组合钢模板规格.docx

1、组合钢模板规格组合钢模板规格（mm）平面模板宽度300、250、200、150、100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阴角模板宽度150X150 50X50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阳角模板宽度100X100 50X50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模宽度50X50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55角棱模板倒棱模板宽度17、45长度1500、1200、900、750、600、450肋高55圆棱模板倒棱模板宽度R20、R35厂长度V1500、 1200、 900、

2、750、 600、 450肋高55梁腋模板宽度50X150 50X100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、45055肋高搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450肋高55双曲可调模板宽度300、200长度1500、 900、 600肋高55变角可调模板宽度200、160长度1500、 900、 600肋高55平面嵌板嵌补模板宽度200、150、100长度300、200、150肋高55阴角嵌板嵌补模板宽度150X150 100X150长度300、 200、 150肋高55阳角

3、嵌板嵌补模板宽度100X100 50X50厂长度300、 200、 150肋高55联接角模嵌补模板宽度50X50长度300、 200、 150肋高55名称规格（mm）U形卡12L形插销 12 1=345钩头螺栓 12、1=205、180紧固螺栓 12、1=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型钢楞圆钢管型 48X3.5矩形钢管型B0X 40 X 2.0 00 X 50 X 3.0轻型槽钢型匚 80X 40X 3.0匚 100X 50X 3.0内卷边槽钢型口 80X40X15X3,0 口 100X50X20X3.0轧制槽钢型匚 80 X 43 X 5

4、.0柱箍角钢型L 75X50X5槽钢型匚 80X 43， 匚 100X 48 X 5.3圆钢管型 48X3.5钢支柱C-18 型1=1812-3112C-22 型1=2212-3512C-27 型1=2712-4012四管支柱GH-125 型1=1250GH-150 型1=1500GH-175 型1=1750GH-200 型1=2000GH-300 型1=3000名称规格(mm)平面可调桁架330X1990名称规格(mm)曲面可变桁架247X 2000247X 3000247X 4000247X 5000名称规格(mm)钢管支架 48 X 3,51=2000-6000梁卡具YJ型断面小于600

5、 X 500圆钢管型断面小于700X 500名称规格(mm)门式支架宽度 b=1200, 900滑模装置各种构件的允许偏差说明：L为支承杆加工长度名称内容允许偏差（mm）钢模板表面平整度1长度2宽度-2侧面平直度2连接孔位置0.5围圈长度-5弯曲长度3m2弯曲长度3m4连接孔位置0.5提升架高度3宽度3围圈支托位置2连接孔位置0.5支承杆弯曲小于（2/1000） L直径-0.5丝扣接头中心0.25项目允许偏差 mm备注模板中心线与相应位置结构中心线的偏移3尺检提升架横梁水平度平面内2尺检平面外1提升架立柱垂直度平面内32m靠尺检查平面外2模板位置上口-1尺检下口+2千斤顶安装位置5尺检相邻模板

6、板面平整2尺检操作平台水平度20尺检圆模直径及方模边长偏差5尺检围圈位置偏差水平方向3尺检垂直方向3尺检常用施工数据组合钢模板规格（mm）模板2009-10-04 12:08:30 阅读1688评论4字号：大中小组合钢模板规格（mm ）平面模板宽度 300、250、200、150、100长度 1500、1200、900、750、600、450肋高55 阴角模板宽度 150X150、50X50长度 1500、1200、900、750、600、450肋高55 阳角模板宽度 100X100、50X50长度 1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模 宽度50X50600、45

7、0600、450长度 1500、1200、900、750、肋高55 角棱模板 倒棱模板宽度17、45长度 1500、1200、900、750、肋高55圆棱模板倒棱模板宽度R20、R35450长度 1500、1200、900、750、600、肋高55 梁腋模板宽度 50X150、50X100长度 1500、1200、肋高55柔性模板宽度100长度 1500、1200、肋高55搭接模板宽度75长度 1500、1200、肋高55900、750、600、900、750、600、900、750、600、450450450双曲可调模板 宽度 300、200长度 1500、900、600肋高55 变角可调模

