各工种机械安全操作规程.docx
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各工种机械安全操作规程
各工种机械安全操作规程
无锡轨道交通1号线06标项目部
各工种安全操作规程
编制:
审核:
批准:
中铁二十局集团一公司
二00九年十一月二十日
1、机械设备安全作业规定
2、起重吊装作业安全操作规程
3、空压机安全操作规程
5、发电机组安全操作规程
6、挖掘机安全操作规程
7、推土机安全操作规程
8、铲运机安全操作规程
9、平地机安全操作规程
10、装载机安全操作规程
11、压路机安全操作规程
12、汽车安全操作规程
13、汽车安全驾驶规定
14、机电设备安全操作规程
机械设备作业安全规定
1、非司机不准操作机械。
2、机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。
3、各种机械严禁带病或超负荷运转。
4、机械运输时,应遵守公路或铁路的装载限度和桥梁、渡船的承载吨位。
5、机械搬运时,必须捆扎牢固,检查合格后方可启动。
6、推土机上坡坡度不得超过25度,下坡坡度不得超过35度,横坡坡度不得超过10度。
7、上坡和下坡应采用低速档行驶。
8、下坡时严禁脱档滑行。
9、填沟壑驶近边坡时,禁止铲刀超出边坡的边缘。
10、铲运机上下纵坡不得超过25度,横坡不得超过6度。
11、铲运机转弯时,禁止把钢丝绳收到底。
12、多辆铲运机同时工作时,前后距离不得小于10米,左右距离不得小于2米。
13、轮式装载机转运时,斗子不能位于最高位,伸臀不能向前伸出,运转速度不能过快。
14、卸料要注意适当高度,不得过高。
15、严禁在斗臀运转半径内观察或行走。
16、行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。
17、砼搅拌站（机）必须由司机操作。
18、料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。
19、不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒浆和出料。
20、不准满负荷启动搅拌机。
21、停工后,应用水倒入搅拌筒内扒浆和出料。
22、检修机构或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好形状箱。
23、任何电器,在没有确定无电以前,不准盲目触及。
起重吊装作业安全操作规定
1、大型吊装工程,应编制有详细的安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底。
2、吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其它人员要有明确分工。
3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
4、各种起重机具不得超负荷使用。
5、钢丝绳的安全系数应符合安全吊装要求。
6、地锚要牢固,缆风绳子不得绑扎在电杆或其它不稳定的物件上。
7、吊装前要备用一台发电机组,以防停电。
作业中遇有停电或其它特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
8、轮胎式起重机应安全操作规程如下:
①作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,并不得超过各自的额定起重能力;
②吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。
作业中不得悬吊重物行走;
③起升或降下重物时,速度要均匀、平衡、保持机身的稳定,防止重心倾斜。
严禁起吊的重物自由下落;
④配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。
雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业;
⑤在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离要符合安全距离的规定。
输电路电压在1kv以下时最小距离1.5m;1~35kv时最小距离3m;大于60kv时最小距离0.01×（V-50）+3m;
⑥工作完毕,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空挡位置。
9、龙门架安全操作规程如下:
①龙门架制作（拼装）完成后,应按设计要求组织检查验收;
②移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况;
③吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上,运行时被吊重物不得左右摇摆;
④牵引移动的跨墩龙门架,在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行;
⑤开动和停止电动机,应缓慢平衡地操纵控制器,作后向移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作;
⑥龙门架拆除时,应制定安全技术措施。
10、千斤顶顶升重物必须在重心位置,放置千斤顶的台座必须坚固可靠;在顶升过程中,千斤顶出现故障时,应在重物支垫稳固后,再取出修理;用多台千斤顶起升同一重物时,动作应同步、均衡。
汽车起重机安全操作规程
1．吊车司机必须经过专门培训并持有操作证,了解起重机的工作原理,熟悉起重机的构造、安全装置的功能及其调整方法,掌握操作方法及维护保养技术,方能操作吊机。
2．作业前,吊车司机必须对起重机的主要部件及安全装置进行仔细检查,确认安全后方可进行作业。
3．禁止起重机在不打支脚或支脚未打好之前就操作起重机。
4．起重作业前,应对被起吊的物体的重量、形状、起吊位置、使用的吊具及捆绑情况进行了解,做到心中有数;特殊吊装时必须按作业指导书要求进行,不得违章操作。
