井架立放及安装作业指导书.docx
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井架立放及安装作业指导书
井架立放及安装作业指导书
一、车背井架立放、安装标准
1、起井架程序：
（1）松开井架与前支架的锁定和游车大钩在井架支架上的固定。
（2）将绷绳沿地锚方向分别拉开。
（3）稍提高液压压力，松开起落液缸放气嘴进行放气，当溢出油液无气泡时，将放气嘴拧紧。
（4）在井架起升过程中应随时调整大钩位置；当井架离开前支架100-200mm时，停留1-2min，检查液压系统，应无渗漏。
（5）在确保钢丝绳互相无缠绕牵挂情况下，手不离操作阀柄，平稳起升井架到使用说明书规定的倾角位置，穿上井架与底座的连接销。
2、伸出上节井架程序（仅适用于双节伸缩式井架）
（1）连接上下节井架顶部到地面的防风绷绳（风大于3级时），并固定下节井架绷绳。
（2）排放伸缩液缸内的空气（一般在井架起升30°时进行）；当用小绞车上的钢丝绳拉出上节井架时，要检查离合器的工作是否可靠。
（3）伸上节井架，当井架伸出100-200mm时，停留1-2min，检查液压系统，应无渗漏；如果是用机械方法拉伸上节井架，应检查机械系统，应安全可靠。
（4）在确保井架间无卡阻，扶正器自动工作到位；在二层台逐渐下落的情况下，手一直扶着操作阀柄，平稳地伸出上节井架，并注意保持游车大钩处于井架下部位置，直到上下节井架连接销座完全伸出，然后稍落上节井架，使之坐在下节井架上，检查井架倾角应符合使用说明书的要求。
（5）连接并预紧井架绷绳和二层台到地面的绷绳。
3、缩回上节井架程序（适用于双节伸缩式井架）
（1）排放伸缩液缸内的空气（用小绞车钢丝绳伸缩上节井架时，要检查离合器工作一定可靠。
（2）松开上节井架绷绳，保留下节井架顶部到地面的绷绳。
（3）稍微伸出上节井架，缩回上下节井架间的连接销、座，在确保井架无任何卡阻情况下，手一直扶着操作阀柄，使上节井架平稳地缩回，直到二层台坚起、上节井架缩到底为止。
4、落下井架
（1）排放起落液缸内的空气。
（2）松开下节井架顶部到地面的绷绳。
（3）取出井架与底座的连接销。
（4）在确保井架无任何牵挂情况下，手不要离开操作阀手柄，使井架平稳下落，一直落到前支架上。
（5）收起全部绷绳，固定游车大钩，将井架与前支架锁定。
5、安装标准
（1）倒车时，井架中心与井口成一直线，左右偏差小于50㎜。
（2）车身要求倒正、左右平衡，且左右轮胎用三角木方掩实。
（3）四个车身千斤底座下面基础要夯实，垫正木方（长40㎝×高25㎝×宽30㎝），受力均匀，同时锁紧千斤防滑套。
（4）井架立起，上提游动滑车1.5-2.0m，大钩中心对准井口，且不碰挂驴头（井架倾斜度以不同的车型而定）。
（5）井架千斤底座基础要坚硬，垫足木方受力均匀，同时不要长时间被油（水）浸泡。
（6）井架上、车上各道绷绳受力均匀，与地锚坑连接处必须有法兰螺丝调节，每道绷绳三个绳卡，卡距、卡向符合规定，卡紧程度以咬扁钢丝绳为准。
（7）其它同BJ-18井架。
二、固定井架运、立、放、安装标准
1、使用前的准备：
（1）主车司机按汽车完好标准和车辆安全行驶要求，逐项对发动机、转向、制动和底盘等系统进行检查。
（2）操作工检查台上部份：
①液压油箱的油面高度不低于刻度尺第二刻度线。
②扒杆各保险绷绳是否紧固可靠，各紧固件是否可靠。
③各润滑点是否加足润滑脂。
④各油、气路及接头有无漏油、漏气现象。
⑤各控制开关应停在中间位置（不工作状态）。
⑥液压油泵及其取力装置的传动部分是否完好、灵活，应无任何障碍物。
2、搬运井架操作：
（1）应先将要搬运的采油井架与活动支座联接好，然后利用起重设备把井架吊装在扒杆内，吊装前应先打开单向气动开关，使气动控制抱紧锁复回。
（2）将扒杆后保险绷绳一端挂在井架与活动支座连接销上，另一端挂在后支架的销子上，紧固绷绳，防止井架向后窜动。
（3）用紧固器固定好井架。
（4）在完成上述工作后，应全面进行检查，确认安全可靠后，方可发动车辆，将井架运到井场。
