自动开箱机说明书.docx

1、自动开箱机说明书序言感您购买本公司的纸箱自动成型封底机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册容有所变动，恕不另行通知。TAU-10/A系列封箱机是以 OPP 带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。安全事项：.1 操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明；.2 操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；.3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使

2、用操作说明；.4 装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；.5 非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；1 本机特性32机械结构及调节说明.43机器操作流程.53.1 机械部分调整及操作说明.53.2 电控部分调整及操作说明.93.3 气控部分调整及操作说明 .143.4 贴带器调整及操作说明 .174爆炸图.204.1 主机各机构爆炸图及零件表204.2 主机架及电箱爆炸图及零件表214.3 料槽机构爆炸图及零件表.224.4 折后盖送箱机构爆炸图及零件表244.5 取箱机构爆炸图及零件表.254.6 调整机构爆炸图及零件表.274.7 折侧盖机构爆炸图及零件表28

3、4.8 折前盖及贴带爆炸图及零件表294.9 帖带器爆炸图及零件表.304.10 皮带输送机构爆炸图及零件表.321 本机特性：本机是带有自动折盖封底功能的半自动封箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的封箱设备，主要参数如下：开箱能力：12 箱/分钟封箱宽度：150mm400mm封箱高度：100mm400mm封箱长度：250mm450mm（最小规格不能一同存在）外形尺寸：L2000 mmW1900 mmH1450 mm适用电源：220V 50Hz耗电量：200W气压源供应：6kg/cm2适用胶带： 48 mm、60 mm、72mm机械重量：450kg2.机器结构及调整说明（见图一

4、）：图一3. 机器操作流程3.1 机械部分调整操作说明1）取一个要开箱的已成型的纸箱。2）转动皮带宽度调节手轮（顺时针，皮带宽度变窄，反之变宽）使出料皮带宽度 W 纸箱 W 等.如图二所示：图二3）转动取纸箱调节手轮（顺时针向前，反之向后）使取纸箱吸盘在极限位置时，吸盘面与皮带面平行。如图三所示 ：图三4）取未开箱纸箱，以挡料块下边缘为基准放置，调整储料槽的高度及宽度，分别使其与未成型纸箱的高度、宽度相等。如图四所示 ：图四5)调节锥形调整块，使其对齐纸箱折线。如图五所示：图五6）转动推纸箱调节手轮，调节至推料杆、锥形调整块，纸箱折线处于同一直线上，如图六所示 ：图六7）将吸盘根据纸箱大小调整

5、到合适的位置。如图七所示：- 7 -图七8）最后将未成型纸箱放入储料槽中并放下储料推板，至此已完成开机前的机械调节。如图八所示：图八- 8 -3.2 电控部分调整操作说明1）确定开箱机已送入电源和气源。2）依序打开 NFB、电源开关，及确定急停钮为非下压状态。如图九所示：图九3）开机后屏幕显示 如图十所示：图十- 9 -4）主画面如图十一所示：自动/手动：为手自动状态切换及显示，在手动状态下，按下启动键，则转换至手动画面。计数：显示批次的及总和开箱数量，按清零可归零。连续开箱：在自动状态下按连续开箱，则连续执行开箱作业。开一箱 ：值执行一次开箱作业。产量设定 ：显示批次的及总和开箱数量，按RS

6、T 当前产量可归零。总产量在高级设置画面里面可清零，批次产量在高级设置里可设定。图十一5）手动画面点击执行相关操作如图十二所示：- 10 -图十二6）设置画面。基本设置,如图十三所示：图十三高级设置如图十四所示- 11 -图十四1、点击第一个图标可进行中英文切换操作。2、点击 PLC 图标进入 IO/输入输出画面如图十五所示。图十五3、点击时间图标进入时间设定画面如图十六所示，进行时间设定。- 12 -图十六4、点击批次产量图标进入产量设定画面如图十七所示，进行设定图十七8）报警画面如图十八所示。- 13 -图十八- 14 -3.3 气控部分说明1）气压配线图如图十九所示：6.5 MPARPA

