冷却塔技术规范书1.docx
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冷却塔技术规范书1
卷册检索号
35-F075S-S01
福建东南电化搬迁工程热电联产项目工程
钢混结构逆流式
机力通风冷却塔技术规范书
福建永福工程顾问有限公司
2011年1月
一、总则
●本规范书规定了福建东南电化搬迁工程热电联产项目工程1×40MW抽凝汽轮发电机组的冷却塔系统的采购要求，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
●
●本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
●
●本规范书对投标方首要条件是其产品在相同容量工程或相似条件下有10台以上运行业绩并成功运行3年，以证明安全可靠，或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品，不得提供没有运行经验的设备。
投标方应提供同类型设备生产业绩资料（包括用户鉴定意见书）。
●
●投标方在投标文件中需对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行进行详细描述说明。
●
●本规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
●
●供货范围内所有设备的设计、相关的联络会及采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应承诺招标方不承担有关设备专利的一切责任。
●
●投标方对招标文件的偏差（无论多少或者微小）都要以书面形式清楚地写进技术差异表上，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本技术规范的要求。
●
●以本规范书和双方确认的澄清文件为基础编制的技术协议书将作为采购合同的附件，与合同正文具有同等效力。
●
●在签订合同之后，招标方保留对技术协议书提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。
若提出修改，具体项目和条件由招投标双方共同商定。
●
●投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用KKS编码系统，编码深度满足DCS、PLC控制的要求，对设备易损件应予编码，投标方应对此进行承诺。
由招标方提供KKS编码原则，具体编码细则和要求在设计联络会上商定。
●
●本招标书供货范围内的同类型设备、部件、元器件等应采用同一品牌、型号，备品备件具有互换性。
●
●投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
投标方应邀请招标方参加主要分包、外购设备的招标和技术谈判，具体清单在技术谈判时商定。
分包、外购设备和零部件技术上由投标方负责归口协调。
●
●投标方对于分包设备和主要外购零部件将在投标文件中至少推荐3家产品，最终选择权归招标方，在技术谈判时由招标方确认。
●
2遵循标准
机力通风冷却塔的制造、安装及测试应满足以下规范或标准：
●大型玻璃纤维增强塑料冷却塔（GB7190.2―1997）
●
●塑料部件技术条件（DL/T742-2001）
●
●工业循环冷却水设计规范（GBJ102―97）
●
●化工企业冷却塔设计规定（HG20522―92）
●
●建筑结构荷载规范（GBJ9―87）
●
●混凝土结构设计规范（GB50010―2002）
●
●建筑地基基础设计规范（GB50007―2002）
●
●建筑抗震设计规范（GBJ11―89）
●
●风机、水泵、电动机、减速器和传动轴应遵循相关国家标准或规范。
●
●GB1220-84不锈钢棒
●
●GB2100-80不锈耐酸钢铸件技术条件
●
●GB3077-88合金结构钢技术条件
●
●GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
●
●GB5677-85铸钢件射线照相及底片等级分类方法
●
●GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法
●
●GB9113-88整体钢制管法兰
●
●GB9115-88对焊钢制法兰
●
●GB9239-88刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
●
●GB9439-88灰铸铁件
●
●GB11352-89一般工业用铸造碳钢件
●
●ZBJ04005-87渗透探伤方法
●
●GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件
●
●GB755旋转电机基本技术要求
●
●GB997电机结构及安装型式代号
●
●GB1993旋转电机冷却方法
●
●GB4942电机外壳保护等级
●
●GB/T13957-92大型三相异步电动机和基本系列技术条件
●
二、设计环境及气象条件
本项目厂址位于福建省福清市江阴半岛工业集中区东南电化新厂区。
江阴半岛坐落于福清市南部，位于兴化湾西北湾顶，与莆田市江口镇隔海相望。
2.1气象条件
●本工程点处的平均气象条件如下：
●
表1
项目
月份
气温
℃
大气压力
HPa
相对湿度
%
平均风速
m/s
一月
11.0
1019.3
76
6.7
二月
10.4
1018.1
80
6.7
三月
12.7
1015.5
82
5.9
四月
17.2
1011.7
84
5.0
五月
21.5
1007.3
87
5.0
六月
25.1
1003.9
88
5.2
七月
27.8
1002.7
84
5.5
八月
27.7
1002.4
84
4.9
九月
26.1
