焦炉烘炉过程中的安全技术措施.docx

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焦炉烘炉过程中的安全技术措施

编号：

SM-ZD-94173

焦炉烘炉过程中的安全技术措施

Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

编制：

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审核：

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批准：

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焦炉烘炉过程中的安全技术措施

简介：

该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

　　烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。

　　一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项

（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。

（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。

　　（3）机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。

　　（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。

　　（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。

　　（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。

　　（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。

　　（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。

　　（9）煤场和灰场均应有良好的照明设施。

　　（10）煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。

　　（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。

　　（12）不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。

　　（13）不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。

　　（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。

　　（15）清出的灰渣不能放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。

　　（16）测温或取样拔管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。

　　（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。

　　（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。

　　（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其它不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。

　　（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧度，防止其掉入立火道内。

　　（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。

　　（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。

　　（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到明电线上。

　　二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项

（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。

（2）烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。

　　（3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于30Pa时，应立即进行调节。

　　（4）机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。

当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。

　　（5）烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其严密性。

　　（6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。

　　（7）发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。

　　（8）当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器进行修理。

　　（9）采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。

　　（10）应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。

　　（11）操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院进行诊治。

　　（12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。

　　（13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其它作业，应一律停止。

　　（14）根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。

　　（15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。

送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。

　　（16）在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。

　　三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项

（1）油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。

（2）油泵试运转合格，泄漏率合格，压力表、接地线均应齐全好使。

　　（3）油管的试验压力一般为工作压力的1..25～1.5倍。

　　（4）油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。

　　（5）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。

　　（6）燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。

含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。

　　（7）预热油时温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。

　　（8）要选择适当的风油比，保证燃烧完全。

　　（9）燃油设备出现事故时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等，要及时进行处理。

　　（10）油槽贮油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。

　　（11）冬季要注意管线、阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其它安全措施处理。

　　（12）在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采取相应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。

在确认无燃烧爆炸的危险后可动火，动火时必须有专人看护。

　　（五）升温管理

　　实际升温与计划升温、允许波动误差

　　温度范围允许误差

　　0---250℃±1℃

　　250℃---400℃ ±2℃

　　400℃---600℃ ±3℃

　　﹥600±5℃

　　烘炉期间,不允许温度下降,但也勿使温度猛升.若上班温度达到甚至超过本班的升温度计划,则本班采取保温,不要继续升

　　（三）烘炉期间的煤气平衡

　　使用焦炉煤气烘炉按每孔41200m3计算，其消耗煤267.8万m3（按4000大卡/m3计）烘炉不同温度段消耗量的比例如下：

　　烘炉温度区间，℃烘炉天数 温度区间消耗比例，% 每小时用量，m3/h

　　~10084.5502

　　100~150105.3600

　　150~2502117.4924

　　250~300612.72362

　　300~500827.33807

　　500~900732.84575

　　（四）各部温度测点选定

　　1.标准燃烧室号的选定：

共18排。

　　标准号：

1 2 3712172227333440455055 60 64 65 66

　　2.标准燃烧室立火道标准号的选定：

　　每排10个立火道：

1 3 8 12 151821253032

　　3.直行立火道标准号选定：

　　82516

　　4.标准蓄热室选择:

　　0 1271217 22 27333440 45505560 64 6566

　　5.代表横排温度（全部32个火道）选定：

　　33燃烧室

　　6.篦子砖温度号选定：

　　01271217222733 34 4045505560646566

　　7.

　　标准小烟道测温点选定：

　　0 1271217 22273334 404550 556064 6566

　　2、干燥期定为8天

　　.

　　3、日膨胀率

　　400℃以前取0.03%,400℃以后取0.035%.

　　在低温区硅砖膨胀率变化大,尤其在117℃、163℃、180~270℃和573℃等晶型转化点变化更为显著,在这几个温度区间内,特别注意加热升温调节,升温平稳,不准降温.

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