高效液相色谱法同时测定钢中的钨钼.docx

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高效液相色谱法同时测定钢中的钨钼

高效液相色谱法同时测定钢中的钨钼

项目完成单位:

国家钢铁材料测试中心

项目完成人:

唐本玲胡晓燕王海舟

摘要钢铁及合金中钨、钼尤其是高含量钨、钼的同时测定一直是冶金分析中存在的难题。

本文尝试发挥色谱法的强大分离能力实现钨、钼的分离和测定,建立了同时测定钢铁及合金中高含量钨、钼的柱前衍生-高效液相色谱法。

柱前衍生试剂为钛铁试剂,色谱柱为KromasilC18柱(5μm,150mm×4.6mm),流动相为甲醇+水(体积比为53:

47,内含0.04mol/LTAB-Br,2mmol/Ltiron,3mmol/LpH3.8HAc-NaAc),流速为0.7mL/min,测定波长为320nm,柱温为30℃,灵敏度为0.01AUFS,以色谱峰面积定量。

利用NaOH沉淀法消除钛、铁等干扰,盐酸挥发消除铬的干扰。

可实现含量大于0.10%W,0.066%Mo的钢样测定,20倍钨不影响钼的测定,1000倍钼不影响钨的测定。

方法检出限为W0.031%,Mo0.020%。

加标回收率为:

98.1%-101.7%。

利用此法测定了合金铸铁、中低合金钢、高速工具钢、高温合金中的W,Mo。

结果与标准值相符,测定的相对标准偏差小于5%。

引言

冶金分析是冶金生产必不可缺的重要环节,随着现代冶金生产工艺的迅猛发展,冶金分析也面临着严峻的挑战。

难分离体系的分离及同时定量是冶金分析中一直存在的难题。

并且,钢铁材料中成分复杂,消除其它元素的干扰,尤其是大量存在的基体元素的干扰,实现目标元素的定量,提高方法的选择性、准确度以及灵敏度,也是冶金分析所着力发展的。

钼、钨作为钢中的重要合金元素,可提高钢的淬透性、红硬性、热强性、耐磨性,增加回火稳定性,提高剩磁和矫顽力,提高抗蚀性与防止点蚀倾向性等,大大改善钢的性能。

但是由于两者的化学性质极为相似,测定时相互干扰严重,同时测定非常困难。

尤其是高含量的钨、钼,同时测定方法稀少,常用的重量法操作复杂,费时费力。

随着高柱效、机械性能良好的色谱柱和高灵敏度、高选择性的检测器的开发以及各种联用技术的发展,现代高效液相色谱法具备了分离性能好、灵敏度高、选择性好、分析速度快、操作简便、多元素同时测定等优点,开始成为分离复杂基体组分,准确定量的有利工具。

本文充分利用高效液相色谱法的强分离优势,结合光度法的高灵敏度,采用钛铁试剂作为柱前衍生试剂,C18反相柱分离,紫外检测器检测,根据峰面积定量,同时测定了钢中的钼、钨。

该法高效、快速、准确度高、选择性好,可同时测定钢中高含量的钼和钨。

一.高效液相色谱法简介

1.基本原理

色谱法是利用在固定相和流动相之间的平衡场内的物质行为的差异,从而能从多组分混合物中使单一组分互相分离,并进行定性检出和鉴定,定量测定与记录的分析方法。

用液体作流动相的方法称为液相色谱法(LC)。

离子对色谱法是将一种(或数种)与样品离子电荷(A+)相反的离子(B-,称为对离子或反离子)加入到色谱系统的流动相(固定相)中,使其与样品离子结合生成弱极性的离子对(呈中性缔合物)。

此离子对不易在水中离解而迅速进入有机相中,存在下述萃取平衡:

A+W+B-W⇌(A+·B-)O

式中,下标W为水相,O为有机相。

若固定相为有机相,流动相为水溶液,就构成了反相离子对色谱。

2.基本装置

高效液相色谱法(HPLC)是60年代末70年代初发展起来的一种新型分离分析技术[1]。

如图所示,高效液相色谱仪由溶剂罐、高压输液泵、样品注入器、色谱柱、检测器和温度控制装置构成。

输液泵样品注入器色谱柱检测器记录仪

溶剂罐

3.优点

高效液相色谱法具有分离性能高、选择性高、检测灵敏度高、分析速度快、)操作简单、多元素同时测定等优点。

4.应用

20世纪80年代以来,随着高性能填料、高压输液泵、高灵敏度的检测器的开发,以及各种联用技术的发展,高效液相色谱法的应用有了蓬勃发展。

HPLC弥补了气相色谱法(GC)的不足,扩大了使用范围,80%的分析对象可借此法分析。

目前已广泛应用于环境保护、食品卫生、医药医疗、生命科学、地质、化工、冶金等领域中。

二.钨、钼同时测定方法

研究钨、钼同时测定方法的报道很多,综合如下:

方法

测定范围(%)

检测限

优点

缺点

参考文献

分光光度法

0.05~1

应用范围广

选择性差

[2][3][4][5]

光谱法

AAS

>0.01

检测限低

线性范围窄

[6]

AES

0.05~2.0

选择性好、灵敏度高、精度高

存在样品匹配和谱线干扰的问题

[7]

ICP-AES

>0.01

多元素同时测定、线性范围宽

[8]

XRF

主量、痕量

线性范围宽

[9]

质谱法

0.0001

灵敏度高、谱线简单

同测困难

[10]

色谱法

0.01

多元素同时测定

[11][12]

极谱法

0.001

灵敏度高、相互允许量高

钨波有干扰

[13]

动力学法

0.01

灵敏度高

实验工作量大

[14]

重量法

高含量

结果准确

操作繁琐

[15]

三.实验部分

1.实验方案

本实验选用钛铁试剂与钨、钼-进行柱前衍生,然后在C18色谱柱上分离,紫外-可见分光光度计检测。

选用甲醇和水(53+47)为流动相,四丁基溴化铵为对离子试剂,讨论了柱前衍生、色谱分离及测定的最佳条件。

考察样品前处理条件,并建立了柱前衍生-离子对反相色谱法同时测定钢铁及合金中钨和钼的分离分析方法。

2.仪器和试剂

2.1仪器

日本岛津(Shimadzu)高效液相色谱仪LC—10Ai,KromasilC18柱(填料颗粒为5um,150mm4.6mm,北京分析仪器厂生产)

2.2试剂

钛铁试剂(tiron);乙酸-乙酸钠缓冲溶液(HAc-NaAc,pH3.8);四丁基溴化铵(TBA-Br);甲醇(优级纯)。

实验中所用水为去离子水,流动相所用水为二次蒸馏水,流动相使用前需用0.45um膜滤器过滤。

其它试剂为优级纯。

3.实验结果和讨论

3.1固定相的选择

RP-HPLC中所用固定相通常为极性较弱的烷基硅键合固定相。

它是一种非极性键合相,其烷基链长对溶质的保留值、选择性和样品容量都有不同影响。

长链烷基可使样品的保留时间增大并可改善分离的选择性,同时样品容量也随链长增大而提高,所以长链的烷基键合相有利于进行痕量分析与制备、分离,另外长链的稳定性也较好。

因此,目前最为常用的是键合十八烷基(ODS)硅烷固定相。

本实验选取以键合十八烷基硅固定相为填料的色谱柱C18柱为分析柱,该填料具有相当的物理强度,被填充到不锈钢柱,柱效高,能承受很高的压力。

与其它填料相比,C18填料对各类样品均有较强的适应能力。

同时易于更换流动相及清洗色谱柱。

3.2流动相的选择

本实验分别以甲醇-水、乙腈-水体系作为流动相,考察了不同流动相对钨、钼络和物在ODS柱上分离的影响,选择洗脱强度较弱的水-甲醇体系作为本实验的流动相,所得色谱图1。

 

WMo

 

图1色谱图

10ugW,Mo,流速0.7mL/min,检测波长320nm,甲醇-水(53+47,含40mmol/LTAB-Br,3mmol/LpH3.8的HAc-NaAc,2mmol/Ltiron)作流动相