5．吊车司机在起重作业前,必须观察周围的地面及空间环境,防止在作业时碰撞架空电线、电缆、光缆。
在高压电力线附近作业时,起重机或起重物体应与高压电力线路保持足够的安全距离;同时须有专人监护。
6．起重机在工作时的风力不得超过产品说明书中规定的数值。
7．吊车司机在起重作业时,应服从现场专职指挥员的指挥。
8．当重物处于悬挂状态时,吊车司机不得离开操作岗位。
9．起重机在停止作业或吊车司机休息时,严禁将被起重的物体停放在半空中。
空压机安全操作规程
1、空气压缩机在安装和使用前,应熟悉掌握该机的出厂说明书中的有关内容。
并在安装及使用中满足所提出的要求。
空压机应安装和停置在空气流通及清洁阴凉之处,避免在含有尘土、煤灰、燃油和蒸气废气等环境中工作。
2、空气压缩机气缸中的润滑多为激溅式,因此,开机前应检查润滑油是否加到规定的油面线处,然后用手转动皮带轮,视空压机的转动有无故障,经检查如一切正常,放可开机,电动机经过传动装置,使空压机空转,待情况正常后,逐渐打开减压阀或顺次关闭冷却器、液气分离器的油、水排泄阀,升高压力,使空压机进行入负荷运转。
3、空压机进入全负荷运转后,要检查机器是否漏油、漏气、温升及压力变化情况,并校安全阀及调压阀,一切正常后即可使用。
4、空压机每工作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器内的油、水排放一次,每班应将储气罐内的油水排放1-2次。
5、每班作业完毕,要放出未及排气管内的压缩空气,关闭冷却水进水阀门,放掉气缸套和各级冷却器、液气分离器、储气罐中的存水。
冬季使用空压机时,停放后,必须放净冷却水。
6、空压机的空气滤清器正常使用250小时后,要彻底清洗一次,储气罐1-2年要清洗检查一次,安全阀每季度应检查、效验一次。
长期停用的空压机,气缸上的气阀应拆下清洗油封侯存放,气缸活塞表面各开口处用纸油封好入库存放。
发电机组安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、仔细阅读随机技术资料,全面掌握和了解本机的性能和保养、用油等技术规程。
3、发电机主要做好防雨、防风、防火设施,地面保持干燥,机架搁垫平稳,做好绝缘垫。
安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。
4、开动前检查发电机和励磁机是否正常,磁场变阻器的电阻放在最大位置;与变压器送电共用一个配电盘时,应检查闸刀是否与变压器断开,按通在发电机的位置上;断开各路电闸刀,检查各相熔丝有无短路;禁止发电机在有负荷的情况下启动（无人自控备用发电机除外）。
5、当原动机达到额定转速后,逐渐减低磁场变阻器的变阻,使电压增高到略大于额定值。
若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。
送电应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器的电阻,使电机电压维持额定值。
6、运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在士50%以内,频率的变化不允许超出士1%。
各相电流的不平衡,一般不超出10%（低负荷运转时除外）。
任何一相电流都不应超过额定值。
7、严禁超载、超压。
禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。
当发现励磁回路接地,转子线圈短路、发电机冒烟、着火及发生其它内部故障时,应立即停机处理。
8、发电机停机前,应先逐步减少负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关。
将磁场电阻放到最大位置,停止原动机。
9、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行。
并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。
合闸应在同一时间,不许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。
10、并列时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷不能消除,或者发电机失去同步时,应立即将电机从电网解列。
11、并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行中的发电机。
减少要停的发电机的励磁电流,然后再从电网解列,但应注意勿运行中的发电机过负荷。
12、发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
13、日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽量避免尘污、水滴、金属碎屑或其它杂物侵入。
并保持良好的通风条件。
14、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作达到整齐、清洁、润滑、安全。
挖掘机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全,交接班等制度。
2、仔细阅读随机技术资料,全面掌握和了解本机的性能和保养、用油等技术规程。
3、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、紧固、润滑。
经试运转确认良好后,才能工作。
4、机组人员应了解挖掘机高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种管道、未爆破的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况,机械进行施工现场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全因素应及时解决。
