质量创优技术交底03.docx

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质量创优技术交底03

工程名称

九峰国际汽车城1#-6#楼

交底部位

1#-6#楼

工程编号

日期

交底内容：

工程概况：

龙泉国际汽车博览新城九峰国际汽车城1#-6#楼位于成都市龙泉驿区西河镇境内，由成都九峰汽车汽配商城经营管理有限公司投资兴建，四川省天拓建筑设计有限责任公司设计，四川科建地基基础工程有限公司进行地质勘察，监理单位为四川三信建设咨询工程监理有限公司。

工程等级

二级

建筑使用性质

综合楼

设计使用年限

50年

建筑分类

一类

建筑高度（m）

102

地上/地下层数

33F/2F

商业层高（m）

5.1

住宅层高（m）

2.95

地下室层高（m）

4.8/3.9

建筑面积（㎡）

16.9

结构类型

框剪

基础形式

筏板

场地类别

二类

抗震设防烈度

七度

结构抗震等级

二级

建筑抗震类别

丙

1、方案编制目的：

为了争取九峰国际汽车城1#-6#楼工程达到的质量优良的目标，争创“成都市结构优质工程”的目标，特制定质量创优策划书，请项目经理部各部门认真按此计划贯彻实施。

2、质量创优措施

1.成立质量创优领导小组，小组成员为：

组长：

于洋

副组长：

曹磊、张乖权

组员：

翟志强、王锦山、张永杰、叶映江、文国民

檀方杰、魏睿博、李同川

创优小组中的各成员采取一级对一级负责的制度。

各人在自己的工作领域按照项目部制定的质量策划书进行工作。

2技术管理

①．认真进行图纸会审，尤其要注意将结施与建施、装修图纸结合起来看，提早发现图纸不相符问题，把有可能造成质量通病的问题在施工前解决。

②．施工方案编制要详细，突出重点难点，并有可靠技术保证措施，积极推广新技术、新工艺，以新技术、新工艺创高质量；对各分项工程及特殊关键工序施工要编制操作性强的作业指导书，用于指导工人操作。

③．随着工程的进展，对特殊关键工序、部位进行拍照和录象，照片要辅以简单的文字说明；录象要求画面与配音相吻合，配音要简洁、明快，声音洪亮。

3过程控制

①．严把材质关。

严格材料的采购、进场、储存、发放等制度，坚持“三先三后三统一”的原则，即先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广、统一供应、统一管理、统一验收。

对进场材料及时按规范要求进行复验，复验合格后方可使用。

材料进场经复试合格后，要分类、分规格进行堆码，并进行挂牌标识，标识牌上要写明：

材料名称、产地、批量进场日期等。

②．优选分包队伍，对分包队伍的资质和组织能力进行考察，同时加大对分包队伍的考核、奖罚力度，通过做样板间、样板段考核其质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决清退出场。

③．把好关键工序关。

对砼工程（内含钢筋工程、模板工程、水电预留预埋、砼工程等）、砌筑、防水、内装饰、水电安装等关键工序执行“三定三工序”原则，“三定”即定人、定位、定量；“三工序”即检查上道工序、保证本道工序．服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。

④．严把计量、检测关。

进入施工现场使用的测量、计量、检测仪器、仪表等在使用前均要送有关部门进行校核，校核合格后才能使用。

建立施工现场计量人员的岗位责任制及计量器具的维护保养规定，保证计量准确，人人尽职。

现场设专职试验员和测量员各一名，负责现场取样送试和现场轴线施测及高程控制工作。

⑤．施工中注意控制建筑物的外形尺寸、垂直度和门窗洞口尺寸，楼梯间等关键部位的施工要定人定岗，以控制其施工质量为以后的安装和装修创造条件。

⑥．把好细部操作关。

根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程或作业指导书及技术交底进行操作，不合格部位坚决返工，并做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。

