室外一体化集成机柜选型规格书.docx

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室外一体化集成机柜选型规格书

室外一体化集成机柜选型规格书

项目名称

文档编号

版本号

V1.0.0

作者

史跃文

所有

大唐移动通信设备

本资料及其包含的所有容为大唐移动通信设备（大唐移动）所有,受中国法律及适用之国际公约中有关著作权法律的保护。

未经大唐移动书面授权，任何人不得以任何形式复制、传播、散布、改动或以其它方式使用本资料的部分或全部容，违者将被依法追究责任。

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更新人

版本

备注

2012-10-23

史跃文

V1.0.0

创建文档

1引言

1.1编写目的

室外一体化集成机柜选型规格书规定了集成机柜的功能要求、结构组成、结构尺寸、结构设计工艺要求、环境要求、工程安装规适应性、物流包装要求等。

用于室外一体化集成机柜开发设计过程，是该产品的设计输入文件，同时作为该产品输出时检验的依据。

1.2预期读者和阅读建议

本文档的读者包括以下人员：

A.供应链管理部资源开发工程师

B.质量部质量工程师

C.产品应用技术部产品技术工程师

1.3参考资料

●《通信系统用户外机柜一般要求》YD/T1537-2006

●《外壳防护等级（IP代码）》GB4208-93

●《移动通信基站防雷与接地设计规》YD5068-1998

●《高度进制为44.45mm的面板、机架和机柜的基本尺寸系列》GB/T2047.2-1992

●《电信设备抗地震性能检测规》YD5083-2005

●《电工电子产品环境试验》（盐雾）GB/T2423.18-2000

1.4缩写术语

略

2器件基本情况

2.1器件名称

室外一体化集成机柜

2.2器件说明:

室外一体化集成机柜是在安装在户外，主要用于集成安装无线通信户外单元设备，包括机柜、温度控制系统、环境监控系统、电源系统、配电系统、防雷系统、电池组等。

3技术要求

3.1外形尺寸图及说明

设备功能区划分参见图31，外形尺寸参见图32。

图31室外一体化机柜功能区划分示意图

图32机柜外形尺寸图

3.2设备总体技术指标

项目

要求

外壳防护等级设备舱（包括电池舱）

IP55GB4208-93《外壳防护等级（IP代码）》柜体采用双层结构

工作温度

-40℃～+55℃

贮存温度

-25℃～+55℃

运输温度

-40℃～+70℃

环境相对湿度

5％～100％

环境大气压力

62～101kPa（近似于海拔0～5000m）

太阳辐射强度

1120x（1±10％）W/m2

抗腐蚀性

72小时交变盐雾试验

GB/T2423.18-2000《电工电子产品环境试验第2部分：

试验试验Kb：

盐雾，交变（氯化钠溶液）》

防盗

所有外门采用锁具，抗破坏性能符合GA/T73-1994中B级的要求；铰链置

整机搭接电阻

小于0.1欧姆

整机抗震

九级烈度YD5083《电信设备抗地震性能检测规》

噪声

<55dB

机柜寿命

≥20年（不生锈）

防凝露

相对湿度5％－100％的环境中，设备舱无凝露

机柜标准

《通信系统用户户外机柜一般要求》YD/T1537-2006

ROHS符合

符合RoHS6

3.3机柜布局和结构要求

3.3.1机柜布局和功能区划分

机柜整体布局参见图33。

图33机柜整体布局正面示意图

机柜案功能划分为如下部分：

●设备舱：

用于安装RRU设备、电源设备、配电设备、防雷设备等，需要提供标准19寸的安装接口、至少19U的安装高度空间；

●温控舱：

用于安装调节温度的机柜用空调设备，功率1000W，交流供电，空调需保证设备舱（含电池舱）不高于40度；

●电池舱位于设备舱底部，在机柜部用可拆卸隔板与设备舱隔开，能够放置4组12V/50AH电池；

●顶盖：

与机柜整体连续焊接、高度50MM，周边比柜体单边凸出25MM；

●底座：

与机柜整体焊接，实现机柜舱外对外连接固定，高度为70MM，周边设计安装防盗护板。

3.3.2机柜舱门技术要求

机柜共设置3个舱门，分别是设备舱前门、设备舱后门、温控舱侧门，所有舱门锁向机柜中心转动开启，所有共三个舱门设置门禁。

●设备舱前、后舱各一个，门结构相同，位置相对，设备舱门在机柜的相对位置（机柜正面）参见图34。

图34设备舱门位置尺寸示意图

●温控舱门位于机柜左侧面，温控舱门的位置和尺寸参见图35

图35温控舱门相对位置示意图

3.3.3设备舱技术要求

●设备舱门铰链置，位于设备舱与温控舱接缝处。

●设备舱门采用双层结构，舱门厚度25mm,开启角度不小于95°，门下边缘设置开启固定限位装置。

●设备舱的底部设置为电池舱，电池舱与设备舱之间用可拆卸隔板隔开。

参见图36。

图36设备舱部示意图

●设备舱设置前后各两根共四根可调整位置的移动立柱，移动立柱的宽度符合标准的19英寸，移动立柱的模数孔按标准的U制设计。

移动立柱的承重大于70kg。

●移动立柱之间需要设置设备安装用的横梁、支架、托板、走线架、梆线架等附件，此类附件由独立的图纸定义。

●设备安装用的皇冠螺钉和浮动螺母使用M6，材质为SUS304不锈钢。

●设备舱的右下方为电池舱，电池靠机柜的右壁放置，电池规格为4块12V、50AH，设备舱的左下方设置为出线空间。

●设备舱左侧壁连接温控舱，左侧壁设置进风口、回风口和控制面板安装区域等，参见图37。

图37设备舱左侧壁布局示意图

●设备舱底部左侧布置进出线窗和接地排，进出线窗接口出要求使用密封馈线窗，馈线窗要求独立出口为12个，支持的线缆直径为5mm-13mm,接地排布置M8螺纹孔,螺纹孔数量为6个，间距大于30mm。

位置布局示意参见

3.3.4温控舱技术要求

●温控舱安装1000W空调，交流220V供电，循环设置为下出风，上回风。

●出风口壁安装防虫网，要求防虫网可以方便的拆装清洗。

●温控舱需要设计可靠的排水系统，保证外部进水和空调冷凝水及时排出柜外，保证温控舱不会积水，保证设备舱不会进水。

●温控舱空调设备的维护拆装需要同时兼顾必要的防盗和合理的更换时间，更换时间基本保证在2人1小时。

3.3.5电池舱技术要求

●电池舱部设计电池固定装置。

●电池的安装托板设计滑轮或导轨结构，保证电池能够方便拆装。

●电池舱与设备舱隔离密封，电池舱应有对外排气孔，能够及时将日常运行产生的有害气体排出柜外。

3.3.6其它技术要求

●吊环：

机柜底座上设置4个安装吊环，不使用时隐藏（用防盗挡板遮挡），保证吊环拆装方便，连接可靠，要有足够的承重能力，吊装时不能使机柜变形。

●公司LOGO：

在机柜前后门右上角丝印公司LOGO，具体技术要求由单独的技术文件定义。

3.3.7机柜材料要求

技术参数

性能指标

参考标准

（国标或行标）

备注

材质

冷轧钢板

GB3522-83

1.2mm（公差-0.08mm）

GB/T708-2006

假面板

1.5mm（公差-0.09mm）

GB/T708-2006

理线架、理线架托盘、前后门、侧门板

2.0mm（公差-0.1mm）

GB/T708-2006

顶底板、移动立柱、门楣

3.0mm（公差-0.14mm）

GB/T708-2006

地脚压板、底板加强筋

4样品常规检测

要求厂家提供加盖公章的测试报告应包含以下项目。

项目

测试/试验方法和要求

适用围

备注

样品确认

小批量试生产

批量生产

外形尺寸

外观质量

方法：

目检

要求：

对于喷粉部件:

：

涂层无起泡、剥落、露底、深划痕、开裂、粉化等现象；同批零件颜色一致。

对于所有部品要求边角倒钝，无毛刺、不划手。

*

*

*

结构尺寸

方法：

用游标卡尺、卷尺等量具进行测量。

要求：

结构、外形、安装及连接尺寸应符合图纸要求，设备LOGO与设计的位置、大小、型号、颜色一致

*

*

*

机械性能

镀层厚度

GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法，结合客户要求平均不低于86um，局部不低于70um

*

*

供应商提供测试报告或证书

涂层牢固度测量

百格试验，落球试验

*

*

设备承重能力

机柜放置大于设备总重量1.5倍的物体，拖动机柜无变形的现象

*

*

*

材质及环保

Rohs

*

*

供应商提供材质报告及Rohs检测报告

5可靠性检测

产品各阶段的检测项目见下表

项目

测试/试验方法和要求

适用围

备注

样品确认

小批量试生产

批量生产

盐雾

拆分为单独部品形式进行环境腐蚀试验，如果其中一件部品不合格则判定组件防护能力不足。

具体操作依据如下：

根据GB/T2423.18-2000电工电子产品基本环境试验规程试验Kb：

交变盐雾试验方法（氯化钠溶液）II级严酷等级进行：

5%NaCl溶液，喷雾温度15℃~30℃，2h。

湿热贮存条件温度40±2℃、湿度93-3+2%20~22h三个循环，不可产生红色锈蚀。

*

防尘防水

达到IP55防护等级

*

6包装、运输及存储

包装

包装箱

产品包装应具有防振动结构，能防止产品相互挤压。

装有产品的包装盒（袋），应装在干燥，防潮，防尘和防霉的包装箱，箱应附装箱清单和产品合格证。

包装箱外应有重量、编号和符合GB191规定的小心、轻放、防潮等相应运输要求的标记，并标注贮存条件和贮存期限,包装时机柜应先用缠绕膜缠绕，然后用防潮塑料袋包起来，四周塞满填充物，固定机柜。

