焊接工艺评定宝鸡钛程.docx
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焊接工艺评定宝鸡钛程
焊接工艺评定报告
宝鸡市钛程金属复合材料有限公司
评定编号
TA2B6-SVP
母材
母材名称
规格
（mm）
材料标记号
σb
（MPa）
σS
（MPa）
δ
（%）
αK
TA2
6
03T157
540
430
28
化学
成分
TA2CHONFe
0.010.0120.150.0180.05
焊
材
牌号
规格（mm）
焊前处理
合格证号
其它
STA2R
Φ3
04TS005
/
Φ2
04TS006
/
辅助材料
保护气体（焊剂）Ar纯度（烘干处理）99.99%
电极型号WCe20规格（mm）3
其他
焊接方法
GTAW
焊接位置
水平
电流
直流
极性
正接
焊接工艺评定报告
宝鸡市钛程金属复合材料有限公司
评定编号
TA2B38-SXP
母材
母材名称
规格
（mm）
材料标记号
σb
（MPa）
σS
（MPa）
δ
（%）
αK
TA2
50
04T779
化学
成分
δ38CNHOFe
0.020.0130.0030.1250.25
焊
材
牌号
规格（mm）
焊前处理
合格证号
其它
STA2R
3
/
/
辅助材料
保护气体（焊剂）Ar纯度（烘干处理）99.99%
电极型号WCe20规格（mm）3
其它
焊接方法
GTAW
焊接位置
水平
电流
直流
极性
正接
焊接工艺评定报告
宝鸡市钛程金属复合材料有限公司
评定编号
TA2B38-SXP
母材
母材名称
规格
（mm）
材料标记号
σb
（MPa）
σS
（MPa）
δ
（%）
αK
16MnR
50
04G019
520
385
29
108
化学
成分
CSiMnPS
0.160.241.460.0120.007
焊
材
牌号
规格（mm）
焊前处理
合格证号
其它
E5015
Φ3.2
350℃1.5h
05GT026
E5015
Φ4.0
350℃1.5h
05GT022
E5015
Φ5.0
350℃1.5h
05GT034
辅助材料
保护气体（焊剂）/纯度（烘干处理）/
电极型号/规格（mm）/
其他
焊接方法
SMAW
焊接位置
水平
电流
直流
极性
反接
予热
预热温度（℃）/
层间温度（℃）/
其它
热处理：
温度（℃）/
加热方法/
保温时间（h）/
其它/
焊
接
规
范
参
数
层次
焊丝
直径
（mm）
焊接
电流
（mm）
焊接
电压
（mm）
焊接
速度
mm/min
焊丝
直径
mm
氩气流量
L/min
喷嘴
直径
mm
焊工
代号
1
Φ2
130
14
100
12-14
3
H46
2-3
Φ2
170
16
150
12-14
3
H46
4
Φ2
160
16
150
12-14
3
H46
注：
予热
预热温度（℃）/
层间温度（℃）不大于150
其它/
热处理：
温度（℃）/
加热方法/
保温时间（h）/
其它/
焊
接
规
范
参
数
层次
焊丝
直径
（mm）
焊接
电流
（A）
焊接
电压
（V）
焊接
速度
mm/min
焊丝
直径
mm
钨极直径
mm
氩气
流量
L/min
喷嘴
直径
mm
焊工
代号
1
3.2
100
20
80
H46
2
3.2
100
22
120
H46
3-4
4
180
22
130
H46
5-20
5.0
220
24
130
H46
注：
予热
预热温度（℃）/
层间温度（℃）/
其它
热处理：
温度（℃）/
加热方法/
保温时间（h）/
其它/
焊
接
规
范
参
数
层次
焊丝
直径（mm）
焊接
电流
（mm）
焊接
电压
（mm）
焊接
速度
mm/min
汉丝速度
m/h
焊丝
直径
mm
氩气流量
L/min
喷嘴
直径
mm
焊工
代号
1
Φ3
110
12
100
3
12-16
20
H46
2
Φ3
160
14
130
3
12-16
20
H46
3
Φ3
180
14
130
3
12-16
20
H46
4-20
Φ3
200
16
130
3
12-16
20
H46
注：
外观检查报告号/
焊缝探伤、评定标准
试件编号S03120-14报告号S03120-14
探伤方式RT
评定标准JB4745
评定结果合格
外观检查报告号/
焊缝探伤、评定标准
试件编号S05068报告号S05068
探伤方式RT
评定标准JB4708
评定结果合格
外观检查报告号/
焊缝探伤、评定标准
试件编号S05068报告号S05068
探伤方式RT
评定标准JB4708
评定结果合格
拉伸试验：
报告号：
020814108-25-26
试验号
宽（mm）
厚（mm）
面积（mm）
断裂载荷
（N）
抗拉强度
（MPa）
断裂特点和部位
拉伸1
25
6
/
/
505
焊缝
拉伸2
25
6
/
/
505
焊缝
弯曲试验：
报告号：
021114018-27-6
试验号
试样类型
弯轴直径mm
实验结果
面弯1
横向
60
α=180°合格
面弯2
横向
60
