技能鉴定安全检查员实际操作复习资料.docx
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技能鉴定安全检查员实际操作复习资料
安全检查员实际操作复习资料
项目
（一）：
井下掘进面安全检查（中级）
考核内容与评分标准：
（见评分表60%分+在题库或规程中任意抽取4题作为答辩题，计40%分）
井下掘进面安全检查工技能鉴定实际操作评分标准表（中级）
单位：
姓名：
准考证号：
分数：
项
目
序
号
巡查内容
标准分
得
分
项
目
序
号
号
巡查内容
标
准
分
得
分
巷
道
1
作业前有规程，特殊情况有措施。
1
轨
道
运
输
1
应按规定设临时卡轨器。
1
2
皮带机头各种保护齐全，并设有灭火器材。
1
2
支车要符合要求，严禁用木茬、刹杆等支车。
1
3
各转载点喷头齐全，雾状良好。
1
3
通过风门要及时关闭，严禁同时打开两道风门。
1
4
巷内电缆、水管吊挂成线，不落地，盘圈。
1
4
机电设备完好无失爆，并挂牌管理。
1
5
巷内支架完整无缺，符合规程要求。
1
5
绞车固定牢固，符合要求，按钮信号安设齐全，灵敏可靠。
1
6
车场道头应设有阻车装置，信号齐全。
1
6
绞车钢丝绳无断股、断丝，绳套长度、打卡数量符合要求。
1
7
小溜机头、机尾设压柱，盖板齐全。
1
7
轨端应有合格的轨端阻车器。
1
小计
7
8
风运巷及车场堆放物料离轨道距离应符合要求。
1
工
作
面
1
四位一体上岗到位签字。
2
9
轨道接头间隙不大于10mm，高低左右错差不大于5mm。
1
2
工作面必须使用前探梁，构件齐全。
3
10
道夹板、螺丝齐全、坚固。
1
3
工作面30m内支护完好，严格执行敲邦问顶制度。
3
11
地滚齐全灵活。
1
4
净宽允许误差不超过0—30mm。
2
12
“一坡三挡”设施齐全。
2
5
净高允许误差不超过0—100mm
2
13
巷内无积水、淤泥、杂物。
1
6
前倾后仰不超设计值±0.5度
2
小计
14
7
柱窝深度和底梁铺设符合规定要求。
2
煤
质
及
材
料
消
耗
1
小溜皮带中煤炭无刹杆、网片、锚杆、石块等杂物。
1
8
支架梁扭距应小于80mm。
2
2
生产煤炭无煤尘、无水煤。
1
9
工作面帮顶要背紧绞实，顶网联好。
2
3
掘进作业严禁宽帮高顶
1
10
工作面帮顶锚杆外露长度不超±50mm。
2
4
严格按规程作业，确保材料的利用率。
1
11
壁后充填要填实不留空缝。
2
5
隔爆防尘设施无漏液现象。
1
12
砌体缝不留空洞、干缝、重缝。
2
6
爱护各类设备、责任到人。
1
13
监测监控设施齐全，严格按标准化作业。
2
7
巷内无刹杆、网片等材料的丢弃。
1
14
控顶距、临时支护符合规定要求。
2
小计
7
小计
30
通
风
1
风筒吊挂平直，无漏风
1
岗
标
作
业
1
“三违”
2
风筒距窝头应符合作业规程规定。
2
（1）违章作业
1
3
风电闭锁灵敏可靠。
2
（2）违章指挥
1
4
工作面瓦斯不超限，风量符合要求
3
（3）违反劳动纪律
1
小计
8
2
“四不生产”原则
机
掘
1
掘进机应有足够照明，喷雾效果良好。
3
（1）不安全不生产
1
2
集控按扭灵敏可靠。
3
（2）安全措施不落实不生产
1
3
机电设备完好无失爆，保持台台清洁。
3
（3）隐患不排除不生产
1
4
用皮带运料时要设置可靠的上下料平台。
3
（4）质量不达标不生产小计
1
小计
12
小计
7
炮
掘
1
坚持湿式打眼，打眼、装药不得平行作业，坚持使用水炮泥。
3
2
炸药、雷管分箱加锁，炮眼布置合理，引药脚线扭接。
3
3
放炮时设好警戒，哑炮按规程处理。
3
4
严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制。
3
5
禁止用煤粉充填炮眼，母线随用随挂。
3
小计
15
合计
100
考评员签字：
年月日
项目
（二）：
井下综采面安全检查（中级）
考核内容与评分标准：
（见评分表60%分+在题库或规程中任意抽取4题作为答辩题，计40%分）
井下综采面安全检查工技能鉴定实际操作评分标准表（中级）
单位：
姓名：
准考证号：
分数：
项
目
序
号
巡查内容
标
准
分
得
分
项
目
序
号
号
巡查内容
标
准
分
得
分
运
巷
1
作业前有规程，特殊情况有措施。
2
轨
道
运
输
1
应按规定设临时卡轨器。
1
2
各转载点喷头、水幕齐全，雾化良好。
2
2
支车要符合要求，严禁用木茬、刹杆等支车。