3.3柱前衍生试剂的选择

化学衍生法是借助化学反应给样品化合物接上某个特定基团,从而提高样品混合物的检测性能和分离效果。

HPLC的衍生技术可分为柱前、柱中和柱后衍生三种,目前,对柱前衍生法研究较多。

柱前衍生是在色谱前,预先将样品制成适当的衍生物,然后进样和检测。

柱前衍生的优点是衍生试剂、反应条件和反应时间的选择不受色谱系统的限制,衍生产物易进一步纯化,不需要附加的仪器设备。

钛铁试剂(tiron)化学名为1,2-二羟基苯-3,5-二磺酸钠,它通过氧键螯合作用与高价金属离子如Ti(橙),Mo(黄),Nb,V,Fe(Ⅲ),Ce(Ⅲ),Cu等反应。

钛铁试剂与钨、钼在pH值3-4,形成1:

1的络合物,在高于pH大于4的介质中形成tiron:

W(Mo)为2:

1或3:

1的络合物。

O

-3OSO-O

Mo(W)tiron:

W(Mo)=1:

1

O-O

SO3-O

图2tiron-Mo(W)络合物分子式

3.4色谱条件的确定

3.4.1流动相组成

本文选择甲醇—水体系作为流动相,考察甲醇含量对分离度的影响。

经实验发现随着流动相中甲醇含量的增大,钨、钼的保留值都变小。

究其原因是由于甲醇的加入使流动相的极性减小,流动相的疏水性相互作用减弱,从而使两者的保留变小,分离度也逐渐减小。

同时随着甲醇含量的降低,钨、钼的峰形变差,影响定量计算。

综合考虑分离度及峰形,优选甲醇含量为53%,此时,分离度已达1.5以上,满足基线分离,其色谱图如图5。

图3甲醇含量与保留时间的关系

图4甲醇含量与分离度的关系

 

 

12

图5色谱图

甲醇:

水=53:

47(1为钨峰,2为钼峰)

3.4.2流动相的酸度

在流动相中添加一定量的pH缓冲液,一方面可避免络合物的分解,另一方面有好的分离效果。

W,Mo与tiron生成络合物的适宜pH值为3.8,为保持络合物的稳定性,需在流动相中加入缓冲溶液来调节酸度,考察缓冲溶液用量对两者保留值得影响。

缓冲溶液由乙酸-乙酸钠溶液调节,其结果如图6所示:

图6缓冲溶液用量对分离度的影响

本实验,优选HAc-NaAc缓冲溶液的浓度为3mmol/L。

3.4.3对离子试剂

在离子对色谱中,配对离子的类型和浓度在很大程度内对被分离组分的

值有影响,对分离的选择性起着十分重要的作用。

配对离子必须具有以下条件:

有与溶质相适应的电荷;应当是一价的、质子惰性的和可溶于有机相的;不应当是聚集状态或有其它的化学平衡作用;配对离子在化学行为上与固定相、流动相及担体都不矛盾;对检测器的检测不干扰等。

实际上,摩尔吸光系数大的配对离子与溶质组成离子对之后,可以提高检测的灵敏度。

本实验,在pH3.8的介质中,W,Mo-tiron络合物为酸性的,选择常用的分离酸性物质的离子对试剂十六烷基三甲基溴化铵、四丁基溴化铵进行实验。

实验发现用CTMAB作对离子试剂,钨、钼及两者混合的峰形相似,只是出峰时间不同(钨最先、钼最后、混合组分居中),未能实现分离。

估计原因,CTMAB的长烷基链,使钨、钼两者的

值增大;且其为表面活性剂,在高浓度下,会形成胶束溶液,使缔合物产生胶束增溶作用,从而引起副效应。

以四丁基溴化铵(TBA-Br)作为对离子试剂时,若流动相中不加入,钨、钼都不出峰。

不同浓度时对分离度的影响不同,结果如图7所示:

图7四丁基溴化铵的用量与分离度的关系

选择TAB-Br作为对离子试剂,其浓度为40mmol/L。

3.4.4钛铁试剂(tiron)

因为W,Mo与tiron反应生成的络合物在反相柱上的吸附较弱,注入流动相中,被大量的流动相稀释离解为tiron和钨、钼离子,故需在流动相中加入一定量的tiron试剂防止吸收峰的消失。

