满堂支架变截面连续箱梁计算书.docx

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满堂支架变截面连续箱梁计算书

龙长高速公路A1合同段

(K3+908.3)龙门互通1#桥32+40+32M

满堂支架变截面连续箱梁

 

计算人:

日期:

复核人:

日期:

审核人:

日期:

贵州省公路桥梁工程总公司

2005年7月

满堂支架变截面连续箱梁

模板支架检算书

一、工程概况

龙门互通1#桥中心桩号为K3+908.3,全长为112米,斜交角为138.50,上跨319国道,上部结构采用32+40+32M变截面连续箱梁,梁高1.5~2.4米,左幅为16M宽单箱三室,右幅为12M宽单箱双室;左幅横向采用双点支承,右幅横向采用三点支承。

顶面宽度为22.0m,箱宽为10.0m。

箱梁根部梁高为2.4m;中跨梁高为1.5m,顶板厚0.25~0.45m,底板厚0.25~1.35m;箱梁横隔板厚0.5~0.8m;1#墩采用盆式橡胶支座GPZ(Ⅱ)9GD,2#墩采用盆式橡胶支座GPZ(Ⅱ)9XD,桥台采用盆式橡胶支座GPZ(Ⅱ)3.5SX和侧向限位支座GJZ1000×300×47,本桥均采用M15-12张锚固体系,采用φj15.24钢铰线115.59T,Ⅰ级钢筋53.66T,Ⅱ级钢筋368.09T,OVM15-12锚具172套,现浇箱梁C50砼2483m3,桥面铺装C40砼161m3和沥青砼268.5m3,伸缩缝C50钢纤砼9.75m3,防撞栏C30砼141m3;梁底下缘按二次抛物线设置,设计荷载为汽车-20级,挂车-120。

二、施工方案

现浇箱梁总体方案

支架采门式满堂支架,跨319国道行车道采用21根I32a(双根)合成工字钢立柱,上部采用组合I32a工字钢、I20a工字钢和10×10CM方木铺设,箱梁模板为全新组合竹胶板。

方木间距25CM,I20a工字钢间距0.5米;其它处直接在门式架顶托上铺双层10×10CM方木,顶托方木间距为120CM,上铺分配方木间距25CM,底模采用18mm优质竹胶板,模板间接缝采用止水条塞缝,安装模板时板缝下必须设置通长方木,确保底模平整度;砼由集中电子拌合站集中供料,砼运输采用6m3砼灌车运输,浇筑采用砼输送泵或砼输送车进行砼浇筑。

过程中不受雨水的浸泡,在处理的地基四周做好临时排水沟,防止基础积水软化地基,降低地基承载力,地基允许承载力不小于0.3MPa。

1、基底处理

根据设计及规范要求采用满堂支架两次现浇,为了防止地基软弱沉降,需对箱梁投影范围内的地基进行处理,先进行场地平整碾压夯实,根据采用的支架形式回填粘土至设计高程(参设计图和满堂支架布置图),上铺30CM碎石砂垫层,每15CM一层碾压密实,再浇筑厚10CM的C20砼基础并找平;为保证地基在施工过程中不受雨水的浸泡,在处理的地基四周做好临时排水沟,防止基础积水软化地基,降低地基承载力,地基允许承载力不小于0.3MPa。

2、支架搭设

满堂支架在C20砼基础上搭设,门式支架底部可调顶托下方垫20*5CM通长方木。

支架采用可调重型门式支架为主,碗扣式支架钢管为辅相结合组拼。

可调重型门式支架作为满堂支架主体,碗扣式钢管支架作为箱梁实体、腹板、边跨梁端横隔板、中横隔板部位支架加密补强以及作为满堂支架大、小横杆和剪刀撑。

门式支架顶端采用可调式顶托,顶托上铺横向及纵向双层10×10CM方木,顶托方木间距为120CM,上铺分配方木间距25CM;在箱梁实体部位处(纵向长度302CM)和边跨梁端处门架间距为0.8m,箱梁变截面段(纵向长度1200CM)处门架间距为1.2m,箱梁直线段(边跨纵向长度1215CM,中跨纵向长度1298CM)处门架间距为1.2m;梁体两侧设护栏、安全网。

3、支架预压

现浇砼结构施工前必须进行支架预压,以检验支架设计的合理性和支架结构的可靠性,消除支架非弹性变形和地基沉降量,并可校验支架变形情况。

a、加载的方法

支架的预压方式可用沙袋预压,预压的重量和时间应能满足设计和规范要求,预压前应对临时荷载的重量进行检验,预压重量为箱梁重量的100%。

b.布点及观测

从开始加载就应布设好观测点,观测点的布设要上下对称,目的既要观测地基的沉降量(垫木上)又要观测支架、方木的变形量(底模上)。

预压应分段加载每级加载为箱梁重量的30%,共分四段加载,每级加载预压48h,预压时每跨5个断面,每个断面6个点(左幅)和5个点(右幅),每6小时观测1次,观测方法采用水准仪测量,加载前高程为D1,加载后高程为D2,卸载后高程为D3,应按时、准确、认真地测量数据,并根据测量结果绘出沉降曲线图。

