微闪电子厂QC培训教1.docx
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微闪电子厂QC培训教1
~微閃电子厂QC培训教材~
常见零件识别与质量要求
一、电阻
1、电阻的作用：
电阻在电路中阻碍电流通过起到降低电压、分配电压、稳定和调节电流的作用，为其它电子元件提供工作条件
2、电阻的符号：
一般电路中符号“”字母符号为“R”，单位：
欧姆，单位符号“Ω”；
单位换算：
1KΩ=1000Ω1MΩ<兆欧>=1000KΩ=106Ω
3、电阻换算率单位（Ω）：
欧姆
MΩ＝兆欧姆KΩ=千欧姆Ω=欧姆
1MΩ=1000KΩ1KΩ=1000Ω
4、各种色环所代表意义
颜色
有效数字
乘数
允许偏差%
银色
——
0．01
﹢/﹣10
金色
——
0．1
﹢/﹣5
黑色
0
1
——
棕色
1
10
﹢/﹣1
红色
2
100
﹢/﹣2
橙色
3
1000
——
黄色
4
10000
——
绿色
5
100000
﹢/﹣0.5
蓝色
6
1000000
﹢/﹣0.25
紫色
7
10000000
﹢/﹣0.1
灰色
8
100000000
——
白色
9
1000000000
——
无色或本色
——
﹢/﹣20
5、快速识别四色环电阻
第三环颜色第三环颜色第三环颜色
金色几点几Ω红色=几点几KΩ绿色=几点几MΩ
黑色=几十几Ω橙色=几十几KΩ蓝色=几十几MΩ
棕色=几百几十Ω黄色=几百几十KΩ
四色环电阻计算方式
金色（允许偏差）
橙色（倍数）
紫色（第二位数）
红色（第一位数）
用色标法表示27000Ω，允许﹢/﹣5%允许电阻
五色环电阻计算方式
棕色（允许偏差）
金色（倍数）
绿色（第三位数）
紫色（第二位数）
棕色（第一位数）
用色标法表示17.5Ω，允许﹢/﹣1%允许电阻
6.色环电阻识别：
a、颜色与数字：
颜色有效数字乘数允许偏差
黑01
棕110±1
红2100±2
橙31000
黄410000
绿5100000±0.5
蓝61000000±0.25
紫710000000±0.1
灰8100000000
白91000000000
银0.01±10
金0.1±5
本色±20
b、四环电阻：
123412345
1）四环电阻2）五环电阻
第一环、二环代表有效数字，第三环代表乘数，第四环代表允许偏差
例：
1）电阻第一环颜色为红色，第二环颜色为紫色，第三环颜色为黄色，第四环为金色，该电阻表示为多大电阻？
解：
红色有效数字为：
2，紫色有效数字为：
7，黄色乘数为104，金色允许偏差为±5%
该电阻为：
27×104Ω=270KΩ允许偏差为±5%的电阻
c、五环电阻
例:
2）电阻第一、二、三环代表有效数字，第四环代表乘数第五环代表允许偏差
具体算法用四环电阻例子
7、电阻质量要求：
A、颜色清晰，无模糊不清
B、电阻脚无生锈，氧化，断脚
Ｃ、色环值与实际值相差不能超过规定要求
二、电容
１、电容的作用：
电容是一种贮能的元件，当电容器两端加上电压时，电容便从电源吸收能量，并将能量贮存在两极板电场中，当电容两端电压下降时，它便把贮存的电能释放出来，从而稳定电路中电压。
２、电容的符号：
一般电路中符号“ ”（无极性）或“+ - ”（有极性）字母符号为“Ｃ”
单位：
<法拉> 单位符号：
“F”
单位换算：
１F＝1000mf<毫法>1mf=1000uf<微法>
1uf＝1000nf<拉法>1nf=1000pf<彼法>
３、瓷片电容
a、瓷片电容的容量计算
一般瓷片电容容量都用3个数字表示，如无特别指出或标明，一般单位为“PF”<彼法>
一般第一、二位代表有效数字，第三位代表乘数
例：
104 如图示，该电容容量为：
10×104PF＝100nF=0.1uF<微法>
b、瓷片电容的容量计算：
例：
104P1代表第一位数0代表第二位数4代表倍数
