变电站电气试验.docx
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变电站电气试验
电气试验质量控制点
序号
质量控制点
控制方式及编号
WHS表格编号
1
主变压器试验
S020
表S020-1
表S020-2
表S020-3
表S020-5
表S020-6
表S020-7
表S020-8
2
站用变压器试验
W115
表W115-1表W115-2
3
接地变压器试验
W116
表W116
4
高压并联电抗器试验
W117
表W117-1
7
SF6电流互感器试验
W120
表W120-1
表W120-3
8
油浸式电流互感器试验
W121
表W121-1
11
真空断路器试验
W124
表W124-2
12
SF6断路器试验
W125
表W125-3
表W125-5
16
电力电缆试验
W128
表W128-1
20
接地阻抗试验
S022
表S022-1
绝缘电阻及直流电阻测试检查表
安装位置
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填
“0”）
1
变高侧绕组绝缘电阻
吸收比（极化指数）
主要
绝缘电阻值不低于产品岀厂试验值的70%;
当测量温度与产品岀厂试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较及符
合GB50150-2006规程标准
仪器
测试
合格
2
变中侧绕组绝缘电阻
吸收比（极化指数）
主要
仪器
测试
合格
3
变低侧绕组绝缘电阻
吸收比（极化指数）
主要
仪器
测试
合格
4
夹件绝缘电阻
主要
绝缘电阻值不低于产品岀厂试验值的70%;
当测量温度与产品岀厂试验时的温度不符合
时，可换算到同一温度时的数值进行比较
仪器
测试
合格
5
铁芯绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
6
变高侧绕组直流电阻
主要
1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互
差值应小于平均值的1%;变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
仪器
测试
合格
7
变中侧绕组直流电阻
主要
仪器
测试
合格
8
变低侧绕组直流电阻
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目口格项数乂100%）一等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
介损及直流泄漏测试检查表
安装位置
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序
号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
变高侧绕组对变中、低及地绕组介损测试
主要
被测绕组的tan5值不应大于产品出厂试验值的130%;当测量时的温度与产品岀厂试验温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较。
仪器
测试
合格
2
变中侧绕组对变高、低及地绕组介损测试
主要
仪器
测试
合格
3
变低侧绕组对变高、中及地绕组介损测试
主要
仪器
测试
合格
4
变高侧绕组对变中、低及
地绕组直流泄漏测试
主要
试验电压标准应符合规定。
当施加试验电压达
1min时，在高压端读取泄漏电流。
泄漏电流
值不宜超过规程标准的规定。
仪器
测试
合格
5
变中侧绕组对变高、低及
地绕组直流泄漏测试
主要
仪器
测试
合格
6
变低侧绕组对变高、中及
地绕组直流泄漏测试
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）丿、目口格丿、数*100%）=等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
耐压及局部放电试验检查表
安装位置
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
变高侧绕组
耐压试验
主要
对变压器低压绕组、中压绕组、高压绕组试验电压值按规程试验标准，耐压时间1min，试验
过程无闪络、放电等异常；绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为岀厂试验电压值的80%
仪器
测试
合格
2
变中侧绕组
耐压试验
主要
仪器
测试
合格
3
变低侧绕组
耐压试验
主要
仪器
测试
合格
4
变高侧绕组
局放试验
主要
试验电压不产生突然下降；在线端电压为
1.5Um/j3的长时试验期间，局部放电量的连续水平不大于100pC;在线端电压为
1.5Um/下，局部放电不呈现持续增长的趋势，偶然出现的较高幅值脉冲可以不计入；在线端电压为1.1Um/J3下，局部放电量的连续
水平不大于100pG
仪器
测试
合格
5
变中侧绕组
局放试验
主要
仪器
测试
合格
6
变低侧绕组
局放试验
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目口格项数乂100%）=等级：
合格（优□良口中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
套管试验检查表
工程名称：
表S020-6
安装日期
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
变高侧套管绝缘试验
主要
非纯瓷套管的试验，应符合GB50150-2006规
程及厂家要求
仪器
测试
合格
2
变高侧套管介损试验
主要
仪器
测试
合格
3
变中侧套管绝缘试验
主要
仪器
测试
合格
4
变中侧套管介损试验
主要
仪器
测试
合格
5
变低侧套管绝缘试验
主要
仪器
测试
合格
6
变低侧套管介损试验
主要
仪器
测试
合格
7
中性点套管绝缘试验
主要
仪器
测试
合格
8
中性点套管介损试验
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目口格项数乂100%）一等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
套管升高座电流互感器测试检查表
安装位置
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
变高侧套管升高座CT绝缘试验
主要
套管升高座CT的试验，应符合
GB50150-2006规程及厂家要求
仪器
测试
合格
2
变高侧套管升高座CT
变比极性试验
主要
仪器
测试
合格
3
变高侧套管升高座CT
励磁特性试验
主要
仪器
测试
合格
4
变中侧套管升高座CT
绝缘试验
主要
仪器
测试
合格
5