1
3
皮带机头各种保护齐全，使用良好，并备有灭火器材。
2
3
通过风门要及时关闭，严禁同时打开两道风门。
1
4
电气列车与皮带间要有足够的行人道或过桥。
2
4
机电设备完好无失爆，并挂牌管理。
1
5
巷道支护完整无缺，隔爆水袋符合要求。
2
5
绞车按钮、信号安设齐全，灵敏可靠。
1
小计
10
6
绞车固定牢固，符合要求。
1
端
头
维
护
1
超前20米维护，单体柱用麻绳连串，四牙必须紧贴大板，升紧打牢。
3
7
绞车钢丝绳无断股断丝，绳套长度、打卡数量符合要求
1
2
巷道回柱车必须打设“两压两戗一将军柱”。
3
8
轨端应有合格的轨端阻车器。
1
3
按时填好“四位一体”牌板，班后抹掉自己名字。
2
9
风运巷及车场堆放物料离轨道距离应符合要求。
1
4
机头外帮管理：
逼帮柱打设不少于5根以上，三角区临时维护符合要求。
3
10
轨道接头间隙不大于10mm，高低左右错差不大于5mm。
1
5
端头前后大溜行人侧应设防护链。
2
11
“一坡三挡”设施齐全。
1
小计
13
12
道夹板、螺丝齐全坚固。
1
工
作
面
1
工作面大溜机头设行人过桥，必须停机过人。
3
13
地滚齐全灵活。
1
2
工作面保持“三直一平两畅通”。
2
14
巷内无积水、淤泥、杂物。
1
3
机组内外喷雾齐全，使用效果良好。
3
小计
14
4
机组大溜闭锁齐全，灵敏可靠。
3
煤
质
及
材
料
消
耗
1
大溜皮带中煤炭无刹杆、网片、石块等杂物。
2
5
工作面无煤尘堆积，确保班班冲洗干净。
2
2
生产煤炭无煤尘，无水煤。
2
6
支架高度与采高要相符，不得超高使用。
2
3
严格按规程、措施作业，确保材料的利用率。
1
7
机道梁端到煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
3
4
各转载点喷头、水幕严格管理，无漏液现象。
1
8
工作面上、下安全出口高度不低于1.8米，宽度不少于0.7米
3
5
设备材料码放整齐，严格管理，及时利用，及时回收，无堆积，无浪费。
1
9
工作面顶板不出现台阶下沉，支架接顶严密。
3
6
工作面及风运两巷冲洗干净，严禁滥喷多喷
1
10
正规架两端头、尾架间距达300mm时，进行“一梁两柱式”管理，超过300mm—500mm时，必须采取联锁抬棚管理。
3
小计
8
岗
标
作
业
1
“三违”
11
工作面不丢顶底煤，提高回收率。
3
（1）违章作业
1
12
乳化液配比要适当，浓度达3—5%。
2
（2）违章指挥
1
小计
32
（3）违反劳动纪律
1
端
尾
维
护
1
大溜机尾设有压柱、盖板，行人侧宽度符合要求。
2
2
“四不生产”原则
2
机尾外帮管理：
逼帮柱不少于5根，三角区临时维护符合要求。
3
（1）不安全不生产“
1
3
超前20m维护，单体柱用麻绳连串，四牙必须紧帖大板，升紧打牢。
3
（2）安全措施不落实不生产
1
4
机尾无积水、淤泥、杂物
2
（3）隐患不排除不生产
1
5
巷内回柱绞车必须达到“两压两戗一将军柱”。
3
（4）质量不达标不生产
1
小计
13
小计
7
风
巷
1
设备材料码放整齐，分类挂牌。
1
2
巷内支护完整无缺，水幕喷雾效果好。
1
3
进巷口应设有安全横副标语。
1
小计
3
合计
100
考评员签字：
年月日
项目
（一）：
井下综采面安全检查（高级）
考核内容与评分标准：
（见评分表60%分+在题库或规程中任意抽取4题作为答辩题，计40%分）
井下综采面安全检查工技能鉴定实际操作评分标准表（高级）
单位：
姓名：
准考证号：
分数：
序号
考核内容
考核方式
标准分
评分标准
备注
1
采
煤
系
统
安
全
检
查
1、综采安全出口安全检查的主要内容
答辩
15分
1）工作面端头支护是否符合要求，是否按作业规程进行了超前支护。
2）安全出口与巷道连接处20m范围内支架是否完整、无缺。
3）巷道高度是否不低于1.8m。
4）是否按作业规程采取支架防倒防滑措施，倾角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并保持拉紧状态。
5）倾角大的工作面下部端头是否架设木垛，以支撑第一架支架，防止下滑。
6）安全出口是否有专人维护。
答出5项得满分，缺一项扣3分。
选六题作答
2、综采工作面上下顺槽安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，其中上顺槽净断面应不小于10㎡，下顺槽净断面应不小于12㎡;人行道宽度不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。