最后综合分析这些数据,删除不合理的值,为施工预拱度提供准确可靠的数据。

c.支架的预压应加强稳定性观测,确保安全,一旦发现变形量收敛则立即采取卸载或紧急撤离等措施。

加载和卸载程序都必须根据结构特点和监理工程师的批准进行。

4、预拱度的设置

a.预拱度设置应一般按设计要求考虑,设计无特别说明,可按相关规定进行计算:

砼浇筑施工前的支架预拱度f拱=δ1+δ2+δ3+δ4

δ1—卸载后上部结构自重及50%活载所生的竖向挠度;

δ2—支架在荷载作用下的弹性压缩;

δ3—支架在荷载作用下的非弹性压缩;

δ4—支架在荷载作用下的非弹性沉陷;

δ3、δ4在经过预压之后可以消除;δ1按砼浇筑完毕结构力学的方法计算;hi为观测高程差,分析其值删除不符合逻辑的测量值。

δ2弹性变形故为δ2=H卸载后-H卸载前,通式为

(δ2=

b.根据计算的跨中预拱度,其它各点的预拱度以止点按直线或二次抛物线进行分配。

二、荷载情况:

1、边跨跨中A-A载面荷载说明:

桥面宽按16米计算;底模按11米计算;上层横向0.1*0.1米方木间距0.25米,下层纵向0.1*0.2米方木间距1.2米;模板采用竹胶板厚0.018米。

P:

活载与恒载之和(KN);

A:

单位面积(m2);

γ:

钢筋砼容重26KN/m3;

γ1:

竹胶板、方木容重6KN/m3;

查相关规范得:

施工荷载p1=2.5KN;

荷载分布系数λ1=λ2=1.4;

冲击荷载p2=4.0KN;

Ⅴ-Ⅴ断面砼重量:

翼缘板:

0.75×26=19.5KN/m,边腹板:

0.9×26=23.4KN/m,

中腹板:

1.06×26=27.5KN/m,顶板:

0.6×26=15.6KN/m,

底板:

0.65×26=16.9KN/m。

P1=A*L*γ/B=(18-2.8×3-0.75*2)×1.0×26/11=19.14KN

竹胶板自重:

P2=γ1*A*h=6×1.0×0.018=0.108KN/m

第一层方木自重:

P3=γ1×A×l=4×16×0.1×0.1×6/16=0.24KN

P3=γ1×A×l=6×2××=0.24KN

第二层方木自重:

P4=γ1*A*l=16×0.1×0.1×1/1.25×6/16=0.048KN

人群荷载:

P5=λ1*p*l=1.4×2.5×1.0=3.5KN

冲击荷载:

P6=λ2*p*l=1.4×4.0×1.0=5.6KN

支架自重:

查相关规范得:

γ2=7.8*103kg/m3;g=10N/g;

每平方米门架拆合长度:

S=3*4.7*0.83=11.7m;

A=π(R2-r2)=3.1415926*(0.0242-0.0212)=0.00181m2

P7=γ2*g*A*S=7.8*103*10*0.00181*11.7=1.65KN

底板P:

∑P=P1+P2+P3+P4+P5+P6

=19.14+0.108+0.24+0.048+3.5+5.6=28.636KN

2、底模剪力应力计算:

查相关规范得:

[τ]=1.3MPa

剪力:

Q=ql/2

=28636*0.25/2

=3.58KN

剪力应力:

τmax=Q/A

=3.58*103/(0.25*0.018)=0.796MPa

τmax≤[τ],满足规范要求.

3、底模弯曲应力计算:

查相关规范得:

[δ]=15MPa

MMAX=ql2/8

=28636*0.252/8=223.7N*M

W=bh2/6=1.0*0.0182/6=0.000054

δ=MMAX/W=223.7/0.000054=4.143MPa

δ≤[δ],满足规范要求.

4、底模挠度计算:

查相关规范得:

[f]=L/400

I=bh3/12=1.0*0.0183/12=0.000000486

fMAX=5ql4/384EI

=5*28.636*1.254/(384*9*106*4*0.486*10-6)

=0.027mm

[f]=L/400=1.25/400=0.0031m=3.1mm

fmax≤[f],满足规范要求.

