五层小食街改造工程施工组织设计最终版.docx
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五层小食街改造工程施工组织设计最终版
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第一章工程概况和编制依据
1.1工程概况
1、工程名称：
雅秀服装市场五层小食街改造工程
2、工程性质：
建筑安装工程
3、工程建设地点：
北京市三里屯雅秀服装市场五层
4、工程建设规模：
234㎡
5、招标单位：
北京昆泰房地产开发集团有限公司
1.2编制依据
1、雅秀服装市场五层小食街改造工程招标文件
2、雅秀服装市场五层小食街改造工程招标图纸
3、施工现场踏勘情况
4、招标答疑文件
5、国家及北京市现行法律、法规、建设工程施工质量评定标准、施工
验收规范及相关规定：
《中华人民共和国环境燥声污染防治法》
《城市市容和环保卫生管理条例》
《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ0I）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB）
《建设工程文件归档整理规范》（GBT）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB）
《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB）
6、我公司质量体系管理文件：
质量管理手册程序文件、项目管理手册等；
说明：
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本《施工组织设计》则随之相应更改，按照新标准执行。
1.3质量目标
符合有关规范、图纸、样品及设计师的要求。
分部分项工程一次验收合格率100%，达到合格工程标准。
1.4工期目标
开工日期2012年7月5日，竣工日期：
2012年9月15日。
总工期：
72天。
严格按照甲方指定的工期时间完成。
1.5安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰以内。
1.6文明施工目标
保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。
达到北京市建筑工程文明工地标准。
1.7环保目标
按照甲方要求选购环保材料，施工现场采取有效措施，控制和减少噪音、震动、粉尘、废气、废弃物。
第二章施工部署
2.1主要施工范围
厨房原有设备线管以及隔墙、地面、吊顶的拆除工程，内装修工程、给排水工程、电气安装工程等。
不包含消防工程、窗帘布艺、活动家具等。
2.2工程特点及难点分析及解决措施
1、本工程属于旧房修改造工程，需要先拆除后进行装饰施工，施工紧邻商铺，施工工期较短，各专业交叉施工比较多，质量要求高，整个工程的管理难度较大。
2、本次施工的区域位于市场的顶层，市场其余各部处于正常营业状态，施工中的材料、垃圾要通过市场经营区域，运输不方便，施工产生的噪音、粉尘等污染控制施工以及对市场营业的其他影响是本工程的一个难点。
3、本工程要求工期72天，但施工过程中要严格遵照饭店安排的噪音施工时间进行施工，总的算下来工期比较紧张。
针对以上的工程特点和难点我公司特制定以下具体措施
1）、我公司选派有类似工程经验的管理和技术人员组成强有力的项目领导班子，在施工队伍的选择上首选曾多次参与类似工程且质量优良的专业施工人员，施工中突出质量检查员、材料采购员、安全文明施工管理员的重要性及责任心。
项目部将认真执行招标文件中的有关技术要求及工程文明施工的有关规定，同时严格执行国家的有关规范和标准。
严格执行公司的三位一体管理体系文件，做到质量工作保优质、安全工作无事故、环境保护有措施、工程进度有保障，高速、优质、安全地完成此工程。
2）、施工中做好施工区域的封闭和隔音工作，木质品、玻璃、石材等在工厂进行加工，现场进行安装，减少现场机械的使用量。
有噪音的施工项目全部安排在白天允许的时间段内或夜间进行，材料和垃圾运输主要安排在人少的夜间进行，做到边运输边清扫，避免对市场经营区域造成污染。
加强对工人的管理和教育工作，施工人员严格按照规定的通道出入施工区域，禁止进入非施工区域。
3）、提前做好材料的订加工工作，制定详细的材料供货计划，确保不因材料耽误工期。
施工人员均为本公司长期工作的经验丰富专业人员。
项目部制定详细的总施工进度计划，协调好各专业施工单位，严格按照施工计划进行施工，确保工期。
2.3施工组织及流水段的划分
为保证工程合理的施工，人力资源的均衡，以及甲方对于工程工期整体部署，合理的划分施工区域，现场分三个施工区，合理安排满足工程进度要求。
在施工过程中合理的安排流水作业和平行交叉作业。
2.4物资供应管理
物资采购根据合同所规定的采购范围及公司《物资管理采购手册》由我公司物资部统一集中采购，同种材料要配套供应采购。
项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。
大批材料要提前做好采购计划，避免盲目性。
2.5工程重点控制事项
2.5.1工程重点控制部位
1、厨房地面JS防水施工
2.厨房墙地面的地砖粘贴
3、空调、新风管道及设备安装
4、机电施工和给排水施工
5、地面打孔等
2.5.2重点控制事项管理措施
1、严格执行工程工艺标准，施工前进行交底，施工中进行监控，材料把关，严格执行“三检制”，针对重点部位进行特殊有效处理；
2、选用经验丰富的人员进行重点部位施工；
3、领导层重视，在施工前期进行重点部位的研究和分析，抓住重点部位进行论证，做好控制工作，尤其做好隐检、预检工作；
4、两种材料交界处按设计及规范要求处理，自然过渡；
5、厨房防水必须做好防水层的保护和试水试验检查；
6、机电施工过程中注意对隐蔽的原有管线做好保护，拆除时尤其要注意保护，以免影响其他楼层。
7、给排水施工是工程中容易出现使用功能问题的重点，所以施工中必须严格按照要求进行打压冲洗，保证生活用水的水管质量及阀门质量，保证不出现跑、冒、滴、漏现象。
8、由于楼下和旁边的商铺正在营业，地面打孔是机电施工中控制的的重点，提前把施工计划提交给业主审批，按照业主规定的时间进行施工完毕，要注意成品保护，施工完毕后立即恢复楼下吊顶，保证业主正常营业。
第三章主要施工方案及施工工艺
3.1拆除工程
本工程属于旧楼装修改造工程，原有的装饰、机电管线等全部拆除，拆除工作量很大，还有部分保护性拆除。
保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。
拆除施工中特别要考虑施工对饭店正常营业的影响，拆除具体要求如下：
1、做好清查记录及确认，配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项目，以照片及书面形式形成文件，与业主及有关单位一同确认。
无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。
2、严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除，然后再进行其他拆除；先拆除装修面层，再进行墙体及土建部分的拆除；拆除过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。
3、拆除顶棚、内外墙面、地面面层，采用铁钎子、小锤剔凿，严禁使用大锤、风镐。
考虑减震的要求，楼板及剪力墙开洞时必须使用水钻排钻切除的方式，要求分块拆除。
拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。
应注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢筋。
保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。
4、对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。
尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。
5、保证安全
拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。
在拆除过程中，设立专人监护。
6、噪音和粉尘控制
考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在饭店允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。
拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间再统一运输到室外垃圾场。
施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。
清运车在出场前应做好除尘处理。
7、清除要干净
对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。
3.2施工测量、放线工程
1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
