重大技术装备项目指标要求 doc.docx

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重大技术装备项目指标要求doc

重大技术装备项目指标要求

一、重大技术装备研制及示范应用

（一）大型石化设备

1.2000万吨级炼油装置大型压缩机组国产化研制。

满足单线2000万吨/年炼油装置配套需求，机组实现智能化升级。

研制完成三种世界最大规格的压缩机组（380万吨/年连续重整装置用循环氢压缩机组、400万吨/年蜡油加氢裂化装置用循环氢压缩机组、500万吨/年渣油加氢装置用压缩机组）。

2.超低温泵示范应用及产业化。

研制开发出大型LNG接收站罐内低压潜液泵（流量500m3/h，扬程300m，电机280kW，设计温度-196℃）、高压潜液泵（流量500m3/h，扬程2500m，电机2500kW，设计温度-196℃，天然气调峰、天然气发电用高压潜液泵（流量400m3/h，扬程1500m，电机1500kW，设计温度-196℃），NG运输船用超低温潜液泵（流量达1500m3/h，扬程达165m，电机达500kW，设计温度-196℃），LNG浮式平台超低温潜液泵（流量540m3/h，扬程2200m，电机达2200kW，设计温度-196℃），空分装置用液氧液氮泵（流量达360m3/h，扬程达800m，电机达355kW，设计温度-196℃）。

形成年产350台各类超低温泵的生产能力。

3.18MW集成式压缩机组国产化研制。

完成18MW级集成式压缩机机样机制造及工厂运转测试，并进行示范应用。

设计压力15MPa，工作压力12MPa，电机功率18MW，压缩机功率15MW，变工况调速范围55%～105，整机通过防爆认证，机组无泄漏，天然气零排放，大修周期≥5万小时，平均无故障时间≥5000小时。

4.百万吨级低阶煤快速热解重大装备研发。

单套系统处理能力百万吨以上，综合热效率大于85%、能耗低于80kgce/t原煤（空干基），降低污染物排放20～40%。

高温热解气中有效气（H2、CH4及CO）含量大于80%，提质煤含水率＜3%，热值较原煤提高30%以上，煤焦油尘含量＜3%，甲苯不容物＜10%。

。

5.特大型空分装置关键设备国产化示范应用。

研制出高压板式换热器（设计压力8～12MPa）、大流量高效型轴流＋离心空压机组（技术规格满足8～30万空分装置需求）、大流量、超低温液体泵（流量40～100m3/h、扬程≤1,000m、汽蚀余量（NPSH）≤1.5m）等特大型空分装置配套关键设备，并实现产业化。

（二）先进工艺及其装备

1.深层扩渗微变形超高强韧化技术与装备。

传动件改性层深度0.3～4mm范围可调，表面层晶粒尺寸50nm，传动件相对变形0.03%，使传动件或转动件寿命提高5倍以上。

2.1200T蒙皮拉伸机。

钳口拉伸力2×600吨，工作台主顶升力1200吨；钳口弧度缸具有数控拟形功能，记忆不同零件的弧度形状并自动调整；设备具有自学习功能，能够生成零件程序。

3.工业级铸造3D打印设备与工艺研发。

成形效率＞350L/h，成形空间≥2000×1000×700mm，打印层厚0.2～0.5mm，砂型抗压强度≥6MPa，砂型抗拉强度≥1.4MPa。

4.引线框架专用精密高速压力机。

公称力600KN，滑块行程20mm，行程次数1200spm，动态精度±0.008mm，滑块下死点漂移能够动态补偿，下死点漂移量±0.03mm。

5.国内首台超大型井式智能精密渗碳设备的研制及应用。

气氛精密控制精度±0.01%C，气氛稳定度±0.05%Cp，炉温精密控制均匀性±5℃，炉体外表温升≤35℃，工艺周期时间平均减少20%，工件处理质量达到国际先进水平。