5、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,挖斗不要过猛。
6、向汽车上卸土时应等车停稳,人离开再卸料。
铲斗要尽量放低,禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
7、当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
8、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面的较大石块和其它杂物除掉,以免塌下造成事故。
如将土壤挖成悬空状态,而不能自然塌落时,则需用人工处理,不得用铲斗将其砸下。
禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
9、挖掘机不应自行移动较大距离（5公里以上）。
移动时,动臀应放在行走方向,铲斗距地面高度不得超过1米,铲斗满载时禁止移动。
上坡时,驱动轮应在后面,动臀应在后面,在斜坡上,禁止回转机身和变速及空挡滑行。
上下坡度不得超过20度,挖掘机经过铁道或软土、粘土路面时,应铺设垫板。
10、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车,上车后应刹住各制动器,放好臀杆和铲斗。
11、工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦坚实的地方。
将机身转正,铲斗落地,并将所有操作纵杆放到空挡位置,将所有制动器刹死,并闭发动机（冬季应将冷却水放净）,按照保养规程的规定,做好例行保养,锁闭门窗后,方可离开。
12、发动机启动或操作开始前应发出信号。
13、装载作业时,应待汽车停稳后,再进行装料。
14、卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲车从汽车驾驶室上越过。
15、作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边维修、保养。
16、作业时,不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。
。
17、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。
18、禁止用铲斗击（破）碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
19、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段面内同时作业。
在工作面内移动时,应先平整地面并排除通道内的障碍物。
如需在松软地面上移动时,须在行走装置下垫方木。
20、作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业。
21、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时,挖掘机不能做横向行驶或回转运动。
22、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空中。
23、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
24、回转平台上部在做回转运动时,回转手柄不能做相反方向的操作。
25、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时检修。
26、正铲装置处于履带行走装置对角线位置（45度左右）时,不得在停机面以下作业。
27、机械传动式挖掘机的安全控制要点
①作业时,禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。
②对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时,应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩的梯子。
禁止人员在动臂上行上行下。
28、液压挖掘机在工作中应经常检查液压油温度是否正常。
29、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线的距离不得小于5米,应尽可能避免倒退行走。
30、街时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1米左右。
下坡应用低速行驶,禁止变速和滑行。
31、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。
推土机安全操作规程
1、严禁违章操作,酒后驾驶。
2、定期对机械进行检查维修、保养。
3、推土机使用钢丝绳牵引其它机械、设备、车辆时,附近不得站立人。
4、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
5、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。
6、用手拉绳起动发动机时不得将绳缠在手上。
7、了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。
8、如果作业区有大块石头或坑穴时,应预先清除或填平。
9、除驾驶室之外,机上其它地方禁止载人,行驶中任何人不得上下推土机。
10、行驶中铲刀应离地面40~50cm。
11、严禁在运转中,或在斜坡上,进行紧固、润滑保养和修理推土机。
12、上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变运行速度。
