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实习安全教育知识手册

顶岗实习安全生产知识手册

安全生产是企业与员工健康发展的永恒主题,是关系员工生命、家庭幸福,关系公司生产与效益、发展与稳定的大事。

当前工学结合背景下,保障学生生命安全和企业财产安全,是我们顶岗实习工作最根本的实践。

学院印制本手册旨在动员全体顶岗实习生立足本职岗位,加强安全知识学习,从自身做起,自觉遵守实习单位劳动纪律和各项安全操作规程,牢固树立“安全第一”的意识,努力为实习单位营造安全生产的良好工作氛围,保障顶岗实习顺利进行,积极促进公司各项生产工作的顺利开展。

(1)“安全生产,人人有责”。

所有职工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

(2)对不符合安全要求的厂房、生产线、设备、设施等,职工有权向上级报告。

遇有直接危及生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。

(3)操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或独立操作。

电气、起重、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,应经专门的安全作业培训和考试合格,持特种作业许可证操作。

(4)进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。

要把发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚趾及脚跟外露凉鞋、拖挂;不准赤脚赤膊;不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。

(5)操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定人、定岗操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。

(6)工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自将自己的工作交给别人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位。

(7)凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车;不准无罩或敞开防护罩开车;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。

(8)检修机械、电气设备前,必须在电源开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。

必要时设专人监护或采取防止意外接地的技术措施。

警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。

一切电源开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。

(9)一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。

非电气工作人员不准装、修电气设备和线路。

使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠,配用漏电保护器、隔离变压器,并戴好绝缘手套后操作。

行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压;容器内和危险潮湿地点不得超过12V。

(10)行人要走指定通道,注意警示标志,严禁贪近道跨越危险区;严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过或停留;严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品;车间内不许骑自行车。

在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工,要设安全遮栏和标记,夜间设红标灯。

(11)高处作业,带电作业,禁火区动火,易燃或承载压力的容器、管道动火施焊,爆破或爆破作业,有中毒或窒息危险的作业,必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续,并采取可靠的安全防护措施。

(12)安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等设施,不准随意拆除或非法占用,消防器材、灭火器具不准随便挪动,其安放地点周围,不得堆放物品。

(13)对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理。

易燃易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。

不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

(14)变、配电室、氧气站、煤气站、液化气站、乙炔站、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位,非岗位人员未经批准严禁入内。

在封闭厂房(空调、净化间)作业和深夜班、加班作业时,必须安排两人以上一起工作。

(15)生产过程产生有毒气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施,并保持可靠有效;操作前应先检查和开启防护置、设施,运转有效方能进行工作。

(16)搞好生产作业环境的安全卫生;保持厂区、车间、库房的安全通道畅通;现场物料堆放整齐、稳妥、不超高;及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。

(17)新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施,需经安全验收后,方准进行生产作业。

(18)严格交接班制度,重大隐患必须记入记录;下班前必须切断电源、气(汽)源,熄灭火种,检查、清理场地。

(19)发生生产安全事故要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。

(20)各类操作人员除遵守以上内容外,还必须遵守本工种安全操作规程。

安全用电基本要求

(1)车间内的电气设备,不要随便乱动。

自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得自行修理,也不得带故障运行,应立即请电工检修。

(2)自已经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。

(3)在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。

(4)使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。

对于接地或接零的连结点要经常进行检查。

要保证连接牢固,接地或接零的导线不得有任何断开的地方。

(5)需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、电焊机等时,必须先切断电源再移动。

同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。

如果导线被物体轧住时,不要硬拉,防止导线被拉断。

(6)在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具肘,必须装设漏电保护器,使用相应的插头、插座。

严禁将导线直接插入插座内使用。

同时,注意不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生漏电。

(7)工作台上、机床上使用的局部照明灯和行灯,应采用安全电压,其电压一般不得超过36V。

(8)在一般情况下,用电设备使用期一个月以上时应安装正式线路,短期使用必须装置临时线,须经过机动部门和安技部门批准。

同时,临时线应按有关安全规定安装好,不得随便乱拉乱拽。

另外,必须按规定时间拆除。

(9)在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油清洗零件、擦拭金属板材等),必须有良好的接地装置,以便及时导除聚集的静电。

