设备检修周期.docx
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设备检修周期
机动处
2012年
、八、，
刖言
日常对设备的维护保养是十分重要的。
它是用较短的时间、最少的费用，及早地发现并处理突发性故障，及时消除影响设备性能、造成质量下降的问题，以保证设备正常安全地运行。
设备的计划检修，是根据设备的运行间隔期制定的，所以能在设备发生故障之前就进行检修，恢复其性能，从而延长了设备的使用寿命。
检修前应做好充分的准备工作（编制计划、审定检修内容、制作各种图表、准备所需的备品配件、材料及人力、机具的平衡等），来保证检修工作的质量和配合生产计划安排检修计划。
这对维护企业的正常生产、提高生产效率、保证产品质量与生产安全，都有非常积极的作用。
为了加强设备的管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备的正常运行，使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织的、有计划的、有准备的进行，全面提高九江工贸有限公司对设备管理的目标要求，特制订本标准。
第一章单绳缠绕式提升机维护检修标准3第二章多绳缠绕式提升机维护检修标准4第三章矿用轴流式通风机维护检修标准6第四章矿用多级离心式水泵维护检修标准7第五章电动装岩机维护检修标准8第六章铲运机维护检修标准9第七章架线式电机车维护检修标准10第八章电耙绞车维护检修标准11第九章挖掘机维护检修标准12第十章装载机维护检修标准13第十一章自卸汽车维护检修标准15第十二章复摆颚式破碎机维护检修标准16第十三章圆锥破碎机维护检修标准17第十四章球磨机维护检修标准18第十五章空压机维护检测修标准19第十六章管理办法21
、适用范围
本标准适用于滚筒直径1.2m-5m的JK、JTK、JTP系列单筒、双筒矿井单绳缠绕式提升机的维护检修工作。
（其他系列绞车可参照执行。
）
二、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
卷筒直径（m）
1.2〜2
2.5〜3
>3
中修
24
36
48
大修
72
108
144
（二）检修内容
1、中修:
（1）检查减速器轴瓦或滚动轴承、主动齿轮，必要时进行更换，调整装配间隙,换油。
（2）拆检制动闸各销轴，车削制动盘。
（3）修理或更换滚筒衬垫。
（4）检查、调整天轮，更换或修理天轮轴瓦。
（5）修理或更换提升容器及其联接装置。
（6）检查电机轴芯，更换部分电控设备组件及控制屏线路，恢复原貌，整定继电保护器保护装置。
（7）对保险闸及防坠器进行试验。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）更换减速器磨损超限的齿轮、传动轴。
（2）更换或修理滚筒、主轴及主轴瓦，调整主轴水平度。
（3）更换联轴器。
（4）清洗全部液压制动系统，更换部分液压件并进行调试。
（5）对主电机进行全面测试，必要时更换。
检查全部电控设备。
（6）必要时对机座重新找正，并浇筑基础。
「、使用范围
本标准适用于JKDJKMJKMD系列多绳摩擦式提升机的维护检修。
二、检修
（一）检修周期
摩擦轮直径（mm）
2000以下
2000-3000
>3000
中修
24
36
48
大修
72
108
144
（二）检修内容
1、中修:
（1）解体检查各减速箱、更换磨损的齿轮轴瓦和滚动轴承。
（2）拆检制动闸各销轴，车削制动盘。
（3）修理、更换卷筒板，车削或更换卷筒衬木、摩擦衬块、压块螺栓和首绳、
尾绳、平衡锤、天轮。
（4）对主电机进行抽芯、分解，更换部分电控设备零件，更换电机轴承。
（5）更换联轴器螺栓，弹性联轴器棒销。
（6）解体或修理整个液压系统。
（7）检查机修理车槽装置、拆卸及重新安装找正，调整其间隙。
（8）修理或更换升读指示器传动轴和传动齿轮。
（9）拆解钢丝绳滑动监测装置、闸盘制动检测装置、测速传动装置、电机制动
器，更换其中磨损的零部件。
（10）修理或更换制动缸及电液转换阀磁钢修理或更换油泵及滤油器，修理或更换蓄压器活塞机缸套，修理或更换液压调绳装置及绳夹。