10×104pf=0.1uf104P10×104=100000pf=100nf=0.1uf
电容单位换算单位：
F<法拉>
1F=1000mf（毫法）1mf=1000uf1uf=1000nf1nf=1000pf1F=1012PF
c、电容的允许偏差：
QC人员不需深究<略>
d、电容容量用数字万用量测。
e、瓷片电容质量要求
①电容外观不能有丝印模糊不清、暴烈现象，管脚不能生锈、氧化、发黑、断脚等；
②电容容量的允许偏差不能超出工程规格；
③瓷片电容无正负极之分。
4、电解电容
A、电解电容识别
一般电路图中符号“○-+○”
D“D”代表直径
“L”代表长度
L
一般电解电容的技术容数有：
容量承受最大工作电压<耐压>，正常工作的最低温度，最高温度<耐温>，以上技术参数在电解电容上都已标明，如上图表示为：
容量为47uf，最大工作电压为16V的电解电容，使用环境为常温±25℃；
电容表面允许偏差文字符号对照表：
允许偏差（%）
文字符号
允许偏差（%）
文字符号
+/-0.001
Y
+/-0.5
D
+/-0.002
X
+/-1
F
+/-0.005
E
+/-2
G
+/-0.01
L
+/-5
J
+/-0.02
P
+/-10
K
+/-0.05
W
+/-20
M
+/-0.1
B
+/-30
N
+/-0.25
C
+30-10
Q
+100-0
H
+50-20
S
+100-10
R
+80-20
Z
+50-10
T
B、电解电容质量要求
①电解电容耐压、耐温，容量、尺寸规格与工程技术规格一致<对照P/O清单或技术指标>；
②电解电容丝印与阴影部份完好，字体清晰
③管脚长的为正极，管脚短的为负极，短短脚必须对准标有“－”与阴影部份记号处；
④电容脚不能生锈、氧化、发黑等；
⑤用万用表《测电阻档》测量正负阻值应大于50KΩ；
⑥用数字万用表《测容量档》测量其容量是否符合要求；
三、二极管
+－+－
二极管图表符号1二极管图表符号2
描述：
二极管是一种单向导电性元件。
所谓单向导电性能是指：
当电流从它的正向流过它时，它的电阻很小；当电流从负极流过来时，它的电阻很大。
所以二极管是一种有极性的元件。
二极管有两个脚，其外形如上图所示。
二极管表面上的标记一般有两个内容，一个是二极管型号，另一个是哪个脚是正极或负极。
注意事项：
1、二极管是有极性的元件，作业时要看清机板丝印中的极性标示。
判明二极管的极性不能将二极管插反了，否则将影响功能，严重时还可能引起自身或其它零件的烧毁。
2、保护好表面的标记。
3、质量要求：
a、管脚不能生锈、氧化、发黑
b、型号规格与P/O单工程规格要求一致
c、插件时不能插反，一般有黑色圈或白色圈的一端为负极
四、三极管
1、三极管作用：
在电路中三极管有放大\振荡等多种功能,例如<声音的放大作用>
质量要求：
⑴三极管型号标识清晰与PO单要求一致。
⑵三极管脚不能有断脚、生锈、氧化及发黑现象。
⑶三极管放在倍数应与规格要求一致。
（测试放大倍数用工程部所提供测架及万用表测）。
⑷三极管插在COB板上应注意，其方向不能插返（注COB板上已印有极管形“”对号入座即可）。
2、三极管符号
一般三极管具有三个极：
基极、发射极、集电极
分两种：
NPNPNP两种型号，图示如下：
CC集电极C C集电极
B基极B基极
EE发射极E E发射极
PNP型<材料为锗管> NPN型<材料为硅管>
B=基极E=发射极C=集电极
描述：
三极管是一种能将电信号放大的元件，是组成放大电路的关键元件之一。
其外形特征是有三个脚。
如上图所示，其外壳有的塑料封装，有的是用金属封装。
用金属封装的是为了便于散热。
因为三极管上流过的电流一般较大，容易发热。
三极管的三个脚分别是基极（b）集电极（c），发射极（e）。
３.注意事项：
（1）三极管的三个脚必须接法正确。
否则，三极管就不能发挥出应该发挥的功能；