(10)在雷雨天,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20m之内,以免有雷击时产生跨步电压触电。

(11)在遇到高压电线断落地面时,导线断落点周围20m内,禁止人员入内,以防跨步电压触电。

如果此时已有人在20m之内,不要跨步行走,应用单足或并足跳离危险区。

(12)发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。

切不可用水或泡沫灭火器灭火,因为它们有导电的危险。

救火时,应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电器设备接触,以防触电。

(13)车间的电气设备,如变压器、配电盘及裸露的电线或涂有红、黄、绿色铜、铝导电排等,可能带电,任何人员绝对不要触摸。

(14)任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电,不要盲目触及。

所有标志牌(如“禁止合闸”、“有人操作”等标牌),非有关人员不得随便移动。

触电急救方法

触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。

(1)脱离电源

人体触电以后,可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体,不能自己摆脱电源。

抢救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。

使触电者脱离电源的方法:

①立即将闸刀开关拉开或将插头拔掉,切断电源。

要注意,普通的电灯开关(如拉线开关)只能关断一根线,有时关断的不是相线,并未真正切断电源;

②找不到开关或插头时,可用绝缘的物体(如干燥的木棒、竹杆、手套等)将电线拨开,使触电者脱离电源;

③用绝缘工具(如带绝缘的电工钳、木柄斧头以及干燥木棍等)切断电线来切断电源;

④遇高压触电事故,立即通知有关部门停电。

总之,要因地制宜,灵活运用各种方法,快速切断电源。

(2)现场急救办法

当触电者脱离电源后,应根据触电者的具体情况迅速对症救护。

现场施救的主要办法是对口人工呼吸法和体外心脏挤压法。

机械设备安全操作要求

一、机械设备的基本安全要求

(1)机械设备的布局要合理,应便于工人装卸工件、操作观察和清除杂物;同时也应便于维修人员维修和检查。

(2)机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不应经常发生故障。

(3)机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

例如:

1)对于作旋转运动的零、部件,应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。

2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置。

如超负荷限制器,行程限制器,安全阀,温度、时间继电器等。

3)当某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安装信号装置或警示标志,如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号和其它灯光信号等。

4)对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件,应装设互相联锁装置。

(4)机械设备的电气装置,必须符合电气安全的要求。

(5)机械设备的操作手柄、手柄开关、脚踏开关应符合要求。

(6)作业现场要有良好的环境。

主要是照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声与震动要小,工件、工夹具要摆放整齐。

(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定安全技术操作规程和检查、润滑、维修等制度,以便操作者遵守。

二、机械设备安全操作要求

(1)必须正确穿戴好个人防护用品,该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的决不能穿戴。

例如机械加工时要求女工必须戴防护帽,而且把头发放在帽内,否则,有可能将头发绞进去。

旋转机床不准戴手套操作,如果带了就有可能把手绞伤,这方面的事故例子是不少的。

(2)操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

(3)设备运行过程中要经常进行安全检查,特别要注意紧固的物件是否因震动而松动。

(4)机械设备严禁带故障运行,如果凑合使用很可能发生事故。

(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用,不得将其拆掉而不用。

(6)机械设备使用的刀具、工夹具及加工的零件等要装卡牢固,不得松动。

(7)设备运转时,严禁用手调整,不得用手测量工件或进行润滑、清扫杂物等。

如必须进行时,必须先关机后进行。

(8)机械设备运转时,操作者不准离开工作岗位。

(9)工作结束后,应关闭开关,切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,清理好工作场地,将零件、工夹具摆放整齐,打扫好卫生。

三、进行金属切削加工时应注意:

(1)工作前要穿好紧身工作服,袖口系紧,长发要盘入工作帽内,操作旋转设备时不能戴手套。

(2)开车前要按规定润滑设备各个部位,还要手动试运转,确认空车运转正常后,再开始工作。

(3)各类机械设备的刀具要按规定选用,保证完好,装夹要牢固可靠,防止工件飞出伤人。

(4)各类切屑应用钩子等专用工具清除、放好,不能用手去抓,防止切屑的利边割手伤人;缠到或粘到工件上的切屑应在停车后清除。

(5)装夹完工件后,应将各种工具、量具放在规定的工具箱内。

(6)工作完成后,要切断各动力电源。

四、进行冲压作业时应注意:

冲压生产所使用的设备多数以机械传动为主,其特点是行程速度快,大多数是采用手工操作,操作在简单、频繁及连续重复作业的时候,极易疲劳,一旦失误或放料不准,模具移位等,手进入危险区,就会造成断指等伤害事故。

因此,进行冲压作业的人员应经考试合格并持证上岗,作业时应集中注意力,禁止疲劳工作,避免肢体进入模具危险区造成危险。

焊接作业安全要求

一、焊接作业防火须知

禁止在具有火灾、爆炸危险的场所进行焊接作业。

因特殊情况需要进行电焊、气焊、气割时,动火部门和人员应向有关部门办理审批手续,落实相应的消防措施,有专人监护,在确认无火灾、爆炸危险后方可施工。

禁止对未经清洗置换处理的化工容器进行焊接。

置换清洗后应取样分析,合格后方可进行作业。

密闭容器不得焊割。

在容器或狭小舱室作业时,要进行空气分析,检测易燃易爆气体和氧的含量,合格后方可作业。

要加强通风,防止形成爆炸性混合气体。

在焊接作业点周围10m以内不得有易燃易爆物和杂物。

必须将焊接点周围10m以内的易燃易爆物排除或采取可靠的隔离措施后,方可操作。

焊接现场必须配备足够数量的灭火器材。

高空焊接作业时,地面应有专人监护。

工作结束后,要认真检查现场,防止隐藏火种,确认无隐患后方可离开。

公共娱乐场所在营业期间禁止动火施工。

二、氧气瓶、乙炔瓶安全使用事项

使用气瓶时,要严格遵守《气瓶安全监察规程》。

气瓶严禁抛掷或剧烈滚动。

气瓶不得安放在可能产生火花的电气设备或热力管通附近。

不得在烈日下曝晒。

冬天使用气瓶发生冻结时,严禁用明火烘烤或用金属敲击瓶阀。

乙炔瓶必须直立放置,不准横躺卧放,以防丙酮流出引起燃烧爆炸。

氧气瓶与乙炔瓶间隔距离不得小于5m,距离明火不得小于10m。

氧气瓶和乙炔瓶不得同车运输,不得在同一房间存放。

氧气瓶不得接触油污。

乙炔瓶着火时,应立即关闭瓶阀,可用二氧化碳、干粉灭火器,不得使用水、泡沫或四氯化碳灭火器。

氧气瓶着火时,应迅速关闭氧气瓶阀,使火自行熄灭。

厂内运输安全要求

铁路运输安全要求

(1)铁路专用线及其附属的设备,每个职工都有责任加以保护。

不得损坏或随意挪动其位置。

否则,会酿成重大事故。

(2)铁路专用线及其安全区域内,严禁堆放任何物品,以防机车、车辆通过时发生事故。

(3)路过铁路道口时,一定要注意了望,如有机车车辆通过时,不得超车抢道。

(4)禁止在铁路专用线上行走,更不允许在其上推车行走。

(5)在铁路专用线上停有机车车辆时,严禁从两辆车辆接头处通过,也不准从机车车辆的下方爬过铁路。

(6)火车在进行装卸作业时,无关人员不得在附近停留,以防吊运的货物坠落伤人。

汽车、电瓶车、铲车运输安全要求

(1)汽车、电瓶车或铲车的驾驶人员,必须持有驾驶执照,严禁无证开车。

(2)车辆的各种机构,必须符合安全规范和安全要求,严禁带故障运行。

(3)汽车在厂内的行驶速度,应遵守下列规定:

①在厂区道路上行驶,每小时不准超过20;

②出入厂区大门及倒车速度,每小时不准超过5;

③在车间内及出入车间大门的速度,每小时不准超过3;

