自动开箱机说明书.docx

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自动开箱机说明书

序言

感您购买本公司的纸箱自动成型封底机.

本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安

全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细

阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致

本手册容有所变动，恕不另行通知。

TAU-10/A系列封箱机是以OPP带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。

安全事项：

.1操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明；

.2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；

.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；

.4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；

.5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；

1本机特性3

2机械结构及调节说明…………………………………………….4

3机器操作流程…………………………………………………….5

3.1机械部分调整及操作说明……………………………………..5

3.2电控部分调整及操作说明……………………………………..9

3.3气控部分调整及操作说明…………………………………..14

3.4贴带器调整及操作说明…………………………………….17

4爆炸图…………………………………………………………..204.1主机各机构爆炸图及零件表…………………………………20

4.2主机架及电箱爆炸图及零件表………………………………21

4.3料槽机构爆炸图及零件表…………………………………….22

4.4折后盖送箱机构爆炸图及零件表……………………………24

4.5取箱机构爆炸图及零件表…………………………………….25

4.6调整机构爆炸图及零件表…………………………………….27

4.7折侧盖机构爆炸图及零件表…………………………………28

4.8折前盖及贴带爆炸图及零件表………………………………29

4.9帖带器爆炸图及零件表…………………………………….…30

4.10皮带输送机构爆炸图及零件表……………………………...32

1本机特性：

本机是带有自动折盖封底功能的半自动封箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的封箱设备，主要参数如下：

开箱能力：

12箱/分钟封箱宽度：

150mm~400mm

封箱高度：

100mm~400mm

封箱长度：

250mm~450mm（最小规格不能一同存在）

外形尺寸：

L2000mm×W1900mm×H1450mm

适用电源：

220V50Hz

耗电量：

200W

气压源供应：

6kg/cm2

适用胶带：

48mm、60mm、72mm

机械重量：

450kg

2.机器结构及调整说明（见图一）：

图一

3.机器操作流程

3.1机械部分调整操作说明

1）取一个要开箱的已成型的纸箱。

2）转动皮带宽度调节手轮（顺时针，皮带宽度变窄，反之变宽）使

出料皮带宽度W纸箱W等.如图二所示：

图二

3）转动取纸箱调节手轮（顺时针向前，反之向后）使取纸箱吸盘在极限位置时，吸盘面与皮带面平行。

如图三所示：

图三

4）取未开箱纸箱，以挡料块下边缘为基准放置，调整储料槽的高度及宽度，分别使其与未成型纸箱的高度、宽度相等。

如图四所示：

图四

5）调节锥形调整块，使其对齐纸箱折线。

如图五所示：

图五

6）转动推纸箱调节手轮，调节至推料杆、锥形调整块，纸箱折线处

于同一直线上，如图六所示：

图六

7）将吸盘根据纸箱大小调整到合适的位置。

如图七所示：

-7-

图七

8）最后将未成型纸箱放入储料槽中并放下储料推板，至此已完成开

机前的机械调节。

如图八所示：

图八

-8-

3.2电控部分调整操作说明

1）确定开箱机已送入电源和气源。

2）依序打开NFB、电源开关，及确定急停钮为非下压状态。

如图九所示：

图九

3）开机后屏幕显示如图十所示：

图十

-9-

4）主画面如图十一所示：

自动/手动：

为手自动状态切换及显示，在手动状态下，按下启动键，则转换至手动画面。

计数：

显示批次的及总和开箱数量，按清零可归零。

连续开箱：

在自动状态下按连续开箱，则连续执行开箱作业。

开一箱：

值执行一次开箱作业。

产量设定：

显示批次的及总和开箱数量，按RST当前产量可归零。

总产量在高级设置画面里面可清零，批次产量在高级设

置里可设定。

图十一

5）手动画面点击执行相关操作如图十二所示：

-10-

图十二

6）设置画面。

基本设置,如图十三所示：

图十三

高级设置如图十四所示

-11-

图十四

1、点击第一个图标可进行中英文切换操作。

2、点击PLC图标进入IO/输入输出画面如图十五所示。

图十五

3、点击时间图标进入时间设定画面如图十六所示，进行时间设定。

-12-

图十六

4、点击批次产量图标进入产量设定画面如图十七所示，进行设定

图十七

8）报警画面如图十八所示。

-13-

图十八

-14-

3.3气控部分说明

1）气压配线图如图十九所示：

6.5MPA

R

P

A

RPR

R

PR

吸嘴

AB

A

B

P

RPR

真空发生器

RPR

AB

吸嘴

AB

P

取箱用汽缸

推箱用汽缸真空发生器

吸嘴

P

折后盖用汽缸

真空发生器

吸嘴

折前盖用汽缸

P

折侧盖用汽缸

真空发生器

图十九

A、气压元件之使用与保养最重要的是气源的清洁度，故须时时维

持气源的清洁。

B、提供足够之气源，以确保元件动作，同时将压力设定在5～

6kg/c㎡。

C、气压缸：

经常擦拭动轴部，以防尘圾渗入活塞，产生漏气情况

D、气压管路保养：

气压管路若需拆卸保养部位，待要装回定位时，必须注意氧管是否有折管情况，若有此状况时，请迅速将其导顺，以防阻气。

E、吸盘：

保持吸盘清洁，避免沾附油渍。

真空产生器须一星期清

洁一次。

F、三点组合：

-15-

1、检查油量是否足够，若是不足时请添加，并采用气压专用油，

浓度不可太浓;