6.大吨位、外热风、水冷长炉龄冲天炉成套装备。

熔化率≥10t/h，一次连续开炉时间≥60天（每天开炉16h），铁液温度≥1500℃，吨铁液综合能耗比中频感应电炉低30%。

（三）关键基础件加工所需的专用设备

1.精密轴承滚子全闭环自动生产线重大短板设备开发。

大批量生产圆柱轴承滚子，精度等级由II级提高到0级；大批量生产圆锥轴承滚子，精度等级由III级提高到I级。

2.腰鼓形链条滚子多工位高精度冷挤压设备攻关。

在高速、变速以及交变载荷工况下的抗高速多冲疲劳寿命＞1×107，腰鼓形滚子的鼓形高度0.01～0.03mm。

3.智能化链条装配机、检测预拉、包装自动生产线。

生产线装配汽车链条最大产能400节/分钟，生产线产出链条的不良率＜0.1％，生产线在不同规格链条生产之间切换时间比现有专用生产线缩短30%。

（四）油气开采设备

1.负压欠平衡钻井装备示范应用。

旋转工作压力17.5MPa，静工作压力35MPa，最大转速100～200RPM，工作温度-29℃～121℃（T-20），壳体试验压力51.75MPa，实现年产40套页岩气开采核心装备的生产规模。

2.4500型涡轮压裂车示范应用。

研制开发5000型超级压裂泵和高转速大扭矩减速箱，柱塞直径4in，最大工作压力140MPa，最大排量2.54m³/min，外形尺寸10500×2550×4000mm，重量39吨，达产后预计年产4500型涡轮压裂车15台套。

3.沙漠超深井快速移运特种钻机示范。

名义钻深（5”钻杆）9000m，最大静钩载16800kN，弹弓式，K型井架，底座高度14.4m，有效高度49m，绞车额定输入功率3000HP，适应于沙漠环境。

（五）大型冶金设备

1.铝合金板热冲压生产线。

突破铝合金热冲压技术，研制生产铝合金热冲压专用高速液压机，建立具有自主知识产权的铝合金热冲压生产线。

2.大型化智能化连续炼铜关键技术与装备。

Cu综合回收率＞98.5%，S捕集率＞99%，氧气底吹熔炼炉寿命＞3年，氧气底吹连续吹炼炉寿命＞2年。

3.15万吨大型锌电解自动化成套生产装备研究开发及产业化示范应用。

自动剥锌速度300片/小时，单体熔铸生产能力15万吨/年，熔锌炉额定功率3200kW，生产线全自动化运行，降低人工成本＞60%，降低综合运营成本＞25%，提高生产效率＞25%。

4.转炉底吹氧气、喷粉成套装备。

开发出转炉底吹氧气、喷吹石灰粉的底吹系统装置及多功能底吹供气元件，降低固体排放，脱磷炉渣渣量降低30%，提高钢水洁净度（终点钢水碳氧积降低到0.0018以内，炉渣FeO降低20%以上），炉渣P2O5含量达到8%，实现含磷炉渣的资源化利用，铁水脱磷率提高30%。

5.极限规格钢板辊式淬火成套装备技术研发及产业化。

研制出3.8～5m宽、2.5～8mm厚特种钢板专用辊式淬火成套装备并示范应用，钢板淬火后平直度≤6mm/m，钢板控温精度≤±5℃，钢板淬火后硬度均匀性≤5%，钢板淬火冷速调节范围2～300℃/s。

开发出高级别船舶海工用钢、高端工程机械用钢、先进水电核电用钢、能源储运用特种钢、特种承压容器用钢、高等级耐磨钢、高等级桥梁建筑用钢、军工用钢等8大系列钢板热处理工艺和产品，并进行应用示范。

（六）先进建材制造关键技术设备

1.高性能氮化硅陶瓷制品生产线重大关键设备攻关。

实现快速冷却热等静压（HIP）烧结技术，速率可调，最高冷却速度不低于常规冷却速度4倍，温度场均匀性≤7℃，压力200MPa，最高温度2000℃；实现气氛压力烧结稳定化批量生产控制技术，温度场均匀性≤±5℃；压力4MPa，最高温度2000℃。

