组合钢模板规格.docx
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组合钢模板规格
组合钢模板规格（mm）
平面模板
宽度
300、250、200、150、100
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
阴角模板
宽度
150X15050X50
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
阳角模板
宽度
100X10050X50
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
联接角模
宽度
50X50
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
角棱模板
倒棱模板
宽度
17、45
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
圆棱模板
倒棱模板
宽度
R20、R35
厂长度V
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
梁腋模板
宽度
50X15050X100
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
柔性模板
宽度
100
长度
1500、1200、900、750、600、450
55
肋高
搭接模板
宽度
75
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
双曲可调模板
宽度
300、200
长度
1500、900、600
肋高
55
变角可调模板
宽度
200、160
长度
1500、900、600
肋高
55
平面嵌板
嵌补模板
宽度
200、150、100
长度
300、200、150
肋高
55
阴角嵌板
嵌补模板
宽度
150X150100X150
长度
300、200、150
肋高
55
阳角嵌板
嵌补模板
宽度
100X10050X50
厂长度
300、200、150
肋高
55
联接角模
嵌补模板
宽度
50X50
长度
300、200、150
肋高
55
名称
规格（mm）
U形卡
①12
L形插销
①121=345
钩头螺栓
①12、1=205、180
紧固螺栓
①12、1=180
对拉螺栓
M12、M14、M16
扣件
3形扣件
26型、12型
碟形扣件
26型、18型
钢楞
圆钢管型
①48X3.5
矩形钢管型
□B0X40X2.0
□00X50X3.0
轻型槽钢型
匚80X40X3.0匚100X50X3.0
内卷边槽钢型
口80X40X15X3,0口100X50X20X3.0
轧制槽钢型
匚80X43X5.0
柱箍
角钢型
L75X50X5
槽钢型
匚80X43＞，匚100X48X5.3
圆钢管型
①48X3.5
钢支柱
C-18型
1=1812-3112
C-22型
1=2212-3512
C-27型
1=2712-4012
四管支柱
GH-125型
1=1250
GH-150型
1=1500
GH-175型
1=1750
GH-200型
1=2000
GH-300型
1=3000
名称
规格（mm）
平面可调桁架
330X1990
名称
规格（mm）
曲面可变桁架
247X2000
247X3000
247X4000
247X5000
名称
规格（mm）
钢管支架
①48X3,5
1=2000-6000
梁卡具
YJ型
断面小于600X500
圆钢管型
断面小于700X500
名称
规格（mm）
门式支架
宽度b=1200,900
滑模装置各种构件的允许偏差
说明：
L为支承杆加工长度
名称
内容
允许偏差（mm）
钢模板
表面平整度
1
长度
2
宽度
-2
侧面平直度
2
连接孔位置
0.5
围圈
长度
-5
弯曲长度＜3m
2
弯曲长度＞3m
4
连接孔位置
0.5
提升架
高度
3
宽度
3
围圈支托位置
2
连接孔位置
0.5
支承杆
弯曲
小于（2/1000）L
直径
-0.5
丝扣接头中心
0.25
项目
允许偏差mm
备注
模板中心线与相应位置结构中心线的偏移
3
尺检
提升架横梁水平度
平面内
2
尺检
平面外
1
提升架立柱垂直度
平面内
3
2m靠尺检查
平面外
2
模板位置
上口
-1
尺检
下口
+2
千斤顶安装位置
5
尺检
相邻模板板面平整
2
尺检
操作平台水平度
20
尺检
圆模直径及方模边长偏差
5
尺检
围圈位置偏差
水平方向
3
尺检
垂直方向
3
尺检
常用施工数据组合钢模板规格（mm）
模板2009-10-0412:
08:
30阅读1688评论4字号：
大中小
组合钢模板规格（mm）平面模板
宽度300、250、200、150、100
长度1500、1200、900、750、600、450
肋高55阴角模板
宽度150X150、50X50
长度1500、1200、900、750、600、450
肋高55阳角模板
宽度100X100、50X50