*请勿任意添加其它代用油，以防止气压回路阻塞或故障。

2、检查滤水杯，则需经常检视水量是否存积过多，若是积水过多必

须排水；

3、使用压力调整钮，将气压调至5～6kg/c㎡。

H、在停机或维修作业中，可利用泻压阀将回路中残余空气排放，以

利人员安全。

2）电控图如图二十所示：

AC220V

L

N

QS

凸轮开关L1

N1

空气QF开关L2

N2

FU110A

FU210A

FU33A

L3

L4

KM1

N3

KA1

AC

接触器

2

PLCAC220V

FR

FRCP1EN40

3

热保护R

T

皮带电机

DC

M1

M2

开关电源

KM1

风扇M

N3

FU43A

+24V

A

KA2KA3

KA4

KA5

KA6

KA7

触摸屏

45678910

0V

图二十

3）PLCI/O表如图二十一所示：

-16-

L

+24V

0V

24V

AC220

0V

N

YOOO

指示灯红/蜂鸣器

+24V

Y001

指示灯黄

Y002

指示灯绿

急停

OMR0N

KA1

皮带马达

X000

Y003

接近1

X001

1

接近2

KA2

打前盖电磁阀

X002

Y004

取箱磁簧中

X003

CPIE

Y005

KA3

打侧盖电磁阀

取箱磁簧前

X004

Y006

KA4

打后盖电磁阀

侧盖磁簧

X005

N40

Y007

KA5

推箱电磁阀

后盖磁簧

2

X006

推箱磁簧

X007

Y100

KA6

取箱电磁阀

前盖磁簧前

X008

Y101

KA7

吸箱电磁阀

前盖磁簧后

X009

Y102

KA8

总进电磁阀

取箱光电

X010

Y103

KA9

备用

推箱光电

X011

3

出箱光电

X100

Y104

KA10

备用

安全门开关

X101

Y105

缺胶纸光纤

X102

Y106

图二十一

-17-

3.4贴带器的操作及调节如图二十二所示：

1、首先，将新OPP胶带卷放入芯轴上，如图所示.第二，拉出胶

带，绕过滚花转套再沿线绕过轴套，第三，绕过滚花转轴,最后将胶带穿过黑赛钢套穿出，如下图所示。

在整个过程中一定要注意，胶带的粘性面一定要朝外。

图二十二

2、胶带穿线图如图二十三所示：

图二十三

3、胶带位置调整如图二十四所示：

-18-

如果胶带不在箱子的中心线上，，请参照下图进行调整：

松开螺母，然后调整锁紧螺杆，从而可以调整胶带位置

图二十四

4、胶带力调整如图二十五所示：

如图所示调整固定轴的前后位置，改变摆杆长拉簧的弹力，从而控制胶带力的大小。

图二十五

-19-

封箱贴带异常排除说明

异常状况

原因

排除方法

胶带切不断

刀片已不锋利或胶带膜

更换刀片；擦干净刀片及

卡住刀尖

上油

胶带已切断但拖一节

刀座被卡住，动作不灵活

检查贴带器各部位螺丝，

或弹簧不够紧

或调节拉簧弹力

胶带有切断但未贴合箱

主拉簧太松，后轮反弹速

适度锁紧主拉簧螺丝

面

度无法与皮带速度吻合

纸箱走至中间被卡住不

主拉簧太紧，前轮被陷在

适度放松胶带轮主拉簧

动

中间

胶带容易落

单向滚轮失去效能

更换新单向滚轮

封箱后箱体偏歪及箱盖

封箱前，箱盖折平后两侧

错角

箱盖应与箱体对齐平行

才可推入封箱机进行封

箱

封箱后纸箱后段上的胶

调节贴带器上的固定轴

带有皱纹或贴附下来的

增大的拉力，如图二十五

胶带没有平整

所示

-20-

4爆炸图

4.1主体各机构

如图二十六、表一所示：

图二十六

零件表

表一

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK4001

主机架

1

2

GPK4002

料槽机构

1

3

GPK4003

折后盖及送箱机构

1

4

GPK4004

取箱机构

1

5

GPK4005

调整机构

1

-21-

6

GPK4006

折侧盖机构

1

7

GPK4007

折前盖及封箱带机构

1

8

GPK4008

皮带输送机构

1

9

GPK4009

电箱

1

4.2主机架及电箱部分如图二十七、表二

图二十七

零件表

表二`

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40101

连接槽板

1

2

GPK40102

右立柱下侧封板

1

3

GPK40103

右立柱上侧封板

1

4

GPK40104

右侧封板

1

5

GPK40105

角封板

1

6

GPK40106

玻璃罩

1

7

GPK40107

后封板

1

-22-

8

GPK40108

控制面板

1

9

GPK40109

电箱

1

10

GPK40110

配电板

1

11

GPK40111

电箱盖

1

12

GPK40112

左封板

1

13

GPK40113

脚蹄

4

14

GPK40114

前封板

1

15

空气过滤器

1

16

GPK40115

主机架

1

17

GPK40116

左立柱下侧封板

1