2）巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。
3）下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机是否有过桥。
4）巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐并有标志牌。
5）巷道维修有无专人负责，维修是否及时。
每项分值为3分。
3、综采工作面液压泵站安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查泵站是否放平稳，零部件是否完好无缺，密封良好，运行可靠；压力表是否准确完好。
2）高低压过滤器、乳化器是否安装完好、性能可靠。
3）油箱蓄压器是否漏液、压力是否符合规定。
4）乳化液是否清洁，无析皂现象。
5）运行曲轴温度是否高于75℃，油量是否适当，泵体温度是否高于60℃。
6）电动机运转声音是否正常，保护装置是否符合防爆要求。
7）有无填写清楚的运转日志。
答出5项得满分，缺一项扣3分。
4、综采工作面刮板输送机和转载机安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查是否有能够发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距是否不超过15m，检查螺栓等连接零件是否齐全、完整、坚固。
2）电动机运转是否正常，风翅、护罩是否齐全无损，符合防爆要求。
3）溜槽铺设是否平、直、稳，不咬链、不跳链，刮板不短缺，溜槽无严重变形。
4）液压联轴节易熔保护塞及易破保护盘是否齐全无损。
5）铲煤板、挡煤板和电缆架有无严重变形。
6）机头、机尾有无杂物。
7）注油嘴是否完好畅通。
答出5项得满分，缺一项扣3分。
5、带式输送机安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查螺栓、销子是否齐全、坚固。
2）电动机运转是否正常，温升是否超过60℃。
3）液压连轴节的易熔合金塞保护是否齐全无损、不漏液、液量符合规定。
4）油嘴是否完好、畅通，输送带及接头有无撕裂，卡扣排列是否均匀、紧固。
5）滚筒及上下托辊是否齐全，运转有无异音，密封、润滑是否良好；输送带有无跑偏，张紧是否适当。
6）机头、机尾两侧有无块煤、杂物。
答出5项得满分，缺一项扣3分。
6、移动变电站和高压开关安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查零部件是否齐全完整，连接坚固可靠。
2）高低压防爆腔是否清洁，高低压套管是否无破损，裂纹及放电痕迹。
3）电气、机械闭锁机构是否齐全、接地完整、动作灵敏可靠。
4）电气仪表是否指示准确，仪表玻璃是否无严重变形及大面积脱漆现象，设备是否整洁，周围无淋水及杂物。
5）有无完整的电气系统图和检修记录，记录填写是否清楚。
每项分值为3分。
7、通讯系统安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查控制系统是否准确可靠，通话清晰。
（4分）
2）仪表指示是否准确，表面清晰。
（4分）
3）防爆腔及防爆面是否清洁，防爆面是否无锈蚀和机械伤痕，光洁度及间隙是否符合有关规定。
（4分）
4）环境是否清洁，周围无杂物。
（3分）
按小项分值，
酌情扣分。
8、工作面电缆安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查电缆铺设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和严重护套损伤现象。
2）电缆是否悬挂整齐，符合规定。
3）插销是否无裂痕，防爆面无锈蚀。
4）零件是否齐全，联贯坚固。
5）动力电缆和控制电缆是否应用铁质标志牌将有关事项标示清楚。
每项分值为3分。
9、液压支架安全检查的主要内容
答辩
15分
1）检查移架前是否整理好架前推移空间、消除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。
2）倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。
3）移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。