再用木箱包装

*

*

*

看是否符合需求

装箱清单

装箱清单应注明产品型号、名称、数量、生产批号（或日期）及制造厂商标等。

*

*

*

产品合格证

合格证上应标明制造厂商标、产品型号、名称、标准编号、数量、检验人员或代号、生产年月及厂检验部门印记。

*

*

*

标志

在产品上应有制造厂商标、产品型号、生产日期等标志

*

*

*

运输

包装成箱的产品在避免雨、雪直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。

*

贮存

包装成箱的产品，应能在环境温度为-5℃～+30℃，相对湿度在75%以下，周围空气中无酸性，碱性或其它腐蚀性气体的库房里贮存；在上述条件下，贮存期自生产日期不超过一年则产品应不能出现管脚氧化、锈蚀等现象。

*

出厂检验报告

*

*

*

产品最小包装标识

产品名称,规格型号,生产日期,批次号,数量等信息

*

*

*

7质量要求

7.1供应商接口

——供应商应指定专人来负责大唐移动物料质量问题的沟通和处理，联系人必须得到峰层的充分授权，可以完成客户要求的质量控制和改善的任务。

7.2产品规格书

――供应商必须十分清楚地理解客户方的需求和产品规格书要求,并保证与客户方进行了很好的沟通；转为自己规格书后，需得到客户方研发人员的签字认可。

7.3研发样品认证阶段

――供应商在提供样机给客户方前，需保证各项指标或要求符合规格书（包括国际、国相关行业标准和客户方同意的产品规格书），除非客户方相关人员特别指示；

――提供样品时需附产品规格书，样品的所有尺寸、参数的测试报告，可靠性测试报告，DFMEA报告，重要测试仪器的GR&R报告等,除非客户方相关人员特别指示。

7.4小批量试产样品认证阶段

――在得到客户方相关人员对样机认可后（样品合格承认报告），供应商需进行小批量试产，以对自己的生产工序能力进行评估.确认合格后，送小批量试产样品给客户方确认,除非客户方相关人员特别指示。

――提供样品时需附产品规格书，样品的出货检验报告，样品的重要尺寸、重要参数的Cpk报告，可靠性测试报告，PFMEA报告等,除非客户方相关人员特别指示。

7.5批量生产阶段

――供应商应保证样机样品和小批量试产样品经客户方认可后，才可以开始批量生产；

――批量生产产品的质量要等于或高于样品认证时质量水平。

――供应商在每批出货时，需附最终测试报告，重要尺寸、重要参数的Cpk报告，SPC数据报告，产品合格证报告等。

――供应商需定期提供例行可靠性试验报告给客户方。

――在第一批出货时，供应商还需附客户样品合格承认报告，包装方式的合格承认报告；若特殊要求时，需附第三方的材质认证报告，安全认证报告等。

――以月报形式提供产品重要工序的一次合格率、产品的批次出厂检验合格率（AQL）等信息。

――每年提供当年产品的失效率（FIT）。

7.6批量物料验收标准

――供应商出货检验标准和抽样方案不得低于客户产品检验规的相关要求

7.7质量投诉

――供应商需对客户方的质量投诉需在24小时做出反应，5个工作日正式回复客户纠正预防措施（8D报告）。

在提交纠正预防措施报告给客户前，自己需对措施的容和改善的效果进行确认。

7.8PCN/ECN

――批量产品质量需与客户方承认时的样品质量一致或高于样品质量，任何批量产品的设计，材料（包括基材、元器件），工艺，产品规格，测试程序、方法，生产地点，包装运输方式等的变更前，都需提前以书面形式通知客户方，并得到客户方相关人员的同意和认可。

7.9测试仪器

――供应商需保证所有对产品测试的仪器，都需定期的校准，并在校准的有效期；

――供应商需保证所有测试仪器的GR&R都要求在10%，10%～30%则需提供改善计划，大于30%则不能接受。

供应商应每季度提供重点测试仪器的GR&R报告

7.10包装方式

――供应商必须对原材料的包装方式及出货给客户的成品的包装方式进行评估,以满足产品质量的要求。

7.11产品的可追溯性

――供应商应保证提供给大唐产品的产品规格资料，产品承认资料，作业文件，产品生产记录，重要工序的测试记录等质量记录需具有可追溯性，并要求保存二年以上。