地面火炬操作说明.docx

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地面火炬操作说明

唐山佳华煤化工有限公司

地面火炬

用户手册

太原亚乐士新技术有限公司

2009年10月

1•简介1

2•操作前准备1

3•放空操作1

4•注意事项2

5•控制系统3

6•点火系统3

7•安全系统4

7.1氮气吹扫4

7.2爆破片4

7・3阻火器4

74分配罐4

7・5水封罐5

8・焦炉煤气放空气分级放空系统5

9.工艺管道的检查、吹扫及置换5

9・1检查5

9・2吹扫6

9・3置换6

94检查6

9.5记录6

10・维护7

11・火炬燃烧运行7

12・火炬检修7

1•简介

本地面火炬系统包括：

精煤气放空系统和酸性气放空系统。

焦炉煤气放空系统用于处理放

空焦炉煤气，最高温度达40C，最高压力可达8KPa最大处理量为30000Nm3/h,焦炉煤气首先进入卧式水封罐确保安全放空，然后从水封罐进入分配罐分三级进入火炬燃烧，第一级为

DN250放空气通过手动阀、气动调节阀、阻火器后在9个燃烧器内燃烧；第二级为DN350,放

空气通过手动阀、气动切断阀、阻火器后分别在17个燃烧器内燃烧；第三级为DN350,放空气

通过手动阀、气动切断阀、阻火器后分别在21个燃烧器内燃烧；酸性气放空系统，温度为92C,最高压力可达50KPa酸性气管道口径为DN200最大处理量为4000Nm3/h,通过手动阀、阻火器后在3个燃烧器内燃烧。

2•操作前准备

2.1系统送电前应进行以下检查：

2.1.1控制柜内部、控制柜与各外部设备之间的连接线是否正确无误；

2.1.2控制柜内部各元件间连线有无松动脱落。

2.1.3控制柜内各空气断路器、插座均应处于正常运行位置。

2.2控制柜电源送上后应进行以下检查：

2.2.1本控制系统的现场电气柜属于正压防爆柜，等正压防爆柜的主柜内的正压建立起来时，

正压防爆柜的副柜柜面指示灯亮时，现场的电气柜才能供电工作。

2.2.2、柜面的指示灯应正确显示。

2.2.3、应先对各控制的设备单个手动试运行。

（注意：

试运行前应关闭界区内所有手动阀）。

2.3地面火炬使用前操作顺序：

吹扫-水封补水-气体置换-打开氮气吹扫阀吹扫

调试顺序：

水封补水调试-点火及检测的调试-分级放空模拟调试-联动调试

（注意：

只打开调试部分的手动阀及吹扫阀，确定其余阀门为关闭状态）。

3•放空操作

各单元调试完成后，确认氮气吹扫打开状态，水封罐、分配罐的排液阀关闭状态，各电气控

制阀门为关闭状态，然后打开酸性气放空管、焦炉煤气各级放空管、燃料气管、蒸汽管、仪表空气上的手动阀（有旁通的阀组旁通阀应该为关闭状态），此时可通过手动/自动来完成放空的操作。

自动操作：

将（手动一o—自动）转换开关打到自动位置。

手动操作：

将（手动一o—自动）转换开关打到手动位置。

若长明灯为熄灭状态，先进行点火操作，点燃1#长明灯操作顺序：

打开现场1#长明灯手动阀，按下（间接点火）按钮，同时按下（1#点火阀开）按钮，点火阀打开后按下（长明灯阀开）

按钮，10S后松开（间接点火）按钮，此时1#长明灯引燃，按下（1#点火阀关）按钮。

如点火未成功，按下（1#点火阀关）按钮，（长明灯阀关）按钮；按下（直接点火）按钮，同时按下（长明灯阀开）按钮，10S后松开（直接点火）按钮，如点火未成功，按下（长明灯阀关）按钮。

1分钟后重新按上述操作。

点燃2#，3#长明灯操作过程与上述相同。

若要同时点燃1#，2#，3#

长明灯可采用一键点火，即按下（自动点火）按钮。

焦炉煤气分级放空操作：

确认三级放空的手动阀为打开状态，用1#放散手操器，根据压力

打开1#放散调节阀的开度（开度设置为20%40%60%80%100%;当压力变送器检测到焦炉煤气管道上的压力大于设计值时（设定值为5.5-6KPa）时，按下（2#阀开）按钮，同时用1#放散手操器关闭1#放散调节阀，当压力变送器检测焦炉煤气管道上的压力仍大于设计值时（设定值为5.5-6KPa）时，用1#放散手操器，根据压力打开1#放散调节阀的开度（开度设置为20%40%60%80%100%;当压力变送器检测焦炉煤气管道上的压力仍大于设计值时（设定值为5.5-6KPa）时，按下（3#放散阀开）按钮，同时用1#放散手操器关闭1#放散调节阀，当压力变送器检测焦炉煤气管道上的压力仍大于设计值时（设定值为5.5-6KPa）时，用1#放散手操器，