行驶时,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶。
下坡时,禁止用空挡滑行或高速行驶;下陡坡时,应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。
避免在斜坡上转弯掉头。
轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。
13、在坡地上工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空挡位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡。
14、工作中驾驶员需要离开机器时,必须将操作杆置于空挡位置,将推土机铲刀放下并将机器制动,熄火发动机后方可离开。
15、在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确认能安全作业后方能继续工作。
严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物;爬过障碍物时不得脱开一个离合器。
16、避免突然起步、加速或停止,避免高速行驶或急转弯。
17、填沟或回填土时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车挡后,才能提升推土铲进行倒车。
在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全。
18、多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8米,左右距离应大于1.5米。
若工程需要并铲作业时,必须使用机械性能良好、机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练。
19、在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2米,小型推土机沟槽深度不得超过1.5米。
若沟槽深度超过上述规定值时,必须按规定放好安全装置或采取其它安全措施后,方可进行施工。
20、轮胎推土机用于除冰、除雪作业时,轮胎要加防滑链。
用于清除石料作业时,要加装轮胎保护链。
21、工作现场有电线杆时,应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况,使其周围保持一定的安全土堆。
电压超过380伏的高压线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。
22、在爆破现场作业时,爆破前必须把推土机开到安全地带。
进入现场前,操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况,确认安全后,方可将推土机开入现场。
如发现有不安全之处,必须待处理后再继续施工。
23、若必须要在推土铲下进行维修等作业,则首先应将推土铲升到所需位置,先锁好分配器,锁住安全锁,并用垫块将推土机刀铲垫牢固持,方可进行作业。
24、履带推土机不得长距离行驶,需长距离转移时,必须用平板车装运。
装运时,变速杆应处于空挡位置;制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。
25、履带推土机不准在沥青路面上行驶,当必须从沥青路面上经过时,应铺设道木、草袋等以免破坏路面。
经过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,直行经过,禁止转向。
经过交叉口时,应注意来往行人和车辆,确保安全经过。
26、倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳。
铲运机安全操作规程
1、拖式铲运机
①作业前应先将运行道路刮平,其宽度应大于机身宽度2米。
②行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点,以免在转弯时将钢丝绳崩断。
下坡时,应放下铲运机斗作辅助制动,严禁空挡滑行。
③铲斗与机身不正时,不得铲土。
④驾驶员离开机车时,应将变速杆放在空挡,并关闭发动机,将铲斗放落在地上。
⑤在新填的土堤上作业,应离开土堤边缘1米以上,靠路堤边缘填土时,必须保持外侧高内侧低和纵向基本平顺,卸土时铲斗应放低,防止铲运机滑落。
⑥多台铲运机作业,前后净距不得小于10米,左右净距不得小于2米。
⑦拖运铲运机时,必须用挂钩将铲头挂牢,解除钢丝绳负荷。
2、自行式铲运机
①运行车道必须平整坚实,单行道的宽度不得小于4.5米（或1.5倍车宽）,超、会车时,两车净距不得小于1米。
②多台机械在工地纵队行驶时,前后间距不得小于20米。
③在作业过程中发现后主离合器制动不灵,机械有异响,警报器发生时,应立即停止检修。
平地机安全操作规程
1、启动发动机时,时间一次不得超过30s。
如需再次启动,须将钥匙转回关闭位置,待2分钟后再启动。
2、在作业过程中,如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止平地机的工作,查明故障并予以排除后,方可继续进行作业。
3、发动机启动后,各仪表读数均应在规定值的范围内。
发动机运转时,不得操作冷启动开关,否则会造成发动机严重损坏。
4、驾驶平地机时,不得把脚放在离合器或制动踏板上。
起步、停车或转向应使用离合器。
5、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度,确保转向时前轮不碰刮刀。
6、在发动机处于高速运转状态下时,不得切换转入较低挡位,以免损坏变速器。
7、转向或使用轴驱动轮转向时,不得锁上差速器。
可使前轮倾斜以减少平地机转向半径,但在高速行驶时不得使用,以防出现急剧的反作用力。
转向后应把前轮定在垂直的位置。
8、在陡坡上作业时,不得使用铰接机架,以防止翻车造成严重的人机损伤。