长度1500、1200、900、750、600、450
肋高55
联接角模宽度50X50
600、450
600、450
长度1500、1200、900、750、
肋高55角棱模板倒棱模板宽度17、45
长度1500、1200、900、750、
肋高55
圆棱模板
倒棱模板宽度R20、R35
450
长度1500、1200、900、750、600、
肋高55梁腋模板
宽度50X150、50X100
长度1500、1200、
肋高55
柔性模板
宽度100
长度1500、1200、
肋高55
搭接模板
宽度75
长度1500、1200、
肋高55
900、750、600、
900、750、600、
900、750、600、
450
450
450
双曲可调模板宽度300、200
长度1500、900、600
肋高55变角可调模板
宽度200、160
长度1500、900、600
肋高55平面嵌板
嵌补模板宽度200、150、100
长度300、200、150
肋高55阴角嵌板嵌补模板宽度150X150、100X150
长度300、200、150
肋高55阳角嵌板
嵌补模板宽度100X100、50X50长度300、200、150
肋高55联接角模嵌补模板宽度50X50
长度300、200、150
肋高55
连接件规格名称规格（mm）
U形卡①12
L形插销①12、1=345
钩头螺栓①12、1=205、180
紧固螺栓①12、1=180
对拉螺栓M12、M14、M16
扣件3形扣件26型、12型
碟形扣件26型、18型
支承件规格钢楞
圆钢管型①48X3.5
矩形钢管型□80X40X2.Q
□100X50X3.0
轻型槽钢型80X40X3.0,100X50X3.0
内卷边槽钢型80X40X15X3.0,100X50X20X3.0
轧制槽钢型80X43X5.0
柱箍
角钢型L75X50X5
槽钢型80X43X5,
100X48X5.3
圆钢管型①48X3.5
钢支柱
C-18型1=1812-3112
C-22型1=2212-3512
C-27型1=2712-4012
四管支柱
GH-125型1=1250
GH-150型1=1500
GH-175型1=1750
GH-200型1=2000
GH-300型1=3000
名称规格（mm）
平面可调桁架330X1990
名称规格（mm）
曲面可变桁架247X2000
247X3000
247X4000
247X5000
名称规格（mm）
钢管支架①48X3.5,
1=2000-6000
梁卡具
YJ型断面小于600X500
圆钢管型断面小于700X500
名称规格（mm）
门式支架宽度b=1200,900
滑模装置各种构件的允许偏差
mm）
说明：
L为支承杆加工长度。
名称内容允许偏差（
钢模板表面平整度1
长度2
宽度-2
侧面平直度2
连接孔位置0.5
围圈长度-5
弯曲长度＜32
弯曲长度＞3m4
连接孔位置0.5
提升架高度3
宽度3
围圈支托位置2
连接孔位置0.5
支承杆弯曲小于（2/1000）L
直径-0.5
丝扣接头中心0.25
滑升模板组装允许偏差项目允许偏差mm备注
模板中心线与相应位置结构中心线的偏移3尺检
提升架横梁水平度平面内2尺检
平面外1
提升架立柱垂直度平面内32m靠尺检查
平面外2
模板位置上口-1尺检
下口+2
千斤顶安装位置5尺检
相邻模板板面平整2尺检
操作平台水平度20尺检
圆模直径及方模边长偏差5尺检
围圈位置偏差水平方向3尺检
垂直方向3尺检
塑钢模板的施工是以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布置和施工进度计划，将塑
钢模板、附属件和支撑系统组装成立柱、横梁、剪刀墙、楼板等模板结构，供混凝土浇筑使用。
I因耙*
一：
施工前的准备工作
模板定位基本工作：
（1）进行中心线和位置线的放线。
（2）做好标高测量工作。
（3）进行找平工作。
（4）设置模板定位基准。
二：
拼装前准备工作
采取拼装模板施工时，预拼装工作应在组装平台经平整处理的地面上进行，并仔
细复查数量及附属是否齐全。
三：
模板的支设安装应遵守下列规定
（1）按配模设计循序拼装，以保证模板的整体稳定。
（2）附配件必须扭紧，支柱和斜撑下的支柱台应平整垫实，支撑件应着力于外钢管。
（注：
连接扣件只起连接作用）
（3）预埋件与预留件空洞必须位置准确，安设牢固。
（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的肩部应加设垫木。
（5）剪刀墙和立柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠近垫平，在剪刀墙、立柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正。
（6）楼板模板支模时，应先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保障支撑系统的稳定。
（7）预组装剪刀墙模板就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定垂直度，然后加设对拉螺栓，对拉归距根据墙体厚度计算确定。