变中侧套管升高座CT
变比极性试验
主要
仪器
测试
合格
6
变中侧套管升高座CT
励磁特性试验
主要
仪器
测试
合格
7
变低侧套管升高座CT
绝缘试验
主要
仪器
测试
合格
8
变低侧套管升高座CT
变比极性试验
主要
仪器
测试
合格
9
变低侧套管升高座CT
励磁特性试验
主要
仪器
测试
合格
10
中性点套管升高座及间隙
CT励磁特性、绝缘、变比、
极性试验
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）丿、目口格丿、数乂100%）=等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
绝缘油试验检查表
安装位置
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
工序
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之
填“0”）
本体
油
介电强度
主要
油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：
电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
试验应按〈〈变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252
进行。
各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。
新装变压器油中H2与烃
类气体含量（口L/L）任一项不宜超过下列数值：
总烃：
20,H2：
10，C2H2:
0，
油中微量水分的测量，应符合下述规定：
变压器油中的微量水分含量，对电压等级为110kV的，不应大于20mg/L;220kV的，不应大于15mg/L;330〜500kV的，不应大于10mg/L。
油中含气量的测量，应符合下述规定：
电压等级为330〜500kV的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%（体积分数）。
仪器测试
合格
油质简化分析
主要
仪器测试
合格
油中水份含量
主要
仪器测试
合格
油中溶解气体组分含量色谱
分析
主要
仪器测试
合格
油介损及体积电阻率
主要
仪器测试
合格
界面张力
主要
仪器测试
合格
含气量分析
主要
仪器测试
合格
颗粒度污染度
主要
仪器测试
合格
有载
调压
介电强度
主要
仪器测试
合格
油质简化分析
主要
仪器测试
合格
油中水份含量
主要
仪器测试
合格
油中溶解气体组分含量色谱
分析
主要
仪器测试
合格
油介损及体积电阻率
主要
仪器测试
合格
界面张力
主要
仪器测试
合格
含气量分析
主要
仪器测试
合格
颗粒度污染度
主要
仪器测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目口格项数乂100%）=等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
绝缘电阻及直流测试检查表
安装位置
环境温度「C）
环境湿度（％）
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
变高侧绕组
绝缘电阻
主要
绝缘电阻值不低于产品岀厂试验值的70%;
当测量温度与产品岀厂试验时的温度不符合
时，可换算到同一温度时的数值进行比较
仪器
测试
合格
2
变低侧绕组
绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
3
夹件绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
4
铁芯绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
5
变高侧绕组
直流电阻
主要
1600kVA以上三相站用变，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;站用变的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
仪器
测试
合格
6
变低侧绕组直流电阻
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目口格项数X100%）=等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
电压比、接线组别及耐压试验测试检查表
工程名称：
表W115-2
结论
安装位置
环境温度「C）
环境湿度（％）
试验日期
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
变高侧绕组
对变低绕组电压比
主要
检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；其电压比的允许误差在额定分接头位置时为土
0.5%
仪器
测试
合格
2
变高侧绕组
对变低绕组接线组别
主要
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引岀线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
仪器
测试
合格
3
变高侧绕组耐压试验
主要
对站用变低压绕组、中压绕组、高压绕组试验电压值按规程试验标准，耐压时间1min，试验
过程无闪络、放电等异常；其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为岀厂试验电
压值的80%
仪器
测试
合格
4
变低侧绕组耐压试验
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
是口
否口
检查人（签名）
绝缘电阻、直流电阻及耐压试验测试检查表
工程名称：
表W116
安装位置
试验日期
环境温度「C）
环境湿度（％）
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
绕组绝缘电阻
主要
绝缘电阻值不低于产品岀厂试验值的70%;
当测量温度与产品岀厂试验时的温度不符合
时，可换算到同一温度时的数值进行比较
仪器
测试
合格
2
夹件绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
3
铁芯绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
4
绕组直流电阻
主要
1600kVA以上三相接地变，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;接地变的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