2、放样项目包括：
A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线；C、龙骨定位线；D、门位置线；
E、地面材料分割线；
在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。
3、配合监理工程师和甲方，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。
3.3吊顶工程
1、施工工艺流程
弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔（灯具及设备）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理
2、主要技术措施：
（1）施工准备：
①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。
②检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。
（2）铝扣板的安装：
条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次安装。
板条的固定一般有两种方法
①龙骨间卡固定：
是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。
这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷便利。
特别是在宽度为100mm以下的板条，绝大部分采用此法。
因为板条宽度在100mm以下板厚多为0.5～0.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。
②螺丝固定：
将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。
方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm以上的多用螺丝钉固定。
因为宽度影响厚度。
宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。
因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。
（3）板缝处理
采用密缝处理：
即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。
（4）细部调整与处理
①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理
灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。
应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。
②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理
大型灯饰、风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。
需经过深化演算，在确保工程安全可靠的前提下再进行施工。
（5）自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理
自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凸凹不平，这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强勾通，核实并确定设备位置及合理尺寸。
（6）特殊部位板条的封口处理
在检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要作好封口处理，不得露白茬。
一般常用颜色相近的角铝封口，在检查孔部位，因牵涉两面收口，所以用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按照预留的尺寸围成框架。
3、质量要求及验收标准
（1）金属装饰板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺陷，规格和颜色一致。
（2）板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
（3）接缝宽窄一致，嵌填密实。
（4）安装铝质合金板材所用的铁制锚固件和连接应做防锈处理。
（5）金属装饰板吊顶工程质量允许偏差值
金属装饰板吊顶工程质量允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1.5
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直度
1.5
拉5m线（不足5m拉通线）,用尺量检查
3
分格线平直度
1
4
接缝高低差
0.3
用直尺、塞尺检查
5
压条间距
2
用尺量检查
6
收口线高低差
2
用水准仪或尺量检查
4、成品保护措施
安装时板面保护用塑料膜不能撕掉，防止施工时板面漆膜被划伤和污染，灯具安装时灯位开孔合理，防止灯具安装时板面错缝不平整。
5、施工时注意的质量问题
1）吊顶不平
水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：
一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。
安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。
如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。
轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。
吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。
板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。
安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。
对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。
待龙骨调直调平后方能安装条板。
应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。
如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。
关键部位要做螺栓的拉拔实验。
在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。
2）接缝明显
板条接长部位的接缝明显表现在：
一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。
应在施工前做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。
用胶的目的：
一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。
6、安全环保措施
（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
（3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。
（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（6）施工现场必须工完场清。
清扫时设专人撒水，不得扬尘污染空气。
（7）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
3.4墙面工程
1、施工工艺流程：
基层处理→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。
2、操作工艺
砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:
3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
基层抹灰一般为15mm厚，用1:
3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。
排砖弹线：
按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。
在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。
粘贴砂浆一般为1:
1水泥砂浆，用披灰贴法：
粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。