α=180°合格
背弯1
横向
60
α=180°合格
背弯2
横向
60
α=180°合格
冲击韧性试验：
报告号：
/
试验号
缺口位置
缺口形式
试验温度（℃）
冲击功（J）
注：
拉伸试验：
报告号：
020815090#-9-28#
试验号
宽（mm）
厚（mm）
面积（mm）
断裂载荷
（N）
抗拉强度
（MPa）
断裂特点和部位
拉伸1-1
25
18.5
/
/
590
焊缝刃断
拉伸1-2
25
18.5
/
/
585
焊缝刃断
拉伸2-1
25
18.5
/
/
580
焊缝刃断
拉伸2-2
25
18.5
/
/
575
焊缝刃断
弯曲试验：
报告号：
021115034-7-12
试验号
试样类型
弯轴直径mm
实验结果
侧弯1
横向
40
α=180°合格
侧弯2
横向
40
α=180°合格
侧弯3
横向
40
α=180°合格
侧弯4
横向
40
α=180°合格
冲击韧性试验：
报告号：
/
试验号
缺口位置
缺口形式
试验温度（℃）
冲击功（J）
焊冲击1
焊缝
V
20
135
焊冲击2
焊缝
V
20
142
焊冲击3
焊缝
V
20
139
热冲击1
热影响区
V
20
192
热冲击2
热影响区
V
20
178
热冲击3
热影响区
V
20
200
拉伸试验：
报告号：
020816025#-31-8#
试验号
宽（mm）
厚（mm）
面积（mm）
断裂载荷
（N）
抗拉强度
（MPa）
断裂特点和部位
拉伸1-1
25
15
/
/
540
焊缝刃断
拉伸1-2
25
15
/
/
510
焊缝刃断
拉伸2-1
25
15
/
/
530
焊缝刃断
拉伸2-2
25
15
/
/
540
焊缝刃断
弯曲试验：
报告号：
021116022-22-5
试验号
试样类型
弯轴直径mm
实验结果
侧弯1
横向侧弯
40
α=180°合格
侧弯2
横向侧弯
40
α=180°合格
侧弯1
横向侧弯
40
α=180°合格
侧弯2
横向侧弯
40
α=180°合格
冲击韧性试验：
报告号：
试验号
缺口位置
缺口形式
试验温度（℃）
冲击功（J）
工艺评定结论：
该评定按JB4708标准规定进行试样加工，焊接，检验试样，测定性能，
确认试验记录正确。
评定结果：
施焊者陈宇锋日期2011-12-19
编制曹林虎日期2011-12-19
审核日期
批准日期
工艺评定结论：
该评定按JB4745标准规定进行试样加工，焊接，检验试样，测定性能，
确认试验记录正确。
评定结果：
施焊者陈宇锋日期2011-12-19
编制曹林虎日期2011-12-19
审核日期
批准日期
工艺评定结论：
该评定按JB4745标准规定进行试样加工，焊接，检验试样，测定性能，
确认试验记录正确。
评定结果：
施焊者陈宇锋日期2011-12-19
编制曹林虎日期2011-12-19
审核日期
批准日期
焊工工艺指导书
宝鸡市钛程金属复合材料有限公司
焊接工艺指导书编号
审核审批
焊接工艺报告编号Ⅱ1B38-SXP
焊接方法SMAW机械化程度手工
焊接接头
破口形式见图
其它
可用简图、施工图、焊缝代号或文字
说明待焊接部件的总体部置,接头形式，
焊接坡口尺寸，焊缝层次和焊接顺序
母材
类别号II级别号1与类别号II级别1相焊
或母材牌号16MnR标准和母材牌号16MnR标准号/相
焊
壁厚范围：
母材：
对接焊缝28.5-200角焊缝不限
管子直径壁厚范围：
对接焊缝/角焊缝/组合焊缝/
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝不限-200角焊缝不限
其它：
焊接材料：
焊条牌号E5015焊条标准JB/T4747-2002
填充金属尺寸Φ3.2,4,5.0焊丝、焊剂牌号/
焊剂商标名称/
其它/
焊丝（条）熔敷金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Mo
0.069
0.13
0.880
0.029
0.009
0.44
焊工工艺指导书
宝鸡市钛程金属复合材料有限公司
焊接工艺指导书编号
审核审批
焊接工艺报告编号TA2B6-SVP
焊接方法GTAW机械化程度手工
焊接接头
破口形式见图
其它
可用简图、施工图、焊缝代号或文字
说明待焊接部件的总体部置,接头形式，
焊接坡口尺寸，焊缝层次和焊接顺序
母材
类别号II（Ti）级别号/与类别号II（Ti）级别/相焊
或母材牌号/标准/和母材牌号/标准号/相焊
壁厚范围：
母材：
对接焊缝1.5-12角焊缝不限
管子直径壁厚范围：
对接焊缝/角焊缝组合焊缝/
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝不限-12角焊缝不限
其它：
焊接材料：
焊条牌号/焊条标准JB4745附录D
填充金属尺寸Φ3.0，Φ2.0焊丝、焊剂牌号STA2R
焊剂商标名称/
其它/
焊丝（条）熔敷金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Fe