对不同的tiron用量进行实验,结果如图8所示。

本实验,优选tiron的浓度为2mmol/L。

图8钛铁试剂用量与分离度的关系

3.4.5测定波长的选择

在pH3.8的醋酸-醋酸钠缓冲溶液中,钨、钼与钛铁试剂可形成络合物。

通过紫外-可见分光光度计对两络合物在波长250-400nm间扫描,间隔为5nm。

发现在320nm处,钨、钼有最大吸收(见图9),吸光度分别为0.621,0.070,计算表观摩尔吸光系数ε=A/(c×L):

钼:

ε=1.68×104L·mol-1·cm-1

钨:

ε=2.85×105L·mol-1·cm-1

图9测定波长对W,Mo-tiron络合物吸光度的影响

同时,考察络合物在色谱柱上的行为,测定波长从310-325nm变化,其结果如表1:

表1测定波长对W,Mo-tiron络合物峰面积的影响

检测波长(nm)

色谱峰面积

分离度

310

基线很难稳定

315

10948

11088

1.58

320

8158

13503

1.60

325

7795

11626

1.57

可见,钼的络合物在设定的波长范围内吸收较稳定。

而钨稳定性较差,随着测定波长的增加,峰面积减小。

故优选测定波长为320nm。

 

3.4.6流速

色谱操作的另外一个较重要的参数就是流速,在0.6-1.0mL/min的范围内,考察了流速对W,Mo-tiron络合物色谱行为的影响,主要考察了保留时间、峰面积和分离度。

其结果如图3.16、3.17、3.18:

综合考虑流速对峰面积、保留时间及分离度的影响,本实验选择流速为0.7mL/min。

图10流速对保留时间的影响

图11流速对峰面积的影响

图12流速对分离度的影响

3.4.7柱温的影响

在离子对色谱中使用的流动相粘度都较大,提高柱温利于降低流动相的粘度,提高柱效。

此外,在离子对色谱中,柱温的变化,对分离选择性的调节比其它类型色谱都要大,它是控制分离选择性的一个重要变量。

本实验,考察三个柱温对分离度的影响。

可见,柱温越高,分离度越小,本实验,选择柱温为30℃。

表2柱温对分离度的影响

柱温(℃)

保留时间(min)

峰宽(min)

分离度

W

Mo

W

Mo

30

11.039

13.487

1.750

2.458

1.16

35

10.692

12.928

1.600

2.317

1.14

40

10.284

12.204

1.408

2.275

1.04

小结:

流动相为甲醇-水体系,配比为甲醇+水=53+47;其中四丁基溴化铵浓度为0.04mol/L;乙酸-乙酸钠缓冲溶液的浓度为3mmol/L;钛铁试剂的浓度为2mmol/L;流速为0.7mL/min;检测波长为320nm;柱温为30℃。

3.5柱前衍生反应条件的确定

3.5.1酸度的影响

酸度是影响显色反应的一个很重要的因素,本试验中的衍生反应要在醋酸-醋酸钠缓冲溶液中完成,由0.2mol/L乙酸和乙酸钠配成的一系列pH值的缓冲溶液来考察显色所需要的酸度。

考察验生酸度对峰面积和分离度的影响,结果如图13、14所示:

图13衍生酸度对峰面积的影响

图14衍生酸度对分离度的影响

由图可以很明显的观察到,钼的衍生产物在不同的酸度下较稳定,峰面积波动不大;钨的衍生产物稳定性较差,在pH3.8时,峰面积及分离度达到最大值。

优选酸度为pH3.8。

3.5.2缓冲溶液的用量

酸度为pH3.8时,衍生反应产物峰面积及分离度都达到最大。

在此基础上,继续考察缓冲溶液(浓度为0.2mol/L)的用量对峰面积的影响。

结果如图15、16所示。

图15缓冲溶液用量对峰面积的影响

图16缓冲溶液用量对分离度的影响

在25mL的容量瓶中,加入2.5mL的缓冲溶液,钨、钼的衍生产物峰面积及分离度最大,本实验,优选缓冲溶液的浓度为0.02mol/L。

在此用量下,继续考察底液酸度对衍生反应的影响,酸度范围pH2-12(酸度通过硫酸及氢氧化钠调节)。

实验发现使用0.02mol/L的缓冲溶液,底液的酸度范围较宽,为pH2-12。

3.5.3衍生试剂的用量

本实验以钛铁试剂为显色剂,考察了其加入量对显色反应的影响。

以不同倍数(物质的量)的钛铁试剂与钨、钼反应,结果图17所示:

图17tiron用量对衍生产物峰面积的影响

由图可知,tiron用量超过1000倍钨、钼含量时,衍生产物的峰面积基本稳定,故优选tiron用量大于1000倍钨、钼含量。

3.5.4衍生体系的稳定性

按最佳衍生体系的条件,进行W,Mo-tiron衍生反应。

通过紫外分光光度计检测,考察衍生产物的稳定性。

结果如图18所示:

图18衍生体系的稳定性

可知,衍生反应迅速完成。

钼的稳定性较钨好。

按所确定的柱前衍生条件和色谱条件进行测定,结果图19所示。

可知,W,Mo与tiron生成的络合物在色谱柱稳定性较差。

W的络合物需1h后才稳定,放置5h后,峰面积有所下降,需快速测定。

图19衍生体系稳定性实验

3.5.5保留时间与峰面积的重现性

在选定的色谱条件下,对10ug钨、钼混合液重复进样七次,结果较好,如表3所示:

表3保留时间和峰面积的稳定性

测定次序

保留时间(min)

峰面积

W

Mo

W

Mo

1

11.029

13.362

24078

18227

2

11.007

13.342

24124

18133

3

11.007

13.374

25561

18079

4

10.997

13.385

25489

17606

5

11.012

13.382

25019

17300

6

11.028

13.393

25708

17436

7

11.017

13.382

25728

17022

相对标准偏差(%)

0.11

0.13

2.88

2.64

小结:

在25mL容量瓶中,pH3.8的乙酸-乙酸酸钠缓冲溶液的用量为2.5mL;钛铁试剂的用量应大于1000倍钨、钼的物质的量;衍生反应1h后稳定,测定应在5h内完成。

5.6相互允许量

相互允许量是物质对同时测定效果的另一个很重要的指标。

本实验,考察了在优化的柱前衍生和色谱条件下,W,Mo的相互允许量。

结果如表4及5所示:

 

表4W对Mo的影响

W:

Mo

0

1:

1

10:

1

20:

1

30:

1

峰面积

12300

12422

11956

11740

8555

回收率(%)

101.0

97.2

95.4

70.0

表5Mo对W的影响

Mo:

W

峰面积

回收率(%)

0

11969

1:

1

11521

96.2

10:

1

11310

94.5

50:

1

11512

96.2

100:

1

11794

98.5

500:

1

12283

102.6

1000:

1

12560

104.9

2500:

1

13321

111.3

在选定的色谱条件和柱前衍生条件下,Mo对W的容忍量较小。

综合各个条件,甲醇含量对分离度的影响最大,可选择更小的甲醇含量,以期得到更大的分离度。

但是,随着甲醇含量的增大,钼的峰形更差,影响测定的准确度。

小结:

由于W较Mo出峰早,W对Mo的影响大于Mo对W的。

由表中数据可知,20倍W量不影响Mo的测定;而1000倍Mo量不影响W的测定。

3.7工作曲线与检测限

在0.04-40ug/mL绘制W,Mo的标准曲线,结果如图20所示:

图20钨、钼的工作曲线

在0.04-40.0ug/mL间,W,Mo都有良好的线性关系,回归方程及相关系数分别为:

W:

Y=30766X-6988.5r=0.9996

Mo:

Y=57394X-12797r=0.9990

其中,Y为峰面积;X为浓度,单位为ug/mL。

检测器的灵敏度S是单位样品量(或浓度)进入检测器时所给出的响应值。

实际上就是所对应的样品响应值——浓度关系做出的直线的斜率。

根据钨、钼的工作曲线回归方程可知:

对于W,S=30766(mL/ug);对于Mo,S=57394(mL/ug)。

检测器的检测能力或检测限DL是指检测器能给出可观测的信号是进入检测池的最小样品量。

它与系统的噪声电平N有关。

为了能观测到响应信号,检测器的信号噪声比应大于1,在气相色谱法中信噪比为2,即以噪声的两倍作为最小可检测的信号。

在液相色谱中还没有明确的统一规定,目前仍沿用气相色谱法的规定。

本实验色谱仪在开机两小时后,基线稳定,所得到的最大噪声峰面积为:

92。

所以,根据M=2N/S,可得:

W:

5.98×10-3ug/mLMo:

3.20×10-3ug/mL

检测器的检测限对W为:

5.98ng/mL

对Mo为:

3.20ng/mL

小结:

工作曲线为:

W:

Y=30766X-6988.5r=0.9996

Mo:

Y=57394X-12797r=0.9990

检测限为:

对W为:

5.98ng/mL

对Mo为:

3.20ng/mL

3.8干扰离子的测定

按照实验方法,在25mL容量瓶中分别加入Fe3+,Fe2+,Ni2+,Cu2+,Co2+,Zn2+,Li+,Na+,K+,Cr(Ⅵ),Cr3+,Ca2+,Mg2+,Be2+,Sr2+,Ti(Ⅳ),Zr(Ⅳ),V(Ⅴ),Mn2+,Nb(Ⅴ),Pt2+,Ag+,Cd2+,Hg2+,Al3+,Si(Ⅳ),Ge2+,Sn2+,Pb2+,As(Ⅴ),Bi3+,Se2+,Te2+,La3+,Ce3+,Rh3+共存离子,测定其对10ugW,Mo的影响。

发现对于10ugW,Mo,干扰特别严重的有Cr,Sn,Pb,允许量小于500ug;较严重的有Ti,Fe,Cu,Pt,Ce,La,允许量为1mg;其它大量离子影响不大,允许量大于5mg。

3.9样品分解

3.9.1钢样分析

(1)溶样条件的确立

钨在钢中主要以简单碳化物:

WC,W2C,W3C或者与碳化铁形成复式碳化物Fe2C·WC,Fe3C·3WC,3W2C·2FeC,以及钨化铁Fe2W形式存在。

部分钨能在铁中以固熔体形态存在。

含钨的钢通常易溶于盐酸(1+1)或硫酸(1+4)中。

当用盐酸和硫酸处理钢样时,金属钨及其碳化物以重质黑色粉末状而沉于容器底部。

要使钨的碳化物或金属钨变成钨酸,需加以氧化,最常用的氧化剂是硝酸。

钼在钢中主要以碳化物(Mo2C,MoC)的形态存在,不溶于稀硫酸或盐酸中,但可溶于硝酸。

硝酸不仅能分解钼的碳化物,而且能溶解金属钼。

故选择盐酸加硝酸作为溶样酸,待试样分解完全后,为保证进一步将两者氧化到六价,考虑到后处理,选择高氯酸冒烟。

因要冒高氯酸烟,盐酸及硝酸可被赶尽,故两者的用量对钨、钼的色谱测定几乎没有影响。

盐酸作为溶样酸,只需保证可以将试样溶解完全。

硝酸具有强氧化性,滴加即可将钨、钼氧化至六价。

此实验,优选盐酸10mL,硝酸5mL作为溶样酸。

高氯酸的用量以能冒烟为低限,需要5mL,但根据样品中铬的含量,需加大用量到10-15mL。

(2)称样量的确定

考虑到测定的准确度,称样量不应过小;但考虑到后处理需进行过滤操作,称样量又不宜过大。

考察了三个称样量,结果如表6所示.分析原因,称样量越大,沉淀过程中吸附越多,故确定称样量为100mg。

表6称样量的影响

称样量(mg)

峰面积

W

Mo

100

8960

12366

200

6531

12310

300

6796

11205

(3)干扰的消除

本课题所要测定的钢样首先为铁基的,而铁对测定的影响较大,需除去。

考虑用沉淀法沉淀铁,消除其对测定的影响。

本课题尝试了两种沉淀方法:

氢氧化钠法和氨水法。

考察发现采用氨水沉淀法时,水洗沉淀后,滤液上层变浑浊;回收率只能达到50%。

估计原因为水洗后,碱度不够大,钨酸析出。

故决定采用氢氧化钠法。

氢氧化钠的用量是本步操作中一个很重要的因素,考察了不同用量对回收率的影响。

具体操作如下:

称取100mg的纯铁于250mL烧杯中,加入1mg钨、

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