⑦．施工中严格控制施工作业程序，做好土建、安装的协调配合工作，避免后期剔凿的现象发生。

对于防水、焊接等特殊过程和工种实行样板法和首检制度：

首先做出样板，然后进行质量首检鉴定，达到合格标准后方可展开大面积操作。

⑧．做好各工序的优化组合，依据成品保护措施，建立成品保护小组，对保护责任落实到人，对已完分项、分部工程采取包、拦护、盖、封等防护措施，杜绝成品和半成品损坏、污染。

⑨．严把资料关。

项目经理部设专职资料员一名，认真执行《文件、资料控制程序》，做好资料的收集、整理、发放和归档工作，尤其要做好与甲方和监理的文件往来工作，所有对外对内往来均以书面文字形式，特殊情况下认可的口头通知等要立即补办书面资料。

对所有资料尤其是对外资料要妥善保存，对竣工资料的收集每月进行检查一次，做到资料与工程同步。

对竣工资料的填写进行交底，以保证资料的规范性和统一性。

⑩．施工过程中经常邀请政府质量监督部门的负责人、业主、监理等单位到施工现场指导、参观，项目经理部要听取各方意见。

扩大工程的社会影响，为创优工作做准备。

3、质量通病原因分析及防治措施

1、渗漏问题

渗漏包括楼地面渗漏、外墙渗漏、屋面渗漏等，上述部分是本工程返修中返修率较高的部分，必须在施工过程中引起足够的重视。

1）地下室渗漏

①．设计混凝土自防水本身漏水：

实际工程中由于结构及施工情况复杂,如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、劳动力责任心不强等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。

所以，高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。

②．支模钢筋造成底板渗漏水：

为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。

③．蜂窝、麻面、孔洞未处理或处理不彻底导致渗漏：

由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、孔洞而处理时，未剔除松散混凝土，没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。

④．墙根与底板交界处漏水：

墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。

分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根20～30cm高混凝土受牵连振动，使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。

同时,该部位应力过于集中,养护不及时也易造成干裂引起渗漏。

因此,在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处，要离开一定距离，且应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣；浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑,同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

⑤．钢筋保护层厚度不够造成渗漏：

外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。

因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。

⑥．穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：

外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长，外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外，做防水时穿破防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。

⑦．沉降缝止水带偏位造成漏水：

沉降缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。

水平止水带下方混凝土不易密实，常形成狗洞、蜂窝、麻面等。

因此，施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。

⑧．混凝土中有杂物造成渗漏：

混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编织袋等杂物时易造成渗漏,必须将靠近内墙面10cm范围内的杂物取走,也可通过高压喷灯烧掉,清理干净后再堵漏。

⑨．外墙钢筋密集区漏水：

外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水，原因是这些部位空间小，浇捣困难，混凝土不易密实，造成渗漏。

故应用铁楔或木楔将钢筋暂时分隔开,再浇筑混凝土,最好采用细石混凝土浇筑,并派专人管理。

外墙防水层做法不合理形成渗漏：

外墙做涂料防水层前，必须先抹水泥砂浆找平层,并且赶平压光。

因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，这是造成地下室漏水的根源。

另外若虽抹找平层，但不赶平压光，做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。

回填砂石时，因基础很深必须用串筒，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石砸坏保护层及防水层。

⑩．钢管接头不严形成渗漏：

混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。

⑾．后浇带漏水：

后浇混凝土与先浇混凝土接缝处,由于先浇混凝土跑浆不密实形成漏水。

⑿．施工缝漏水：

外墙水平施工缝埋设钢板止水带后一般不漏不渗水，而竖直施工缝设置钢板止水带后仍会漏水、渗水，原因是竖直施工缝支模时端头不易封严，特别是用两层钢板网封堵，经常跑浆，仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似泡沫混凝土，不能防漏渗。

