针织物的检验及ISO测试标准已上架.docx
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针织物的检验及ISO测试标准已上架
针织物的检验及ISO测试标准
题目：
针织物的检验及ISO测试标准
摘要：
针织物的质量是在针织物生产全过程中形成的，而不是被检验出来的，各生产要素对于针织物质量影响是不可忽视的。
针织物检验是针织物质量管理的重要手段，而不仅仅是消极的剔除残次品，把关固然重要，但根本的问题是：
如何使整个纺织生产系统来保证产品的质量，不出次品，这就涉及到产品的设计、试产、批量生产、检查、实验以及产品的运输、销售、售后服务等诸多因素对针织物质量特性的影响问题，针织物质量是企业各项工作的综合反映。
针织物的检验目的，在于寻求科学的检验技术和检验方法，实施对针织物质量的全面检查和科学评价，防止伪劣、残次产品流入市场，维护针织物生产企业、贸易企业和消费者三方面的利益，针织物检验的结果不仅能为针织物生产企业和贸易企业提供可靠的质量信息，而且也是实行优质优化、按质论价的重要依据之一。
全球纺织品测试标准很多，但其中运用最为广泛的是国际ISO测试标准。
国际标准化组织（ISO）正式成立于1947年2月，我国是创始国之一，由于众所周知的原因，我国于1978年参加为正式成员。
ISO是世界上最大的和最有权威的标准化机构。
当今世界，国际标准化正向高新技术方向拓宽领域，同时，也在保护人类生存、健康，保持生态平衡和保护环境方面不断作出贡献。
为适应现代科技发展和信息社会的需要，国际标准的制定速度也在加快，国际标准的数量不断增加，其应用领域更加广泛，采用国际标准已经成为世界各国经济发展战略的一个重要方面。
关键词：
针织物检验针织物的质量国际标准化组织（ISO）
引言
正文
1针织物
2针织物的分类
3ISO测试项目
3.1水洗牢度
3.2摩擦牢度
3.3水洗缩率
3.4ISO其它测试项目
4参考文献
引言：
针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，受到广大消费者的喜爱。
现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。
在世界性崇尚自然、追求健康、向往绿色的消费浪潮下，国内外消费者对针织品，特别是针织服装和装饰织物的心理和生理需求产生了很大的变化，人们除了追求服装的功能和时尚外，也更注意健康。
随着针织产品应用领域的逐渐扩大，对针织品的性能提出了更高的要求。
现今市场人们服饰追求休闲，强调舒适化，个性化，许多针织物发展到内衣外穿，使得针织物印花产品的数量逐年上升。
针对针织物检测与实验方法标准是对针织物产品性能、质量的检验和实验方法所作的规定。
其内容如下：
色牢度测试：
耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐光色牢度、耐干洗色牢度、耐唾液色牢度等。
纤维成分分析：
各类纺织纤维的定性和定量测定。
织物组织分析：
组织、密度、线密度、质量等。
织物强力测试：
拉伸断裂强力、顶破强力、撕破强力和耐磨性等。
织物功能性测试：
透气性、保温性、防水性、起毛起球等。
生态纺织品测试：
游离甲醛、PH值、偶氮燃料等。
针织物实验室检测标准包括：
国际标准（ISO）、中国国家标准（GB）、美国标准（AATCC、ASTM）、英国标准（BS）等。
其中运用最为广泛的是国际ISO测试标准。
正文：
1针织物
针织物成型方法是用针织机将纱线弯曲成为线圈状，并纵串横联制成织物，针织物也包括直接成型的衣着用品。
针织物根据其线圈的连接特征可分为纬编针织物和经编针织物两大门类，产品主要用于内衣、外衣、袜子、手套、帽子、床罩、窗帘、蚊帐、地毯、花边等服装和装饰领域；针织物在其它产业领域也有较为广泛的用途，如人造血管、人造心脏瓣膜、除尘滤布、输油高压管、渔网等。
经编织物：
用经编针织机编织,采用一组或几组经向平行排列的纱线,在经编机的所有工作针上同时进行成圈而形成的平幅形或圆筒形针织物. 也叫“纬平针织物”。
纬编单面针织物之一。
其结构在织物的正面呈直条的V形线段圈柱，反面为圆弧形线段圈弧。
这种织物的横向延伸性较大，一般作内衣、袜子和运动衣等用。
2针织物的分类
针织物的种类繁多，基本通用布：
单面布，PK布，台车刷毛布，电脑提花，组织布，健康布，蚂蚁布，罗纹布，毛巾布，梳箭摇粒绒。
新研发面料：
棉麻混纺，丝光，弹力织物，棉竹混纺，TPW混纺，MODAL，A/CTW提花布，丝棉，竹纤维，大豆纤维。
特殊功能布：
防水，抗臭，防静电，防油污，防燃，防辐射，吸湿排汗，透气（透气性），抗菌，抗紫外线，防电磁波，防污，夜光荧粉，感温感光变色，纳米处理，负离子远红外线，香味处理。
3ISO测试项目
3.1水洗牢度
针织物的色牢度是指有色针织物在加工和使用中,织物的颜色耐各种作用的能力.通常用织物的变色程度和贴衬织物的沾色程度来评定.