5、立杆受压强度计算:

门式架细长比:

λ=1.980/0.048=41.25,

查表弯曲系数:

φ=0.9,N=P=28.636KN,

A3钢极限强度[δ]=215MPa

A=π(R2-r2)=3.1415926*(0.0242-0.0212)=0.00424m2

N=1.25*28.636/2

=17.9KN≤φA[δ]=0.9*424*215=82.04KN,

满足规范要求.

6、纵横向水平杆受弯计算:

a.横向弯曲强度计算:

W1:

杆件截面抵抗矩,查表得W1=4.493*103mm3,

W2:

方木截面抵抗矩,查表得W2=a3/6=1003/6=0.167*106mm3,

q:

小横杆均布荷载,q=P=28.636KN;间距l1=1250mm

=28.636*12502/(10*(4.493*103+4*0.167*106))

=6.65MPa≤[δ]=215MPa

满足规范要求.

b.抗弯刚度计算:

E1:

门式架钢管弹性模量,查表得E1=2.1*105MPa,

I1:

门式架钢管惯性矩,查表得I1=1.078*105mm4,

E2:

方木弹性模量,查表得E2=10*103MPa,

I2:

方木惯性矩,得I2=1004/12=8.333*106mm4,

q:

小横杆均布荷载,q=P=28.636KN;间距l1=1250mm

[f]:

容许挠度值,取3mm

=28.636*12504/(150*(2.1*105+4*10*103)*(1.078*105+4*8.333*106))

=0.056mm<[f],满足规范要求.

c.纵向水平杆弯曲强度:

[f]:

容许挠度值,取3mm;

δ1方木顺纹弯曲应力,查表得13.0MPa;

δ2门式架钢管弯曲应力,查表得215MPa;

[δ]=215+13.0=228MPa

q:

小纵杆均布荷载,q=F=28.636KN;间距l2=1250mm

按两跨连续计算:

MMAX=0.333FL2

=0.333*28.636*1.25=11.92KN*M

E1:

门式架钢管弹性模量,查表得E1=2.1*105MPa,

I1:

门式架钢管惯性矩,查表得I1=1.078*105mm4,

E2:

方木弹性模量,查表得E2=10*103MPa,

I2:

方木惯性矩,得I2=1004/12=8.333*106mm4,

f=1.466*FL22/(100EI)

=1.466*28636*12502/(100*(2.1*105+4*10*103)*(1.078*105+4*8.333*106))

=0.002mm<[f]=3mm,满足规范要求.

W:

门式架钢管抵抗弯矩,查表得W=4.493*103mm3,

方木抵抵抗弯矩,得W=1003/6=0.1667*106mm3,

=11.92*106/(4.493*103+4*0.1667*106)=17.75MPa

<[σ]=4*13=52MPa

满足规范要求.

7、地基承载力计算:

门式架自重:

P7=1.65KN

N=P=28.636+1.65=30.29KN;A=150*1000=1.5*105mm2

=30290/(1.5*105)=0.2MPa≤[σ]=0.3MPa

满足规范要求.

二、跨中桁架计算:

桥面宽按16米计算;底模按11米计算;均布0.1*0.1米方木其间距0.25米;模板采用竹胶板厚0.018米。

P:

活载与恒载之和(KN);A:

单位面积(m2);

γ:

钢筋砼容重26KN/m3;γ1:

竹胶板、方木容重6KN/m3;

γ2:

I20工字钢容重0.2791KN/m;

查相关规范得:

施工荷载p1=2.5KN;荷载分布系数λ1=λ2=1.4;

冲击荷载p2=4.0KN;

砼自重:

P1=A*L*γ/B=(18-2.8×3)×1.0×26/16=15.6KN

竹胶板自重:

P2=γ1*A*h=6×1.0×0.018=0.0108KN

方木自重:

P3=γ3*A*l=6×0.1×0.1×16×4/16=0.24KN

I20工字钢自重:

P4=γ2*B*L*g

=27.91*16/0.5*1.0*10/16=0.558KN

人群荷载:

P5=λ1*p*l=1.4×2.5×1.0=3.5KN

冲击荷载:

P6=λ2*p*l=1.4×4.0×1.0=5.6KN

支架自重:

查相关规范得:

γ2=7.8*103kg/m3;g=10N/g;

每平方米门架拆合长度:

S=3*4.7*0.83=11.7m;

A=π(R2-r2)=3.1415926*(0.0242-0.0212)=0.00181m2

P7=γ2*g*A*S=7.8*103*10*0.00181*11.7=1.65KN

底板P:

∑P=P1+P2+P3+P4+P5+P6

=15.6+0.0108+0.24+0.558+3.5+5.6=25.51KN

1、强度计算:

=25.51*103*60002/8000=1.148*108N*mm

I20查相关规范得:

W=236.9cm3

σ=MMAX/W=1.148*108/(1/0.5*236.9*103)

=242.3MPa≤1.2[σ]=1.2*215=258MPa

满足规范要求.