1006.8
80
6.0
十月
22.5
1012.7
76
7.5
十一月
18.3
1016.7
76
7.8
十二月
13.7
1019.1
74
7.0
年平均
19.5
1011.4
81
6.1
频率10%
29.6
1007.0
89
5.7
表2
项目
月份
降水量
mm
蒸发量
mm
平均风速
m/s
最多风向
一月
46.5
113.0
6.7
NNE
二月
70.2
87.2
6.7
NNE
三月
121.9
97.7
5.9
NNE
四月
135.1
118.5
5.0
NNE
五月
156.0
128.4
5.0
NNE
六月
247.4
158.6
5.2
SSW
七月
93.7
231.1
5.5
SSW
八月
120.0
211.1
4.9
SSW
九月
108.8
192.0
6.0
NE
十月
33.2
204.6
7.5
NNE
十一月
35.9
169.3
7.8
NNE
十二月
26.7
143.4
7.0
NNE
年平均
1195.2
1855.1
6.1
NNE
表3
项目
数值
年极端最高气温
37.4℃
年极端最低气温
0.9℃
年最小相对湿度
7%
年最大1h降水量
71.9mm
年最大10min降水量
26.8mm
年平均雨日
128.0d
年大风日数
73.6d
年雾日数
13.9d
年雷暴日数
25.4d
年日照时数
1781.6h
●设计风速及设计最低气温
●
离地10m高50年一遇10min平均最大风速为39.0m/s（对应基本风压为0.95kN/m2），相应日最低气温为25.0℃。
30年一遇最低气温为1.4℃，相应日最大风速为16m/s（对应基本风压为0.16kN/m2）。
2.2地震
地震设计烈度7级
地震基本加速度0.10g
三、设计技术指标
3.1循环水工况参数
总冷却水量：
9100m3/h；
单塔冷却水量：
3030m3/h；
进塔水温：
42℃；
出塔水温：
≤32.5℃。
3.2设备使用条件
安装地点：
室外安装。
安装条件：
地处海边，空气高潮湿、含高盐雾
3.3、技术指标：
（空白处由投标方填写）
塔类型:
钢混结构逆流式机力通风冷却塔
冷却塔型号:
__________________
冷却塔数量：
三台
布置方式：
并列组合
单塔平面尺寸：
12.4×17.8m
风机型式：
玻璃钢轴流风机
风机直径：
________________
设计风量:
________________
电机型式：
_____________________
电机功率：
_____________________
电机型号：
_____________________
电压等级：
______________________
电机防护等级：
__________________
电机绝缘等级：
____________________
噪声:
≤____________________dB
进塔水压:
≤_____________MPa。
淋水密度:
________________m3/（m2·h）
气水比:
________________
风机低速运行工况：
总处理水量：
_________m3/h
单塔处理水量：
_________m3/h
进塔水温：
_________℃
出塔水温：
_________℃
风机高速运行工况：
总处理水量：
____________m3/h
单塔处理水量：
___________m3/h
进塔水温：
________℃
出塔水温：
________℃
最大运行工况：
总处理水量：
_________m3/h
单塔处理水量：
__________m3/h
进塔水温：
42℃
出塔水温：
≤32.5℃
四、设备技术要求
●冷却塔的设计、制造与检验应遵循并执行中国国家技术监督局或行业发布实施的有关标准规定。
●
●冷却塔检验、测试标准按新版GB7190-1977《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》国家标准执行。
●
●飘水损失≤0.01%。
●
●风机、水泵、电机及减速器年连续运行时间保证8000小时。
●
●玻璃钢产品使用寿命不小于20年。
●
●收水器使用寿命不小于20年。
●
●填料使用寿命不小于20年。
●
●整塔质保期一年。
●
●噪音要求：
低于85dB（A）（距设备1米处）
●
五结构、配置及要求（空白处由投标方填写）
冷却塔结构形式：
3台1组布置，钢混结构逆流式机力通风冷却塔结构型式，玻璃钢围护板结构，机械抽风。
配套设备的要求：
（1）风机
●风机应采用生产的优质产品，噪声应符合国家标准。
●
●叶片为高效翼形。
叶片角度可调，各叶片间具有互换性。
风机叶片设置聚氨酯防冲刷前缘片。
●
●风机传动轴采用ADDAX生产的碳纤维轴。
●
●风机调整座采用加强型设计。
●
●减速箱采用（冷却水塔专用减速器）进口意大利Rossi或德国Flender或日本住友生产的高质量产品。
●
（2）风机的电动机
风机配套电机应采用（西安电机厂、湘潭电机厂、上海南洋电机厂、哈尔滨电机厂）产品。
电动机及其附件的设计和制造应符合国家和制造厂商的有关标准和规范。
●电机型式为____________________。
（空白处由投标方填写）
●
●绝缘等级：
____________________。
（空白处由投标方填写）
●
●防护等级：
____________________。
（空白处由投标方填写）
●
●工作电力条件：
________________。
（空白处由投标方填写）
●
配备辅助电加热系统。
（3）风、电机状态检测系统
●采用先进的机组监控系统。
●
●每台塔配备温度、振动探头如下：
风机齿轮箱探头1个、温度探头1个；电机配套前后轴承温度探头各1个；绕组每相温度探头2个（三相绕组共6个）。
●
●机组监控系统应当至少有如下配置：
●
振动监测模块；