（2）保护好三极管上的标记；
4.怎样用万能表区分分两种两种型号三极管，图示如下：
A万能表指针打在100k或1k,万能表正极放基极,负极导通两边的脚为NPN型,不通的为PNP型;
B万能表指针打在10k,万能表正极放基极,负极导通的脚为NPN型的发射极,正极导通的为PNP型的发射极;
○C集电极○C集电极
基极B○基极B○
○E发射极 ○E发射极
NPN型<材料为硅管>PNP型<材料为锗管>
５分别三极管极性的方法:
如图:
平面朝自己,脚朝下,左发右集中间基;
E发射极B基极C集电极
五、螺丝类
1、一般螺丝表示方法：
直径×螺丝长度，
螺丝类别型号：
（如图参考区分）
螺帽
直径
×长度螺帽为圆头介脚尖脚
（图1）“PB”（图2）“PT”（图3）“PA”
螺帽为平头介子介子
尖脚
（图4）“KB”（图5）“PWB”（图6）“PWA”
2、字母符号代表意义
“P”代表螺帽为圆头“K”代表螺帽为平头“PWA”代表带帽圆头尖脚螺丝
“A”代表螺丝为尖脚“B”代表螺丝为平脚“T”代表螺丝有介脚
“PW”代表螺丝带有介子
如、规格识别：
（“P”代表圆头、“K”代表平头、如此类推）
例：
2.3×5PB2.3代表螺丝的直径5代表螺丝长度“P”代表螺帽为圆头“B”代表螺丝为平脚
3、质量要求
a、螺丝尺寸规格要与工程规格要求一致；
b、螺丝外观不能生锈、氧化、电镀不良、没牙、螺丝头花等现象；
c、螺丝的硬度与坚韧性必须试用，不能有打断、打滑现象。
六、喇叭
1、一般喇叭规格标识
a：
直径<>b：
电阻<Ω>c：
喇叭功率d：
喇叭牌子
喇叭磁铁
例、2916Ω0.1W“F”牌喇叭如图示
注：
喇叭磁铁有以下几种分法
喇叭磁铁a、“大头”与“小头”<指磁铁头>
“大头”是指同一直径喇叭磁铁头直径“较大”而“小头”较小
b、“空心”与“实心”指喇叭磁心内
空心比实心喇叭要轻
29mm
2、质量要求
a、喇叭型号、尺寸、规格与工程规格一致，不能有变形，喇叭膜内有异物，喇叭铜圈无松动；
b、喇叭内铜圈、外观无氧化、发黑、变形；
c、喇叭不能有沙声、小声、音质不符工程签板等现象；
d、音量（dB值﹥重量达到工程要求）
七、线仔类
1、线仔识别
例：
线一般线仔符号标示为：
线仔铜丝数X，线仔直径X，线仔长度颜色
注：
线仔标示规格中单位为“mm”一般都有单位标示
例：
7×1.3×3.5mm白
线仔直径
铜丝签质堑a、_____________________________________________________________________________________________________________________
长度L
线仔铜丝数为7根，线仔直径为1.3mm，L长度为3.5mm，白色线仔
仔7×1.3/3.5mm白
7代表线铜丝有7条1.3代表线仔的直径为1.3mm
3.5mm代表线仔的长度“白色”代表线仔的颜色
要求：
①线仔长度误差不超过2.5mm，线头铜丝不能少；
②线仔应无破皮、断芯现象，线头应无开叉、氧化、生锈、发黑等；
③线仔应无上锡困难，无断线头现象；
④双排线按双排线要求检验；
P、按制
要求：
①橡胶按制不可脏、破、烂等；
②测试橡胶按制，按制胶导通电阻应小于25；
③用不挤压橡胶控制至使用状态后不可变形；
④尺寸及弹性与样板规格要求一致；
⑤导电黑漆积接牢固、平整、完整、不易脱落。
T、PCB板<对照样板检测>
要求：
①PCB板上铜皮不可偏位断路、短路；
②板上焊盘不可偏位；
③板上绿油不可易脱落，电镀色差厚度材质与样板一致；
④加锡实验铜泊位不可能难放上锡和易起铜皮
八、弹弓类
1、一般规格标示方法：
弹弓钢铁丝直径×弹弓外圈直径×弹弓长度×弹弓圈数
弹弓外圈直径（9mm）
弹弓圈（有多少圈就为多少，如图为5个圈）
弹弓铁丝直径（8mm）
上图表示为：
