外墙涂料施工方案模板样本.docx
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外墙涂料施工方案模板样本
外墙涂料施工方案
一、编制根据和原则
1.1编制根据
1.1.1国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程.
1.1.2建设单位提供设计施工图.
1.1.3建筑工程施工合同.
1.1.4质量检查评估统一原则;
1.2编制原则
1.2.1严格执行基建程序、发挥我司技术优势，精心施工，科学管理，加快施工进度，保证工程按期完毕。
1.2.2科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工持续性和均衡性，充分发挥人力，物力作用。
1.2.3充分运用先进机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，减少能源消耗。
1.2.4坚持质量第一，全面执行ISO9001国际原则管理体系和“四新”成果应用，保证工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度。
1.2.5加强工程进度科学性、筹划性管理，合理安排机械、材料、劳动力进退场，保证现场文明，将公司职业健康安全与环境管理方针认真贯彻贯彻到位。
1.2.6依照甲乙双方所订立合同商定，完全做到信守合同质量方针。
1.3本工程采用技术规范
1.3.1<<施工规范住宅装饰装修工程施工规范》
<<建筑涂料工程施工及验收规程》
<<建筑装饰装修工程质量验收规范》
《建设工程安全生产管理条例》；
1.3.2检查评估原则：
《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-200
《建筑工程施工质量评价原则》GB/T50375-
二、工程概况：
建设单位：
西安市热力总公司
设计单位：
中华人民共和国市政工程华北设计研究院
监理单位；西安众和市政工程监理征询有限公司
施工单位：
陕西建工第四建设集团有限公司
（一）工程概况:
本工程为新建锅炉热源厂建筑物工程，位于西安市高陵县渭阳路以西，纬四路以北。
新建建筑物包括：
主厂房、干煤棚、输煤廊、除盐水站及脱硫脱硝综合楼、脱硫循环泵房及主烟道、120m钢筋混凝土烟囱、渣仓、渣转运站、渣通廊、煤转运站、引风机房等附属建筑物。
主厂房总建筑面积13626.1㎡，建筑占地面积4259.6㎡；构造形式：
钢筋混凝土框架构造和钢构造；建筑层数：
锅炉间地上二层，厂房某些局部5层：
建筑物总高：
厂房高度31.95m。
烟道及脱硫循环泵房建筑面积808.8㎡，占地面积404.4㎡，建筑层数2层，高度14.25m（女儿墙至室外地面）。
钢筋混凝土框架构造。
引风机房建筑面积730.56㎡，建筑层数1层，钢筋混凝土框架构造；建筑物高9.98m。
除盐水站及脱硫脱硝综合楼；构造形式：
地下室及中和水池为钢筋混凝土构造，其她为刚架构造，水池为剪力墙；建筑物高度：
总高度12.5m。
（二）、建筑装饰装修
1、锅炉房外墙做法：
（1）外墙颜色：
采用样板灰（Snowbell1820）；
（2）色带颜色：
采用样板蓝（LakeShadow1756）；
（3）色带条数：
锅炉房设三道色带，顶部一道色带宽600mm，中间两道色带宽400mm；
（4）顶部标高为403.45m（0＋00.00m以上700mm）如下采用深灰（Nantucket1043）（底部深灰高度有甲方按实际调节）；
2、引风机房、脱硫泵房、煤转运站、渣转运站、渣仓、采样机房、脱硫脱硝及除盐水站综合楼，外墙做法：
（1）外墙颜色：
采用样板灰（Snowbell1820）；
（2）色带颜色：
采用样板蓝（LakeShadow1756）；
（3）色带条数：
各单体设一道色带，顶部一道色带宽400mm；
（4）顶部标高为403.45m（0＋00.00m以上700mm）如下采用深灰（Nantucket1043）（底部深灰高度有甲方按实际调节）
3、外墙基体表面饰面层应留分格缝。
外墙装饰使用材料应在施工前提供样板，经设计和建设承认后方可施工。
（三）拟建场地交通便利。
该工程施工场地供电、供水以便，道路畅通，场地施工条件基本成熟。
三、施工总布置
（一）施工准备
①底材规定：
基层抹灰已完毕并保养了20天左右，基层碱度PH值在9如下，同步基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等构造问题。
没有粉化松脱物，没有油、脂和其她粘附物。
②外墙预留缝已进行防水密闭解决。
③所用涂料有出厂合证明，同步经检查达到国家有关规范原则规定。
④所用涂料经业主批准，同步样板墙，经业主、监理及设计单位批准。
⑤装饰脚手架已搭设完毕。
⑥基层外露铁件已做好相应防锈解决（刷防锈漆）。
（二）施工条件：
外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件规定较高。
施工保养规定温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最后导致成膜不良。
外墙施工必要考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
四．外墙涂料施工办法
（一）。
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下：
底漆：
底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能影响更大，特别使用腻子底面，也许导致漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜使用寿命。
第一遍面漆：
第一遍面漆重要作用是提高附着力和遮盖力，增长丰满度，并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：
第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
（二）施工工艺
修补→清扫→弥补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
（三）操作办法
a、修补：
施涂前对基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：
3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
下面为详细做法：
空鼓——如为大面积（不不大于10cm2）空鼓，将空鼓部位所有铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（不大于10cm2），则用注射低粘度环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时规定薄批，而不适当厚刷），干后用砂纸打平；对于大裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：
2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面如下3mm如下孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，不不大于3mm孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面多次，待干燥后除去表面析出粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫：
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c、弥补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子规定除了易批、易打磨外，还应具备较好强度和持久性，在进行弥补、局部刮腻子施工时规定，宜薄批而不适当厚刷。
规定腻子应具备更好粘结性，粘结持久性及耐水性。
使用腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M细沙拌合。
（四）刮腻子时施工技术：
① 掌握好刮涂时工具倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大，浮现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，依照不同腻子特点，厚度以0．5mm为宜。
不要过多地来回刮涂，以免浮现卷皮脱落或将腻子中胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
d、磨平:
①不能湿磨，打磨必要在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸粗细要依照被磨表面硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层最后装饰效果。
③手工打磨应将砂纸包在打磨垫：
块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨平整度。
机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，禁止用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面平整性，虽然表面平整性符合规定，还要注意基层表面粗糙度、打磨后纹理质感，要是浮现这两种状况会由于光影作用而使面层颜色光泽导致深浅明暗不一错觉而影响效果，这就规定局部再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙限度一致
⑤对于表面不平，可将凸出某些用铲平，再用腻子进行弥补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
规定打磨后基层平整度达到在侧面光照下无明显痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，及时清除表面灰尘，以利于下一道工序施工。
e、贴玻纤维布
采用网眼密度均匀，不要用太密玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高107胶水边贴边用刮子赶平，同步均匀地刮透；浮现玻纤维接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必要划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。
f、刮腻子再磨平：
采用聚合物腻子刮平整，重要目是为了修平贴玻纤布，引起不平整现象，防止表面毛细裂缝。
用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙限度一致，纹理质感均匀。
此工序规定重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
g、涂料涂刷：
涂料涂刷时规定：
基层表面含水率不得不不大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料施涂；施工时规定依照设计规定做样板墙，直到竣工验收时为止。
①、施工涂料调配
本工程中所有采用涂料均为专业生产厂家按色卡选定颜色进行配色后成品。
在施工过限度中，如发现涂料有沉淀，必要将其搅拌均匀，涂料拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
②施涂办法：
施工时以墙阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号涂料，每层涂料不适当施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
涂料施工时，施工保养条件规定较高。
施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最后导致成膜不良。
外墙施工必要考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采用相应办法防止由于24小时内下雨而导致漆膜被雨水冲坏。
（五）进行涂料施涂时重要采用刷涂和滚涂：
其中刷涂采用人工特制刷子进行，重要用于对边角、水管后等不易滚涂到部位施工。
刷涂施工时规定前一度涂层表干后方可进行后一度涂刷，先后两层涂刷时间间隔得不大于2至4小时。
1.刷涂办法：
为便于用后清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。
刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余涂料，然后在基层上依顺序刷开。
布料时刷子与被涂面角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。
涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证互相衔接时未干燥，不会显出接头痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷部位涂刷一下，然后再进行大面积涂刷。
这种技法普通称为“卡边”。
“卡边”宽度普通是5-8cm。
滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成辊子，重要用于大面积墙面施涂。
施工时在辊子上蘸少量涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
2.滚涂办法：
滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。
滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式，将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂表面轻理一下，每一次滚涂宽度不得不不大于滚筒4倍，同步规定在滚涂过程中重叠滚筒三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中规定要用力均匀，开始时稍轻，然后逐渐加重。
在涂刷过程中规定，滚筒速度不适当过快，以免涂料飞测。
3.涂装技巧
要想达到良好涂装效果，纯熟操作水平是必要。
一方面，底材规定应清洁干燥和牢固，按使用阐明书操作，涂装条件适合，稀释比例精确，过量稀会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。
另一方面，好施工用品也是必要。
外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。
其中每一某些也须自上而下依次涂刷。
在涂刷每一部位时，半途不能停顿，如果不得不断下来，也要选取建筑构造上原有连接部位，如墙面与窗框衔接处。
这样就能避免难看接缝。
在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板底部，尔后刷向阳部位。
同步刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。
4.涂刷后解决
施工完毕后，工具需即刻清洗，同步及时清理不小心被污染门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
五、工期保证办法
1。
为了保证该工程如期竣工，必要严格按照施工进度筹划精心科学组织施工。
按施工进度筹划组织各种材料提迈进场，避免停工待料。
2.积极与土建施工方互相配合，按工期筹划施工。
3.依照施工状况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。
4加强对设备、工器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。
5严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。
六．质量规定：
1.基底质量规定：
2.进场原材料质量规定：
3.涂料竣工质量规定：
不得浮现漏涂、透底、掉粉、起皮、同步不得浮现反碱、咬色、并且颜色规定一致，疏密均匀，此外不得浮现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
七、安全环保办法：
1、废弃物应按环保规定分类堆放并及时予以清除。
2、应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设，且牢固可靠，经验收合格后方可使用。
脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。
脚手板应固定牢固，不得有探头板。
脚手架必要满挂安全网，各作业层应满铺脚手板。
3、不容许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一垂直线上同步作业，必要同步作业时，下层操作人员必要戴好安全帽，并应设立防护办法。
4、遇大风大雨天气等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。
5、使用手持电动工具时，应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
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