建筑节能施工专项施工方案 22Microsoft Word 文档.docx
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建筑节能施工专项施工方案22MicrosoftWord文档
目录
一、工程概况
二、保温工程施工时间计划
三、工程节能设计说明
四、施工阶段与质量控制主要内容
1建筑节能各分部施工要点
2风险分析与控制措施
3验收监督
节能工程专项施工方案
一、工程概况
建设单位：
江门金华房地产开发有限公司
工程名称：
锦绣豪庭小区I1、I2、I3、I4、I5型住宅
工程地点：
蓬江区高尔夫球场西北侧地段
设计单位：
江门市建筑设计工程公司
监理单位：
江门市建设监理顾问公司
施工单位：
茂名市建筑集团有限公司
质量监督部门：
江门市蓬江区建设工程质量监督站
安全监督部门：
江门市蓬江区建设工程安全监督站
1.2锦绣豪庭小区I1、I2、I3、I4、I5型住宅共5幢建筑物，地下2层、地上19层的建筑物，及屋顶含一层电梯机房，一层水箱间；地下室主要作用是车库，地上19层的建筑物主要为商住楼。
配套工程主要有防雷工程、建筑给水排水工程、建筑电气工程、通风与空调工程、电梯工程等。
本工程平面外形为蝶形，标准层每幢一层四户。
地上层数为19层，地下室二层。
层高：
地下室负二层层高3.5米，负一层层高4米，1--19层层高3.2米，电梯机房层高3.3米,水箱间层高3.8米。
建筑物总高度65.2米。
建筑总面积116059.08m2，其中地下室两层车库28568.78m2，住宅每幢17498.06m2。
本工程±0.00相当于黄海高程+14.5m，基础采用预应力管桩共1756支，梁板式地下室底板，主体结构为框架—剪力墙结构，填充墙体采用蒸压泡沫砼砖。
外墙以刷白色氟碳涂料为主,另外贴浅啡、浅黄色仿石外墙砖。
二建筑
室内装饰：
1、楼、地面：
（1）、厅房：
素水泥浆一道，20厚1：
2水泥砂浆找平。
（2）、厨、卫、阳台、多功能房：
找坡层：
素水泥浆一道，1：
3水泥砂浆找坡，最薄20厚，坡度0.5%。
防水层：
2厚聚合物水泥基防水涂膜。
保护层：
10厚1：
2水泥砂浆。
2、墙面：
（1）、砼墙及蒸气砼砖砌块墙：
素水泥砂浆一道，20厚1：
2水泥砂浆。
（2）、墙板：
不必粉刷。
（3）、厨、卫、多功能房：
15厚1：
3水泥砂浆打底找平；
1.5厚聚合物水泥基防水涂膜1.8米高；
10厚1：
2水泥砂浆保护层。
3、顶棚：
素水泥浆一道，5厚1：
0.3:
3水泥石灰砂浆打底。
第三节结构
一、结构体系基础形式
结构类型
地上层数
地下层数
主体高度
裙房层数
剪力墙
底层大空间剪力墙
19
2
65.2m
2
基础形式
主体结构
裙房结构
基础持力层
持力层承层力标准值
基础持力层
地基载力标准值
Φ500桩预应力管桩
强风化岩
230T
Φ400桩预应力管桩
强风化岩
110T
二、结构抗震等级
主体结构
剪力墙、底层剪力墙
裙房结构
一般剪力墙
底层剪力墙
三级
二级
框架
剪力墙
一级
二级
三、砼强度等级
结构部位、构件标高
砼强度等级
砼抗渗等级
桩台（基础）
C35
S6
基础梁
C30
S6
地下室侧壁
C30
S6
地下水池
C30
S6
楼层梁板
2—5层
C30
6-19层
C25
屋面梁板
C25
屋顶塔楼
C25
屋顶水池
C25
S6
四、钢筋
1、钢筋：
主要选用Ⅰ级钢筋（fy=210N/mm2）；Ⅱ级钢筋（fy=310N/mm2）；Ⅲ级钢筋（fy=360N/mm2）。
2、钢筋规格：
Ⅰ级钢筋Φ6—Φ10Ⅱ级钢筋Φ12—Φ32Ⅲ级钢筋主要为冷轧变形板筋。
3、钢筋接头：
钢筋直径超过D≥25的纵向受力钢筋宜采用机械加连接，框架梁、柱纵向钢筋接头，抗震等级一级和二级的各部分，以及三级的底层柱底宜采用机械连接。
框架梁应采用机械连接，接头应达到A接头。
焊条采用E43（焊Ⅰ级钢筋）
E50（焊Ⅱ级钢筋、三级钢筋）
五、砌体工程
内外墙：
采用蒸压泡沫砼砖。
砌块强度Mu10,砂浆强度M5.0水泥砂浆
四节主要材料、工程数量统计
序号
材料名称
数量
1
钢筋
8496T
2
混凝土
52864m3
3
模板
198866m2
4
砌块
77941m2
5
楼地面
104453m2
6
抹灰
376852m2
7
里脚手架
123612m2
8
外墙综合脚手架
26720m2
9
安全挡板
33712m2
10
整体提升架
64233m2
第五节施工区域现场情况
锦绣豪庭小区I1、I2、I3、I4、I5型住宅工程位于江门市区，为亚热带——热带湿润季风气候，长夏无冬，高温多雨，年平均气温20-28℃，极端气温最高38.7℃，最低14.1℃，相对湿度75-90%，年降水量在2000mm以上，5-7月为降水集中季节，5-11月常受台风侵袭，三十年一遇最大风速33.5m/s。
该工程现施工地下室及二层结构以下塔楼主体结构。
该工程交通较为方便，施工现场地范围尚能满足施工场地要求。
施工现场北侧有可供施工用的变压器一台350KVA，场地的西两侧有可供外接的DN150、DN70水表及闸阀各一处。
二、保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
屋面
2009年3月
2009年6月
门窗
2009年6月
2009年10月
墙体
2008年9月
2009年5月
三、工程节能设计说明
（一）外墙：
砼墙及蒸气砼砖砌块墙：
（）玻璃门窗：
门窗为铝合金门窗；所有玻璃为大于6mm厚单层吸热玻璃（自身隔热系数不大于0.83）
四、施工阶段与质量控制主要内容
1建筑节能各分部施工要点
（一）填充墙砌体工程
1一般要求
1、砌块，其龄期应超过28天。
2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
3、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
4、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。
2施工要点
1、工艺流程：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
2、施工工艺：
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（3）圈梁下部砌体砌筑：
①立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
（4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（5）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（6）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
3质量要求
1、砌块不应于其他块材混砌。
2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
4质量验收
1、检验批划分
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
（2）砂浆试块试验报告。
（3）楼层平面放线记录。
（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。
（6）检验批验收记录。
4、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
5、砌筑尺寸允许偏差项目
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（二）门窗安装工艺
1范围
适用于本工程建筑物门窗安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N／m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：
过5mm筛子，筛好备用。
豆石：
准备少许。
2.1.9主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3允许偏差项目，见下表。
门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
＞2000mm5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差1
用深度尺或钢板
尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角高度差2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积＞1.5m2≤60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6应注意的质量问题
6.1运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直
存放，并应远离热源。
6.2门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌
连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定
在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安
装后不松动。
6.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体
形成弹性连接。
6.4门窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7污染：
保护措施不够，清洗不认真。
6.8五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
7质量记录
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。
2、风险分析与控制措施
（一）加气砼砌块墙体裂缝防治
墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的现象不少。
采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：
①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。
2外墙裂漏现象及其主要原因分析
小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。
因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。
外墙渗漏主要表现在：
（1）墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。
（2）外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。
（3）外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。
（4）墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。
外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。
2外墙裂缝现象及其主要原因分析
（1）屋面温差应力问题。
平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高（夏日可高达60℃以上），而屋面下墙体温度低，上下温度差大到20～30℃，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1～2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。
这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。
前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。
（2）砌块的干缩变形问题。
为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。
小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0×10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×10-5，在相同温差情况下，小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。
小型砌块应自然养护28d，灰砂砖应静置30d，方可上墙砌筑。
自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰，砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。
砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。
小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑，由于收缩应力的作用，还是比粘土砖墙体易出现裂缝。
（3）建筑物不均匀沉降的问题。
如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。
（4）施工的问题。
砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。
（5）砌体的构造措施问题。
如房屋施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱小型砌块砌体的抗裂性，易造成裂缝。
3防裂做法及效果
（1）施工应严格执行有关规范和技术标准。
建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。
小型砌块是空心的薄壁构件，灰缝的砂浆结合面小。
砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比，是粘土砖砌体的60%～70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，但如果施工能认真按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JG/T14-95）》等有关技术措施去做，能显著提高砌体的抗裂性。
①小型砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯柱与圈梁、现浇的窗台配筋板带连接，形成加强的混凝土框架；②在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于1φ10的竖筋、灌C15细石混凝土芯柱；③设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设φ4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；④构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；⑤为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞；⑥在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。
（2）减少屋面温度变形的影响。
在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。
对现浇屋面，要加强顶层屋面圈梁，并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。
在平屋面的适当部位，要设置分格缝。
（3）提高砂浆的粘结性能。
宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆（砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶）或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。
如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。
（4）要严格把住材料关。
小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用，。
使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的小型砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。
砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对，对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土砖等不同品种不得同层混砌。
（5）其他措施。
小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。
框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层（在外观上可遮盖裂缝，但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝）。
（二）本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：
1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。
5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。
8、要处处注意警视标志、危险地方夜间
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