根据与织物接触的介质和水洗时间和温度不同,ISO制定了几十个测试织物色牢度的方法,实际中应按照织物的实际加工和使用情况,选择相应的方法开测试其水洗色牢度.
3.1.1目的
测试针织物经洗涤后织物颜色变化及污染其它织物的程度。
3.1.2原理
贴有指定的贴衬织物的针织物的试样，在规定的时间、温度、肥皂液中进行机械洗涤。
用灰卡评定试样的褪色和在帖衬织物上的沾色。
3.1.3参考标准
ISO105C01-C05
3.1.4设备和材料
耐洗色牢度测试机
不绣钢珠（直径大约0.6cm）
标准帖衬织物
六纤贴衬（醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶、羊毛）
英国SDC加重布
标准皂粉，ECE（B）等
ISO褪色灰卡
ISO标准光源箱
无水碳酸钠
蒸馏水。
3.1.5试样准备
a剪一块4cmX10cm试样，如果可能，该试样应包括所用的颜色。
如果颜色很分散则应多准备几块试样；
b若针织物由深色和浅色组成，须增加一块由深色和浅色两部分组成的试样，用于评定其沾色，在这种情况下不需要贴贴衬织物；
c把与试样相同大小的多纤维条贴衬织物或两块单纤维贴衬织物与试样的正面贴在一起。
d把所取的试样入在两块贴衬织物之间，沿四边缝合。
贴衬织物应为下列两种之一：
多纤维条贴衬织物和一块标准不上染织物或两块指定的单纤维贴衬织物。
3.1.6试验步骤
a对每一块组合试样进行称重
b按照表1，准备和预热足够量的皂洗所需的溶液。
c在每个容器中，放一个组合试样（若有必要，加入钢珠），并按照50：
1的浴比加入已预热到所需温度的规定量的皂洗液。
d按照1表所列，对组合试样在指定温度及时间下进行测试。
e取出组合试样，用蒸馏水冲淋两次，然后用自来水冲洗10分钟。
f若有必要挤干水分，用无荧光增白剂的卷筒纸上在低于60度的空气中干燥，以防止颜色渗化。
3.1.7试验结果
a至少有两个人进行评级，在标准D65模拟日光灯源下，用褪色灰卡和沾色灰卡对照原样评定试样褪色和沾色级别。
b若两个人的评级相同，记录下测试结果，如果两个人评定结果不相同，需由第三人进行仲裁。
3.1.8报告
a所用标准的编号及发布日期；
b报告试样褪色的级别；
c报告多纤维贴衬织物的每一纤维条上或每一单纤维贴衬织物上沾色级别；
d区分各试样的细节。
表1测试条件
标准编号
温度（+/-20C）
浴比
皂洗溶液（g/l）
钢珠（粒）
时间（分钟）
ISO105C01
40
50：
1
5
/
30
ISO105C2
50
50：
1
5
/
45
ISO105C03
60
50：
1
5*
/
30
ISO105C04
95
50：
1
5*
10
30
ISO105C05
95
50：
1
5*
10
240
*另加2g/lNaCO3溶液
3.1.8色牢度不合格
色牢度有日晒牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、升华牢度、熨烫牢度等，这些牢度，关键在于染料结构性能，而且还与纤维、染料浓度、染整工艺、外界条件等密切相关，所以色牢度是否达标，关键是选择染料，其次是染色工艺及助剂的应用。
染色工艺制订时，必须根据染料、纤维及客户指标合理确定，使染料在助剂帮助下，在一定条件下尽可能坚牢地上染纤维，使其充分固着，对于助剂来说，一是选用好的匀染剂和促染剂，使染料缓慢、均匀、充分上染纤维；二是加螯合剂，克服染料与水中金属离子络合而成浮色，并减少活性等染料在水中的水解；三是选择优秀的皂洗剂，去净浮色，并防浮色重新沾污织物；四是选择适当的固色剂，目前对升华牢度，日晒牢度等尚无理想的固色剂，针对皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度等各项指标均有优良的固色剂可选择
3.1.9实例
我在检测深色涤棉针织物水洗牢度，报告等级才三级，提高深色涤棉针织物的方法有：
1优选（分散）染料，牢度好的上染率较高，宜染中、深色；差的匀染性较好，宜染浅色
2用烧碱、保险粉还原清洗，去除织物表面浮色