根据压力打开1#放散调节阀的开度（开度设置为20%40%60%80%100%;关闭放空阀的操作为上述的逆操作过程。

4•注意事项

4.1保证常明灯始终在工作状态即长明灯始终有火焰；

4.2保证氮气的压力及供给量，（压力：

0.5〜0.7Mpa，最大20Nm3/h）;

4.3火炬运行中，任何人不得进入围墙内，以免发生事故；

4.4冬季要将火炬装置的伴热全部打开，避免发生火炬系统中的设备、管路发生冻结，发生事

故；

4.5火炬界区20米内不应布置散发可燃气体的装置或储罐。

界区内应配备相应灭火器；

4.6现场安装有可燃气体报警仪，报警仪报警时说明有可燃气体泄露，此时禁止在本区域操作

所有控制对象。

4.87点火区域内的点火电缆采用裸露的钢铰线，工作时有瞬间高压；在维修检查中须切断其电源开关；

4.8本系统的供电是进入电气柜内后，通过在线式UPS给控制系统供电，当系统长时间停电时需关闭UPS电源，以防止馈电；等系统来电时再合上UPS电源。

4.9水封罐内的液位过低时，系统会报警并且在自动控制会自动补水，如长时间报警需手动补水。

4.10在放散管路上配有爆破片，当爆破片被使用后应及时更换，以免发生泄露事故。

5•控制系统

本套系统以SIEMEN公司的S7-200系列PLC为控制核心，使本套系统具有性能稳定，运

算能力强，高可靠性，抗干扰能力强等特点，保证了整个系统的安全运行。

本系统具有自动、手动、远控三种工作方式。

控制柜内装有PLC以太网通讯模块，可以实现作为从站与DCS!

讯，系统配置有在线式UPSB备电源，保证在短时间停电时，不影响工作；界区照明电源与电伴热电源不包括在内。

并配置2套可燃气报警仪，用来检测可燃气

泄露浓度，并及时声光报警，提醒工作人员及时检修，避免发生事故。

PLC空制实现自动点火，火焰检测等数据采集并能与DC实现通讯，控制参数的设定和修改均需在PLC单元上进行操作。

6•点火系统

本地面火炬设置六套点火系统，三套为火焰传输器点火系统；三套为常明灯直接点火系统。

六套点火系统自成体系由就地式主控器控制，它是以PLC为核心的控制系统。

火炬的自动点火触发信号来自筒体内监测长明灯运行的热电偶的温度趋势信号。

当系统检测到常明灯熄灭时，即向主控器发出点火信号。

主控器启动点火程序：

激发器的高压电点火打火，打开火焰传输器的气动阀，打开长明灯的气动阀，此时一种情况为火焰传输器点燃并将火焰传送至长明灯附近，将长明灯点燃；另一种情况为常明灯直接点火系统将长明灯直接点燃。

点火成功后长明灯内热电偶接收到温度信号，根据热电偶的温度趋势信号确认点火成功，关闭燃料气管道上的火焰传输器的气动阀。

系统自动点火程序结束。

节能长明灯在正常状态下，处于连续工作状态，一旦熄灭，点火程序将启动。

长明灯的点燃与否，由热电偶监视，同时还有紫外火焰检测器的监视。

除火炬自动点火系统的控制自成体系外，火炬装置的相关仪表信号引至现场主控柜PLC中

现场PLC信号可通过通讯接口接入主控室DCS

长明灯温度测量信号接入PLC系统，并在显示器上显示。

火炬自动点火系统由自成体系的就

地式主控器控制，它是以PLC为核心的控制系统。

7•安全系统

7.1氮气吹扫

低耗量氮气吹扫，其主要作用是保证在排放气中断后阻止空气倒流进火炬筒体内，确保再

次排放时不会发生回火、爆炸。

氮气吹扫管路分4路，每路通过孔板吹扫各级放空管道。

通往真空尾气放空管线和第1级放空管线上的氮气为连续吹扫，通往第2、3级放空管线上设置气动阀，通过PLC控制，当打开第2级或第3级放空管线上的气动切断阀时，打开吹扫气动阀，当关闭第2级或第3级放空管线上的气动切断阀时，延时15-20分钟后，关闭氮气的切断阀。