Al
N
O
H
焊工工艺指导书
宝鸡市钛程金属复合材料有限公司
焊接工艺指导书编号
审核审批
焊接工艺报告编号TA2B38-SXP
焊接方法GTAW机械化程度手工
焊接接头
破口形式见图
其它
可用简图、施工图、焊缝代号或文字
说明待焊接部件的总体部置,接头形式，
焊接坡口尺寸，焊缝层次和焊接顺序
母材
类别号II（Ti）级别号与类别号II（Ti）级别相焊
或母材牌号TA2标准GB/T3621和母材牌号TA2标准号
GB/T3621相焊
壁厚范围：
母材：
对接焊缝5-76角焊缝不限
管子直径壁厚范围：
对接焊缝角焊缝组合焊缝
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝不限-32角焊缝不限
其它：
焊接材料：
焊条牌号焊条标准JB4745附录D
填充金属尺寸Φ3.焊丝、焊剂牌号STA2R
焊剂商标名称
其它
焊丝（条）熔敷金属化学成分（%）
Fe
O
C
N
H
≤0.10
≤0.10
≤0.03
≤0.015
≤0.005
焊接位置：
对接焊缝位置平
焊接方向：
向上/向下/
角焊缝位置平
焊后热处理：
加热温度（℃）/升温速度/
保温时间（h）/冷却方式/
无极牌号规格（mm）Ar
焊丝送进速度范围/
保护气体Ar99.99%
电极性：
电源种类直流极性正接
电流（A）130—220电弧电压（V）13—20
焊缝层次
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压范围
（V）
焊接
速度
mm/min
保护气体流量
牌号
直径（mm）
方式
极性
电流
（A）
焊距
正面
反面
1.2
GTAW
STA2R
3
手工
正接
100-130
13-15
90-110
12-14
20-24
20-24
3-8
GTAW
STA2R
3
手工
正接
140-170
14-18
120-150
12-14
20-24
20-24
9-20
GTAW
STA2R
3
手工
正接
170-200
14-18
150-160
12-14
20-24
20-24
操作技术：
不摆动或摆动焊不摆动清理方法丙酮
摆动参数/多道焊或单道焊多
喷嘴尺寸（mm）/焊接速度范围（m/h）/
焊前清理或层间清理清理单丝或多丝单丝
其它导电嘴至工件距离/
编制
曹林虎
日期
2011-12-19
焊接位置：
对接焊缝位置平
焊接方向：
向上/向下/
角焊缝位置
焊后热处理：
加热温度（℃）/升温速度/
保温时间（h）/冷却方式/
无极牌号规格（mm）/
焊丝送进速度范围/
保护气体/
电极性：
电源种类直流极性反接
电流（A）90—160电弧电压（V）13—16
焊缝层次
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压范围
（V）
焊接
速度
mm/min
保护气体流量
牌号
直径
（mm）
方式
极性
电流
（V）
焊距
正面
反面
1
GTAW
STA2R
2.0
手工
正接
120-130
13-14
100-110
12-14
20-24
20-24
2-5
GTAW
STA2R
3.0
手工
正接
140-160
13-16
130-150
12-14
20-24
20-24
6
GTAW
STA2R
3.0
手工
正接
150-160
13-16
130-150
12-14
20-24
20-24
操作技术：
不摆动或摆动焊不摆动清理方法丙酮
摆动参数/多道焊或单道焊多
喷嘴尺寸（mm）/焊接速度范围（m/h）/
焊前清理或层间清理清理单丝或多丝单丝
其它/导电嘴至工件距离/
编制
曹林虎
日期
2011-12-19
焊接位置：
对接焊缝位置平、横
焊接方向：
向上/向下/
角焊缝位置平、横
焊后热处理：
加热温度（℃）/升温速度/
保温时间（h）/冷却方式/
无极牌号规格（mm）/
焊丝送进速度范围/
保护气体/
电极性：
电源种类直流极性正接
电流（A）100—220电弧电压（V）18—24
焊缝层次
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压范围
（V）
焊接
速度
mm/min
保护气体流量
牌号
直径
（mm）
方式
极性
电流
（A）
焊距
正面
反面
1-2
SMAW
E5015
3.2
手工
反接
100-130
18-20
80-110
/
3-4
SMAW
E5015
4.0
手工
反接
150-180
20-22
120-140
/
5-20
SMAW
E5015
5.0
手工
反接
190-220
22-24
120-140
操作技术：
不摆动或摆动焊不摆动清理方法砂轮/碳弧气刨
摆动参数/多道焊或单道焊多
喷嘴尺寸（mm）/焊接速度范围（m/h）/
焊前清理或层间清理清理单丝或多丝单丝
其它/导电嘴至工件距离/
编制
曹林虎
日期
2011-12-19
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