目节能设计标准以业主提供的施工图纸为参考标准，节能达到并超过50%。
本方案除了叙述了在国内应用多年的惠围®外墙外保温的薄抹灰做法外，在此基础上依据江苏省工程建设技术规程《挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙外保温应用技术规程》苏JG/T016-2008，欧文斯科宁的企业构造图集，并根据工程项目的饰面特点，做了专项分项方案的设计编制。
3、由于外墙面装饰涉及到多道工序，建议建设单位在开工前组织监理单位、设计单位、门窗厂家、土建方、栏杆扶手等多方和欧文斯科宁一起，进行专题的交底碰面会，避免偏差。
一、工程概况
工程名称：
天华锦园小区2#、4#房
工程地址：
江阴市天华生态园
建设单位：
江阴市天华房地产开发有限公司
承建单位：
江阴市六盛建筑安装工程有限公司
设计单位：
浙江华坤建筑设计院有限公司
监理单位：
江阴市东方建设监理有限公司
二、施工方法
（一）惠围®外墙外保温系统
本方法适用于面砖饰面的情况。
1、外墙外保温基本构造
基层
钢筋混凝土墙、粘土砌块墙、砖墙等
找平层
1：
3水泥砂浆，平整度为2m靠尺4mm
√
粘结层
专用聚合物粘结砂浆
√
保温层
外墙专用挤塑聚苯乙烯泡沫FWB板
√
固定件
欧文斯科宁专利的工程塑料锚固钉
√
保护层
聚合物砂浆，钢丝网增强
外饰面
面砖
2、施工工艺
2.1施工条件
2.1.1基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。
2.1.2施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级。
2.1.3为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
2.1.4雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2.1.5墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。
2.2主要施工工具
2.2.1电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、打磨器、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、尺形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.3施工程序及施工要点
2.3.1基层处理
2.3.1.1必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2.3.1.2对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
2.3.2为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。
2.3.3调制特种粘结剂和聚合物砂浆
2.3.3.1使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。
加水时尽可能量小一点，不可加水过多。
2.3.3.2以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在1小时内用完。
2.3.3.3注意本系统干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。
2.3.4安装挤塑板
2.3.4.1在FWB板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹特用粘结剂。
欧文斯科宁界面剂有专有的紫色，可以帮助现场从外观上很好的鉴定板面有无漏刷情况。
2.3.4.2网格布翻包：
膨胀缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布,其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm。
2.3.4.3方法一：
条粘法：
用齿口鳗刀将特种粘结剂水平方向均匀地抹在FWB板上。
在现场墙面平整度满足要求的情况下，推荐使用条粘法。
2.3.4.4方法二：
条点法：
用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50mm，厚10mm的特种粘结剂，然后再在FWB板中间区涂抹约9个粘结点。
挤塑板条点法
2.3.4.5涂好后立即将FWB板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。
2.3.4.6FWB板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。
每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。
若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用FWB板条塞入并打磨平。
2.3.4.7FWB板应水平粘贴，保证连续结合，而且大面上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2。
2.3.4.8在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切FWB板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
2.3.4.9在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
2.3.5安装固定件
2.3.5.1待挤塑板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。
2.3.5.2固定件个数：
2.3.5.3十八层以下每平方米约5个；（见固定件布置图）
①七层以下饰面固定件布置图
②八至十八层面砖固定件布置图
2.3.5.4自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。
2.3.6打磨
2.3.6.1FWB板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。
2.3.6.2打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
2.3.7抹聚合物砂浆底层
2.3.7.1在FWB板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。
2.3.8埋贴钢丝网
2.3.8.1门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面钢丝网搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
2.3.8.2对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许FWB板边涂抹粘结砂浆。