因此，该部位支模时应采用木模或竹模板严密封堵。

2）外墙渗水

本工程外墙渗水主要产生在女儿墙、脚手眼、外墙面裂缝、窗台等部位。

如果处理不得当，当遇到雨水天气，墙体渗水，使墙里返潮，出现水珠、造成墙面污染、发霉、墙皮脱落，影响整个工程的感观质量。

具体的防治措施：

①．当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。

拉结筋设置应符合抗震要求。

②．外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：

3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞应由专人负责。

当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应全面挂金属网。

③．两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

④．混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。

⑤．外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜

为3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、

饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不

宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉

沫，嵌填高弹性耐侯胶。

⑥．找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。

⑦．找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时

应有挂网等防裂防空鼓措施。

⑧．窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水

坡度不应小于29％。

滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现

爬水和排水不畅的现象。

3）门窗渗水

由于外门窗封闭不严造成渗水，也是普遍存在的问题。

具体的防治措施：

①．室外窗尽量采用后塞口的方法进行施工，应尽可

能采用高台型材，门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进

行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。

固定

后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

②．推拉窗扇应设限位装置。

③．外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：

推

拉窗：

导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；平开窗：

在靠

框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

④．铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。

⑤．安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口

应做好防渗处理。

门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀

锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：

转角处1800mm，

框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

⑥．每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。

⑦．窗高≥2m或面积≥6㎡的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。

⑧．铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。

⑨．门窗框与墙间的填充料要求使用聚安脂发泡剂，禁止使用矿棉填塞。

门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

4）楼地面渗漏

楼地面渗漏主要发生在阳台、厨房、卫生间，多是由于孔洞封堵不严密，防水处理不细致造成。

具体的防治措施：

①．上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

②．管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

③．厨房、卫生间墙面采用二次刮糙的处理方法，保证了墙面粉刷层的粘结质量、有效密闭了粉刷砂浆的毛细孔，增强了防水效果。

④．现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

⑤．防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

⑥．地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。

⑦．有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

5）屋面渗漏

屋面渗漏多是由细部构造渗漏引起，一般多发生在檐口、天沟、檐沟、水落口、变形缝、伸出屋面的管道以及各种入口等。

具体的防治措施：

①．屋面水落口周围直径500mm范围内的坡度要单独加大，一般达到5%以上，水落口的埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

防止出现坡度过小，容易积水。

水落口与基层接触处，留宽10㎜，深20㎜凹槽，填密封材料。

②．伸出屋面管道周围的找平层应做上圆锥台，高30-40mm，半径为管道外径加50mm。

管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

圆锥台做法可采用塑料管做模板灌砂浆，塑料管切成两半片，铁丝固定。

③．卷材防水屋面的泛水构造为：

天沟、檐沟、泛水、立面卷材的端部应裁齐，塞入凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距450mm，用密封材料封严。

女儿墙较低时，卷材铺到压顶上，上用金属或钢筋混凝土盖压；

墙体为砖时，留凹槽将卷材收头压实，用压条钉压，密封材料封严，并抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆保护，凹槽离屋面保护层250mm以上；

墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。

也可设混凝土挑檐作滴水的做法。

高低跨的防水处理，要采用有足够变形能力的材料和构造措施，屋面受水冲刷的部位要加铺一层卷材附加层，上铺300—500㎜宽板材保护。

立墙交接处要采取适应变形的密封处理，详见下图。

1-钢压条密封材料；2-金属或高分子盖板；3-防水层；4-金属压条钉子固定；5-水泥钉；

2-4-5檐沟卷材收头

①高弹性防水油膏嵌缝10×20㎜；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；

注：

1-钢压条密封材料；2-金属或高分子盖板；3-防水层；4-金属压条钉子固定；5-水泥钉

2-4-7卷材泛水收头

④．屋面垂直出入口处防水层收头要压在混凝土压顶圈下，详见图2-4-9。

屋面水平出入口收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙，详见图2-4-10。

2-4-9垂直出入口防水构造2-4-10出屋面水平出口防水构造

1-防水层；2-附加层；3-入孔盖；1-防水层；2-附加层；3-护墙；

4-混凝土压顶圈4-踏步

⑤．刚性防水屋面的防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处，均应做柔性密封处理。

细石混凝土防水层与其基层间宜设隔离层，隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级砂浆、干铺卷材等材料。