8、板宽度 200、160长度 1500、900、600肋高55 平面嵌板嵌补模板宽度 200、150、100长度 300、200、150肋高55 阴角嵌板 嵌补模板宽度150X150、100X150长度 300、200、150肋高55 阳角嵌板嵌补模板宽度100X100、50X50 长度 300、200、150肋高55 联接角模 嵌补模板宽度50X50长度 300、200、150肋高55连接件规格名称规格(mm)U形卡12L形插销 12、1=345钩头螺栓 12、1=205、180紧固螺栓12、1=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型支承件规格钢楞

9、圆钢管型48X3.5矩形钢管型80X40X2.Q 100X 50X 3.0轻型槽钢型 80X40X3.0 , 100X50X3.0内卷边槽钢型 80X40X15X3.0, 100X50X20X3.0轧制槽钢型80X43X5.0柱箍角钢型L75X50X5槽钢型80X43X5,100 X48X5.3圆钢管型48X3.5钢支柱C-18 型 1=1812-3112C-22 型 1=2212-3512C-27 型 1=2712-4012四管支柱GH-125 型 1=1250GH-150 型 1=1500GH-175 型 1=1750GH-200 型 1=2000GH-300 型 1=3000名称规格(m

10、m)平面可调桁架330X1990名称规格(mm)曲面可变桁架247X2000247 X3000247 X4000247 X5000名称规格(mm)钢管支架48X3.5,1=2000-6000梁卡具YJ型断面小于600 X500圆钢管型断面小于 700X500名称规格(mm)门式支架宽度b=1200 , 900滑模装置各种构件的允许偏差mm)说明：L为支承杆加工长度。名称内容允许偏差(钢模板表面平整度1长度2宽度-2侧面平直度2连接孔位置0.5围圈长度-5弯曲长度32弯曲长度3m4连接孔位置0.5提升架高度3宽度3围圈支托位置2连接孔位置0.5支承杆弯曲小于(2/1000 ) L直径-0.5丝扣

11、接头中心0.25滑升模板组装允许偏差 项目允许偏差 mm备注模板中心线与相应位置结构中心线的偏移 3尺检提升架横梁水平度平面内 2尺检平面外1提升架立柱垂直度平面内 32m靠尺检查平面外2模板位置上口 -1尺检下口 +2千斤顶安装位置5尺检相邻模板板面平整2尺检操作平台水平度20尺检圆模直径及方模边长偏差 5尺检围圈位置偏差水平方向 3尺检垂直方向3尺检塑钢模板的施工是以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布置和施工进度计划，将塑钢模板、附属件和支撑系统组装成立柱、横梁、剪刀墙、楼板等模板结构，供混凝土浇筑使用。I因耙*一：施工前的准备工作模板定位基本工作：（1） 进行中心线和位

12、置线的放线。（2） 做好标高测量工作。（3） 进行找平工作。（4） 设置模板定位基准。二：拼装前准备工作采取拼装模板施工时，预拼装工作应在组装平台经平整处理的地面上进行， 并仔细复查数量及附属是否齐全。三：模板的支设安装应遵守下列规定（1） 按配模设计循序拼装，以保证模板的整体稳定。（2） 附配件必须扭紧，支柱和斜撑下的支柱台应平整垫实，支撑件应着力于外 钢管。（注：连接扣件只起连接作用）（3） 预埋件与预留件空洞必须位置准确，安设牢固。（4） 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的肩部应加设垫木。（5） 剪刀墙和立柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠近垫平， 在剪刀墙、立柱上

13、继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校 正。（6） 楼板模板支模时，应先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外 扩展，以保障支撑系统的稳定。（7） 预组装剪刀墙模板就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利 用斜撑调整和固定垂直度，然后加设对拉螺栓，对拉归距根据墙体厚度计算确定。（8） 支柱所设水平撑和剪刀墙，应按照构造与整体稳定性布置。（9） 多层支设的支柱，上下应设置在同一纵向中心上，下层楼板应具有承受上 层荷载的承受能力或加设支架支撑，下层支架的立柱应铺设垫板。四：模板安装时，应符合下列要求（1） 同一条拼缝上的扣件，应扣在一水平线上，以免影响加固钢管操作。（