④在转弯处或视线不良处,应减速行驶。

(4)汽车在厂内装卸货物时,应遵守下列安全要求:

①根据本车负荷吨位装车,不讲超载;

②装载货物高度,不允许超过3.5m(从地面算起);

③装载零散货物时,不要超过两侧箱板,必要时可将两侧箱板加高,以防货物掉下砸伤人员;

④汽车在装卸物件时,特别是使用起重机装卸货物时,不允许检查和修理车辆,无关人员也不得进入装卸作业区域。

(5)汽车装卸货物,如果随车人员同行,则应坐在指定的安全地点,严禁行车时爬上爬下。

(6)铲车在行驶时,无论是空载还是重载,其车铲距地面不得少于300,但也不得高于500。

(7)铲车在铲货物时,应先将其垫起,然后起铲。

货物放置要平稳,不得偏重和偏高。

(8)铲车在铲货物时,无关人员不得靠近,特别是当货物升起时,其下方严禁有人站立和通过,以防货物落下伤人。

(9)严禁任何人站在铲车上或铲车的货物上随车行驶,也不准站在铲车车门上随车行驶。

高处作业安全要求

凡是离基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。

高处作业施工现场往往还有地面工人操作,形成交叉作业,所以,危险性比较大,容易发生工伤事故。

该类事故大体上分为两类:

一类是操作人员高处坠落;另一类是设备材料、工具等物件从高处落下,打在地面作业人员身上,造成事故。

为了防止高处作业事故,必须做到以下几点:

(一)十不登高

(1)体弱有病(如心脏病、癫痫病、高血压病、严重贫血症、严重关节炎、严重神经衰弱、深度近视等)不登高;

(2)暴雨、大雾和六级以上大风不登高;(3)脚手架、踏板不牢不登高;(4)梯子的撑脚打滑不登高;(5)高压线旁无遮栏不登高;(6)石棉瓦上未设置跳板不登高;(7)照明不足不登高;(8)携带笨重物件不登高;(9)没有安全带和安全帽不登高;(10)饮酒后不登高。

(二)四不准踏

(1)未经检查的搭建物不准踏;

(2)玻璃天棚天窗不准踏;(3)石棉瓦屋顶不准踏;(4)屋檐口不准踏。

(三)高处施工现场三大纪律

(1)进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;

(2)高处作业系好安全带;(3)高处作业不准往下乱抛工具、物件。

危险化学品安全知识

一、什么是危险化学品

《危险化学品安全管理条例》中所指的危险化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等7类。

二、危险化学品生产、储存企业应具备的条件

1、有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施;2、工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定;3、有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员;4、有健全的安全管理制度;5、符合法律、法规规定和国家标准要求的其它条件。

三、危险化学品经营企业应具备的条件

1、经营场所和储存设施符合国家标准;2、主管人员和业务人员经过专业培训,并取得上岗资格;3、有健全的安全管理制度;4、符合法律、法规规定和国家标准要求的其它条件。

四、储存危险化学品的安全要求

危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理。

危险化学品出人库,必须进行核查登记。

库存危险化学品应当定期检查。

剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其它危险化学品必须单独存放,实行双人收发、双人保管制度。

危险化学品专用仓库,应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志。

危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。

五、运输危险化学品的安全要求

国家对危险化学品和运输实行资质认定制度;未经资质认定,不得运输危险化学品。

用于危险化学品运输工具的槽罐以及其它容器,必须由有关部门批准的专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格。

对驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训,并经所在地交通部门考核合格,取得上岗资格方可上岗作业。

通过公路运输危险化学品的,必须配备押运人员,不得超装、超载,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域;确需进入禁止通行区域的,必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。

有毒作业场所安全要求

1、不得安排未成年人和孕期、哺乳期的女职工从事使用有毒物品的作业。

2、有毒作业场所与生活区分开,作业场所不得住人。

3、有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其它作业场所隔离。

4、设置有效的通风装置,可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所,应设置自动报警装置和事故通风设施。