2.3.8.3将大面钢丝网沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将钢丝网抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使钢丝网皱褶、空鼓、翘边。
2.3.8.4在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。
2.3.8.5门窗口做法：
窗侧边使用保温砂浆颗粒、玻纤网格布翻包。
（见窗洞口详图）
2.3.9抹面层聚合物砂浆
2.3.9.1抹完底层聚合物砂浆，压入钢丝网后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，约1mm左右。
2.3.10补洞及修理
2.3.10.1对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
2.3.10.2当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
2.3.10.3预切一块与孔洞尺寸相同的FWB板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
2.3.10.4待水泥砂浆表层干燥后，将此FWB板背面涂上厚度约5~10mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
2.3.10.5将FWB板塞入，粘在基层上。
2.3.10.6用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。
切一块钢丝网，其大小应能覆盖整个修补区域。
2.3.10.7将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入加强网格布，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。
2.3.10.8使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
2.3.11对墙面损坏处的处理方法同2.3.10（补洞及修理）。
2.3.12沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法见附图。
2.3.13在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50至70%。
2.3.14防火隔离带：
每层梁部位做一道，宽度按梁高做，采用无机保温砂浆。
3.质量标准
3.1.1保证项目
3.1.2FWB板、钢丝网的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
3.1.2.1检验方法：
检查出厂合格证或进行复验。
3.1.2.2检查数量：
按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但每层不少于3处。
3.1.2.3检验方法：
观察和用手推拉检查。
3.1.3聚合物砂浆与FWB板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
3.1.3.1检查数量：
同3.1.2.2。
3.1.3.2检验方法：
用小锤轻击和观察检查。
3.2基本项目
3.2.1每块FWB板与基层面粘结牢靠，粘接面积不得小于40%。
3.2.1.1检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
3.2.1.2检验方法：
尺量检查取其平均值。
检验应在粘接剂凝结前进行。
3.2.2工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于50mm。
3.2.2.1检查数量：
同3.1.2.2。
3.2.2.2检验方法：
退出自攻螺丝，观察检查。
3.2.3挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
3.2.3.1检查数量：
同3.1.2.2。
3.2.3.2检验方法：
观察检查。
3.2.3钢丝网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。
3.2.3.1检查数量：
同3.2.1.1。
3.2.3.2检验方法：
观察及尺量检查。
3.2.5聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于6mm。
3.2.5.1检查数量：
同3.2.1.1。
3.2.5.2检验方法：
尺量检查。
检验应在砂浆凝结前进行。
3.3允许偏差项目
3.3.1FWB板安装的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板检查
全高
H/1000
且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
2
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正度
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
注:
H为墙全高:
检查数量同3.1.2.2。
3.3.2保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GB503002001）的规定。
（二）面砖的施工
本方法叙述了墙面粘贴重量小于20Kg/M2的面砖时惠围®系统的施工要求，着重介绍面砖的粘贴方法。
本外保温做法及材料参照了江苏省《关于印发<江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求>的通知》苏建科函（2006）287号的精神要求，并有《关于印发“惠围®外墙外保温粘贴面砖饰面系统”专家论证意见的函》苏建科函（2006）43号论证同意使用。
惠围®外墙外保温系统应设置伸缩缝，间隔尺寸同面砖的伸缩缝间距尺寸。
具体做法见欧文斯科宁惠围®外墙外保温系统中伸缩缝节点图，后附节点大样图。
1.施工条件：
根据气温和外界环境的不同，在外墙外保温面层施工完毕8至14天后方可进入面砖施工。
2.面砖的材料要求：
外墙饰面砖工程采用的陶瓷砖，对不同气候区必须符合下列规定：
1）在Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ区，吸水率不大于3%；在Ⅱ区，吸水率不大于6%。
在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区，冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于6%。
吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T3810.3进行试验。
2）抗冻性应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T3810.12进行试验，其中低温环境温度采用-30±2℃，保持2h后放入不低于10℃的清水中融化2h为一个循环。
Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ区，冻融循环应满足50次；在Ⅱ区，冻融循环应满足40次。