14、2） 剪刀墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，转孔应采 用电钻，严谨采用手锤钢筋锤打。（3） 对现浇顶混凝土梁、板、当跨度小于 4m时，模板应按设计要求起拱，当设 计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000 3/1000。（4） 曲面结构或不规则形状可根据现有模板的模数进行配置，或采用木胶板， 木方都可与塑钢模板混用。采用平面模板组装模板时，只需将模板摆放在搭好钢 管格栅上即可，无需扣件连接，缝隙在铺设好后用透明胶带补上即可。五：模板安装及应用注意的事项模板的支设方法基本上有两种，即单块组拼。其中常用组合组拼方法分为分 片组拼和整体组拼两种。（在施工时需要多个片幅大的模板

15、， 可将片幅分成二块 或三块分片组拼）采用分组组拼可加快施工速度，提高功效和模板的安装质量。六：工艺要点1、 立柱模板：（1） 可根据梁底标高到地面找面层尺寸为进行下料配置，下料尺寸有误差， 可再根部找平层上调节处理保顶部缝隙， 不能太大。高度在4m和4m以上时，- 般应四面支撑；当柱高超过6m时。不宜单跟柱支撑，宜几根柱同时支撑连成架 构。（2） 柱模根部要用水泥砂浆睹严，防止跑浆，柱模的浇注口和清扫口在配模 时应考虑。2、 梁柱横板（1） 梁模支柱的设置，应经模板设计算决定。（2） 模板支柱纵、横方向的水平拉杆，剪刀支撑等，均应按设计要求布置，一般工程当设计无规定时，支柱间距不宜大于 2m

16、纵向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力支撑的间距不宜大于 6m跨度大或楼 层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计 算，按设计精心施工。（3） 采用扣件钢管脚手架时，扣件要扭紧，杯口要紧扣，要抽查扣件的 扭力矩，模板的步距要按照计算来定。3、 剪刀墙模板（1先将地面平整后，模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装 支固管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格及间距根据墙体厚度加模板厚度， 通过计算来确定。（2清扫墙内杂物，在安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直 后拧紧穿墙螺栓。剪刀墙模板安装注意事项：（1） 单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相

17、垂直的两个方向组拼，这 样可以减少临时支柱设置，否侧，要随时注意拆换支撑或增加支撑， 以保证墙体 处于稳定状态。（2） 在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模 板保持垂直。（3） 模板与模板之间连接扣件，间距不得大于 50cm （连接扣件起连接作 用）（4） 对拉螺栓的设置应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法，通常螺栓要 套硬塑料管，以确保螺栓拉杆的回收使用，塑料管长度与墙厚度一样。（5） 墙体板上预留的小型设备空洞，当遇到钢筋时，应确保钢筋位置正确， 不得将钢筋移向一侧。4、楼板模板：（1） 采用立柱做支架时，从边跨一侧开始逐渐安装立柱，并同时安装大龙骨。 立柱和龙骨的间

18、距，根据模板设计规定，一般情况下大龙骨间距为600mm 1000mm小龙骨间距为400m600mm调平后即可铺设模板，在模板铺 设完标高后，立柱之间应加沿水平拉杆，其道数根据立柱高度决定，一般情况下 离地200mr 300mn处设一道，往上纵横方向每隔 1.6m左右设一道。（2） 采用木架作支撑结构时，一般应预先支好梁、强模板，然后将木架调平 固定后再铺设模板。（3） 模板就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接， 然后向中间铺设，相邻模板不需要扣件连接，拼缝装时少于5cm时可用拼缝条来 填补空隙，为了保证构架外观效果，将组拼后两模之间用胶带铺粘缝隙。楼板模板施工注意事项：（1） 地面应夯实，并垫通长脚手架，楼层地面立支柱（包括制脚手架作支撑）也应垫通长脚手板，采用多层支架模板时，上下层支柱应在同一纵向中心线 上。（2） 在组拼模板前，将所有规格尺寸进行复查，按编号，按间隙顺序以免 出错，给施工进度带来不便。