仪器
测试
合格
5
绕组耐压试验
主要
对接地变绕组试验电压值按规程试验标准，耐压时间1min，试验过程无闪络、放电等异常；
试验耐受电压标准为岀厂试验电压值的80%
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）丿、目口格丿、数乂100%）=等级：
合格（优口良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
绝缘电阻、直流电阻、介损、直流泄漏及交流耐压试验测试检查表
工程名称：
表W117-1
安装位置
试验日期
环境温度「C）
环境湿度（％）
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反
之填“0”）
1
绕组绝缘电阻
主要
绝缘电阻值不低于产品岀厂试验值的70%;当
测量温度与产品岀厂试验时的温度不符合时，可
换算到同一温度时的数值进行比较
仪器
测试
合格
2
夹件绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
3
铁芯绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
4
绕组直流电阻
主要
各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线
间测得值的相互差值应小于平均值的1%;高
压并联电抗器的直流电阻，与同温下产品岀厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
仪器
测试
合格
5
绕组对地绕组介损测
试
主要
被测绕组的tans值不应大于产品出厂试验值的130%;当测量时的温度与产品岀厂试验温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较。
仪器
测试
合格
6
绕组对外壳及地
耐压试验
主要
对高压并联电抗器绕组试验电压值按规程试验标准，耐压时间1min，试验过程无闪络、放电等异常；绕组额定电压为110kV及以上的高压
并联电抗器，其中性点应进行交流耐压试验，试
验耐受电压标准为岀厂试验电压值的80%
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目口格项数乂100%）=等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
绕组绝缘电阻测试检查表
工程名称：
表W120-1
试验日期
环境温度「C）
环境湿度（％）
产品型号
出厂编号
A
B
C
额定电压
额定电流
额定变比
制造厂家
安装位置
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
一次绕组对末屏、二次绕组及外壳绝缘电阻
主要
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MQ;测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低于1000MQ,但由于结构原因而无法测量时可不进行；测量电容式电流互感器的末屏对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000MQ;绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。
绝缘电阻值不低于产品岀厂试验值的70%;当测量温度与产品岀厂试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较
仪器
测试
合格
2
一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
3
末屏对一次绕组、二次绕组及外壳绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
4
二次绕组对外壳绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
5
二次绕组之间
绝缘电阻
主要
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）丿、目口格丿、数x100%）=等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
SF6气体、交流耐压及局部放电试验检查表
工程名称：
表W120-3
试验日期
环境温度「C）
环境湿度（％）
产品型号
出厂编号
A
B
C
额定电压
额定电流
额定变比
制造厂家
安装位置
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
密封性能施工单位检
查结果
主要
SF6气体绝缘互感器定性检漏无泄漏点，有怀疑
时进行定量检漏，年泄漏率应小于1%
仪器
测试
合格
2
测量SF6气体微水
主要
SF6气体的性能应符合如下要求：
SF6气体充入设备24小时后取样，SF6气体水份含量不得大于250卩L/L（20C体积分数）
仪器
测试
合格
3
交流耐压试验
主要
应按岀厂试验电压的80%进行；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为
2kV。
结果通过。
仪器
测试
合格
4
局部放电试验
主要
符合GB50150-2006规程标准
仪器
测试
合格
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准是□否口
结论
检查（检验）项目数：
合格项数：
不合格项数：
合格率（检查（检验）项目口格项数*100%）-等级：
合格（优□良□中口）
检查（检验）项目数
不合格□
检查人（签名）：
年月日
绕组绝缘电阻、直流电阻及极性测试检查表
工程名称：
表W121-1
试验日期
环境温度「C）
环境湿度（%
产品型号
出厂编号
A
B
C
额定电压
额定电流
额定变比
制造厂家
安装位置
质量控制点
W
质量控制标准
符合GB50150-2006规程标准
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检验
方式
检查结果
是否合格
（合格填
“1”，反之填“0”）
1
一次绕组对末屏、二次
绕组及外壳绝缘电阻
主要
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不宜低于1000MQ;测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻不宜低
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