（5）在搬运井架途中，驾驶员要注意观察路面情况，最高时速不超过50千米/小时，禁止急刹车，转弯不能过小、过急，下坡坡度不得超过30度。
3、立起井架操作：
（1）当驶入井场后，准备好绷绳和基础。
（2）井架车到达现场后，先使其中心线与井架基础中心线重合，其车后轮中心线距井口7米左右，刹车停放并挂手刹。
（3）松开井架紧绳器，拴好井架绷绳。
（4）以上工作完成后，方可启动液压油泵，步骤如下：
踩下离合器，将变速手柄放在空档，挂上液压油泵（指示灯亮），松开离合器，油泵开始工作。
（5）将支腿换向阀的控制杆放在“下降”位置，支腿下落，下垫400×400×100mm垫木，以防下陷。
把车调平，锁紧支腿锁帽。
（6）将起升液缸的控制杆放在“上升”位置，扒杆缓慢升起。
当井架与地面垂直时，停止换向阀工作，打开截止阀工作，使井架慢慢后放，直到井架达到工作位置，关闭截止阀。
（7）紧固井架前后绷绳，作业前检查绷绳是否保险可靠。
（8）打开单向气动开关，使抱紧锁收回。
（9）将起升液缸的控制杆放在“下放”位置，收回扒杆，当活塞杆收完时，停止换向阀工作，打开截止阀工作，使扒杆继续回落到支架上。
（10）关闭单向气动开关，使抱紧锁复位。
（11）松开支腿锁帽，将支腿换向阀的控制杆放在“上升”位置，收回支腿，锁紧支腿锁帽。
（12）紧固井架总绷绳。
（13）踩下离合器，摘掉液压油泵。
4、放倒井架作业：
（1）先将井架总绷绳与基础松开，使车进入井场，靠近井架。
（2）倒车时，使车辆中心线与井架基础中心线重合，其后轮中心线距井口7米左右，刹车停放，挂上手刹车。
（3）踩下离合器将变速手柄放在“空档”位置，挂上液压油泵（指示灯亮），松开离合器，油泵开始工作。
（4）松开支腿锁帽，将支腿换向阀控制杆置于“下降”位置，支腿下落，垫好垫木，防止下陷，把车调平，锁紧支腿锁帽。
（5）将起升液缸的控制杆置于“上起”位置，扒杆缓慢上升，当接近井架时，打开单向气动开关，抱紧锁收回，使扒杆靠近井架，然后关闭单向气动开关，抱紧锁复位，紧抱井架。
（6）松开井架前绷绳，并将车后绷绳与井架支座销子系好紧固，防止井架基础前移。
（7）将起升液缸的控制杆放在“下放”位置，扒杆开始回落，当扒杆与地面回落角度小于90度时，停止换向阀工作，打开截止阀，使井架继续回落，直到完全落在扒杆上。
（8）分别操纵前横缸、后横缸和纵缸，将井架扒杆的位置调整对中车的中心，保持稳固。
（9）紧固井架紧绳器，重点紧固点保险绷绳，卸掉井架自身的前后绷绳及总绷绳。
（10）松开支腿锁帽，操纵支腿的换向阀，收回支腿及垫木，锁紧支腿锁帽。
（11）检查一遍，然后踩下离合器，摘掉液压油泵。
（12）车辆离开井场，按正常驾驶要求进行。
5、固定井架安装标准：
（1）根据井场条件要给作业队留出足够的作业场地。
（2）BJ-18米井架与井口成等腰三角形，距井口1.8米。
（3）绷绳坑的尺寸为：
长1.2米，深1.5米，宽0.5米，坑与绷绳成直角。
（4）埋绷绳坑下入管径为Φ73㎜，长度为1.5米的管子，绳径为Φ19-22㎜，绳坑两端挖洞，管子两端伸入洞内，上边用大石头压住，拉紧余绳填土夯实。
（5）所有井架螺丝齐全紧固。
（6）BJ-18型井架绷绳按前二道，后四道，各道绷绳直径不小于Φ16㎜，且不能有断股（解除事故井及复杂作业井绷绳数量据实情相应增加）。
（7）使用绳卡子与钢丝绳规范相符，绳卡子数量按每道绷绳不少于三个，且卡距、卡向符合规定（见下表1）。
（8）使用法兰螺丝无弯曲，有调节余地。
（9）天车滑轮转动灵活，无损坏、无杂音。
（10）游动滑车与井口对中偏差前后小于50mm，左右小于10mm。
（11）所有绷绳坑不能在泥浆坑、排污坑附近1.5米以内或低洼水淹地势处钻挖。
表1.绳卡的规范
钢丝绳规格mm
绳卡规格（in）
绳卡个数（个）
卡距（mm）
16
14
3
95
19
15
4
114
22
18
4
131
23
18
4
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