电源模块；
系统监测模块；
通讯模块；
●投标方提供与机组监控系统相配套的振动探头，振动探头要求采用全密闭带铠装长尾线，在风筒内无接头，引至中间接线箱接线。
●
●振动检测系统具有和DCS通讯功能，通讯进口为MODBUS－RTU，RS485投标方提供通讯的软件和硬件。
●
●投标方必须提供现场的安装、调试，包括监控系统的调试和DCS系统通讯的调试。
●
●投标方提供机组监控系统的控制柜，机柜内提供220VAC和24VDC仪表用电源，机柜内接线余量保证在20％以上。
●
●温度检测使用测温元件＋温度变送器，信号直接进DCS系统，测温元件要求采用全密闭带铠装长尾线，在风筒内无接头，引至中间接线箱接线。
●
●温度变送器使用智能的、带HART协议的温变，安装在控制室控制柜内。
●
●投标方提供联锁控制方案。
●
●投标方提供中间接线箱、密闭葛兰、现场仪表到中间接线箱的电缆、接线，并提供中间接线箱到控制室控制柜所使用电缆的规格及清单，中间接线箱的壳体为不锈钢，防护等级IP65，中间接线箱内接线余量20％以上。
●
●投标方提供仪表索引表、机组监控系统的控制柜接线图、中间接线箱的接线图。
●
●仪表的编号按招标方要求进行。
●
（4）配水装置
●配水系统采用全管式设计，单管进水、下喷技术枝状配水，单塔配水系统考虑一定的操作余量。
●
●配水系统应保证使用强度和刚度及足够长的使用寿命。
●
●配水管材采用PVC-U管道，设计时需考虑布水均匀。
●
●管道之间的连接应安全、稳妥可靠，所有悬吊件必须采用不锈钢材质。
●
●布水喷头采用ABS材质低压防松喷头，对水力负荷有较大的适应性，应满足配水系统长期安全运行的使用需要。
●
（5）收水器
●所使用收水器应具有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装维修方便的特点。
要求飘水率应达到0.01％以下，并出具权威部门测试报告。
●
●收水器支撑采用非金属材质。
●
●收水器片采用阻燃型改性PVC甲级新料，挤拉成型。
阻燃氧指数不低于40。
●
●收水器应低阻节能设计，气流阻力小，在2.8m/s风速条件下，通风阻力损失不高于0.8mmH2O；耐温差变化性能：
在65℃温度下不软化变形，在-40℃温度下不脆裂。
●
●正常使用条件下，其设计使用寿命15年；
●
（6）风筒
●采用玻璃钢材质迥转型动能回收型风筒，风筒采用新型工艺成型。
●
●风筒动能回收值大于30％，节能大于8％，内表面涂树脂两遍，经整形处理保持较高光洁度以减少阻力。
●
●采用梯形大端面空腹加强筋，应力集中段环向和联结端环向埋有预制件形成实心环向筋，以保证风筒整体强度，筒壁采用等强度设计，抗风载荷1000Pa。
●
●风筒连接和紧固采用不锈钢件，压板采用方形钢压板，使用寿命不低于20年；树脂含量在45％～55％，风筒玻璃钢件弯曲强度≥147Pa；
●
●外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣树脂层，使风筒具有优良的耐老化、抗紫外线性能，制品表面色泽均匀，长久使用不褪色龟裂。
●
●（7）填料
●
●填料采用改性PVC薄膜填料，不添加再生料。
●
●填料片的理化性能指标均应达到或超过能源部电力规划局DL/T742－2001《冷却塔塑料部件技术条件》有关规定，片材密度不大于1.55g/cm，平片拉伸强度不小于40MPa，阻燃氧指数≥30；
●
●填料片基片厚不低于0.4±0.03mm。
●
●填料粘接成块，粘接率不低于95%。
●
●填料块平压强度≥300kg/m2。
●
●填料支承架采用增强型机制挤拉成型玻璃钢填料架，下沉安装方式使塔内梁后涡流区大大降低。
玻璃钢挤拉型材必须具有权威部门检验报告。
●
（8）电动机底座
电动机底座采用钢结构，并应采取有效的防腐措施。
（9）塔内检修通道
冷却塔顶部设检修门，方便进入塔体内部检修维护。
（10）玻璃钢构件
●塔体围护板、塔体纵横间隔板采用玻璃钢材质。
●
●玻璃钢围护板采用大断面梯形空腹筋结构，面板连接处不允许外露。
●
●玻璃钢围护结构的设计抗风载荷大于1000Pa。
●
●玻璃钢各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。
●
●维护板支撑架采用非金属材质。
●
（11）避雷系统
●每个风筒上部需设置热镀锌避雷环。
●
●塔顶避雷系统应根据国家有关规范规定引至塔下与厂区系统地线相连。
●
（12）导流装置
为了降低冷却塔气流阻力，保证塔内均匀配风，冷却塔的迎风梁柱需设置玻璃钢导流罩；冷却塔的收水器上部气室需有导流措施；冷却塔进风口处设有玻璃钢材质的导流板。
（13）上塔楼梯、栏杆及照明等设备
冷却塔必须设置钢制上塔楼梯。
塔顶栏杆采用碳钢材质。
塔顶设照明系统。
（14）其它
塔内所有钢构件应采取有效的防腐措施。
（15）仪表和控制要求
投标方负责设计和提供界区内所有仪表和控制装置及所有安装材料。
随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准。
投标方至少需要提供以下图纸资料：
仪表索引表；
仪表设备清单；
仪表I/O表；
联锁原理图；
仪表备品备件清单；
仪表安装材料清单；
机组监控系统的控制柜正面布置图及内部电气接线图；
中间接线箱电气接线图；
（16）在线式自清洗过滤器（空白处由投标方填写）
冷却塔配套____台（套）功能完整的在线式自清洗过滤器。
该台在线式自清洗过滤器包括本体、电机（带减速器）和电控箱、增压水泵，接口法兰、反法兰、电磁排污阀、进出口压力表，紧固件等（不限于此）
过滤器：
Q=__________m3/h，
H=__________MPa；
滤网孔径：
1___________um
电动机：
380V，防护等级：
IP56、绝缘等级：
F级，电机接线盒防护等级：
IP56，温升按B级考核。