（11）全面解体检查和修理操纵台，制动手把、操纵手把及其各种行程开关盒按钮。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）修理或更换主导轮及轴，更换主导轮轴承及轴承座，修理或更换主导轮机
座。
（2）修理或更换减速机总成，更换联轴器。
（3）修理或更换液压和润滑系统管道以及大部分零件。
（4）抽芯、解体主电机，必要时重绕其转子绕组或更换定子绕组，并进行绝缘处理。
（5）必要时对机座重新找正并浇筑基础，处理主要承载零部件的裂纹、变形。
（6）更换主轴瓦或抬起大轴进行下轴瓦的检查，调整大轴水平度，各轴间的水平度和平行度。
本标准适用于K、DK系列轴流通风的维护检修
二、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
中修
24
大修
96
（二）检修内容
1、中修:
（1）更换损坏的叶片，并作静平衡实验。
（2）检查和更换各部滚动轴承。
（3）检查调整传动轴的同轴度和平行度。
（4）除锈刷漆。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）修理或更换磨损过限的传动轴、主轴、联轴器
（2）修理和更换损坏的叶轮，并作静平衡实验。
（3）修理和更换轴承箱，修理或更换部分机壳。
（4）修复或重新浇灌基础。
第四章矿用多级离心式水泵维护检修标准
本标准适用于DDADGTSWSSM型多级离心式水泵维护和检修，其他类型水泵可参照执行。
二、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
中修
12
大修
36
（二）检修内容
1、中修:
（1）检修或更换联轴器。
（2）检查水泵各部零件的磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换
（3）修理或更换底阀、逆止阀和闸阀。
（4）检修水泵的附属设备。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）修理或更换水泵轴，修理或更换泵体。
（2）修补或重新浇筑基础，必要时更换机座。
（3）泵体除锈喷漆。
（4）大修电动机，修理更换电气元件和仪表。
本规程适用于各类轻型电动装岩机的维护和检修。
二、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
中修
12
大修
24
（二）检修内容
1、中修:
（1）检查清洗减速箱各部齿轮、轴承，必要时进行更换。
（2）修理或更换链轮、拨轮、铲斗架导轨，更换车轮。
（3）修理或更换铲斗架、铲斗。
（4）检查、更换滚珠座。
（5）检查电动机和接触器的绝缘性能，必要时更换部分电气零部件
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）修理或更换行走减速箱、齿轮、轴等零部件。
（2）修理或更换扬斗减速箱、齿轮、轴等零部件。
（3）更换铲斗总成、弹簧箱总成。
（4）检修或更换电动机、电气操纵部件。
本标准适用于电动铲运机和柴油铲运机的维护和检修
二、检修
（一）检修周期
中修
12
大修
24
（二）检修内容
1、中修:
（1）更换损坏的斗齿，补修斗边、侧板。
（2）更换工作机构轴套配合副。
（3）更换传动十字轴总成。
（4）检查操纵装置是否灵活，必要时予以修复。
（5）检查前、后机架铰接点。
（6）检查齿轮油泵，加注润滑油。
（7）检查漏电保护装置等电气装置。
（8）柴油机、电机检查维修。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）更换全部轴承及密封件。
（2）检查漏电保护装置、更换失效元件。
（3）检查液压件、更换坏损件。
（4）恢复、调整制动器。
（5）检查前、后传动轴，酌情更换。
（6）更换铲斗、检查校正、焊补焊接结构件。
（7）检查安全阀、溢流阀、压力阀、变量柱塞泵，检修、调整部件特性，更换坏损件。
本标准适用于井下平巷或地面运输的架线式电机车的维护和检修
二、检修
（一）检修周期
中修
12
大修
32
（二）检修内容
1、中修:
（1）清洗或更换坏损的轴承。
（2）更换电机齿轮，清洗滤油器，更换密封垫片（毡）。