2、挠度计算:

I20查相关规范得:

I=2369cm4

=5*25510*64/(384*2.1*105*2369*1/0.5)

=0.00043m

=0.43mm≤[f]=6/400=15mm

满足规范要求.

3、立柱强度及稳定性计算:

a.刚度检算:

砼自重:

P1=(18-3*2.806)*26*6.49=1616.9KN;

竹胶板自重:

P2=γ1*A*h*g=6×0.018×16×6.49

=11.2KN

方木自重:

P3=γ3*A*l=6×0.1×0.1×16×6.49/0.25=24.9KN

I20工字钢自重:

P4=γ2*B/S*g*L

=27.91*16/0.5*10*6=53.59KN

I32工字钢自重:

P5=γ2*B*L/S*g

=27.91*16*4*10=17.86KN

人群荷载:

P6=λ1*p*l*B=1.4×2.5×6.49*16=363.4KN

冲击荷载:

P7=λ2*p*l=1.4×4.0×6.49*16=581.5KN

每根立柱受力:

G=(1616.9+11.2+24.9+53.59+17.86+363.4+581.5)/6

=445KN

查表得I32a工字钢惯性矩为:

I=11080cm4;回转半径r=4.14cm

双根则为I=2*11080=22160cm4;r=2*4.14=8.28cm

长细比为:

λ=l/r=550/8.28=66;

根据公路桥涵设计规范6.19条规定:

受压杆件长细比不得超过[λ]≤100;λ≤[λ],符合要求.

b.稳定性检算:

I32a工字钢长细比为:

λ=l/r=550/8.28=66;

查表得:

纵向弯曲系数φ=0.737;A=67.12cm2

[N]=ΦA[σ]=0.737*2*67.12*102*215=2127.1KN

G=445KN<[N],符合要求.

c.墩柱基础承载力检算:

fk:

地基承载力标准值查《建筑地基基础设计规范》

附录5得:

C20砼为fK=0.75

fb:

地基承载力调整系数,砼为fb=1.0

[P]=fk*fb=0.75MPa

立柱基础拟设1*1*0.5m的C20砼基础.

P=G/A=445/1=445KPa=0.445MPa;

P<[P],符合要求.

三、预拱度计算与设置

1.拱圈自重产生的拱顶弹性下沉σ1

l-拱的计算跨径,l=36.98m

f-拱的计算矢高,f=0.9m

σ-恒载作用下拱的平均应力,σ=Hg/(A*COSψm);

Hg-拱单位宽度的恒载推力,

Hg=(18-3*2.806+27.9-3*1.56)/2*26=426.43KN

A-单位宽度拱截面面积,

A=(18-3*2.806+27.9-3*1.56)/2=16.4m2

E-C40砼土弹性模量,查表得:

E=3.3*104MPa

ψm-四分之一截面处拱轴线水平角,

COSψm=1/(

)1/2=1/(1+tg2(0.3877/3))1/2=0.9999

σ=Hg/(A*COSψm)=426.43/(16.4*0.999)=26.0KPa;

=(18.492+0.92)/0.9*26.0/(3.3*104*103)

=0.0002999m=0.3mm

2.拱圈温度变化产生的弹性下沉σ2

α-砼膨胀系数,α=0.00001;

t1-年平均温度,假定t1=240C

t2-拱圈合拢温度,假定t2=310C

=(18.492+0.92)/0.9*[1*10-5*(31-24)]=0.026m=26mm

3.拱架的弹性变形σ3

拱架弹性变形量:

=445*0.2/(2.0*105)=0.00045m=0.45mm

立住弹性变形量同上,为0.45mm:

σ3=0.9mm

4.拱架的非弹性变形σ4

拱架从上到下有5个接触面:

模板与方木、方木与工字钢、I20工字钢与I32工字钢、I32工字钢与I32工字钢立柱、立柱与地基面。

所以σ4=5*3=15mm

5.支架基础受载后非弹性下下沉量σ5

本桥基底为硬化砼,不考虑支架基础的非弹性下沉,砂筒预压

按经验σ5=4mm

6.总预拱度σ=σ1+σ2+σ3+σ4+σ5=46.2mm

7.二次抛物线法预留拱度:

σx-距拱顶距离为x处的预加高度值;从跨中到两侧,计算每增加3米的预拱度值:

=46.2*(1-4*32/36.982)=45mm

=46.2*(1-4*62/36.982)=41.3mm

=46.2*(1-4*92/36.982)=35.3mm

=46.2*(1-4*122/36.982)=26.7mm

=46.2*(1-4*152/36.982)=15.8mm

=46.2*(1-4*182/36.982)=2.4mm

 

贵州路桥龙长高速公路A1合同段

工程质检部

2005年6月30日

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