塔式起重机安全隐患排查清单.docx
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塔式起重机安全隐患排查清单
设备设施安全隐患排查清单
8、塔式起重机设备设施安全隐患排查清单
施工单位：
项目名称：
№：
审核人：
日期：
审定人：
设备设施：
塔式起重机设备日期：
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性检查
季节性检查
重大活动及节假日检查
事故类比检查
复工前检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
检查项目
标准
管控措施
班中巡检
班中交接班
每半年/企业
每周/项目部
每季度/企业
每季度/企业、项目部
/企业、项目部
/企业
/项目部、施工班组
序号
名称
每天/班组级
每天/作业人员
1
设备
基础设施
Ⅱ
项目部
1
基础
基础应按说明书及有关规定设计、检测、验收。
工程技术措施
地基土质地耐力及塔机基础的设置制作应符合产品安装使用说明书的要求。
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2
管理措施
1、按方案设置基础；
2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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3
培训教育
4
个体防护
5
应急处置
6
设备
基础设施
Ⅳ
作业人员
2
基础
基础应设置排水措施。
工程技术措施
塔机基础的设置应能防止积水或有排水设施。
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7
管理措施
1、按方案设置排水措施；
2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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√
8
培训教育
9
个体防护
10
应急处置
11
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
3
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置。
工程技术措施
吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。
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12
管理措施
对吊钩进行检查，不符合要求立即整改。
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13
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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14
个体防护
15
应急处置
16
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
4
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
不得使用磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准的吊钩。
工程技术措施
1、吊钩不应有裂纹，禁止补焊；
2、挂绳处截面磨损不得超过原高度的10%；
3、钩尾和螺纹部分等危险截面及勾筋不得有永久性变形；芯轴磨损量不得超过其直径的5%；
4、开口度不得超过原尺寸的15%。
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√
17
管理措施
1、进场前派专人验收；
2、定期对吊钩进行检查，不符合要求立即更换。
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18
培训教育
学习吊钩报废标准。
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19
个体防护
20
应急处置
21
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
5
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
滑轮、卷筒安装钢丝绳防脱装置符合规范要求。
工程技术措施
应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
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22
管理措施
检查钢丝绳防脱装置，不符合要求立即整改。
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23
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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24
个体防护
25
应急处置
26
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
6
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
不得使用裂纹、磨损达到报废标准的滑轮及卷筒。
工程技术措施
滑轮及卷筒应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。
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27
管理措施
定期对滑轮、卷筒进行检查，不符合要求立即整改。
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28
培训教育
29
个体防护
30
应急处置
31
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
7
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
不得使用磨损、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳。
工程技术措施
执行GB/T5972《起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》标准。
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32
管理措施
对钢丝绳进行检查，不符合要求不得使用。
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33
培训教育
学习GB/T5972《起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》标准。
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34
个体防护
35
应急处置
36
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
8
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
钢丝绳的规格、固定、缠绕符合说明书及规范要求。
工程技术措施
使用符合说明书要求的钢丝绳，绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。
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37
管理措施
1、按方案设置钢丝绳；
2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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38
培训教育
39
个体防护
40
应急处置
41
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
9
附着
塔式起重机高度超过规定应安装附着装置。
工程技术措施
应按照说明书对超出独立高度的塔机安装附着。
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42
管理措施
1、按方案安装附着装置；
2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。
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43
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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44
个体防护
45
应急处置
立即停止使用，安装附着。
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46
设备
结构设施
Ⅱ
项目部
10
附着
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求应进行设计计算和审批的。
工程技术措施
1、附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水平面上，与建筑物之间连接牢固，附着后附着点以下塔身的垂直度不大于2/1000，附着点以上垂直度不大于3/1000；
2、与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上；
3、用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接。
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√
47
管理措施
1、按方案安装附着装置；
2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。
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√
48
培训教育
49
个体防护
50
应急处置
立即停止使用。
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51
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
11
附着
附着装置安装应符合说明书及规范要求。
工程技术措施
塔机与建筑物之间的附着水平距离、塔身自由端高度及附着装置的设置必须符合安装使用说明书的要求。
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52
管理措施
1、按方案安装附着装置；
2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。
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√
53
培训教育
54
个体防护
55
应急处置
56
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
12
附着
附着安装后塔身垂直度应符合规范要求。
工程技术措施
独立高度垂直度偏差≤4/1000，附着安装后最上面一道附墙以上垂直度偏差≤4/1000，以下≤2/1000。
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57
管理措施
1、按方案安装附着装置；
2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。
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58
培训教育
59
个体防护
60
应急处置
停止施工，联系专业人员进行整改。
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√
√
61
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
13
结构设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀应符合规范要求。
工程技术措施
结构件裂纹及焊缝裂纹，连接件的轴、孔严重磨损，结构件母材严重锈蚀，结构件整体或局部塑性变形、销孔塑性变形使工作机构不能正常运行的，应及时更换。
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62
管理措施
进场前安排专人进行验收，不符合要求不得进场。
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63
培训教育
64
个体防护
65
应急处置
66
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
14
结构设施
平台、走道、梯子、栏杆等应符合规范要求。
工程技术措施
应固定可靠、牢固，不得有塑性变形、开焊、锈蚀等。
√
√
√
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√
√
67
管理措施
1、按方案安装平台、走道、梯子、栏杆；
2、组织相关人员验收。