（3）检查车轮轴、键、键槽、齿轮的磨损情况，修复更换损坏零件
（4）检查控制器触头、电阻器、修理音响信号及照明系统。
（5）检查和修理控制器联锁装置。
（6）调整修复各部磨损间隙。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）检查校正车轮轴变形磨损情况，检修或更换轮对。
（2）更换全部齿轮。
（3）更换控制器、电阻器。
（4）校正车架。
本标准适用于牵引功率为14-55KW的电耙绞车的维护和检修
二、检修
（一）检修周期
中修
12
大修
24
（二）检修内容
1、中修:
（1）解体检查空、重车齿轮装置，清洗并更换行星齿轮轴承。
（2）更换减速器的部分轴承。
（3）修补撑架，更换部分损坏件。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）更换全部轴承、油封。
（2）镗修内齿轮圈端盖。
（3）更换主轴和损坏的齿轮。
（4）修补撑架底座。
本标准适用于铲斗容积1-3M3的挖掘机维护和检修
二、检修
（一）检修周期
检修类别
检修周期（h）
检修周期（月）
中修
8000-12000
12-18
大修
20000-25000
24-36
三、检修内容
根据外委维修单位对设备的拆解检查情况，确定维修项目
本标准适用于本公司所有装载机的维护和检修。
二、检修
（一）检修周期
检修类别
检修周期（h）
检修周期（月）
中修
8000-12000
12-18
大修
20000-25000
24-36
三、检修内容
1、中修:
（1）更换或修理汽缸盖、清楚积炭和水垢。
（2）气体缸、缸盖做水压试验。
（3）机油泵解体修理并做实验，必要时更换。
（4）更换或拆修燃油喷射泵并调试，喷油器拆修或更换、并调试。
（5）拆洗燃油期和机油组，精滤器，更换失效滤芯。
（6）清洗柴油箱及滤网。
（7）检查手脚制动装置；修理或更换损坏及磨损超限的零件、部件＜
（8）检查更换各种失效的密封件。
（9）清洗液压油箱、燃油箱、曲轴油箱。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）磨气门、铰削气门座配研并作密圭寸检验；修理更换配气机构个零件
（2）修理汽缸体、清洗水道、除垢；清洗润滑油道；刮研各结合平面。
（3）修磨或更换缸套、活塞、活塞环，更换活塞销及铜套。
（4）连杆修理、校正或更换。
（5）更换连杆瓦。
（6）修理进、排气歧管。
（7）检查调速器，更换损坏或磨损超限零件。
（8）更换或修理水箱和油冷却器，并做水压试验
（9）检查或更换风扇轴承及发电机、角带。
（10）检查、调整、修理发电机、起动机、调节器、蓄电池和连接线路。
（11）检查修理变矩器及变速箱更换损坏或磨损超限零、部件。
（12）清洗、检查修理变矩器变速箱、液力传动系统及油散热器。
（13）检查修理及校正车架。
（14）检查修理及校正传动轴及驱动桥。
（15）检查修理或更换工作装置各零件。
（16）检查修理或更换各种仪表、开关、操作杆、及踏板控制机构。
（17）检查修理或更换各液压系统中的泵、阀、油缸、管道及接头。
（18）检查修理差速器及轮边减速器，更换损坏或磨损超限零、部件。
（19）检查手、脚制动装置，修理或更换损坏及磨损超限零、部件，并调整至技术要求。
（20）整形、修复驾驶室罩壳及其它护板、机罩、脚踏板、扶梯等。
「、适用范围
本标准适用于本公司所有自卸汽车的维护和检修
二、检修
（一）检修周期
检修类别
车辆行驶里程（Km
发动机运行时间（h）
大修
20000-25000
10000
三、大修内容
1、维修或更换各部总成的。
2、维修或更换车架、车轮、转向节、轮毂等行走部分。
3、维修或更换方向盘、转向助力器、转向减震器、紧急转向齿轮泵等转向部分。
4、维修或更换车厢倾卸机构、制动部分。
、适用范围
本规程适用于600X900及以下复摆颚式破碎机维护和检修。
二、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
检修类别
检修周期（月）
中修
12
大修
36
（二）检修内容
1、中修:
（1）检查或更换各部轴承。
（2）更换滑块。