在陡坡上来回进行作业时,刮刀伸出的方向应始终朝下坡方向。
9、如遇紧急情况,采用驻车制动后,方可再次使用驻车制动。
10、平地机作业时,刮刀与机架中心线的工作夹角应在15~75度的范围内。
11、左（右）侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左（右）偏置,在要求的切土深度把刮刀水平位置,前轮向（左）右倾斜,料堆在左（右）双驱动轮之外形成。
如果用铲接式平地机左（右）倾平地时,使机架各右（左）铰接。
如果驱动轮打滑,则减小铰接角度,能够减少切土角度及侧推力。
12、一旦刮刀操作开始后,可使用增减开关来改变”坡度跟踪控制器”的提升,这样能够使泥土被带出刮刀外。
13、在”S”形弯道路上右（左）起点作业时,前轮需稍向左（右）倾斜,向右（左）打方向,把刀尖定在左（右）前轮外侧后面。
平地时,始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上。
14、在右侧开”V”形边沟时,让刀尖处于右前轮边缘,刀尾处于左双轴驱动轮之前,刮刀后倾,升起刀尾,以使将泥土运向左双轴驱动轮内侧,同时前轮左倾,沿着标线慢慢前进。
如果使用铰线式平地机在硬土质上作业时,需调直机架,以免阻力过大,引起平地机侧移;在松土质上作业时,应使驱动轮在硬地上行走。
在第二遍作业时,右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走,并以稍快的速度切出规定的坡度。
15、高坡切削时,应确保双轴驱动轮靠近坡脚,同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移。
16做路拱时,先将路料堆放在路中央,使平地机刮刀前倾成60~70度角,稍提刀尾,平地机沿堆料中央匀速行驶,使路料沿刮刀向两侧移动。
用同样的方法在路两侧作业,刮出路面的横坡。
在接近路肩时,让刀尾和双轴驱动轮成一直线。
17、维修道路作业时,应确保转盘居中,刮刀与机架子中心线成30度角,刮刀后倾,可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽。
朝向路中央工作时,前轮向刀尾一侧倾斜。
18、作业后,把平地机停放在平地上,变速器置于空挡位置,拉上驻车制动,刮刀及附属工作装置降至地面,但不得向下施压,以减轻液压油缸的负荷,关掉发动机,把蓄电池开关拨到断开位置,取点火钥匙。
19、装好铰接式平地机的锁销。
20、用压缩空气（与正常气流方向相反）清洁散热器。
清洁时应注意安全。
装载机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、仔细阅读随即技术资料,全面掌握和了解本机的性能和保养、用油等技术规程。
3、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、紧固、润滑。
经试运转确认良好后,才能工作。
4、操作者向施工人员了解施工条件和任务及障碍物的情况和位置,听从现场指挥人员的指挥。
并了解装载物的比重定装载量,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。
5、满载后不要过分升举,以防装载物向后倾倒出来砸坏机器。
6、禁止使铲尖承受压力,以免弯折大臀或损伤铲尖。
7、机械行走时,尽量选择平坦直路,转弯时禁止转急弯。
8、在斜坡上发动机熄火时,应把斗子落地,并将各杆移到中立位置后再启动发动机,要避免满载倒退上坡。
9、在坡地短时间停车时,要把斗子落地,并将驻车制动器移入接合位置。
在发动机运转中,注意不要使用驻车制动器。
10、工作后将装载机驶离现场,停放在平坦地带,落下铲斗,清除泥污进行保养。
11、除驾驶室外,机上其它地方严禁载人。
12、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。
13、装料时应低速进行,不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。
14、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗,再装料。
如某些料场打滑情况严重时,应使用防滑链条。
15、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其它机械松动后,再用装载机装料。
16、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度,严防铲斗碰撞车箱。
17、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
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18、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
19、在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过规定数值时,应停机降温后再继续作业。
20、装载机一般应采用中速行驶。
在平坦的路面上行驶时,能够短时间采用高速挡。
上坡及不平坦的道路上应采用低速挡。
21、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。
22、行驶中,在不妨碍经过性能的前提下,铲斗应可能降低高度。
23、经过桥涵时,应注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认能够经过后再匀速经过。
在桥上应避免变速、制动和停车。
24、涉水时,应在发动机正常有力、转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再经过。
涉
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