3）外墙面砖宜采用背面有燕尾槽的产品。
4）面砖采用重量小于35kg/m²，且单块面积小于0.01m2的面砖。
3.粘接、勾缝材料
粘贴面砖采用专用瓷砖粘结剂，勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。
且以上材料都符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000及《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97的要求。
4.设计施工注意事项
4.1面砖粘贴应设置伸缩缝。
竖向在长度大于6m时，须设竖向伸缩缝，伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；
横向应每层或每两层设置伸缩缝，伸缩缝可设在洞口上、下或于楼层对应处。
纵横伸缩缝交接图
竖向伸缩缝间距6m左右横向伸缩缝
墙面伸缩缝布置图
4.2伸缩缝的宽度可根据当地的实际经验确定。
面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
缝深不宜小于3mm，也可采用平缝。
4.3墙体变形缝两侧粘贴的面砖，其间距的缝宽不应小于变形缝的宽度。
4.4接缝分割原则
横缝与纵缝的关系。
横缝与纵缝的宽度比约为10:
8为宜（一般情况下外装修的标准接缝宽度为10至8mm）。
出现半砖尺寸时，压缩一些接缝宽度。
采用半砖时，要在放样定位尺寸上想办法，最好尽可能做出较大的尺寸（整砖的3/4以上，最低也不宜小于半砖）。
使用半砖时，务必置于不显眼的地方，如墙角或中心部。
5.施工前的准备
5.1在面砖工程施工前，应对基层（外保温系统）、粘结剂、及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。
5.2外墙面砖施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位认可后方可施工。
5.3施工气温应在5℃至35℃间施工。
当温度高于35℃时，应采取遮阳措施。
5.4应合理安排整个工程的施工程序，避免后序施工对面砖造成损坏或污染。
6.面砖的施工
6.1面砖的施工流程：
排砖、分格、弹挂线→粘贴面砖→勾缝、处理伸缩缝→清理面层
6.2排砖、分格、弹挂线
6.2.1挂出外墙面阴阳角、窗洞口的垂线、弹出水平控制线。
6.2.2根据外墙的垂线及尺寸，按照设计要求和施工样板进行排砖、并确认接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。
对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/2。
6.2.3弹出控制线，做出标记。
6.3粘贴面砖
6.3.1根据瓷砖粘结剂的使用说明搅拌砂浆，并在要求的时间内使用完毕。
6.3.2按弹出的控制线，以自下而上粘贴，粘结层厚度宜为3~6mm。
粘贴按施工方法可分为两种：
A.将瓷砖粘结剂直接抹到面砖背面后直接将面砖按控制线粘贴到墙面上，同时进行挤压，控制砂浆厚度在3~5mm。
B.将粘贴砂浆直接抹到基层上，然后再将面砖挤压粘贴上去。
a）在基层面上抹砂浆（2~3mm+1~3mm，根据季节不同，搅拌后使用时间须在30~40min以内）。
b）第一次粗粗地涂抹（根据底层干燥程度不同，须预先水湿以调整底层表面吸水斑纹）。
第二次涂抹须边保持厚度边涂抹。
c）涂抹范围随天气、气温、以及底层的具体情况而有所不同，但大致标准可在1~2m范围内适当加减（在砂浆有保水性期间内将面砖粘贴完成为原则。
按季节不同，抹灰后晾置时间为20~30min）。
粘贴面砖。
6.3.3在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。
6.4勾缝
勾缝应按设计要求的材料和深度进行。
勾缝应连续、平酯、光滑、无裂缝、无空鼓。
勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。
6.5面砖砖贴后应及时将表面清理干净。
6.6面砖的施工同时应符合国家现行有关面砖的施工规范的各项要求。
7.质量检测
7.1.检查要求：
7.1.1外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。
每检查层应至少检查3处。
有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；
7.1.2外墙面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓。
7.1.3外墙面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。
7.1.4与面砖工程对应得室内墙面应无渗漏现象；
7.1.5在外墙面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。
滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
7.1.6在外墙面砖墙面的突出物周围，面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；
7.2．实测要求
7.2.1外墙面砖工程实物量测点的数量同观感要求。
7.2.2外墙面砖工程实测项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表规定。
外墙面砖工程的允许偏差及检查方法
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用方尺、塞尺检查
4
接缝平直
3
拉5m线用尺检查
5
接缝宽度
1
用尺量
6
接缝深度
1
用尺量
7.3．外墙面砖工程，应进行面砖粘结强度检验。
其取样数量、检查方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定。
7.4．外墙饰面砖的验收还应符合现行国家、行业的有关面砖的验收规范及标准。
（三）、保温系统相关节点图
（节点以现场协调会后结合实际情况，由欧文斯科宁专业设计人员提供确定为准）
剖面大样图
门窗洞口附加钢丝网及固定件布置
转角排板示意及固定件布置
外墙阴阳角构造
勒角构造
沉降缝、抗震缝构造
装饰线角构造
石材墙面和涂料墙面分\
\\\隔处构造
（四）其它注意事项
1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2、暑天施工时，应适当安排不同作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
3、不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。
4、钢丝网裁剪应尽量顺经纬线进行。
5、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
6、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
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