刚性防水层应设置分格缝，分格缝设置在屋面板的支撑端，并应与板缝对齐。

分格缝其纵横间距不大于6m，当距离大于6m时，要建议设计单位对防水层采取抵抗温度应力的加强措施。

分格缝宽度宜为20-40mm，分格缝中嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，详见图2-4-11、2-4-12。

2-4-11分隔缝构造2-4-12分隔缝构造

注：

1-刚性防水层；2-密封材料；3-背衬材料；4-防水卷材；5-隔离层；6-细石混凝土；

⑥．细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并用密封材料封严，也可采取传统的在天沟、檐沟上挑沿作滴水的做法。

2-4-13檐沟滴水

注：

1-刚性防水层；2-密封材料；3-隔离层；

⑦．刚性防水层与变形缝、两侧墙体交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。

变形缝中应填充泡沫塑料或沥青麻

丝，其上填放衬垫材料，并应用卷材封盖，顶部应加混凝土盖板或金属盖板，详见图2-4-14。

2-4-14变形缝构造

注：

1-刚性防水层；2-密封材料；3-防水卷材；4-衬垫材料；5-沥青麻丝；6-水泥砂浆；7-混凝土盖板；

伸出屋面管道与刚性防水层处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封，详见图2-4-15。

2-4-15伸出屋面管道防水

注：

1-刚性防水层；2-密封材料；3-卷材（涂膜）防水；4-隔离层；5-金属箍；6-管道；

2、墙体裂缝原因及处理措施

墙体裂缝产生的因素很多，既有地基、温度、干缩等原因，也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等原因。

墙体裂缝的危害随着裂缝产生时间的推移会逐渐显现。

故对此应引起重视，采取措施，减少和防止裂缝的产生。

1）温度裂缝

产生原因：

温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。

最常见的裂缝是在砼平屋盖房屋顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的八字型裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖（块）灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝（包括女儿墙）和垂直裂缝。

八字型裂缝：

当外界温度上升时，外纵墙本身沿长度方向将有所伸长，但屋盖部分的伸长量比墙体的伸长量大的多，从而对墙体产生附加水平推力墙体受到屋盖的推力而产生剪应力，剪应力和拉力又引起主拉应力。

当主拉应力过大时，将在墙体上产生八字型裂缝。

水平裂缝和包角裂缝：

平屋顶的房屋，有时在屋面板部或顶层圈梁附近出现沿外墙的纵向水平裂缝和包角裂缝。

这是由于屋面伸长或缩短引起的向外或向内的推力产生的。

女儿墙裂缝：

由于屋面板和水泥砂浆面层发生过大温度变形，使女儿墙跟部受到向外或向内的水平作用力而引起的女儿墙根部与平屋面交接处砌体外凸或女儿墙外倾所产生的。

保温层、找平层与女儿墙交界处未设置柔性变形缝，特别是刚性防水屋面，更易使女儿墙产生裂缝。

垂直裂缝：

当房屋的楼（屋）面为现浇钢筋混凝土结构时，由于收缩和降温引起的楼（屋）面缩短受到了墙体的限制，使楼（屋）面构件处于受拉状态。

如果房屋过长，或设计时按采暖考虑而实际上未采暖，则可能在楼（屋）面上每隔一定距离发生贯通全宽的裂缝，在四个角发生八字型裂缝。

当房屋有错层时，错层处的墙体容易产生局部垂直裂缝。

建议：

①由于砼小型空心砌块、蒸压加气砼砌块等轻质材料线膨胀系数较大，受温度和湿度的影响，墙体的变形较大，易产生裂缝。

增加砼构造柱和腰梁以及门洞口砼框的目的，是改变墙体的受力性状，使之成为约束砌减少膨胀和收缩量，从而减少裂缝；门窗洞口是砌体的薄弱环节，同时门窗框边由于门窗开关的动荷载作用，易于出现开裂和松动，因此，对轻质砌体门窗洞口采用砼框加强是解决此部位裂缝的有效措施；见图1-3-1。

