高层脚手架搭设方案.docx

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高层脚手架搭设方案

目录

1.工程概况1

2.施工准备1

2.1材料准备1

2.2技术准备1

2.3机具准备1

2.4作业条件1

3构配件、材料质量控制1

3.1钢管1

3.2扣件2

3.3脚手板2

4施工工艺2

4.1脚手架的选型2

4.2工艺流程2

4.3操作要点2

5质量标准及验收5

5.1构配件检查与验收5

5.2脚手架检查与验收6

6维护保养7

7安全措施7

附件8

1.工程概况

煤气化主框架（混凝土结构部分），高38米，轴线间距42*24；磨煤框架高58.45米，轴线间距43*44（见外脚手架搭设平面布置图）。

外脚手架搭设高度高、施工难度大，为了保证施工安全、经济、合理、可靠和保证工程质量，特编制本方案。

2.施工准备

2.1材料准备

2.1.1钢管宜采用Q235A级钢外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，但在同一单体项目中，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2.1.2采用可锻铸铁制造的扣件；

2.1.3脚手板可采用200*50mm的木板；

2.1.4连墙杆的材质选用48*3.5mm钢管。

2.2技术准备

2.2.1根据现场情况，结构特点提出脚手架的选用方案；

2.2.2编制详细的外脚手架专项施工方案（见悬挑脚手架施工方案）；

2.2.3编制安全作业指导书，对操作工人进行岗前培训和安全教育。

2.3机具准备

2.3.1垂直运输设备：

塔吊、汽车吊；

2.3.2搭设工具：

活动扳手，力矩扳手；

2.3.3检测工具：

钢板尺、角尺、卷尺、扭力扳手。

2.4作业条件

2.4.1脚手架地基必须处理好、分层夯实，做好排水措施；

2.4.2搭设脚手架的范围，场地应清理干净；

3构配件、材料质量控制

3.1钢管

3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定；

3.1.2脚手架钢管的尺寸、表面质量和外行应分别符合标准要求；

3.1.3钢管上严禁打孔。

3.2扣件

3.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

3.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N．m时，不得发生破坏。

3.3脚手板

3.3.1脚手板采用木板，每块质量不大于30kg。

3.3.2冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本标准第4.6.1.4条第1款的规定，并应有防滑措施。

3.3.3木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005—2003中Ⅱ级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

4施工工艺

4.1脚手架的选型

气化主框架落地式脚手架最大搭设高度为30m（以上部分采取悬挑脚手架卸荷），立杆横距1.05m，立杆纵距1.5m，步距1.8m；联墙件（模板支撑架）竖向间距3.6m，水平间距4.5m（脚手架以稳定性验算见附表）。

4.2工艺流程

在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设连墙件后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安装连墙件接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

4.3操作要点

4.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以下两步。

4.3.2每搭完一步脚手架后，应按表4.6.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4.3.3底座安放应符合下列规定：

底座、垫板均应准确地放在定位线上；

垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

4.3.4立杆搭设应符合下列规定：

（1）相邻立杆的对接扣件不得在同步内；

（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙安装稳定后，方可根据情况拆除；

（3）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

（4）顶层立杆搭接长度不应小于1m，立杆顶端伸出建筑物的高度应符合标准第4.2.2.3条第6款的规定。

4.3.5纵向水平杆搭设应符合下列规定

（1）纵向水平杆的搭设应符合标准第4.2.2.2条的构造规定；

（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

4.3.6横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）搭设纵横向扫地杆应符合：

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

4.3.7连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

连墙件搭设应符合标准的构造规定。

当脚手架施工操作层高出连墙件2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；

剪刀墙、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平立杆等同步搭设。

4.3.8扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格必须与钢管外径（ф48）相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m；

（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转（4）扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（5）对接扣件开口应朝上后朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.3.9作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定

（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

（3）挡脚板高度不应小于180mm；

（4）中栏杆应居中设置。

4.3.10脚手板的铺设应符合下列规定：

（1）脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底；

（2）采用对接或搭接时均应符合本标准第4.2.2.2条第3款的相关规定，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；

（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

（4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

4.3.11当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采用加固措施。

4.3.12拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4.3.13拆除脚手架时，应符合下列规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

（4）当脚手架采用分段、分力面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按标准的相关规定设置连墙件和横向斜撑加固；

（5）卸料时严禁将钢管、扣件抛掷至地面。

5质量标准及验收

5.1构配件检查与验收

5.1.1新钢管的检查应符合下列规定：

（1）应有产品合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量应符合本标准第4.4.1条第1款规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合标准规定；

5.1.2旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合表4.6.1.5的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈

蚀严重的钢管中取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值十不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合表4.6.1.5序号4的规定。

5.1.3扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件

质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。

（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

（3）新、旧扣件均应进行防绣处理。

5.1.4木脚手板的检查应符合下列规定：

（1）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm。

其质量应符合本标准第4.4.3条3款的规定。

腐朽的脚手板不得使用。

（2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合标准规定。

（3）构配件的偏差应符合标准规定。

5.2脚手架检查与验收

5.2.1脚手架及其他地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

基础完工后及脚手架搭设前；

作业层上施加荷载前；

每搭设完10～13m高度后；

达到设计高度后；

遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；

停用超过一个月。

5.2.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

本标准第4.6.2.3～4.6.25条的相关规定；

施工组织设计及变更文件；

技术交底文件。

5.2.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）杆件的设置和连接，连墙体、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

（3）扣件螺栓是否松动；

（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表4.6.2.4项序

号1、2的规定；

（5）安全防护措施是否符合要求；

（6）是否超载。

5.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表4.6.2.4的规定。

5.2.5安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按表4.6.2.5规定确定。

不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

6维护保养

6.1每月对架体进行一次全面检查。

6.2对连墙体，防护设施每月维护保养一次。

7安全措施

7.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

7.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。

7.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

7.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

7.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙体。

7.6不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

7.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

7.8工地临时用电线路的架设接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。

7.9搭拆脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7.10脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。

密目式安全网应可靠固定在架体上。

附件

立杆稳定性验算

落地式外脚手架搭设高度不大于30m，立杆采用48*35钢管，立杆横距

1.05m，立杆纵距

1.5m，步距h=1.8m，联墙件竖向间距H=3.6m，水平间距L1=3.5m，施工布活荷载标准值2KN/m2。

不组合风荷载。

验算公式：

求N值（底部压力最大）

N＝

由

考虑两个操作层同时施工，所以活荷载标准值按2*2＝4KN/m2计算得：

则N=1.2*（3.744+4.185）+1.4**3.15=13.92（KN）

（2）计算

值

（3）代入

所以符合稳定性要求。