0.8×9×10×4N禅弓单位：
mm
2、质量要求
a、弹弓直径、弹弓圈外径不能超过工程规格要求；
A代表尖头B代表平头T代表有介脚
PW代表有帽螺丝PWA表示带帽圆头尖脚螺丝
2、螺丝尺寸不能超出规定范围（一般﹣10%/±20%）；
3、螺丝外观不能氧化、生锈，电锈不良，滑牙、没牙等现象。
螺丝头不能花的现象‘
4、螺丝的硬度与坚，必须试用，不能有打断，打滑现象。
五、弹弓类
1、弹弓规格识别
例：
0.8mm×9mm×10mm×4N
以上规格：
0.8mm代表弹弓铁的直径9mm代表弹弓外圈直径
10mm代表弹弓长度4N代表弹弓的圈数
1、弹弓的直径不允许超过样板或规格的±0.1mm，弹弓圈的外径误差为±0.5mm，弹弓圈数必须按要求的圈数；
2、弹弓弹性必须良好，不能有弹弓歪、变形现象；
3、弹弓外观不能氧化生锈、电镀不良现象。
B、振动弹弓
1、弹弓规格识别
例：
0.2mm×4mm×3mm×9n
0.2mm代表铁与直径4mm代表铁的圈的外径3mm代表弹弓圈数
9n代表弹弓厚度或长度
2、铁芯直径接受误差为﹢/﹣10%，弹弓的圈数及周密分布应与样板或PO清单规格要求一致；
3、弹弓外不能生锈，电镀现象；
4、弹弓弹性良好，不允许有弹弓歪、变形等现象；
C、光敏电阻
作用：
光敏电阻阻值随着光线的强度而变化。
用途：
用于影控产品一般代号SEN—9004SEN—9023
要求：
光敏电阻介脚应牢固，无氧化，生锈，发黑，难上锡现象，光敏电阻的阻值随光照强度变化而变化。
生产部各级管理人员职责
车间经理
1、统筹组织本部门日常事务；
2、与相关部门沟通协调；
3、根据生产计划组织人力、机器设备，配合生产计划的执行；
4、建立建全本部门各种规章制度；
5、突发事故的处理。
车间主管
1、协助车间主任处理本部门日常事务；
2、根据生产计划追踪物料状况及生产进度；
3、以保证产品质量和出货期为目的，合理调配人力资源；
4、下属各级管理人员的常规培训。
生产科文
1、根据生产计划，监督各拉的生产进度及质量状况；
2、负责各拉之间的人力调配；
3、督促各拉开展“5S”运动，以保证良好的工作环境。
生产拉长
1、负责本拉的生产安排，保证生产能按计划进行；
2、负责本拉员工的培训；
3、根据相应的资料进行排拉，并使其顺畅；
4、监督巡视生产线，发现异常及时上报。
助拉
1、协助拉长处理拉上的日常事务；
2、负责生产线的领料、补料和退料工作，并做好相应纪录；
3、做好拉上的物料控制工作，以满足和产线的正常需要；
4、负责替位及员工操作技能的培训。
文员
1、整理本部门各类文件，并做好存档处理；
2、生产日报表及品质日报表的填写、汇总；
3、生产线每小时产量的统计；
4、监督车间正常的组织纪律，并进行处罚；
5、负责各文件的收发。
基层管理事项
班组长内容：
1、怎样才算合格拉长？
1能排程排拉；
2能按品质标准生产出合格产品；
3善于调配员工，提高工作效率；
4控制物料损耗，随时跟踪物料，保证不停拉；
5劳动纪律与环境卫生能抓好；
6抓好教育训练与工位指导；
7服从上司安排，按时按量完成任务；
2、拉长职责：
1保证质量；
2提高产量；
3控制物料损耗；
4保持良好的作业环境；
5对员工的培训；
3、怎样激发员工的积极性？
1常在好的时候加以赞扬；
2避免过分的监督；
3尊重部属意见；
4建立工种感情；
5以身作则；
6培养其挑战性；
7经常加以训练和指导；
4、不良品来源：
1作业员；
2机器<工具>；
3材料；
4方法<作业方法、工夹具使用>；
5环境<电源、水源、光线、温度等>；
6管理<紧急订单多、人员流动频繁、设计不当等>
5、改善不良品方法：
1稳定人员；
2实行教育训练；
3建立工作标准；
4消除环境乱像；
5完善的机器保养；
6运用统计手法来进行品质改善（可保留）；
6、如何进行品质改善：