3烘干温度，深色控制100-110摄氏度适宜，130-140摄氏度牢度将下降0.5-1级
4采用预定型以保证尺寸稳定，缩水小，后120摄氏度低温定型整理，（上述方法能使水洗牢度达4级或以上）
3.2摩擦牢度
3.2.1目的
测定有色纺织品被测试样,经过摩擦后,颜色从其表面转移到标准摩擦测试布上的程度。
3.2.2参考标准
ISO105X12
3.2.3设备及材料
摩擦色牢度试验仪
ISO标准摩擦测试布
ISO沾色灰卡
标准光源箱
蒸馏水
3.2.4试样准备
a针织物在做干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度测试时，各需要二块不小于14*5cm的试样，而其中一块的长度方向须平行于织物的纵向，另一块则须平行于织物的横向；
b如果被测的纺织品是纱线，把纱线平行地缠绕在一块不不于14*5cm的长方形纸板上，形成一层纱线层，纱线的缠绕方向与纸板的长度方向一致。
3.2.5试验步骤
如果摩擦前需要预处理，应根据测试样的洗水标签进行水洗或干洗。
3.2.6干摩擦色牢度的测试
a把被测试样固定在摩擦仪的底座上，并使试样保持在平整和紧绷的状态，试样的长度方向应当平行于进行摩擦操作的方向。
b将5cm×5cm大小的标准摩擦测试布用夹具紧固在摩擦牢度测试仪的摩擦头上。
c把已经包好标准摩擦测试布的摩擦头放到被测试样上。
d以每秒转一圈的速度转十圈。
e从摩擦头上，取下标准摩擦测试布；并用ISO沾色灰卡，在标准光源（D65模拟日光源）下，进行沾色评定。
3.2.7湿摩擦色牢度的测试
a把标准摩擦测试布放在网框上，均匀地滴加约等于自身重量的水。
b重复5.2.1节到5.2.5节的操作于另一试样（标准摩擦测试布晾干后方可评级）。
注：
对于普通织物采用圆形摩擦头（直径为16mm±1mm），对于起绒织物应采用方形摩擦头（19mm×25.4mm）。
3.2.8报告
a报告测试所依据的标准，并说明所采用的摩擦头的形式。
b陈述所做的是干摩擦色牢度还是湿摩擦色牢度。
c报告色牢度的等级。
d如果被测试样测试前做过预处理，应注明所做的处理的方式。
3.2.9说明
在评级前，应将沾在摩擦棉布上的有色纤维去除，否则会影响结果的准确性。
3.2.10实例
有9级AATCC彩色沾色卡或沾色灰卡分别评定干和湿摩擦牢度。
我们通常用沾色卡
5级：
可以忽略或者没有沾色。
4.5级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的4-5级或9级AATCC彩色灰卡的4.5级。
4.0级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的4-5级或9级AATCC彩色灰卡的4.0级。
3.5级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的3-4级或9级AATCC彩色灰卡的3.5级。
3.0级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的3级或9级AATCC彩色灰卡的3.0级。
2.5级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的2-3级或9级AATCC彩色灰卡的2.5级。
2.0级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的2级或9级AATCC彩色灰卡的2.0级。
1.5级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的1-2级或9级AATCC彩色灰卡的1.5级。
1.0级：
颜色沾色情况等于沾色灰卡的1级或9级AATCC彩色灰卡的1.0级。
3.3水洗缩率
针织物缩水率是指针织物浸水或洗涤干燥后,织物尺寸产生变化的指标,它是针织物重要的服用性能之一.缩水率的大小对成衣或其他纺织用品的规格影响很大,特别是容易吸湿膨胀的纤维织物.在裁制衣料时,尤其是裁制由两种以上的针织物合缝而成的时装时,必须考虑缩水率的大小,以保证成衣的规格和穿着的要求.