7、R P RRP R吸嘴A BABPR P R真空发生器R P RA B吸嘴A BP取箱用汽缸推箱用汽缸真空发生器吸嘴P折后盖用汽缸真空发生器吸嘴折前盖用汽缸P折侧盖用汽缸真空发生器图十九A、气压元件之使用与保养最重要的是气源的清洁度，故须时时维持气源的清洁。B、提供足够之气源，以确保元件动作，同时将压力设定在 56kg/c 。C、气压缸：经常擦拭动轴部，以防尘圾渗入活塞，产生漏气情况D、 气压管路保养：气压管路若需拆卸保养部位，待要装回定位时，必须注意氧管是否有折管情况，若有此状况时，请迅速将其导顺，以防阻气。E、吸盘：保持吸盘清洁，避免沾附油渍。真空产生器须一星期清洁一次。F、三点组合：-

8、15 -1、检查油量是否足够，若是不足时请添加，并采用气压专用油，浓度不可太浓;*请勿任意添加其它代用油，以防止气压回路阻塞或故障。2、检查滤水杯，则需经常检视水量是否存积过多，若是积水过多必须排水；3、使用压力调整钮，将气压调至 56kg/c 。H、在停机或维修作业中，可利用泻压阀将回路中残余空气排放，以利人员安全。2）电控图如图二十所示：AC 220VLNQS凸轮开关 L1N1空气QF开关L2N2FU1 10AFU2 10AFU3 3AL3L4KM1N3KA1AC接触器2PLC AC220VFRFR CP1E N403热保护 RT皮带电机DCM1M2开关电源KM1风扇MN3FU4 3A+2

9、4VAKA2 KA3KA4KA5KA6KA7触摸屏45678910 0V图二十3）PLCI/O 表 如图二十一所示：- 16 -L+24V0V24VAC2200VNYOOO指示灯红/蜂鸣器+24VY001指示灯黄Y002指示灯绿急停OMR0NKA1皮带马达X000Y003接近1X0011接近2KA2打前盖电磁阀X002Y004取箱磁簧中X003CPIEY005KA3打侧盖电磁阀取箱磁簧前X004Y006KA4打后盖电磁阀侧盖磁簧X005N40Y007KA5推箱电磁阀后盖磁簧2X006推箱磁簧X007Y100KA6取箱电磁阀前盖磁簧前X008Y101KA7吸箱电磁阀前盖磁簧后X009Y102KA

10、8总进电磁阀取箱光电X010Y103KA9备用推箱光电X0113出箱光电X100Y104KA10备用安全门开关X101Y105缺胶纸光纤X102Y106图二十一- 17 -3.4 贴带器的操作及调节 如图二十二所示：1、首先，将新 OPP 胶带卷放入芯轴上，如图所示.第二，拉出胶带，绕过滚花转套再沿线绕过轴套，第三，绕过滚花转轴,最后将胶带穿过黑赛钢套穿出，如下图所示。在整个过程中一定要注意，胶带的粘性面一定要朝外。图二十二2、胶带穿线图如图二十三所示：图二十三3、胶带位置调整 如图二十四所示：- 18 -如果胶带不在箱子的中心线上，请参照下图进行调整：松开螺母 ，然后调整锁紧螺杆，从而可以调

11、整胶带位置图二十四4、胶带力调整 如图二十五所示：如图所示调整固定轴的前后位置，改变摆杆长拉簧的弹力 ，从而控制胶带力的大小。图二十五- 19 -封箱贴带异常排除说明异常状况原因排除方法胶带切不断刀片已不锋利或胶带膜更换刀片；擦干净刀片及卡住刀尖上油胶带已切断但拖一节刀座被卡住，动作不灵活检查贴带器各部位螺丝，或弹簧不够紧或调节拉簧弹力胶带有切断但未贴合箱主拉簧太松，后轮反弹速适度锁紧主拉簧螺丝面度无法与皮带速度吻合纸箱走至中间被卡住不主拉簧太紧，前轮被陷在适度放松胶带轮主拉簧动中间胶带容易落单向滚轮失去效能更换新单向滚轮封箱后箱体偏歪及箱盖封箱前，箱盖折平后两侧错角箱盖应与箱体对齐平行才可推