1找出影响品质的根源<鱼骨图、查核表>；
2实施改善对策的方法和控制手段；
3建立明确的品质标准<悬挂样板>；
4加强对人员的品质培训、熟悉程度；
5应用五现法（走入现场、观察现象、了解现实、立即现做、效果现查）；
7、现场管理包括：
<百分数代表主次>
1质量控制（30%）
2产量控制（30%）
3物料损耗（20%）
4劳动纪律（10%）
5环境卫生（10%）
8、IE（动作）手法：
剔（除）：
不必要的动作
合（并）：
微小的动作
排（重排）：
作业工序或动作
简化：
复杂的动作
9、开拉前的准备工作：
1了解质量标准；
2了解工艺流程<工程资料、BOM等>
3准备样板；
4筹备物料；
5固定人员；
6准备工具；
7做首件<可保留>
10、生产线绩效管理公式：
综合绩效＝ ＝ ＝ ＝＝
如何辅佐上司：
1、了解上司的处境；
2、改变自己比改变上司来得快；
3、随时提供详细记录资料；
4、完整提出计划；
5、接受命令贯彻始终；
6、一有错误主动报告；
7、上司有了好主意要表示敬意；
8、真心诚意共谋发展；
良好干部应革除以下缺点：
1、做好人
2、讲困难
3、考上司
4、录音带
5、欠公平
6、推责任
7、不学习
8、不教导
9、不报告
10、不传达
11、不追踪
12、不协调
13、难沟通
14、滥用权
一、干部与一般员工之差异
项目 干部
1、工作方式 透过部属（绩效、品质）
2、工作计划 配合上级自行拟定
3、工作命令 发出命令
4、工作执行 设法使部属容易工作，避免出错
5、工作责任 对全体属员负责（对上司负责）
6、人事考核 以属员完成之成果为准（整理绩效考核）
一般员工
1、自己从事
2、遵照计划
3、接受命令
4、自己直接动手
5、自己表现为主
二、干部所必须具备之管理知识比重：
管理层管理知识 操作知识
高阶层 60%40%
第一线中层40%60%
基层 20% 80%
三、
1、如何了解关心部属 2、如何领导教育部属
⑴个别谈话 ⑴领导部属（带兵带心、公平公正、毅和力）
⑵多沟通 ⑵教育部属（两表：
计划表、作业指导书
⑶多发挥部属优点 四动：
动口、动眼、动手、动脑）
⑷舞伴作战
四、干部的职责
1、在预定的时间或期限内，做出依照计划的数量与质量的产品；
2、指导及培养部属，使其能独立作业；
3、造出让大家容易工作的场所与安全而愉快的工作环境。
简而言之，可综合成以下两项：
1、生产任务：
（质量、保量）对事；
2、人际关系或人事管理的任务（全面化）对人。
工序排位标准操作时间暂行规定
序号
操作内容
操作数量
标准时间（秒）
1
穿孔焊线
1根
5-6
2
不穿孔原点有锡焊线
1根
3-4
3
原点无锡焊线
1根
4-5
4
穿孔双线齊焊
1根
4-5
5
PCB板焊元件加锡
1点
2-3
6
插機拿PCB板插
1全
3-4
7
插機推PCB板插
1个
2-3
8
打螺丝
1个
3-4
9
焊线排
1点
1-2
关于身体使用的原则
一提高工作效率：
⑴排除不必要的动作。
⑵动作应以最短距离进行。
⑶动作应使用最低位次的身体部位进行，人手动作分五个等极：
最低为手指，依次上长虹为手腕、后臂、肩、身体、也可能用手指而不用手腕，就是说用最近的运动弧度去操作事情。
⑷还可能用物理力去完成工作（如惯性、重力等）。
⑸取消急需转向动作，也量使动作成为运行曲线动力。
⑹建立作业节奏。
⑺双手动作也可能同时开始，同时完成。
⑻双手除在休息时，不应同时闲置。
⑼两腕运动应不在同一方向，而应为相反、对稳同时进行。
二影响质典量的因素
⑴次品过多 ⑵工人积极性和自觉性
⑶合理性排位 ⑷人员调配
⑸物料交接 ⑹员工操作
⑺作业指导 ⑻产品设计
致各管理员，应把握时间，充分利用时间，使员工发挥最佳的工作状态和士气。
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