4）移架前支架是否前后窜动，频繁升降。
5）移架区内是否有人工作、停留或穿越。
6）移架是否一次移好，有无随意升、降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
7）移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。
答出5项得满分，缺一项扣3分。
2
安全管理规章制度及安全技术措施的监督执行
1、作业规程安全检查的主要内容
答辩
10分
1）每一采煤工作面必须有符合实际情况的作业规程，情况变化时是否及时进行修改或补充安全措施。
2）作业规程是否经矿总工程师批准，综采作业规程是否报矿务局备案，无作业规程或作业规程未经批准不准施工。
3）作业规程内容是否完善和符合有关规定。
4）作业规程审批后，是否组织全体员工学习贯彻，考试不及格不准上岗作业。
按小项分值，酌情扣分。
选一题作答
2、工作面安全管理工作检查的主要内容
答辩
10分
1）检查工作面是否有区（队）干部和质量验收员跟班上岗，区（队）长、班（组）长是否都在现场交接班。
2）工作面是否执行开工牌和特殊工种持证上岗制度。
3）工作面是否坚持支护质量和顶板动态监测。
4）是否认真做好“一通三防”工作。
按小项分值，酌情扣分。
3
事故隐患的排查及处理
采煤系统重大隐患排查包括哪些方面的内容？
答辩
10分
1）采区设计方案未经有关部门批准，或没有采区设计方案。
2）新采区、新工作面没有按规定进行验收就生产，或验收不合格，未整改，擅自生产。
3）采煤工作面没有两个安全出口，或人为原因造成安全出口不畅通。
4）综采工作面液压泵站压力不足30MPa。
5）使用失效柱、梁，或不同类型支柱混用。
6）煤壁留有伞檐、悬矸、危岩不处理。
答出5项得满分，缺一项扣1分。
考评员签字：
年月日
项目
（二）：
井下综采面安全检查（高级）
考核内容与评分标准：
（见评分表60%分+在题库或规程中任意抽取4题作为答辩题，计40%分）
井下掘进面安全检查工技能鉴定实际操作评分标准表（高级）
单位：
姓名：
准考证号：
分数：
序号
考核内容
考核方式
标准分
评分标准
备
注
1
掘进系统安全检查
1、掘进巷道局部通风机检查的主要内容
答辩
15分
1）风机是否为低噪声，或安设消音器。
（1分）
2）风机有无整流器、高压垫圈及吸风罩，入风处有无风流净化装置。
（2分）
3）风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于10m。
（2分）
4）风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产生循环风。
（1分）
5）风机吊挂是否结实。
（2分）
6）安装在底板的风机是否加垫，垫高是否大于300㎜，是否牢靠。
（2分）
7）风机是否有“三专两闭锁”装置，是否有效使用。
（2分）
8）风机是否有专人管理，保持正常运转，停风时是否撤出人员，切断电源。
（2分）
9）风机并联运转是否做到风量风压匹配。
（1分）
按小项分值，酌情扣分。
选六题作答
2、风筒安全检查的主要内容
答辩
15分
1）是否使用抗静电阻燃风筒。
2）是否环环吊挂，做到两靠一平。
3）末节风筒出风口距工作面的距离是否符合作业规程规定。
4）风筒分叉是否有三通，拐弯是否平缓。
5）风筒间接头是否不漏风，风筒有无漏风。
每项分值为3分。
3、锚杆、锚喷支护安全检查的主要内容
答辩
15分
1）锚喷眼的方向要与岩层面或主要裂隙垂直。
（2分）
2）锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所用金属网的规格要符合规定要求。
（2分）
3）锚杆眼的孔径、深度、间距及布置形式要符合设计要求。
（2分）
4）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，处理活石。
（2分）
5）锚杆安装前，要先用压风清孔，锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴岩壁。
（2分）
6）锚杆必须按规定做拉力试验，钢筋网要随岩石铺设，间隙不应小于30mm；钢筋网与锚杆要连接绑扎牢靠。
（1分）
7）在松软、膨胀性岩层中进行锚喷支护时，喷射前不得用水冲洗岩石。
（1分）
8）处理喷岩机堵塞时，喷枪口的前方及附近严禁有其他人员。
（1分）