②建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》GB50003-2001第6.3.1条的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不宜大于30m。

③屋面设置保温层，减小温度变形；屋盖施工尽量做好保温层。

④屋面、挑檐可采取分块预制，或留置伸缩缝，或在屋面与砖墙间设置滑动层（滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片等），以减少屋面伸缩对墙体的影响。

⑤对房屋较长、平面形状较复杂、构造和刚度不同的房屋，可每隔一定的距离将屋盖、楼盖、墙体或其它有关构件断开，形成若干较小的单元，每个单元因温度变形和收缩产生的拉力大大减小，从而防止裂缝的出现。

⑥提高砂浆强度，保证砌筑质量，在易开裂处设置水平钢筋承受拉力 。

⑦将保温屋和找平层与女儿墙交界处留有适当缝隙，隙内嵌填柔性材料。

⑧将钢筋混凝土构造柱伸至女儿墙内，并在女儿墙上增设钢筋混凝土压顶，且沿长度方向每隔10～20m设一控制缝。

⑨进行保温设计和外墙保温措施既是居住建筑节能设计的要求，同时，能有效地减少温差，从而控制由于温度变化而产生的裂缝。

2）干缩裂缝

产生原因：

烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。

只要不使用新出窑的砖，一般不要考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。

但这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。

对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。

但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次的80%左右。

这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。

具体的防治措施：

1《砌体工程施工质量验收规范》9.3.7条规定：

“填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”。

填充墙砌完后，砌体还将产生一定变形，施工不当，不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合，还会在该部位产生水平裂缝。

建议将间隔时间延长到15天，主要是针对在以往的很多工程上，尽管按规范规定的时间进行了施工，但仍然在此部位出现较多裂缝。

因此，为了更有效地减少裂缝，使砌筑砂浆的收缩进一步稳定，延长到15天。

柱和剪力墙与填充墙接合处两侧的竖缝同时应嵌填密实。

2墙体充分地沉实稳定后再抹灰，能确保抹灰质量，否则砌筑砂浆收缩未稳定，极易产生裂缝和空鼓，因此，应尽量延迟抹灰的时间？

。

3在屋盖的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不大于30m；

4当采用现浇混凝土挑檐的长度大于12m时，宜设置分隔缝，分隔缝的宽度不应小于20mm，缝内用弹性油膏嵌缝。

3）防止墙体开裂的其它措施

①砌筑砂浆必须采用中粗砂。

②框架填充墙拉结筋间距设计符合砌块模数要求，不得折弯压入灰缝。

③在顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处设置通长现浇钢筋混凝土板带；两端顶支砌体沿高度方向设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。

板带的混凝土强度等级不小于C20，纵向配筋不宜小于3Ф8。

④轻质填充墙体，增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

⑤在两种不同基体交换处，外墙采用钢丝网抹灰，内墙采用耐碱纤维网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

⑥空心砖筑砂浆必须严格按设计要求配比。

⑦暗敷预埋砌体内的管子必须在抹灰前安装开槽（开槽必须用切割机切），其槽的宽度为管径的1.5倍，槽深为管径再加15毫米。

⑧电器箱和盒在墙地面没做之前全部安装完毕，抹灰一次成活，避免在其周围开裂空鼓。

3、各种门窗安装存在的问题

1）木门窗制品粗糙

主要原因：

木门窗制品工艺不