（8）支柱所设水平撑和剪刀墙，应按照构造与整体稳定性布置。
（9）多层支设的支柱，上下应设置在同一纵向中心上，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑，下层支架的立柱应铺设垫板。
四：
模板安装时，应符合下列要求
（1）同一条拼缝上的扣件，应扣在一水平线上，以免影响加固钢管操作。
（2）剪刀墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，转孔应采用电钻，严谨采用手锤钢筋锤打。
（3）对现浇顶混凝土梁、板、当跨度小于4m时，模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
（4）曲面结构或不规则形状可根据现有模板的模数进行配置，或采用木胶板，木方都可与塑钢模板混用。
采用平面模板组装模板时，只需将模板摆放在搭好钢管格栅上即可，无需扣件连接，缝隙在铺设好后用透明胶带补上即可。
五：
模板安装及应用注意的事项
模板的支设方法基本上有两种，即单块组拼。
其中常用组合组拼方法分为分片组拼和整体组拼两种。
（在施工时需要多个片幅大的模板，可将片幅分成二块或三块分片组拼）采用分组组拼可加快施工速度，提高功效和模板的安装质量。
六：
工艺要点
1、立柱模板：
（1）可根据梁底标高到地面找面层尺寸为进行下料配置，下料尺寸有误差，可再根部找平层上调节处理保顶部缝隙，不能太大。
高度在4m和4m以上时，-般应四面支撑；当柱高超过6m时。
不宜单跟柱支撑，宜几根柱同时支撑连成架构。
（2）柱模根部要用水泥砂浆睹严，防止跑浆，柱模的浇注口和清扫口在配模时应考虑。
2、梁柱横板
（1）梁模支柱的设置，应经模板设计算决定。
（2）模板支柱纵、横方向的水平拉杆，剪刀支撑等，均应按设计要求布
置，一般工程当设计无规定时，支柱间距不宜大于2m纵向的水平拉杆的上下
间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力支撑的间距不宜大于6m跨度大或楼层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。
（3）采用扣件钢管脚手架时，扣件要扭紧，杯口要紧扣，要抽查扣件的扭力矩，模板的步距要按照计算来定。
3、剪刀墙模板
（1先将地面平整后，模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格及间距根据墙体厚度加模板厚度，通过计算
来确定。
（2清扫墙内杂物，在安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。
•剪刀墙模板安装注意事项：
（1）单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支柱设置，否侧，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙体处于稳定状态。
（2）在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。
（3）模板与模板之间连接扣件，间距不得大于50cm（连接扣件起连接作用）
（4）对拉螺栓的设置应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法，通常螺栓要套硬塑料管，以确保螺栓拉杆的回收使用，塑料管长度与墙厚度一样。
（5）墙体板上预留的小型设备空洞，当遇到钢筋时，应确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。
4、楼板模板：
（1）采用立柱做支架时，从边跨一侧开始逐渐安装立柱，并同时安装大龙骨。
立柱和龙骨的间距，根据模板设计规定，一般情况下大龙骨间距为
600mm—1000mm小龙骨间距为400m—600mm调平后即可铺设模板，在模板铺设完标高后，立柱之间应加沿水平拉杆，其道数根据立柱高度决定，一般情况下离地200mr—300mn处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。
（2）采用木架作支撑结构时，一般应预先支好梁、强模板，然后将木架调平固定后再铺设模板。
（3）模板就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中间铺设，相邻模板不需要扣件连接，拼缝装时少于5cm时可用拼缝条来填补空隙，为了保证构架外观效果，将组拼后两模之间用胶带铺粘缝隙。
•楼板模板施工注意事项：
（1）地面应夯实，并垫通长脚手架，楼层地面立支柱（包括制脚手架作支
撑）也应垫通长脚手板，采用多层支架模板时，上下层支柱应在同一纵向中心线上。
（2）在组拼模板前，将所有规格尺寸进行复查，按编号，按间隙顺序以免出错，给施工进度带来不便。
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