（3）修补动颚及定颚平面、更换齿板。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）整理基础、更换垫木。
（2）修补、校正或更换机架。
（3）修理或更换偏心轴、连杆。
（4）修理或更换动颚、飞轮和皮带轮。
一、适用范围
本规程适用于©2200mm以下的标准型、中型、短头型弹簧圆锥破碎机的维护和检修。
二、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
检修类别
检修周期（月）
中修
10—12
大修
60
（二）检修内容
1、中修:
（1）更换破碎壁和轧臼壁。
（2）更换和修理锥形套、机座衬套，传动轴钢套。
（3）刮研球面轴承，必要时更换球面轴承座。
（4）修补给矿漏斗、防护罩等附件，已损坏应修复或更换。
（5）全面检查，调整机座弹簧，已坏弹簧应及时更换。
（6）清洗检查传动轴架，更换轴承。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）修复机座，必要时予以更换
（2）更换支撑环、调整环、圆锥本体、传动轴总成及大、小圆锥齿轮
（3）测定、校正机座水平。
（4）修补或重新浇灌基础。
「、使用范围
本规程适用于2700X2100以下湿式格子型球磨机的维护和检修二、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
检修类别
检修周期（月）
中修
12
大修
60
（二）检修内容
1、中修:
（1）更换全部或大部分衬板。
（2）更换进出料斗。
（3）检查修理主轴承瓦、球面、进出端盖、轴外表面、密封圈
（4）修补筒体端盖。
（5）修理或更换减速器轴承、齿轮及其它零件。
（6）修理或更换电动机轴承。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）筒体大齿轮翻面或更换。
（2）修理或更换端盖。
（3）修理或更换筒体。
（4）修理或更换轴承座及轴瓦。
（5）修理或重新浇灌基础。
第十五章空压机维护检测修标准
一、适用范围
本规程适用于排气压力1Mpa以下，排气量20—100n3/min的L型往复活塞式空气压缩机。
其他机型可参照执行。
一、检修
（一）检修周期
单位：
月（日历时间）
检修类别
检修周期（月）
中修
12—24
大修
60—120
（二）检修内容
1、中修:
（1）处理气缸内壁擦伤、拉痕、并测量检查气缸圆度、圆柱度。
（2）修理或更换活塞杆，必要时更换密封装置；修理或更换十字头零件。
（3）检查、测量曲轴各轴颈的磨损情况，必要时进行修复。
（4）刮研或更换连杆大头瓦、主轴瓦或更换主轴滚动轴承。
（5）更换润滑系统零部件。
（6）风包做耐压试验；校验全部压力表和安全阀。
（7）修理冷压器并作耐压试验；修理或更换联轴器。
2、大修：
（包中修以上全部内容）
（1）镗缸或更换缸体，并作水压试验。
（2）更换活塞总成，更换连杆及十字轴总成。
（3）修理或更换曲轴。
（4）修理风包，并作耐压试验。
（5）修理机体；检查并重新找正机身的纵横水平度；检查并重新找正空压机主轴与电机轴的同轴度。
（6）修理或重浇基础。
（7）除锈刷漆。
（8）进行各项技术性能的测定。
第十六章管理办法
实行计划检修，是为了对设备实行不同类型的、强制性的、系统的检查修理，消除缺陷和隐患，恢复设备的技术性能和生产能力，防止设备磨损加剧，造成在使用中突然损坏，满足在一个周期内的安全生产需要。
设备检修要实行修理、改造、更新相结合的原则。
在检修中要有计划的消除设备的薄弱环节，以先进的部件更换过时的、消耗高的、效率低的部件，对设备改造直至更新，逐步提高设备技术水平。
各厂矿要组织好本单位的检修力量，必须按照本标准严格执行设备的大、中修。
设备的检修周期要相对稳定，不要随意改动，若由于某种特殊原因，未按照设备检修周期进行检修的，必需报明原因并提出延期申请，由公司研究批准后执行，重要设备的大、中修必需按检修周期进行。
针对公司外围的设备检修，应坚持认真审查，不得选用不具备条件的施工单位。
对维修项目要做到检修部位、内容、质量、保养期和协作责任清楚明白。
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