并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。
粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。
瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。
3、质量标准
（1）主控项目：
①饰面板品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关的规定。
②饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（2）一般项目：
①表面：
平整、洁净、颜色协调一致。
②接缝：
填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处板的压向正确，非整板使用部位适宜。
③套割：
用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
④坡向、滴水线：
流水坡向正确；滴水线顺直。
⑤饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料颜色应一致。
（3）允许偏差：
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石
材
光面板材
1
表面平整
1
1
用2米靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
室内
2
2
用2米托线板检查
室外
3
3
3
阳角方正
2
2
用方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
2
5米线（不足5米拉通线）用尺
量检查
5
墙群上口平
直
2
2
5米线（不足5米拉通线）用尺
量检查
6
接缝高底
0.3
0.5
用方尺和塞尺检查
7
接逢宽度
0.5
0.5
用塞尺检查
4、成品保护
（1）要及时清理擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
（2）认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏，污染饰面板。
（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞饰面板。
（4）饰面板完活后，易破损部分的棱角处要及时保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏饰面板。
（5）已完饰面板要做好成品保护。
5、施工中应注意的问题
（1）应选择品质纯、杂质少的瓷砖施工，施工中作好基层，确保基层不渗水，灌浆饱满，接缝严密，以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落。
（2）施工保证基层不渗水、横竖缝严密、灌浆饱满，以防止空鼓、脱落。
（3）安装前清理墙面，偏差大的进行剔凿修补。
清扫干净，浇水湿透。
在基层弹线做好规矩，弹出水平线、中心线、分格线及柱子、墙线。
将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出，进行套方检查，磨边修正不能解决的，应更换。
以防止接缝不平、纹理不顺、色泽不匀。
6、安全环保措施
（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止堕落伤人。
（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。
（4）脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
禁止搭设飞跳板。
严禁从高处往下扔东西。
（5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
（6）材料必须符合环保要求，物污染。
3.5地面工程
1、工艺流程：
基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
2、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。
按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。
排砖确定后，用方尺规方。
每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
3、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。
铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
4、压平、拔缝：
每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。
上述工序必须连续作业。
5、嵌缝，养护：
铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
6、材料要求：
水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
7、施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:
2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂（如JCTA粘结剂）。
⑥做好保护、养护工作。
3.6玻璃门窗安装工程
1、施工工艺流程：
（1）固定玻璃部分安装：
裁割玻璃→固定底托→安装玻璃→注胶封口
带小门夹活动门扇安装
测量→确定玻璃门扇高度→固定门扇上下门夹→门扇固定→安装拉手→成品保护
2、操作工艺
（1）固定玻璃部分安装
①裁割玻璃：
玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底、中、顶三处进行测量，选择最小尺寸作为玻璃板宽度的切割尺寸，如在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测测尺寸小3～5mm。
玻璃板的高度方向裁割，应小于实测测尺寸3～5mm。
玻璃板裁割后，应将四周作倒角处理，倒角宽度为2mm。
现场倒角应用细沙轮块缓慢细磨，防止崩边崩角。
②固定底托：
金属（不锈钢、铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定，然后用万能胶将不锈钢或铜饰面板粘在木方上。
如采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺丝固定于埋入的木楔上。
③安装玻璃板：
用玻璃吸盘将玻璃吸紧，然后进行玻璃就位。
先把玻璃上边插入门框上部的限位槽内，再将玻璃下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为；在底托木方上钉木条板，距玻璃板面
4mm左右，然后涂万能胶，将不锈钢或铜板片粘卡在木方上。
④注胶封口：
固定部分的玻璃板就位后，即在顶部限位槽、底托固定处及边柱接缝处，均匀注胶密封。
注胶应形成均匀直线，用塑料片刮去多余胶液，擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板，需要对缝时，其缝宽应有3～5mm，玻璃应作磨边倒角处理，对缝玻璃固定后，注胶，用塑料片在玻璃板对缝的两面，把胶刮平，擦净胶迹。
（2）带小门夹的活动门扇安装：
全玻璃活动门扇的结构没有门框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档或门夹进行铰接。
①．确定玻璃门扇高度：
带小门夹的活动门扇玻璃的高度，因为没有可调节余地，其尺寸应当精确。
一般情况下，测量时，门扇顶部与门洞终饰面（或门框），门扇底边与地面，各留3mm缝隙为宜。
玻璃门扇进场，应进行严格复测。
如果门扇上、下边距顶、地的缝隙超过规定值，只能由专业玻璃加工厂家重新制作加工。
③．固定门扇上下门夹：
门夹为定型产品。
在玻璃门扇上下，按门夹安装说明，安装固定门夹。
④．门扇固定：
先将（门框横梁上的）定位销本身的调节螺钉，调出（横梁）平面1～2mm,再把门扇下门夹内的转动销连接件的孔，对准地弹簧的转动销轴，将孔位套入销轴上。
然后把门扇转动900，使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔，对准（门框横梁上的）定位销，将定位销插入门夹孔内达到安装的规定深度，并调动定位销上的调节螺钉。
⑤．安装拉手：
全玻门上的拉手孔洞，订购时已加工好。
拉手连接部分插入孔洞时，不能很紧，应有松动。
与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
3、质量验收标准：
（1）主控项目：
①全玻璃门的质量和各项
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