9）在过断层、破碎带、冒顶区进行锚喷支护时，应打超前锚杆护顶。
（1分）
10）在围岩有淋水、滴水的情况下，锚喷作业前要先做好防水工作。
（1分）
按小项分值，酌情扣分。
4、巷道掘进机械和设备检查的主要内容
答辩
15分
1）机械化掘进机的性能和状态是否符合工作要求，配套零件是否齐全完好。
2）凿岩机、煤电钻、风镐等钻眼工具是否完好，满足工作要求。
3）装岩（煤）机、输送机、矿车等装运机械是否完好，满足工作要求。
4）锚杆钻机、喷浆机械是否完好，满足工作要求。
5）工作面的通风设备，瓦斯、防尘、洒水设施是否齐全完好。
每项分值为3分。
5、掘进巷道砌碹支护安全检查的主要内容
答辩
15分
1）砌碹用的碹胎，使用前要进行检查挑选，每架碹胎组立完后，至少要打三个压顶梆子。
2）跨度超过5m的巷道砌碹拱时，碹内必须打上顶子，防止碹胎变形或塌落。
3）碹体和顶帮之间必须用不燃物充满、充实。
4）砌碹翻棚应先检查施工地点前后巷道的顶板压力情况和棚子质量情况，并将翻棚附近的棚子进行加固。
5）斜巷要打好顶子或补充劲木，用铁丝联系好。
6）砌碹翻棚空顶距离：
顶板岩石坚硬、无浮石时，最大不超过5m，一般为2m；顶板压力大、浮石较多，每次只准翻1架砌1m。
翻棚后要进行找顶，顶板不好时，要采取临时挑顶办法护顶。
答出5项得满分，缺一项扣3分。
6、掘进巷道金属棚支护安全检查的主要内容
答辩
15分
1）掘进工作面临时支架和永久支架必须使用前探梁护顶，前探距离和前探梁固定符合作业规程规定，支架间应设牢固的撑木或拉杆。
（4分）
2）临时支护距工作面的距离符合作业规程规定，软岩层应紧跟工作面。
（4分）
3）倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角，棚子间用铁丝联系好，每节棚要打好撑木和扣木，以防棚子推倒。
（4分）
4）斜巷掘进工作面上方要设牢固的安全挡板。
距工作面上方20m处，要设安全栏遮挡。
（3分）
按小项分值，酌情扣分。
7、装车、运输安全检查的主要内容
答辩
15分
1）大块矸石必须经过破碎后方准装车。
经过斜井的矸石车装车高度不准超过车沿。
2）装岩机停止运转检修时，簸箕固定牢固，用铁插销卡位或放到底板上停电修理。
装岩机电缆要指定专人看管，防止压坏。
工作面的各种机械要指定专人开动，不准乱动。
3）推车经过弯道、岔道口、下坡道、风门等地点时要大声喊话，发出警号。
推车要往前看，防止碰人。
4）斜巷运输必须设置“一坡三挡”等安全装置，并要经常检查，保证安全行车。
5）倾斜巷道上、下山掘进，要搭好牢固的溜子口和溜子道，并经常进行检查，人员上下要取得联系，超过37°的倾斜巷道、溜子口和溜子道要搭盖板。
使用绞车提升时，要用铁楔子固定好导向轮。
6）上、下山掘进使用电耙子，一定要搭好牢固的平台和溜子口，电耙子开动时禁止人员上下；需要通过人员时，必须用信号取得联系，待电耙子停止后方可通过。
答出5项得满分，缺一项扣3分。
8、巷道掘进安全检查的主要内容
答辩
15分
1）巷道掘进毛断面不得小于设计规定。
其局部超高和每侧的局部超宽不应大于设计规定。
2）要根据巷道规格、岩石性质编制爆破作业说明书。
3）在掘进工作面打眼前，应找净顶板两帮的浮矸、活石，打底眼一律不准带货打眼。
最外圈炮眼的位置必须与设计毛断面保持相当距离。
4）掘进工作面距煤层10m时应打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m。
探清煤层和瓦斯涌出情况，如果发现瓦斯大量泄出或有其他异常情况时，应及时报告调度室。
5）采用钻爆法单向贯通前相距贯通地点20m时，要停止一头掘进，距贯通地点5m时，开始打探眼，探眼深度要超前炮眼深度0.6~0.8m。
6）掘进工作面与旧巷贯通时，对方巷道要给上中心。
相距10m贯通时，放炮前由班（组）长指派警戒员到所有通向贯通地点的道口进行警戒，双方要规定好联系信号，不得到通知不准擅自离开警戒区。
距贯通地点5m时，开始打探眼。
7）严格执行防尘措施，凡是岩石掘进工作面必须执行湿式打眼，装岩洒水，严禁干式打眼。
8）工作面禁止装药与打眼平行作业，装药要指定专人负责，其它无关人员不准装药。
炮眼装药后，要用水炮泥和黄泥封满。
9）放炮母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等靠近。
放炮地点距工作面距离必须符合作业规程规定。
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