2.水泥智能制造关键技术与装备攻关及示范应用。

系统投运率＞80%，熟料烧成热耗降低3%，企业综合能耗下降1.5%；单机装备智能化系统投运率＞98%，装备故障停机率降低20%，备件成本降低20%。

（七）新型纺织机械成套设备

3D智能成型针织装备。

突破全成型制版设计技术，实现专用于龙星高性能电脑横编机控制系统软件和F4000控制技术，可生产产品范围覆盖了服装用、装饰用和产业用三大产品领域，设计制造3D智能成形电脑横机。

（八）高端数字化印刷成套设备

高端数字化印刷装备整体解决方案。

分辨率2540×2540dpi，印刷宽度650mm，最大卷径800mm，5个印刷色数，最高速度每分钟50米。

印刷与印后连线进行工作流程控制、远程故障诊断、实时在线自动调整，整机达到国际领先水平。

（九）大型饮料灌装成套设备

无菌吹灌旋一体化智能成套装备。

产能达到36000瓶/小时（以0.5升聚酯瓶计），单机生产效率95%以上，灭菌效率达到Log5以上，整线能耗降低20%以上，成品合格率99.8%以上。

（十）交通管理专用设备

基于云计算的智慧城市轨道交通综合自动化系统。

控制系统性能指标达到国际先进水平，功能上基于混合云架构，实现城市轨道交通全系统调试/正常运营/极端灾害等各种工况下计划、调度、维修、乘客服务、应急指挥等功能。

（十一）智能化施工机械

智能化、信息化挖掘机开发。

实现1000米以内的无人驾驶、遥控操作，实现随动系统，VR立体成像，自动化作业，平地精度±5cm以内。

二、重大技术装备产业化和推广应用

（一）大型石化设备

1.大型乙烯裂解炉重大装备技术的推广应用。

双烯收率（典型石脑油）≥48（wt%），裂解炉热效率≥94（%）（使用无硫燃料），裂解炉清焦周期≥85天。

2.单线120万吨/年PTA装置用压缩机组。

空压机流量300t/h，进气/排气0.1/14.7MPaA，尾气膨胀机回收高温尾气180t/h（进气1.0MPaA，175℃），汽轮机回收超低压饱和蒸汽（0.48、0.35、0.07MPaA）。

3.百万吨级乙烯“三机”研制及推广应用。

压缩机整机多变效率88%～90%，最大振动＜20μm，实现机组全三维设计、标准化、系列化，形成120～140万吨/年乙烯三机研制能力。

（二）油气开采设备

1.FELWD地层评价随钻测井系统推广应用。

平均无故障工作时间＞200小时，一次性下井成功率＞95%，提高钻遇率5%。

提供全套随钻地层评价资料，包括井斜、方位、工具面、钻压、扭矩、振动等工程参数；伽马、电阻率、孔隙度、密度、井径等地层参数；伽马、电阻率等成像资料。

2.高端整体式井口装备产业化。

性能级别PR2，工作压力5000Psi/10000Psi/15000Psi，材料级别AA～FF-NL（高腐蚀工况），制造级别PSL1～PSL3G，温度级别：

L～U（-46℃～+121℃），工况环境为含H2S的石油、天然气，整体式快装井口，预期节约20-30%钻井时间。

（三）大型冶金设备

1.新型高效水平磁系高效高梯度磁选机的应用推广。

在钛铁矿精矿品位不降低情况下，钛回收率提高5%；磁介质更换周期延长3倍以上；设备单机运转率≥90%以上，设备运转成本降低10%以上。

2.高性能超大功率轧机主传动变频装置推广应用。

容量范围27MVA，静态速度精度0.01％，转矩阶跃响应时间≤5ms，额定效率≥0.98，输入功率因数±1，速度响应时间（空载）≤5ms，转矩控制精度为±0.2%额定转矩。

（四）大型矿山综采设备

大型变频调速矿用半自磨机系统。

突破大功率两象限高压变频器制造技术和双驱及双绕组同步控制技术等核心技术，单机功率6kV/7500kw，变频器调速比1000:

1，稳速精度0.5%，双驱转矩平衡偏差不超过1%。

（五）新能源专用设备

光伏装备领域重大短板装备（ALD）。

单台设备产能≥3500片/小时，设备碎片率≤0.05%，设备有效工作时间（Uptime）≥93%，生产的PERC电池效率单晶增益1%，多晶0.6%；膜厚均匀性≤+/-5%，膜绕镀≤0.5mm。

（六）动力电池生产专用设备

锂离子动力电池生产专用装备。

突破全自动总线控制技术和极片除尘技术。

生产效率25～35m/min，漏箔区域（mm）≤0.15mm。

（七）高端包装印刷设备

大全张高速多色平版印刷机。

印刷速度13500张/小时，承印纸张范围1060mm×1450mm，承印物厚度范围0.10～0.60，输纸准确度在0.06mm以内，输纸精密度0.021mm，传纸的准确度0.05mm，传纸的精密度0.019mm，网点扩大率15%，压印均匀性6.6%，压印稳定性0.019，噪音＜80分贝。

（八）高端纺织设备

高速经编机产业化。

公称宽度94～170″，复合针型，梳栉数4～6把，曲轴连杆机构传动，电子送经、牵拉、卷取，机速1900～2300横列/分。

（九）大型施工机械

山岭隧道及地铁区间机械化施工关键装备。

长大山岭隧道施工凿岩台车：

适应隧道范围（宽×高，米）最小5×6、最大15.7×13，钻孔直径43～102，钻孔深度5140mm，凿岩机冲击功率18.8kW，供水压力及流量15bar、20L/min，最大行驶速度17.5KM/h，爬坡能力25%，最小回转半径8.55米，最大回转半径11.6米；地铁区间主掘进暗挖台车：

整机实现挖、装、铣刨、锚、支护等多功能集合，满足4m×4m的竖井中升降，实现90°原地转弯，施工速度3～4m/d，效率是人工施工2倍以上，最高出渣量达80m³/h，作业范围可满足初支后断面尺寸宽×高为4m×4m～6m×6m。

（十）电子专用设备

高端全自动表面贴装成套装备（SMT）。

实现SMT贴片机、锡膏印刷机、锡膏厚度测试仪、回流焊、表面光学测试仪、高精密X射线智能检测设备、三防表面涂覆机成套供货，具有自主知识产权。

（十一）先进路面材料生产设备

DTC道路相变调温材料挤出造粒生产线。

生产线生产能力≥7t/h，成品粒子直径1.5～2.5mm，回收液体原料含水量0.05～0.1%万吨，单台成套装置拟生产能力为50000吨/年。

三、重大技术装备公共服务平台建设

承担单位须为具备科研开发、标准研究、检测认证业务能力的装备类第三方公益性服务机构；具有装备相关的研究开发、检验检测、标准制定等工作能力和丰富经验；具有装备领域十年以上的国家或行业的第三方产品质量监督检测中心运行经验；具有产品认证机构资质；承担过国家标委会秘书处工作。

（一）高端装备环境适应性公共技术服务平台

通过在自然环境试验站、综合环境模拟试验设备、技术标准体系、数据信息系统、技术研发与设备研制五方面的系统建设，具备集试验评价、环境适应性认证、专用装备、技术标准、数据库系统、防护技术等一体化、全方位服务能力，实现对材料、零部件和整机等装备制造全产业链覆盖，整体应对高端装备全球化应用所面临的环境失效瓶颈。

（二）氢能储运装备检验检测及评价公共服务平台

围绕氢能储运装备研发与产业化，从氢能储运装备相关的基础数据与理论、设计制造、检验检测及评价等多方面开展研发，建立氢能储运装备材料氢适应性测试、氢能储运装备设计方法与制造工艺研发、氢能储运装备检验检测及评价等公共服务平台，为氢能储运装备相关的材料、零部件、主机装备的性能数据测试、基础理论研究、设计方法与制造工艺研究、检验检测及评价等提供技术服务。