5、高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。

6、应当配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,制定事故应急救援预案,定期组织演练。

7、有毒作业人员应经培训合格方可上岗,作业人员应严守规程,穿戴好劳动防护用品。

8、有毒物品必须附具说明书,如实载明产品特品特性、主要成分、存在的危害因素、安全使用注意事项、职业中毒危害防护以及应急救援措施等内容。

9、维护、检修高毒物品的生产装置时,必须严格按照维护、检修方案和操作规程进行。

维护、检修现场应有专人监护,并设置警示标志。

10、高毒作业场所应至少每月进行一次职业中毒危害因素检测,至少每半年进行一次职业中毒危害控制效果评价。

11、应当设置淋浴间和更衣室,并设置清洗、存放或者处理从事使用高毒物品作业劳动者的工作服、工作鞋帽等物品的专用间。

12、用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事有毒物品的作业;不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。

13、劳动者有权了解工作场所产生或者可能产生的职业中毒危害、危害后果和应当采取的职业中毒危害防护措施。

14、劳动者有权从用人单位获得作业场所使用的有毒物品特性、有害成分、预防措施、教育和培训资料等。

15、劳动者有权拒绝违章指挥和强令进行没有职业中毒危害防护措施的作业。

电气安全预防知识

在进行有关电气的操作时,必须穿戴好劳保用品,做好安全防护措施,要确保双手及工作服干燥,在电源未切断时不能进行电气设备的修理工作,停电检修电气设备前,首先要用试电笔检验一下是否确实无电,检修时,应在开关和刀闸操作把手上挂"禁止合闸,有人工作"的警示牌,以防他人无意中合上电闸发生危险。

检修完毕后,合闸送电之前,还要检查一下线路上或电气设备上是否有人工作,以防止送电伤人。

在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时,必须先切断电源,并保护好导线,以免磨损或拉断。

若电线有破损,应及时用绝缘电工胶布缠绕,避免裸露的电线造成电击事件,必要时需更换电线。

在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时,必须安装漏电保护器,工具外壳要进行防护性接地或接零,操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。

工作梯子应坚固完整,不宜绑接使用,要能承受作业人员和工具、材料的总重量,竹梯使用应在脚上包扎防滑橡皮,在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。

1、触电事故季节性明显,每年一般集中在2~3季度,事故较多。

发生触电事故时,对触电者首先采取的措施是迅速解脱电源。

如果触电者受到的伤害情况较严重,无知觉,无呼吸,但心脏有跳动时,应立即进行人工呼吸。

2、为了保证在故障情况下人身和设备的安全,应尽量装设漏电流动作保护器。

它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号,经中间机构转换和传递,然后促使执行机构动作,自动切断电源,起到保护作用。

 3、电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供电的小型电器,有时会引起火灾,其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修,绝缘老化造成短路,或由于用电量增加、线路超负荷运行,维修不善导致接头松动,电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。

 4、雷电的防护:

雷电危害的防护一般采用避雷针、避雷器、避雷网、避雷线等装置将雷电直接导入大地。

避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构筑物;避雷线主要用来保护电力线路;避雷网和避雷带主要用来保护建筑物;避雷器主要用来保护电力设备。

5、从事电气工作的人员为特种作业人员,必须经过专门的安全技术培训和考核,经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的《特种作业操作证》后,才能独立作业。

电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程,坚持维护检修制度,特别是高压检修工作的安全,必须坚持工作票、工作监护等工作制度。

电气火灾预防知识

1、电气火灾原因有哪些?

电气火灾主要有短路、过负荷、接地电阻过大、漏电、电热器使用不当、静电和雷电。

2、电气短路为什么会引起火灾?

在电气线路上,由于电线陈旧、绝缘层老化变质,或者机械性损伤等线梅原因造成两导线相接或相碰,产生电流突然增大的现象叫短路。

电气短路使电流强度瞬时急剧增大,产生大量热能,从而引起电线绝缘层燃烧,或因电线相碰处冒出电火花引燃周围的可燃物而导致火灾。

3、陈旧电线为什么要及时更换?

陈旧电线受日晒雨淋或敷设在潮湿、高温、有酸性气体的环境里,绝缘层易发硬、老化、绝缘剥落或产

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