3.3.1目的和适用范围
本测试方法适用于纺织织物、服装或其它纺织制品，经过适当的家庭洗涤和干燥组合程序后，尺寸变化程度的测试。
3.3.2参考标准
ISO6330
3.3.3设备和材料
WASCATORFOM71MP-LAB可编程全自动水平鼓式洗衣机
Whirlpool全自动滚筒干衣机
样品架
晾衣架
ECE（A）洗涤剂
过硼酸钠四水化合物
增载陪衬织物
300±30mm×300±30mm二层标准针织的涤纶织物
记号笔
试样模板
剪刀
拷边机
天平（最大范围为2kg以上）
直尺（最小刻度为mm）
电熨斗
3.3.4试样准备
a每份样品要求至少测试一个试样。
b对于纬编针织物：
将样品对折二层平整地放在操作台上，在样品上放上试样模板，试样模板的边框应平行于织物的经纬线向或纵横向，用记号笔画取试样外形和试样内的标记，第组标记间的距离约为35cm，用剪刀剪取含二层的试样，试样的外形尺寸为50cm×50cm，将试样纵向方向的二边拷边，使试样形成圆筒形状态。
3.3.5步骤
a将试样平放于样品架上，在标准大气中调湿至少4小时。
b在洗涤前，用尺测量试样标记间的距离，小心避开扭曲处，记录该尺寸，精确到0.1cm，记作a。
c根据客户提供的洗水标签，按附件B加入试样和适当重量的增载织物（试样的重量不得超过洗涤总重量的一半），并选择合适的洗涤程序。
d加入洗涤液，开始洗涤。
（洗涤液由4份ECE洗涤剂加1份过硼酸钠的水溶液组成）
e完成洗涤过程后，取出试样，不使试样拉伸、扭曲，根据客户提供的洗水标签选择干燥过程。
f根据客户要求重复数次洗涤和干燥过程。
g洗涤后，可根据客户要求，如果试样洗涤后需进行熨烫，须根据洗水标签的熨烫标签应对试样进行熨烫；如果试样洗后起皱较严重和不平整，也应根据洗水标签的熨烫标签应对试样进行熨烫。
h试验结束后，将试样置于标准大气中调湿至少4小时。
i用尺测量洗涤后试样标记间的距离，记录该尺寸，精确到0.1cm，记作b。
3.3.6结果
按下列公式计算织物洗涤后的尺寸变化，然后计算织片试样同一方向三个数据代数和的平均值，即为试样长度方向和宽度方向的尺寸变化率，精确至0.1%，“+”表示伸长，“-”表示收缩。
尺寸变化（%）=（b-a）/a×100
注：
对于针织物，当三个数据的绝对值的平均值大于针织物5%，而代数和的平均值小于等于针织物5%，那么在给出代数和的平均值同时还应报告三个数据的变化范围，即最大值和最小值。
3.3.7报告
a测试所用的标准。
b采用的洗涤和干燥程序。
c使用的洗涤剂。
d洗涤和干燥过程的次数。
e如果试样经过熨烫应说明。
f报告结果。
3.3.8实例
1、核对样布和测试标签内容，若有明显不符，.应停止以下各步，并立即查回。
2、试样在标准大气下放置24H。
3、在式样的经向和纬向上作对应的各三个标识，50X50CM。
洗涤:
洗涤在规定的条件下进行，洗后在温度不超过60度的空气中晾干，然后放置4H平放在台面上测量其经纬向的算术平均值。
公式：
洗前尺寸-洗后尺寸/洗前尺寸X100%=缩水率
有一次我在做缩水率时，同一个织物上取的试样结果不一样，通过检测我知道，实际上同一块布面的缩率不同可能这边松点那边紧点这就要看布面的定型好坏了
3.4ISO其它测试项目
除了以上针织物测试还有很多有关针织物测试项目，例如：
PH值、针织物的燃烧性能、克重、实际洗涤、拉伸强度、撕破强度、克重、甲醛含量等。
在此就不一一举例说明。
4参考文献:
蒋耀光主编.纺织品检验学.第一版.北京:
中国纺织出版社,2001年
盛宝忠主编.质量检验.上海:
上海交通大学出版社,1988年
赵书经主编.纺织材料实验教程.北京:
中国纺织出版社,1994年
瞿才新,张荣华主编.纺织材料基础.北京:
中国纺织出版社,2004年
姜怀主编.纺织材料学.北京:
中国纺织出版社,2001年
李栋高,蒋惠钩主编.纺织新材料.北京;中国纺织出版社,2002年
李汝勤,宋钧才主编.纤维和纺织品的测试原理与仪器.北京:
中国纺织出版社,1995年
范雪荣,王强主编.针织物染整技术.北京:
中国纺织出版社,2004年
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