五、质量保证及试验
5.1概述
5.1.1本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合以上章节规定的要求。
5.1.2投标方应在本合同生效后2个月内，向招标方提供与本合同设备有关的经招标方认可的监造、检验、性能验收试验标准。
5.1.3招标方对产品的一切检验、验收并不能推卸投标方对质量问题应负的责任，如产品质量不能满足规范规定，其责任全部由投标方单方面承担。
5.2投标方采取有效措施，保证其产品符合本技术协议书及国家有关标准、规范的要求。
5.3工厂检验
5.3.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
5.3.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
5.3.3投标方检验的结果要满足技术协议书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。
投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
5.4设备监造
5.4.1监造依据
根据本合同和国电电源（2002）267号文《国家电力公司电力设备监造实施方法》的规定，以及国家有关规定。
5.4.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
投标方复印3份，交监造代表1份。
5.4.3监造内容（具体内容投标方确定）
设备监造内容
序号
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
化学成分、力学性能
随机
外形尺寸检查
每台
焊接外观检查
随机
外观质量检查
每台
盛水试漏
每台
油漆检查
每台
资料交付
3份
注：
H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量
5.4.4对投标方配合监造的要求
（1）提前15天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表确定；
（2）招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方必须满足。
（3）招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。
无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。
在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。
5.5性能验收试验
5.5.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术协议书中有关条款内容的要求。
5.5.2性能验收试验的地点由招标方确定，一般为招标方现场。
5.5.3性能试验的时间：
机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方确定；单台设备的试验招标方确定。
5.5.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合,并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。
投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
5.5.5制造、安装和性能验收试验的内容
5.5.5.1材料试验
材料应根据相关的标准进行试验，并将非破坏性试验资料提供给招标方。
5.5.5.2工厂试验
a．设备组装完成后须进行必要的试验及检查，投标方应对设备的装配和工厂试验负全部责任。
投标方应提供表示所有这些试验结构的合格报告。
b．投标方应将压力试验的项目和要求在图样上注明。
c．应负责妥善地保护设备，以防止设备在试验中破坏。
并应修理或更换由试验直接或间接引起破坏的一切部件。
5.5.5.3现场试验
招标方将在投标方代表的指导下进行现场试验，以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。
5.5.6性能验收试验的标准和方法
GB、DL或其它适用的标准和方法。
5.5.7性能验收内容
a．运行平稳、可靠
b．就地、远操灵活、准确
c．总体性能达到设计标准
d．噪音满足国标规范要求
5.5.8性能验收试验由招标方主持，投标方参加。
试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后由招标方确定。
具体试验由招标方认可的测试部门完成。
如试验在现场进行，投标方按本章5.5.4款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。
5.5.9性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。
进行性能验收试验时，投标方接到招标方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
5.6设备按总则中遵循标准制造、检验和验收。
5.7投标方将明确指出所采用的标准和法规。
向业主提供设备主要部件材质报告（机械性能及化学分析等），并应符合相应材质的国家标准。
5.8设备制造焊接中，对主要受力结构焊缝应进行超声波无损探伤质量检验。
同时应向业主提供检验报告。
5.9设备组焊加工完成后，应进行密封和带压强度试验。
合格后才进行表面防腐处理。
5.10设备防腐
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