实现自动吹扫，避免由于放空气体压力过低发生回火爆炸的事故。

7.2爆破片

爆破片是防止各级放空气管道上的切断阀出现事故，不能打开时，放空气不能及时排放使上级系统超压，出现更大事故。

由于爆破片为一次性的，在爆破片上设有爆破片使用电信号，当爆破片使用后应及时更换。

7.3阻火器

阻火器是一旦发生回火时，它可以把热量从燃烧着的气体中带走，使火焰熄灭。

7.4分配罐

目的使气体均匀进入各级管路，要定期将分配罐的积液排放干净，然后将排液阀关闭。

任何状态下，禁止将罐中的液体直接排放在界区地面。

进入冬天时需将分配罐的蒸汽伴热打开。

7.5水封罐

焦炉煤气放散上设有水圭寸罐，设计的水圭寸高度为600mm500mm400mn水柱。

当水圭寸罐液位计的液位达到预定值时（设定为液位计下连接口以上200mm此时水圭寸高度

为300mm水柱），自动补水阀打开，给水圭寸罐补水。

达到第二个预定值时（设定为液位计下连接口以上280mm此时水圭寸高度为380mn水柱）自动补水阀自动关闭。

当水封罐第一次使用时需将水封罐补水阀打开，直至溢流管流出水为止。

进入冬天时需将水封罐、液位计、补水管路的蒸汽加热打开，可以适当的调节蒸汽伴热阀门的开度，使之不结冰。

8.焦炉煤气放空气分级放空系统

焦炉煤气放空气分三级放空，第一级为DN250,放空气通过手动阀、气动调节阀，阻火器后在9个燃烧器内燃烧；第二级为DN350,放空气通过手动阀、气动切断阀、阻火器后分别在17个燃烧器内燃烧；第三级为DN350,放空气通过手动阀、气动切断阀、阻火器后分别在21

个燃烧器内燃烧。

9•工艺管道的检查、吹扫及置换

操作人员应熟悉操作规程、管辖范围内的工艺流程、设备、仪表等，正常及应急状态下的操作方案。

9.1检查

在正式试运之前，应对可燃性气体排放系统进行全面检查。

核对单元内外接口处的管道是否吻合。

检查、核对工艺流程，确信各种管道连接符合设计要求，正确无误。

检查各处切断阀门，确认操作灵活，关开有效且无泄漏。

检查所有仪表处于正常工作状态，一次阀应处于全开状态。

检查各处集液低点放空设施，确保完整并畅通无阻且无泄漏。

火炬检修时要打开燃料气立管底下的排液阀把液体排放干净。

9.2吹扫

火炬检修或火炬停运时间过久时，生产人员应对可燃性气体放空系统重新吹扫。

管道的吹扫，由工艺站内向火炬吹扫。

放空管道的吹扫，可从装置到火炬一次完成，也可根据切断阀的设置情况分段吹扫。

除放空管道外，长明灯用燃料气管道、点火管道、引火管道都必须逐条进行吹扫。

吹扫过程中，必须加强沿线检查工作，并注意及时排除低点积水。

吹扫时间的长短：

必须确保管道中污物被清除净尽。

吹扫时要有专人查看管路泄漏情况。

吹扫结束后，打开各低点放空口，放净低点积存的污物和积水。

9.3置换

可燃性气体进入排放系统之前，必须对系统中的空气进行置换。

使系统中氧气含量不高于5%保证系统的安全。

置换介质采用氮气。

置换的完成：

应根据置换介质入口至筒内燃烧器长度制定出时间。

置换完成后，应打开氮气阀门，对系统进行保护。

9.4检查

火炬点火系统的调试应在系统吹扫后尽早进行，并在生产装置开工之前完成。

检查点火系统的各种管道、管件、过滤器、阀门、压力表、电气元件、设备接地等，确信安装正确，管道畅通无阻。

检查各种管道低点排污，打开阀门，排除积水或污物。

把点火用电源、压缩空气、燃料气与全厂系统接通。

调整电气控制部分的时间继电器，每次点火的发火时间控制在3〜5秒范围内。

检查燃料气管网压力，确保在正常范围内，要求大于4KPa

9.5记录

为指导生产，点火成功后，应进行总结记录。

记录各次点燃时的压力，进行分析。

通过数据分析，制定火炬点火操作参数图表。

如果点火调试是采用临时气源进行的，当全厂燃料气系统接通后，应重新进行点火调试，并进行分析总结。

10维护

应定期试点火一次，若发现问题及时处理。

每隔2月应检查火焰监测器一次，发现探头过于脏时应用净布擦洁，以保证其表面清洁。

定期检查燃气管网系统，注意及时排液和管道畅通。

发现有泄露现象应及时处理。

11•火炬燃烧运行

火炬燃烧运行的条件：

管路置换完成。

长明灯已被点燃。

凝结液去向落实，回收系统完善。

12.火炬检修

系统需要检修时，必须制订检修方案，具体实施时，必须确认长明灯已经熄灭，关闭有关阀门，断电，用蒸汽或氮气吹扫火炬系统，并对放空管道加临时盲板或其它隔离措施，确认安全后方可进行。

因检修而破坏了火炬系统的气密时，在重新投用之前必须再次进行吹扫和置换保证系统的安全。