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68
培训教育
69
个体防护
70
应急处置
停止施工，联系专人进行检修。
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√
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71
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
15
结构设施
主要受力构件高强螺栓应使用符合规范要求。
工程技术措施
高强螺栓连接应安装要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷，螺栓不得低于螺母。
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√
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√
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72
管理措施
组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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73
培训教育
74
个体防护
75
应急处置
76
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
16
结构设施
销轴联接应符合规范要求。
工程技术措施
销轴有可靠轴向止动，正确使用开口销。
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√
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77
管理措施
组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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√
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78
培训教育
79
个体防护
80
应急处置
81
设备
电气设施
Ⅳ
作业人员
17
电气安全
采用TN-S接零保护系统供电。
工程技术措施
应符合三级配电两级保护要求，漏电保护器安装正确，参数匹配，灵敏可靠。
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82
管理措施
组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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83
培训教育
学习《施工临时用电规范》JGJ46。
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84
个体防护
85
应急处置
86
设备
电气设施
Ⅳ
作业人员
18
电气安全
防雷保护范围以外应设置避雷装置。
工程技术措施
塔机金属结构接地装置应明显外露，接地线应有两根，接地装置的选择和安装应符合电气安全有关要求。
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87
管理措施
组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改
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88
培训教育
89
个体防护
90
应急处置
停止施工，由专业人员进行整改。
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91
设备
电气设施
Ⅳ
作业人员
19
电气安全
避雷装置、电缆使用符合规范要求。
工程技术措施
沿塔身垂直悬挂的电缆应使用电缆网套或其他装置悬挂，其挂点数量应根据电缆的规格、型号、长度及塔机工作环境确定，保证电缆在使用中不被损坏，做重复接地，防雷接地电阻值不应大于30Ω。
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92
管理措施
组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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93
培训教育
94
个体防护
95
应急处置
96
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
20
荷载限制装置
起重量限制器安装应灵敏有效。
工程技术措施
当吊重超过最大额定起重量并小于最大额定起重量的110%时，应停止提升方向的运行，但允许起升机构有下降方向的运行。
√
√
√
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97
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查起重量限制器，不符合要求立即整改。
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98
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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99
个体防护
100
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。
√
√
√
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√
101
设备
安全设施
Ⅰ
企业
21
荷载限制装置
力矩限制器安装应灵敏有效。
工程技术措施
当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向及向幅度增大方向变幅的动作。
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√
√
√
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102
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查力矩限制器，不符合要求立即整改。
√
√
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103
培训教育
104
个体防护
105
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。
√
√
√
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√
√
106
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
22
行程限位装置
起升高度限位器安装应灵敏有效。
工程技术措施
当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
√
√
√
√
√
√
107
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查起升高度限位器，不符合要求立即整改。
√
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√
√
108
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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109
个体防护
110
应急处置
111
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
23
行程限位装置
幅度限位器应安装灵敏有效。
工程技术措施
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。
√
√
√
√
√
√
112
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查幅度限位器，不符合要求立即整改。
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√
√
√
√
√
113
培训教育
114
个体防护
115
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换。
√
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√
√
√
√
116
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
24
保护装置
小车变幅的塔式起重机安装断绳保护及断轴保护装置应符合规范要求。
工程技术措施
小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置，小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。
√
√
√
√
√
√
117
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查保护装置，不符合要求立即整改。
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√
√
118
培训教育
119
个体防护
120
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换。
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√
√
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√
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121
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
25
保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置应符合规范要求。
工程技术措施
轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置，每个方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器和终端止挡装置。
√
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122
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查，不符合要求立即整改。
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123
培训教育
124
个体防护
125
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换。
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√
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126
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
26
保护装置
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪且灵敏。
工程技术措施
1、起重臂根部铰点高度大于50m的塔机，应配备风速仪；
2、当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报；
3、风速仪应设在塔机顶部的不挡风处。
√
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127
管理措施
安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测。
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128
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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129
个体防护
130
应急处置
131
设备
安全设施
Ⅲ
班组级
27
保护装置
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物应安装障碍指示灯。
工程技术措施
高度大于30m的塔式起重机，塔顶和臂架端部应安装有红色障碍指示灯，电源供电不应受停机的影响。
√
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132
管理措施
安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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133
培训教育
134
个体防护
135
应急处置
升级会员 