18

GPK40117

会滚板罩

1

19

GPK40118

会流固定板

1

20

GPK40119

盖板

1

4.3料槽机构如图二十八，表三。

图二十八

-23-

零件表

表三

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40201

活动导料板

1

2

GPK40202

料槽左右牙条（前）

1

3

GPK40203

料槽左右牙管

2

4

GPK40204

手轮

1

5

GPK40205

链轮1

2

6

GPK40206

料槽主架

1

7

GPK40207

料槽左右牙条（后）

1

8

GPK40208

立柱角铁

4

9

GPK40209

链轮2

2

10

GPK40210

料槽升降压管

2

11

GPK40211

料槽升降短牙条

1

12

GPK40212

料槽升降牙条延长轴

1

13

GPK40213

料槽升降导杆

2

14

GPK40214

料槽升降长牙条

1

15

GPK40215

固定导料板

1

16

GPK40216

压料板

1

17

GPK40217

连接方通

2

18

GPK40218

U型调整垫片

1

19

GPK40219

支撑杆

1

20

GPK40220

压料导杆

2

21

GPK40221

料槽滑块

1

22

GPK40222

带座轴承

4

-24-

4.4折后盖送箱机构如图二十九，表四

图二十九

零件表

表四

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40301

折后盖拨块

1

2

GPK40302

折后盖轴

1

3

GPK40303

带座轴承

2

4

GPK40304

齿条托辊轴

1

5

GPK40305

齿轮

1

6

GPK40306

后折盖支架板1

1

7

GPK40307

滑块连接板

1

8

GPK40308

后折盖支架板2

1

9

GPK40309

支撑板

1

10

GPK40310

推条支撑管

1

11

GPK40311

推条

1

12

GPK40312

指针

1

13

GPK40313

弧形挡条

1

14

GPK40314

取箱滑块

1

15

GPK40315

推箱座

1

16

GPK40316

调节丝杆

1

17

GPK40317

棱形锁紧座

1

-25-

18

GPK40318

送箱滑轴

1

19

PC32B200

送箱气缸

1

20

GPK40319

导杆轴套

2

21

GPK40220

送箱气缸座

1

22

GPK40221

折前盖气缸座

2

23

PC40B30

折前盖气缸

1

24

GPK40222

齿条

1

4.5取箱机构如图三十，表五。

图三十

-26-

零件表

表五

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40401

支架（1，2）

2

2

GPK40402

辅助杆滑块

1

3

GPK40403

辅助杆

1

4

GPK40404

辅助杆轴

1

5

GPK40405

取箱摆杆连接轴

1

6

GPK40406

取箱摆杆

1

7

GPK40407

尼龙护垫

2

8

GPK40408

取箱气缸连接轴

1

9

TC50B250

取箱气缸

1

10

GPK40409

支撑座

1

11

GPK40410

取箱滑块支撑轴

2

12

GPK40411

取箱调节丝杆

1

13

GPK40412

滑块连接板

1

14

GPK40413

拨动轴板

1

15

GPK40414

棱形锁紧座

1

16

GPK40415

缓冲角铁

1

17

GPK40416

取箱滑块

2

18

GPK40417

调节螺母板

1

19

GPK40418

轴套

2

20

GPK40419

辅助滑杆连接板

1

21

GPK40420

调位指针

1

22

GPK40421

U型垫片

2

23

GPK40422

吸盘

4

24

GPK40423

吸盘定板

2

25

GPK40424

定位方通

2

-27-

4.6调整机构如图三十一，表六。

图三十一

-28-

零件表

表六

序号

部件号

名称

数量

备注

1

GPK40501

u形垫片

3

2

GPK40502

定位方通

3

3

GPK40503

悬臂

1

4

GPK40504

右侧调整块

1

5

GPK40505

中间调整块

1

6

GPK40506

左侧调整块

1

7

GPK40507

轴承座1

2

8

GPK40508

升降牙条延长轴

2

9

GPK40509

支撑角铁

1

10

GPK40510

侧支撑座

1

11

GPK40511

调节立柱

2

12

GPK40512

立材盖板

4

13

GPK40513

丝杆