12、入封箱机进行封箱封箱后纸箱后段上的胶调节贴带器上的固定轴带有皱纹或贴附下来的增大的拉力，如图二十五胶带没有平整所示- 20 -4 爆炸图4.1 主体各机构如图二十六、表一所示：图二十六零件表表一序号部件号名称数量备注1GPK4001主机架12GPK4002料槽机构13GPK4003折后盖及送箱机构14GPK4004取箱机构15GPK4005调整机构1- 21 -6GPK4006折侧盖机构17GPK4007折前盖及封箱带机构18GPK4008皮带输送机构19GPK4009电箱14.2 主机架及电箱部分如图二十七、表二图二十七零件表表二序号部件号名称数量备注1GPK40101连接槽板12GPK40

13、102右立柱下侧封板13GPK40103右立柱上侧封板14GPK40104右侧封板15GPK40105角封板16GPK40106玻璃罩17GPK40107后封板1- 22 -8GPK40108控制面板19GPK40109电箱110GPK40110配电板111GPK40111电箱盖112GPK40112左封板113GPK40113脚蹄414GPK40114前封板115空气过滤器116GPK40115主机架117GPK40116左立柱下侧封板118GPK40117会滚板罩119GPK40118会流固定板120GPK40119盖板14.3 料槽机构如图二十八，表三。图二十八- 23 -零件表表三序号

14、部件号名称数量备注1GPK40201活动导料板12GPK40202料槽左右牙条（前）13GPK40203料槽左右牙管24GPK40204手轮15GPK40205链轮 126GPK40206料槽主架17GPK40207料槽左右牙条（后）18GPK40208立柱角铁49GPK40209链轮 2210GPK40210料槽升降压管211GPK40211料槽升降短牙条112GPK40212料槽升降牙条延长轴113GPK40213料槽升降导杆214GPK40214料槽升降长牙条115GPK40215固定导料板116GPK40216压料板117GPK40217连接方通218GPK40218U 型调整垫片11

15、9GPK40219支撑杆120GPK40220压料导杆221GPK40221料槽滑块122GPK40222带座轴承4- 24 -4.4 折后盖送箱机构如图二十九，表四图二十九零件表表四序号部件号名称数量备注1GPK40301折后盖拨块12GPK40302折后盖轴13GPK40303带座轴承24GPK40304齿条托辊轴15GPK40305齿轮16GPK40306后折盖支架板 117GPK40307滑块连接板18GPK40308后折盖支架板 219GPK40309支撑板110GPK40310推条支撑管111GPK40311推条112GPK40312指针113GPK40313弧形挡条114GPK4

16、0314取箱滑块115GPK40315推箱座116GPK40316调节丝杆117GPK40317棱形锁紧座1- 25 -18GPK40318送箱滑轴119PC32B200送箱气缸120GPK40319导杆轴套221GPK40220送箱气缸座122GPK40221折前盖气缸座223PC40B30折前盖气缸124GPK40222齿条14.5 取箱机构如图三十，表五。图三十- 26 -零件表表五序号部件号名称数量备注1GPK40401支架（1，2）22GPK40402辅助杆滑块13GPK40403辅助杆14GPK40404辅助杆轴15GPK40405取箱摆杆连接轴16GPK40406取箱摆杆17GP

17、K40407尼龙护垫28GPK40408取箱气缸连接轴19TC50B250取箱气缸110GPK40409支撑座111GPK40410取箱滑块支撑轴212GPK40411取箱调节丝杆113GPK40412滑块连接板114GPK40413拨动轴板115GPK40414棱形锁紧座116GPK40415缓冲角铁117GPK40416取箱滑块218GPK40417调节螺母板119GPK40418轴套220GPK40419辅助滑杆连接板121GPK40420调位指针122GPK40421U 型垫片223GPK40422吸盘424GPK40423吸盘定板225GPK40424定位方通2- 27 -4.6 调整机构如图三十一，表六。图三十一- 28 -零件表表六序号部件号名称数量备注1GPK40501u 形垫片32GPK40502定位方通33GPK40503悬臂14GPK40504右侧调整块15GPK40505中间调整块16GPK40506左侧调整块17GPK40507轴承座 128GPK40508升降牙条延长轴29GPK40509支撑角铁110GPK40510侧支撑座111GPK40511调节立柱212GPK40512立材盖板413GPK40513丝杆